CN103481127A - 丝锥铲磨机的横向导轨铜套 - Google Patents

丝锥铲磨机的横向导轨铜套 Download PDF

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张耀良
王金根
袁家栋
张勤娟
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Abstract

本发明公开了丝锥铲磨机的横向导轨铜套，包括金属座与圆通孔，金属座由大圆柱体与小圆柱体连体组成，都横向放置、相应位于金属座左部与右部；大圆柱体的右圆面之圆周边被削成一圈45°倒角；大圆柱体的右圆面与小圆柱体的左圆面连体，是同心圆；小圆柱体的右圆面之圆周边被削成一圈45°倒角；大圆柱体的左圆面中间钻圆通孔，圆通孔与大圆柱体的圆周面及小圆柱体的圆周面都是同心圆；圆通孔的内壁上挖掘成内圆孔、与圆通孔是同心圆；大圆柱体的圆周面之前部被削成前平面、垂直竖立；大圆柱体的圆周面之后部被削成后平面；后平面与前平面对称；大圆柱体的左圆面上部钻上面大圆孔及上面小圆孔；大圆柱体的左圆面下部钻下面大圆孔及下面小圆孔。

Description

丝锥铲磨机的横向导轨铜套
 
技术领域
本发明涉及丝锥铲磨机的横向导轨铜套，具体来说是对数控机床上用的工具——丝锥之刀刃进行铲磨锋利的铲磨机之横向导轨铜套，是对机床用的工具即丝锥进行加工的一种新装置——丝锥铲磨机的重要部件。
背景技术
通常，机械制造、加工厂中必须用到的：一是机床，二是机床上使用的工具，缺一不可，好的机床如数控机床，使用的工具如丝锥，而丝锥的刀刃使它锋利，让丝锥的质量上档次，需要对丝锥进行加工、铲磨，让丝锥的刀刃锋利，丝锥的质量好，制作出来的产品才上乘；而要达到此目的，需要铲磨机来完成；现有的铲磨机大都进口，价格昂贵；国产的很少，而且不实用，使用不方便，达不到目的；本企业在多年的研究、实验中，创新制造了新型、实用、成本低廉的新型铲磨机，加工质量好，能与进口铲磨机妣美；而本丝锥铲磨机的横向导轨铜套是其中的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使铲磨机稳定性好，工作稳定，铲磨出的丝锥之刀刃锋利、精度高、铲磨到位，克服了普通铲磨机的横向导轨铜套因为设计错误、结构不合理而造成的铲磨机铲磨错位、精度不高、刀锋卷刃等缺陷。
发明内容
为了克服普通铲磨机的横向导轨铜套因为设计错误、结构不合理而造成的铲磨机铲磨错位、精度不高、刀锋卷刃等缺陷，本发明提供了丝锥铲磨机的横向导轨铜套, 丝锥铲磨机的横向导轨铜套是铲磨机的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使铲磨机在工作中稳定性好，确保铲磨机工作稳定，铲磨出的丝锥之刀刃锋利、精度高、铲磨到位。
技术方案：丝锥铲磨机的横向导轨铜套，包括金属座与圆通孔，其特征在于金属座是由大圆柱体与小圆柱体连体组成；大圆柱体横向放置、位于金属座的左部；小圆柱体横向放置、位于金属座的右部；大圆柱体的圆周面之直径为45㎜，左、右长度为8㎜；大圆柱体还有左圆面与右圆面，大圆柱体的右圆面之圆周边被车削成一圈45°的第一倒角，倒角距离1㎜；大圆柱体的右圆面与小圆柱体的左圆面连体，大圆柱体的右圆面与小圆柱体的左圆面是同心圆；小圆柱体的圆周面直径为30㎜，左、右长度为12㎜；小圆柱体也有左圆面与右圆面，小圆柱体的右圆面之圆周边也被车削成一圈45°的第二倒角，倒角距离1㎜；在大圆柱体的左圆面之中间处、钻有一个圆通孔，圆通孔的直径为20㎜，左、右长度为20㎜，圆通孔是个通孔，从大圆柱体的左圆面一直钻透小圆柱体的右圆面，圆通孔与大圆柱体的圆周面及小圆柱体的圆周面都是同心圆；又在圆通孔的内壁上、扩大挖掘成一个内圆孔，内圆孔的直径为25.6㎜，左、右长度为4.2㎜，内圆孔的左圆孔口距离大圆柱体的左圆面为1㎜；内圆孔与圆通孔是同心圆；又在大圆柱体的圆周面之前部、被车削掉一块形成前平面，前平面垂直竖立，前平面的左、右长度为8㎜，前平面距离圆通孔之圆心线为20㎜，并且，前平面的中心与圆通孔之圆心线处在一个水平面上；在大圆柱体的圆周面之后部、被车削掉一块形成后平面，后平面垂直竖立，后平面的左、右长度为8㎜，后平面距离圆通孔之圆心线为20㎜，并且，后平面的中心与圆通孔之圆心线处在一个水平面上；后平面与前平面互相对称；在大圆柱体的左圆面之上部钻有上面大圆孔及上面小圆孔，上面大圆孔的直径为7㎜，左、右长度为4㎜，上面大圆孔的圆心线距离圆通孔的圆心线为18㎜，上面大圆孔的圆心