CN103481499A - 机械式吹模封口装置及方法 - Google Patents
机械式吹模封口装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103481499A CN103481499A CN201210192668.1A CN201210192668A CN103481499A CN 103481499 A CN103481499 A CN 103481499A CN 201210192668 A CN201210192668 A CN 201210192668A CN 103481499 A CN103481499 A CN 103481499A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- actuated piece
- slide
- pedestal
- mechanical type
- closing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
Abstract
本发明提供一种机械式吹模封口装置，其主要是藉由单一驱动马达驱动一致动件动作，而致动件再带动滑座产生上下的往复动作进行封口制程，而滑座上可同时连动多个封口件，各封口件受滑座带动而能确保动作的一致性，完全避免动作时程产生迟滞或差异，确保制程动作一致，提升制程可靠度。本发明还提供了一种机械式吹模封口方法。
Description
技术领域
本发明提供一种机械式吹模封口装置，其是涉及一种吹塑成形制程中的吹模封口装置。本发明还涉及一种机械式吹模封口方法。
背景技术
一般的吹塑成形制程中，于进行合模吹塑时，必须藉由一封口装置套接于待成形的瓶胚的牙口上，确保瓶胚牙口的造型不受破坏，而现有的封口方法及装置如图1至图3所示，该封口装置10包含多个驱动压缸11对应多个成形模12设置，各驱动压缸11分别驱动一连接有封口件13的连杆14伸缩进行封口，亦即，其封口方法是包含依序进行的驱动压缸步骤(甲)、压缸分别驱动封口件作动步骤(乙)以及各封口件分别作动步骤(丙)；
由于各封口件13是分别由不同的驱动压缸11驱动连杆14伸缩产生动作，而各驱动压缸11分别连接驱动气压源，于动作过程中难以精准控制各连杆14伸缩动作的速度及动作时程保持一致，导致各封口件13于同样的时程却位于不同的位置，如图2所示，如此将会导致整个制程的动作迟滞，甚至影响后续吹塑成形的动作进行，一旦影响后续的动作进行，亦对产品良率产生负面的影响，极有改善的必要。
发明内容
本发明提供一种机械式吹模封口装置，其主要目的是解决现有封口装置具有驱动动作及时程不一的缺失。本发明还提供一种机械式吹模封口方法。
为解决上述技术问题，本发明提供的机械式吹模封口装置，包含：
基座，具有多个通口；
一驱动马达，固定设置于所述基座；
一致动件，受所述驱动马达驱动；以及
一滑座，设置于所述基座上，并有多个动作杆件一端分别固接于所述滑座，另一端穿出基座的通口并接设一封口件，而所述滑座受所述致动件带动位移。
所述驱动马达具有一驱转轴心，而所述致动件连接于所述驱转轴心，使所述致动件以所述驱转轴心为枢转中心旋转，且所述致动件具有一释放部以及一顶推部，所述致动件的释放部至枢转中心的距离小于顶推部至枢转中心的距离，而所述滑座靠抵于所述致动件具有所述释放部及所述顶推部之处受所述致动件带动位移。
所述基座具有相对的一顶面及一底面，以及连接于所述顶面及底面的一侧面，各所述通口设置于所述基座的底面，而所述驱动马达固定设置于所述基座的侧面，而所述基座的顶面更固定连接多个导杆的一端，各所述导杆的另一端贯穿各动作杆件。
所述滑座由一组接翼部一侧固定接设一受推块所构成，且所述组接翼部上具有多个组接孔，各所述动作杆件的一端固接于所述滑座的各所述组接孔，且所述滑座以所述受推块靠抵所述致动件。
各所述动作杆件分别通过一设置于基座上的弹性带动单元设置，各所述弹性带动单元分别包含一容座、一第一弹簧、一动作杆件以及一压缩套件，所述容座内容置所述第一弹簧及所述压缩套件后固定设置于所述基座上，且所述第一弹簧位于所述压缩套件及所述容座之间，而所述动作杆件贯穿所述容座并与所述压缩套件锁固连接后再穿出所述基座与所述封口件连接。
所述各弹性带动单元是分别透过一行程限位座固定于基座上，所述行程限位座固定设置于所述基座的底面上，且各所述行程限位座具有一贯穿的套孔，各所述行程限位座的套孔分别连通基座的各通口以及所述容座内部，且各所述套孔内周缘具有一第一抵阶及一第二抵阶，所述动作杆件通过所述套孔穿出所述基座，而所述动作杆件通过所述套孔的一端成形有一第一抵缘及一第二抵缘，且所述弹性带动单元的容座内更设置一第二弹簧，所述第二弹簧与所述第一弹簧相套设。
