CN103042108B - 一模两件冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一模两件冲孔模具,包括支撑底座、冲头、固料件和卸料杆,冲头上端设有冲头固定板,冲头穿过冲头固定套上的孔,冲头固定板固定在冲头固定套上,在冲头固定板上设有压力输出冲头,在冲头下端设有导向固定套,冲头穿过导向固定套的孔,导柱通过导柱固紧块固定在支撑底座上,冲头固定套和导向固定套的两侧分别套设导柱,在冲头固定套和导向固定套之间、导向固定套和导柱固紧块之间分别设有弹性部件;固料件置于导向固定套下方并固定在支撑底座上,卸料杆穿过固料件,在芯棒处设有卸料杆,当完成冲头完成压模操作时,通过与芯棒紧挨着的卸料杆的卸料操作,实现了自动卸料,替代了一般人工取料的方式。
Description
技术领域
本发明涉及一模两件冲孔模具。
背景技术
在对工件进行冲孔操作时,模具压完后,对工件进行卸料时,需要停止压膜操作,然后手工伸入工作区域进行取件,这样效率低下,而且存在安全隐患,工人一旦不注意,其手背容易被压力机压伤。
发明内容
针对上述技术缺陷,本发明提出一模两件冲孔模具。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:
一模两件冲孔模具,包括支撑底座、冲头、固料件和卸料杆,所述冲头上端设有冲头固定板,所述冲头穿过冲头固定套上的孔,所述冲头固定板固定在所述冲头固定套上,在所述冲头固定板上设有压力输出冲头,在所述冲头下端设有导向固定套,所述冲头穿过所述导向固定套的孔,导柱通过导柱固紧块固定在所述支撑底座上,所述冲头固定套和所述导向固定套的两侧分别套设所述导柱,在所述冲头固定套和所述导向固定套之间、所述导向固定套和所述导柱固紧块之间分别设有弹性部件;所述固料件置于所述导向固定套下方并固定在所述支撑底座上,所述卸料杆穿过所述固料件还包括芯棒保护块,所述芯棒保护块设在滑块导轨上,在所述芯棒保护块的前侧开有内孔,所述内孔用于顶住芯棒,所述芯棒保护块紧靠滑块的一端,所述滑块的另一端通过气缸连杆连接气缸,后气缸带动卸料杆运动。
进一步的,在所述滑块导轨中央设有卸料口。
进一步的,还包括固料套子,所述固料套子置于所述导向固定套下方并固定在所述支撑底座上,所述固料套子与所述固料件处于同一轴向上。
进一步的,还包括保护块,所述保护块设于支撑底座两侧,用于防止滑块侧倒。
本发明的有益效果在于:采用两个冲头,使得同时对两个工件进行冲孔操作,相比普通的冲孔工具效率更高,在芯棒处设有卸料杆,当完成冲头完成压模操作时,通过与芯棒紧挨着的卸料杆的卸料操作,实现了自动卸料,替代了一般人工取料的方式。
附图说明
图1为本发明的爆炸图;
图2为本发明的整体结构图。
附图标记:支撑底座1;滑块导轨2;滑块3;芯棒保护块4;保护块5;固料件6;导柱7;导柱固紧块8;固料套子9;芯棒10;冲头11;冲头固定套12;导向固定套13;冲头固定板14;卸料杆15;气缸连接杆16;压力输出冲头17。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。
本实施例以两个冲头为例进行说明,如图1和图2所示,一模两件冲孔模具,包括支撑底座、冲头、固料件和卸料杆,该冲头可以为2个,在所述2个冲头的上端设有同一冲头固定板,所述2个冲头各穿过冲头固定套上的孔,所述冲头固定板固定在所述冲头固定套上,在所述冲头固定板上设有压力输出冲头,该压力输出冲头通过所述冲头固定板带动所示冲头向下挤压,在所述冲头下端设有导向固定套,所述2个冲头各穿过所述导向固定套的孔,该导向固定套可防止冲头偏向,导柱通过导柱固紧块固定在所述支撑底座上,所述冲头固定套和所述导向固定套的两侧分别套设所述导柱,在所述冲头固定套和所述导向固定套之间、所述导向固定套和所述导柱固紧块之间分别设有弹性部件;该弹性部件一般为弹簧,所述固料件置于所述导向固定套下方并固定在所述支撑底座上,在固料件上中央设有大孔,用于穿过加工的芯棒,在该大孔旁边设有小孔,所述卸料杆穿过所述固料件的小孔,由于本发明有两个冲头,因此相应的,该固料件也对应设有2个,进一步的,还包括芯棒保护块,该芯棒设有2个,分别对应各自的芯棒,所述芯棒保护块设在滑块导轨上,在所述芯棒保护块的前侧开有内孔,所述内孔用于顶住芯棒,所述芯棒保护块紧靠滑块的一端,所述滑块的另一端通过气缸连杆连接气缸,在所述滑块导轨中央设有卸料口。进一步的,还包括固料套子,该固料套子有2个,所述固料套子置于所述导向固定套下方并固定在所述支撑底座上,所述固料套子与所述固料件处于同一轴向上。进一步的,还包括保护块,所述保护块设于支撑底座两侧,用于防止滑块侧倒。
加工的时候,芯棒穿过所述固料套子和所述固料件,气缸推动气缸连杆使得滑块滑动,从而推动芯棒保护块顶住芯棒前端,压力输出冲头向下运动,推动冲头向下运动,从而在芯棒位于所述固料套子和所述固料件之间冲孔,冲孔完成后,压力输出冲头向上运动,冲头固定套和导向固定套之间、导向固定套和导柱固紧块之间由于分别设有弹簧,因此带动冲头向上运动,冲头离开芯棒,气缸推动气缸连杆使得滑块滑动,从而推动芯棒保护块离开芯棒,后气缸带动卸料杆向前运动,从而推动芯棒向前移动,一直到芯棒的尾端离开固料件,该芯棒以及废料从滑块导轨中央的卸料口中滑落,从而完成一个工作流程。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明保护范围内。
Claims (4)
1.一模两件冲孔模具,其特征在于,包括支撑底座、冲头、固料件和卸料杆,所述冲头上端设有冲头固定板,所述冲头穿过冲头固定套上的孔,所述冲头固定板固定在所述冲头固定套上,在所述冲头固定板上设有压力输出冲头,在所述冲头下端设有导向固定套,所述冲头穿过所述导向固定套的孔,导柱通过导柱固紧块固定在所述支撑底座上,所述冲头固定套和所述导向固定套的两侧分别套设所述导柱,在所述冲头固定套和所述导向固定套之间、所述导向固定套和所述导柱固紧块之间分别设有弹性部件;所述固料件置于所述导向固定套下方并固定在所述支撑底座上,所述卸料杆穿过所述固料件,还包括芯棒保护块,所述芯棒保护块设在滑块导轨上,在所述芯棒保护块的前侧开有内孔,所述内孔用于顶住芯棒,所述芯棒保护块紧靠滑块的一端,所述滑块的另一端通过气缸连杆连接气缸,后气缸带动卸料杆运动。
2.根据权利要求1所述的一模两件冲孔模具,其特征在于,在所述滑块导轨中央设有卸料口。
3.根据权利要求1所述的一模两件冲孔模具,其特征在于,还包括固料套子,所述固料套子置于所述导向固定套下方并固定在所述支撑底座上,所述固料套子与所述固料件处于同一轴向上。
4.根据权利要求1所述的一模两件冲孔模具,其特征在于,还包括保护块,所述保护块设于支撑底座两侧,用于防止滑块侧倒。
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