线与圆通孔的圆心线在一个垂直面上，这个垂直面分别与后平面及前平面互相平行；在上面大圆孔的右面再钻有上面小圆孔，上面小圆孔的直径为5㎜，左、右长度为4㎜，上面小圆孔与上面大圆孔是同心圆，上面小圆孔与上面大圆孔连接成上面通孔，上面通孔从大圆柱体的左圆面一直通到大圆柱体的右圆面；在大圆柱体的左圆面之下部钻有下面大圆孔及下面小圆孔，下面大圆孔的直径为7㎜，左、右长度为4㎜，下面大圆孔的圆心线距离圆通孔的圆心线为18㎜，下面大圆孔的圆心线与圆通孔的圆心线在一个垂直面上，此垂直面分别与后平面及前平面互相平行；在下面大圆孔的右面再钻有下面小圆孔，下面小圆孔的直径为5㎜，左、右长度为4㎜，下面小圆孔与下面大圆孔是同心圆，下面小圆孔与下面大圆孔连接成下面通孔，下面通孔从大圆柱体的左圆面一直通到大圆柱体的右圆面；上面大圆孔与下面大圆孔互相对称，上面小圆孔与下面小圆孔互相对称；丝锥铲磨机的横向导轨铜套可以用铜或铜合金等材料制作。
本发明的有益效果在于：提供丝锥铲磨机的横向导轨铜套, 丝锥铲磨机的横向导轨铜套是铲磨机的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使铲磨机在工作中稳定性好，从而确保铲磨机工作稳定，铲磨出的丝锥之刀刃锋利、精度高、铲磨到位，克服了普通铲磨机的横向导轨铜套因为设计错误、结构不合理而造成的铲磨机铲磨错位、精度不高、刀锋卷刃等缺陷；可以满足企业生产需求。
附图说明
图1  丝锥铲磨机的横向导轨铜套之主视的剖面结构示意图
图2  丝锥铲磨机的横向导轨铜套之左视的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述：
丝锥铲磨机的横向导轨铜套，包括金属座与圆通孔，其特征在于金属座1是由大圆柱体与小圆柱体4连体组成；大圆柱体横向放置、位于金属座1的左部；小圆柱体4横向放置、位于金属座1的右部；大圆柱体的圆周面之直径为45㎜，左、右长度为8㎜；大圆柱体还有左圆面与右圆面，大圆柱体的右圆面之圆周边被车削成一圈45°的第一倒角11，倒角距离1㎜；大圆柱体的右圆面与小圆柱体4的左圆面连体，大圆柱体的右圆面与小圆柱体4的左圆面是同心圆；小圆柱体4的圆周面直径为30㎜，左、右长度为12㎜；小圆柱体4也有左圆面与右圆面，小圆柱体4的右圆面之圆周边也被车削成一圈45°的第二倒角12，倒角距离1㎜；在大圆柱体的左圆面之中间处、钻有一个圆通孔10，圆通孔10的直径为20㎜，左、右长度为20㎜，圆通孔10是个通孔，从大圆柱体的左圆面一直钻透小圆柱体4的右圆面，圆通孔10与大圆柱体的圆周面及小圆柱体4的圆周面都是同心圆；又在圆通孔10的内壁上、扩大挖掘成一个内圆孔5，内圆孔5的直径为25.6㎜，左、右长度为4.2㎜，内圆孔5的左圆孔口距离大圆柱体的左圆面为1㎜；内圆孔5与圆通孔10是同心圆；又在大圆柱体的圆周面之前部、被车削掉一块形成前平面3，前平面3垂直竖立，前平面3的左、右长度为8㎜，前平面3距离圆通孔10之圆心线为20㎜，并且，前平面3的中心与圆通孔10之圆心线处在一个水平面上；在大圆柱体的圆周面之后部、被车削掉一块形成后平面2，后平面2垂直竖立，后平面2的左、右长度为8㎜，后平面2距离圆通孔10之圆心线为20㎜，并且，后平面2的中心与圆通孔10之圆心线处在一个水平面上；后平面2与前平面3互相对称；在大圆柱体的左圆面之上部钻有上面大圆孔6及上面小圆孔7，上面大圆孔6的直径为7㎜，左、右长度为4㎜，上面大圆孔6的圆心线距离圆通孔10的圆心线为18㎜，上面大圆孔6的圆心线与圆通孔10的圆心线在一个垂直面上，这个垂直面分别与后平面2及前平面3互相平行；在上面大圆孔6的右面再钻有上面小圆孔7，上面小圆孔7的直径为5㎜，左、右长度为4㎜，上面小圆孔7与上面大圆孔6是同心圆，上面小圆孔7与上面大圆孔6连接成上面通孔，上面通孔从大圆柱体的左圆面一直通到大圆柱体的右圆面；在大圆柱体的左圆面之下部钻有下面大圆孔8及下面小圆孔9，下面大圆孔8的直径为7㎜，左、右长度为4㎜，下面大圆孔8的圆心线距离圆通孔10的圆心线为18㎜，下面大圆孔8的圆心线与圆通孔10的圆心线在一个垂直面上，此垂直面分别与后平面2及前平面3互相平行；在下面大圆孔8的右面再钻有下面小圆孔9，下面小圆孔9的直径为5㎜，左、右长度为4㎜，下面小圆孔9与下面大圆孔8是同心圆，下面小圆孔9与下面大圆孔8连接成下面通孔，下面通孔从大圆柱体的左圆面一直通到大圆柱体的右圆面；上面大圆孔6与下面大圆孔8互相对称，上面小圆孔7与下面小圆孔9互相对称；丝锥铲磨机的横向导轨铜套用铜材料制作。

