CN103481520A - 双层带的一次性挤出复合成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及硫化机的技术领域,尤其是涉及一种双层带的一次性挤出复合成型机,包括橡胶挤出机、橡胶挤出机后侧的机架以及设于机架上的送料辊子,所述送料辊子的后侧上方设有放料辊子、以及与送料辊子同高的两个挤压辊子。优点是:操作简易,一定程度上改善了工人的工作环境,提高了工作效率,降低了成本,也提高了产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及硫化机的技术领域,尤其是涉及一种双层带的一次性挤出复合成型机。
背景技术
硫化机适用于各种橡胶制品的硫化,是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。目前传统的复合胶带的方式是先将胶带加热后,在将其他的胶带通过人工的方式进行贴合,这整个过程,需要的人工比较多,在一定程度上造成了人力的浪费,另一个方面,也耗费了大量的时间,且工作效率底下,产品的质量差,在由于胶带需加热后才能贴合,施工的人员的难度大、环境差,因此给工作带来诸多的不便。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足,本发明的目的是在于提供一种操作简易,一定程度上改善了工人的工作环境,提高了工作效率,降低了成本,也提高了产品的质量的双层带的一次性挤出复合成型机。
为实现上述的目的,本发明提供了以下技术方案:一种双层带的一次性挤出复合成型机,包括橡胶挤出机、橡胶挤出机后侧的机架以及设于机架上的送料辊子,所述送料辊子的后侧上方设有放料辊子、以及与送料辊子同高的两个挤压辊子。
本发明进一步设置为:所述两个挤压辊子之间的间隙可调节。
本发明进一步设置为:所述两个挤压辊子的位置可调节地设置与机架上。
本发明进一步设置为:所述送料辊子的位置可调节地设置在机架上。
通过采用上述技术方案,本发明所达到的技术效果为:通过技术上的改进,在机架上设置了放料辊子以及挤压辊子,送料辊子的后侧上方设置放料辊子,橡胶挤出机将加热后的胶带由送料辊子传送至挤压辊子处,放料辊子放出另一种胶带,贴在挤压辊子处的胶带上,然后再通过挤压辊子,便可以挤压贴合,整个过程中,大量的减少了人力的投入,降低了成本,也提高了产品的质量,操作也极为简易,大大的改善了工人的工作环境。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据本发明的具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的工作原理示意图。
具体实施例
如图1所示,为本发明公开的一种双层带的一次性挤出复合成型机,包括橡胶挤出机7、橡胶挤出机7后侧的机架1以及设于机架1上的送料辊子2,所述送料辊子2的后侧上方设有放料辊子3、以及与送料辊子2同高的两个挤压辊子4。
本实施例中,橡胶挤出机7将加热后的胶带5通过送料辊子2传送至挤压辊子4处,上方的放料辊子3将另一胶带6放下至胶带5上,然后通过挤压辊子4利用挤压辊子4的挤压力将胶带5和另一胶带6挤压贴合。
本实施例中,所述两个挤压辊子4之间的间隙可根据胶带5以及另一胶带6的实际厚度来进行调节。所述两个挤压辊子4的位置可根据贴合的方式来进行调节,然后将其设置与机架1上。所述送料辊子2的位置可调节地设置在机架1上。所述送料辊子2的数量设置不限,可以根据实际的需要进行设置,如胶带的传送长度,在设置送料辊子2时,应将送料辊子2置于同一平面上。
上述实施例中,胶带5和另一胶带6在贴合时,需要将胶带5的部分通过挤压辊子4之后,然后再将放料辊子3的另一胶带6的端部贴在胶带5上,然后再进行挤压贴合。本设计结构简单,制造简易,但实际使用的工作效率高。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种双层带的一次性挤出复合成型机,包括橡胶挤出机、橡胶挤出机后侧的机架以及设于机架上的送料辊子,其特征在于:所述送料辊子的后侧上方设有放料辊子、以及与送料辊子同高的两个挤压辊子。
2.根据权利要求1所述的一种双层带的一次性挤出复合成型机,其特征在于:所述两个挤压辊子之间的间隙可调节。
3.根据权利要求2所述的一种双层带的一次性挤出复合成型机,其特征在于:所述两个挤压辊子的位置可调节地设置与机架上。
4.根据权利要求2所述的一种双层带的一次性挤出复合成型机,其特征在于:所述送料辊子的位置可调节地设置在机架上。
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2013
- 2013-09-23 CN CN201310434836.8A patent/CN103481520A/zh active Pending
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