所述致动件的外周缘设置所述释放部及所述顶推部，且所述滑座靠抵于所述致动件的外周缘。
所述致动件靠近所述滑座的一面上设置一导槽，所述导槽设置所述释放部及该顶推部，所述导槽的释放部至枢转中心的距离小于顶推部至枢转中心的距离，而所述滑座以一受推块容置于所述导槽内。
本发明提供一种机械式吹模封口方法，包含：
驱动马达启动步骤：启动一驱动马达；
驱动马达带动致动件步骤：驱动马达带动一致动件产生动作；
致动件带动滑座位移步骤：所述滑座随致动件的动作持续改变产生上下位移动作；
滑座同步连动多个封口件动作步骤：所述滑座带动设置其上的多个封口件同步上升或下降改变封口状态。
所述驱动马达带动致动件步骤是带动所述致动件转动，且所述致动件具有一枢转中心、一释放部以及一顶推部，所述释放部至枢转中心的距离小于顶推部至枢转中心的距离，则所述致动件带动滑座位移步骤中，所述致动件是持续以所述释放部及所述顶推部交替靠抵所述滑座以带动所述滑座位移。
本发明藉由单一驱动马达驱动致动件动作而配合带动改变滑座的高度位置，而滑座则能带动与其连动的封口件进行动作，使封口件的动作完全与滑座同动而完全避免产生迟滞或不一的状况，能确保动作的一致性，提高制程可靠度。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1是现有封口装置的示意图。
图2是现有封口装置的动作示意图。
图3是现有封口装置的运作步骤流程图。
图4是本发明机械式吹模封口装置的立体结构示意图。
图5是本发明机械式吹模封口装置的侧面剖视图，且为封口件下降的状态。
图6是本发明机械式吹模封口装置的侧面剖视图，且为封口件上升的状态。
图7是本发明机械式吹模封口装置的正面剖视图，且为封口件下降的状态。
图8是本发明机械式吹模封口装置的正面剖视图，且为封口件下降的状态。
图9是本发明机械式吹模封口方法的步骤流图。
图10是本发明机械式吹模封口装置的另一实施例局部结构侧视图。
图11是图10的状态改变示意图。
图12是本发明机械式吹模封口装置的另一实施例局部结构平面图。
图13是图12的状态改变示意图。
附图标记说明
具体实施方式
本发明机械式吹模封口装置的较佳实施例如图4至图9所示，包含：
基座20，具有相对的一顶面21及一底面22，以及连接于该顶面21及底面22的一侧面23，该底面22设置多个通口221；
一驱动马达30，固定设置于该基座20的侧面23，且该驱动马达30具有一驱转轴心31；
一致动件40，驱动连接于该驱动马达30的驱转轴心31，使该致动件40以该驱转轴心31为枢转中心O旋转，且该致动件40的具有一释放部41以及一顶推部42，本实施例的该释放部41及该顶推部42是设置于该致动件40的外周缘，该致动件40的释放部41至枢转中心O的距离小于顶推部42至枢转中心O的距离，本实施例的致动件40为凸轮形态的结构；
多个行程限位座50，固定设置于该基座20的底面22上，且各该行程限位座50具有一贯穿的套孔51，各该行程限位座50的套孔51分别连通基座20的各通口221，且各该套孔51内周缘具有一第一抵阶511及一第二抵阶512；
多个弹性带动单元60，分别包含一容座61、一第一弹簧62、一第二弹簧63、一动作杆件64以及一压缩套件65，该容座61内容置相套设的该第一弹簧62、第二弹簧63及该压缩套件65后固定设置于该基座20上的行程限位座50，使各弹性带动单元60是分别透过各该行程限位座50固定于该基座20上，且该第一弹簧62及该第二弹簧63位于该压缩套件65及该容座61之间，而该行程限位座50的套孔51与该容座61内部连通，而该动作杆件64的一端再由该行程限位座50的套孔51贯穿该容座61并与该压缩套件65锁固连接，且该动作杆件64的另一端由该套孔51穿出该基座20的通口221并接设一封口件70，该动作杆件64由该套孔51穿出的一端成形有一第一抵缘641及一第二抵缘642；
一滑座80，由一组接翼部81一侧固定接设一受推块82所构成，且该组接翼部81上具有多个组接孔811，该滑座80设置于该基座20的底面22上，该组接翼部81的各组接孔811位置对应各弹性带动单元60的位置，且各该弹性带动单元60的动作杆件64另一端分别固接于该滑座80的组接孔811，而该受推块82靠抵于该致动件40具有该释放部41及该顶推部42之处，本实施例的滑座80的受推块82是靠抵于该致动件40的外周缘；以及