Claims (1)

1. 丝锥铲磨机的横向导轨铜套，包括金属座与圆通孔，其特征在于金属座(1)是由大圆柱体与小圆柱体(4)连体组成；大圆柱体横向放置、位于金属座(1)的左部；小圆柱体(4)横向放置、位于金属座(1)的右部；大圆柱体的圆周面之直径为45㎜，左、右长度为8㎜；大圆柱体还有左圆面与右圆面，大圆柱体的右圆面之圆周边被车削成一圈45°的第一倒角(11)，倒角距离1㎜；大圆柱体的右圆面与小圆柱体(4)的左圆面连体，大圆柱体的右圆面与小圆柱体(4)的左圆面是同心圆；小圆柱体(4)的圆周面直径为30㎜，左、右长度为12㎜；小圆柱体(4)也有左圆面与右圆面，小圆柱体(4)的右圆面之圆周边也被车削成一圈45°的第二倒角(12)，倒角距离1㎜；在大圆柱体的左圆面之中间处、钻有一个圆通孔(10)，圆通孔(10)的直径为20㎜，左、右长度为20㎜，圆通孔(10)是个通孔，从大圆柱体的左圆面一直钻透小圆柱体(4)的右圆面，圆通孔(10)与大圆柱体的圆周面及小圆柱体(4)的圆周面都是同心圆；在圆通孔(10)的内壁上、扩大挖掘成一个内圆孔(5)，内圆孔(5)的直径为25.6㎜，左、右长度为4.2㎜，内圆孔(5)的左圆孔口距离大圆柱体的左圆面为1㎜；内圆孔(5)与圆通孔(10)是同心圆；在大圆柱体的圆周面之前部、被车削掉一块形成前平面(3)，前平面(3)垂直竖立，前平面(3)的左、右长度为8㎜，前平面(3)距离圆通孔(10)之圆心线为20㎜，前平面(3)的中心与圆通孔(10)之圆心线处在一个水平面上；在大圆柱体的圆周面之后部、被车削掉一块形成后平面(2)，后平面(2)垂直竖立，后平面(2)的左、右长度为8㎜，后平面(2)距离圆通孔(10)之圆心线为20㎜，后平面(2)的中心与圆通孔(10)之圆心线处在一个水平面上；后平面(2)与前平面(3)互相对称；在大圆柱体的左圆面之上部钻有上面大圆孔(6)及上面小圆孔(7)，上面大圆孔(6)的直径为7㎜，左、右长度为4㎜，上面大圆孔(6)的圆心线距离圆通孔（10）的圆心线为18㎜，上面大圆孔(6)的圆心线与圆通孔(10)的圆心线在一个垂直面上，这个垂直面分别与后平面(2)及前平面(3)互相平行；在上面大圆孔(6)的右面再钻有上面小圆孔(7)，上面小圆孔(7)的直径为5㎜，左、右长度为4㎜，上面小圆孔(7)与上面大圆孔(6)是同心圆，上面小圆孔(7)与上面大圆孔(6)连接成上面通孔，上面通孔从大圆柱体的左圆面一直通到大圆柱体的右圆面；在大圆柱体的左圆面之下部钻有下面大圆孔(8)及下面小圆孔（9），下面大圆孔(8)的直径为7㎜，左、右长度为4㎜，下面大圆孔(8)的圆心线距离圆通孔(10)的圆心线为18㎜，下面大圆孔(8)的圆心线与圆通孔(10)的圆心线在一个垂直面上，此垂直面分别与后平面(2)及前平面(3)互相平行；在下面大圆孔(8)的右面再钻有下面小圆孔(9)，下面小圆孔(9)的直径为5㎜，左、右长度为4㎜，下面小圆孔(9)与下面大圆孔(8)是同心圆，下面小圆孔(9)与下面大圆孔(8)连接成下面通孔，下面通孔从大圆柱体的左圆面一直通 
到大圆柱体的右圆面；上面大圆孔(6)与下面大圆孔(8)互相对称，上面小圆孔(7)与下面小圆孔(9)互相对称。
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