多个导杆90，一端固定连接于基座20的顶面21，另一端贯穿各弹性带动单元60的动作杆件64。
以上为本发明机械式吹模封口装置的结构组态及特征，如图4至图6所示为该封口件70伸出的封口状态，此时，该致动件40以释放部41靠抵该滑座80的受推块82；且该弹性带动单元60的第一弹簧62及该第二弹簧63为撑张状态，并将该压缩套件65撑张靠抵于该行程限位座50上；且该动作杆件64的第一抵缘641及该第二抵缘642脱离该套孔51的第一抵阶511及第二抵阶512；而本发明机械式吹模封口方法则如图7至图9所示，包含下列步骤：
驱动马达启动步骤A：启动该驱动马达30，则该驱动马达30的驱转轴心31旋转；
驱动马达带动致动件步骤B：该驱动马达30的驱转轴心31带动该致动件40旋转，使致动件40改变抵靠滑座80的位置，以致动件40原本是以释放部41抵靠滑座80的情况来说，当该致动件40转动，则该致动件40逐渐改变成以顶推部42靠抵该受推块82，且当致动件40持续转动，亦即，该致动件40是持续以释放部41及顶推部42交替靠抵该滑座80的该受推块82；
致动件带动滑座位移步骤C：该滑座80随致动件40的靠抵位置持续改变产生上下位移动作；由于该致动件40以该顶推部42至枢转中心O的距离大于该顶推部42至枢转中心O的距离，因此当致动件40以该顶推部42靠抵该受推块82时，该致动件40便能推抵该受推块82向上位移，而与该受推块82固定连接之滑座80即与该受推块82同步向上位移；反之，当致动件40以该释放部41靠抵该受推块82时，该致动件40的状态改变则能使受推块82及滑座80向下位移；
滑座同步连动多个封口件动作步骤D：固定连接于该滑座80上的动作杆件64受该滑座80带动同步向上或向下位移，而连接于该动作杆件64的封口件70即能随之上升或下降以改变封口状态，如图7、图8所示，且当封口件70上升至形成末端时，最后会使该动作杆件64的第一抵缘641及该第二抵缘642分别靠抵于该套孔51的第一抵阶511及第二抵阶512；
而当该动作杆件64向上位移时，该动作杆件64向上位移的动作又同步带动该压缩套件65向上压缩该第一弹簧62及该第二弹簧63，持续运作的情况下，该驱动马达30重复驱动该致动件40旋转，使致动件40持续以释放部41及顶推部42轮替靠抵该受推块82，并能持续产生上升及下降的动作；
而于该动作杆件64上升复下降的过程中，该第一弹簧62及该第二弹簧63于上升动作时受到压缩，而于该动作杆件64下降时则弹性复位，除了能确保该封口件70确实完成下降之封口动作之外，相套设的该第一弹簧62及该第二弹簧63则能提高下降封口的力量，提高动作的确实度；
由上述结构关系及运作的步骤流程可知，本发明仅以单一个驱动马达30进行驱动，且各封口件70是透过弹性带动单元60与该滑座80连动，单一驱动源以及单一带动的滑座完全不会产生动作的误差或迟滞，能完全确保与滑座80连动的封口件70的动作一致性，提升制程之可靠度。
另外，如图10至图13所示，为本发明机械式吹模封口装置的另一实施态样，其结构组态大致相同，差异仅在于该致动件40靠近该滑座80的一面上设置一导槽43，且该导槽43与该致动件40的外周缘轮廓平行，则该导槽43对应致动件40的外周缘形成一释放部431及一顶推部432，该导槽43的释放部431至枢转中心O的距离小于顶推部432至枢转中心O的距离，而该滑座80的受推块82则容置于该导槽43内；
藉此，当该驱动马达30带动该致动件40旋转时，该滑座40的受推块82则能靠抵于该导槽43内，并受该导槽43的释放部431及顶推部432持续交替顶推，同样地能推抵该滑座80形成上下位移的往复动作，而本实施例的受推块82是容置于槽形态的导槽43内，亦即，该受推块82是受到包覆式的带动，藉此能提升动作的确定性，并能避免滑脱的状况发生。
以上通过具体实施方式和实施例对本发明进行了详细的说明，但这些并非构成对本发明的限制。在不脱离本发明原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种机械式吹模封口装置，其特征是，包含：
基座，具有多个通口；
一驱动马达，固定设置于所述基座上；
一致动件，受所述驱动马达驱动；以及
一滑座，设置于所述基座上，并有多个动作杆件一端分别固接于所述滑座，另一端穿出基座的通口并接设一封口件，所述滑座受所述致动件带动位移。
2.如权利要求1所述的机械式吹模封口装置，其特征是：所述驱动马达具有一驱转轴心，而所述致动件连接于所述驱转轴心，使所述致动件以所述驱转轴心为枢转中心旋转，且所述致动件具有一释放部以及一顶推部，所述致动件的释放部至枢转中心的距离小于顶推部至枢转中心的距离，而所述滑座靠抵于所述致动件具有所述释放部及所述顶推部之处受所述致动件带动位移。
3.如权利要求1所述的机械式吹模封口装置，其特征是：所述基座具有相对的一顶面及一底面，以及连接于所述顶面及底面的一侧面，各所述通口设置于所述基座的底面，而所述驱动马达固定设置于所述基座的侧面，而所述基座的顶面更固定连接多个导杆的一端，各所述导杆的另一端贯穿各动作杆件。
4.如权利要求2所述的机械式吹模封口装置，其特征是：所述滑座由一组接翼部一侧固定接设一受推块所构成，且所述组接翼部上具有多个组接孔，各所述动作杆件的一端固接于所述滑座的各所述组接孔，且所述滑座以所述受推块靠抵所述致动件。
5.如权利要求1所述的机械式吹模封口装置，其特征是：各所述动作杆件分别通过一设置于基座上的弹性带动单元设置，各所述弹性带动单元分别包含一容座、一第一弹簧、一动作杆件以及一压缩套件，所述容座内容置所述第一弹簧及所述压缩套件后固定设置于所述基座上，且所述第一弹簧位于所述压缩套件及所述容座之间，而所述动作杆件贯穿所述容座并与所述压缩套件锁固连接后再穿出所述基座与所述封口件连接。
6.如权利要求5所述的机械式吹模封口装置，其特征是：所述各弹性带动单元是分别透过一行程限位座固定于基座上，所述行程限位座固定设置于所述基座的底面上，且各所述行程限位座具有一贯穿的套孔，各所述行程限位座的套孔分别连通基座的各通口以及所述容座内部，且各所述套孔内周缘具有一第一抵阶及一第二抵阶，所述动作杆件通过所述套孔穿出所述基座，而所述动作杆件通过所述套孔的一端成形有一第一抵缘及一第二抵缘，且所述弹性带动单元的容座内更设置一第二弹簧，所述第二弹簧与所述第一弹簧相套设。
7.如权利要求2所述的机械式吹模封口装置，其特征是：所述致动件的外周缘设置所述释放部及所述顶推部，且所述滑座靠抵于所述致动件的外周缘。
8.如权利要求2所述的机械式吹模封口装置，其特征是：所述致动件靠近所述滑座的一面上设置一导槽，所述导槽设置所述释放部及该顶推部，所述导槽的释放部至枢转中心的距离小于顶推部至枢转中心的距离，而所述滑座以一受推块容置于所述导槽内。
9.一种机械式吹模封口方法，其特征是，包含：
驱动马达启动步骤：启动一驱动马达；
驱动马达带动致动件步骤：驱动马达带动一致动件产生动作；
致动件带动滑座位移步骤：所述滑座随致动件的动作持续改变产生上下位移动作；
滑座同步连动多个封口件动作步骤：所述滑座带动设置其上的多个封口件同步上升或下降改变封口状态。
10.如权利要求9所述的机械式吹模封口装置及方法，其特征是：所述驱动马达带动致动件步骤是带动所述致动件转动，且所述致动件具有一枢转中心、一释放部以及一顶推部，所述释放部至枢转中心的距离小于顶推部至枢转中心的距离，则所述致动件带动滑座位移步骤中，所述致动件是持续以所述释放部及所述顶推部交替靠抵所述滑座以带动所述滑座位移。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210192668.1A CN103481499B (zh) | 2012-06-12 | 2012-06-12 | 机械式吹模封口装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210192668.1A CN103481499B (zh) | 2012-06-12 | 2012-06-12 | 机械式吹模封口装置及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103481499A true CN103481499A (zh) | 2014-01-01 |
| CN103481499B CN103481499B (zh) | 2015-10-28 |
Family
ID=49822258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210192668.1A Expired - Fee Related CN103481499B (zh) | 2012-06-12 | 2012-06-12 | 机械式吹模封口装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103481499B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2328506Y (zh) * | 1998-03-24 | 1999-07-14 | 汪兆钧 | 塑料吹瓶机气源装置 |
| CN2421140Y (zh) * | 2000-06-09 | 2001-02-28 | 蔡桂森 | 一种全自动吹瓶机 |
| CN2515003Y (zh) * | 2001-11-16 | 2002-10-09 | 蔡桂森 | 封口拉伸串联缸的同步限位机构 |
| CN2626711Y (zh) * | 2003-08-01 | 2004-07-21 | 蔡桂森 | 一种吹瓶机的拉伸封口机构 |
-
2012
- 2012-06-12 CN CN201210192668.1A patent/CN103481499B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2328506Y (zh) * | 1998-03-24 | 1999-07-14 | 汪兆钧 | 塑料吹瓶机气源装置 |
| CN2421140Y (zh) * | 2000-06-09 | 2001-02-28 | 蔡桂森 | 一种全自动吹瓶机 |
| CN2515003Y (zh) * | 2001-11-16 | 2002-10-09 | 蔡桂森 | 封口拉伸串联缸的同步限位机构 |
| CN2626711Y (zh) * | 2003-08-01 | 2004-07-21 | 蔡桂森 | 一种吹瓶机的拉伸封口机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103481499B (zh) | 2015-10-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102922731B (zh) | 用于吹瓶机的模架开合和底模升降的联动机构 | |
| US10875086B2 (en) | Molding flask for a molding machine and a molding process using the molding flask | |
| CN106003835A (zh) | 一种包装纸盒下盖成型机构 | |
| KR20180002614A (ko) | 2축연신 블로우성형장치 | |
| CN204136413U (zh) | 一种带斜槽抽芯机构的箱胆凹模吸塑模具 | |
| CN204451044U (zh) | 一种动模仁可旋转注塑模具 | |
| CN208133684U (zh) | 一种围条围边成型装置 | |
| CN202894014U (zh) | 一种用于消音片的负角成型模具 | |
| CN205969758U (zh) | 注塑模具杠杆式二次顶出机构 | |
| CN202727324U (zh) | 吹塑成形机的吹模封口装置 | |
| CN103481499A (zh) | 机械式吹模封口装置及方法 | |
| CN201669885U (zh) | 吹塑成型机的开合模装置 | |
| CN102366788A (zh) | 一种起重机桥体盖板拉延模结构 | |
| CN207669666U (zh) | 一种滑动移位式二次成型注塑模具 | |
| CN202640496U (zh) | 一端具有圆弧包角＞90°至180°圆头的贴面纸复合板的制备模具 | |
| AU2016291219B2 (en) | Dumpling automation machine | |
| CN104149280B (zh) | 剪刀脚成型组装一体模具 | |
| CN204820395U (zh) | 一种eva发泡油压机 | |
| CN207288500U (zh) | 零件双孔内翻一次成型装置 | |
| CN203557583U (zh) | 一种改良型二次顶出机构 | |
| CN107972160B (zh) | 用于加工卫生洁具的多方位开合模具 | |
| CN201439236U (zh) | 双射产品的模具机构 | |
| CN106391860A (zh) | 用于工件折弯和成型的集成模具 | |
| CN109077082A (zh) | 用于生产威化饼半壳的方法 | |
| CN204640721U (zh) | 注塑模具的延迟顶出机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151028 |