CN103480880A - 一种径向输出动力刀塔结构及机床 - Google Patents

一种径向输出动力刀塔结构及机床 Download PDF

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    • B23B29/00Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/24Tool holders for a plurality of cutting tools, e.g. turrets
    • B23B29/32Turrets adjustable by power drive, i.e. turret heads
    • B23B29/323Turrets with power operated angular positioning devices

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Abstract

本发明公开了一种径向输出动力刀塔结构及机床,属于机械制造领域,包括箱体支撑模块、选刀驱动模块、锁紧模块、以及动力刀具驱动模块。箱体支撑模块包括腔体,腔体中设有中空的固定轴5B。选刀驱动模块包括中空的刀盘1A、中空的回转轴3A和驱动机构。锁紧模块设于腔体的内壁和回转轴3A之间。动力刀具驱动模块的动力轴1C可旋转的设于中空的固定轴5B中,动力轴1C的一端、第一锥齿轮2C、第二锥齿轮3C、输出轴依次相连,第一锥齿轮2C的中心线与第二锥齿轮3C垂直,第二锥齿轮3C和输出轴置于中空的刀盘1A中。本发明的技术方案通过采用径向动力输出的刀塔,结构紧凑,并具有双向加工能力等特性。

Description

一种径向输出动力刀塔结构及机床
本发明属于机械设备制造领域,涉及一种刀塔结构,尤其涉及一种径向输出动力刀塔结构。
背景技术
在现有的技术中,刀塔作为一种刀具支撑、驱动与更换装置,极大地提高了机床的加工效率。动力刀塔能让车削机床实现铣削功能,极大扩展了车削机床功能,而径向出刀径向刀塔可以实现一个刀塔正负主轴的加工,同时有利于采用BMT接口提高刀座连接刚性。
发明内容
有鉴于此,本发明通过采用径向动力输出的刀塔,结构紧凑,并具有双向加工能力等特性。
为达到上述目的,具体技术方案如下:
一方面,提供一种径向输出动力刀塔结构,包括箱体支撑模块、选刀驱动模块、锁定所述箱体支撑模块和选刀驱动模块的锁紧模块、以及动力刀具驱动模块,所述箱体支撑模块包括腔体,所述腔体中设有中空的固定轴,所述选刀驱动模块包括中空的刀盘、中空的回转轴和驱动机构,所述刀盘与所述回转轴的一端相连,所述回转轴的另一端套设于所述腔体的固定轴上,所述驱动机构驱动所述回转轴绕所述固定轴旋转,所述锁紧模块设于所述腔体的内壁和回转轴之间,所述动力刀具驱动模块动力轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和输出轴,所述动力轴可旋转的设于所述中空的固定轴中,所述动力轴的一端、第一锥齿轮、第二锥齿轮、输出轴依次相连,所述第一锥齿轮的中心线与所述第二锥齿轮垂直,所述第二锥齿轮和输出轴置于所述中空的刀盘中。
优选的,所述回转轴的另一端与所述腔体的内壁通过第一轴承连接。
优选的,所述锁紧模块包括相互配合的第一支撑法兰、第二支撑法兰和端齿盘,所述第一支撑法兰和第二支撑法兰分别与所述腔体、回转轴连接。
优选的,所述箱体支撑模块包括依次相连的箱体法兰、刀塔底座、后端盖、固定轴和固定法兰。
优选的,所述动力轴通过第二轴承与所述固定法兰相连。
优选的,所述第一驱动机构包括与所述回转轴相连的从动轮,与所述从动轮相连的主动轮。
优选的,所述主动轮和从动轮之前通过皮带连接。
优选的,所述动力轴和第一锥齿轮之间通过花键连接。
优选的,所述中空的刀盘中还设有与所述固定住相连的锥齿轮箱,所述第二锥齿轮设于所述锥齿轮箱中。
另一方面,提供一种机床,包括如上所述的径向输出动力刀塔结构。
相对于现有技术,本发明的技术方案的优点有:
1、结构紧凑;
2、实现刀塔选刀分度及锁紧功能;
2、实现刀塔径向动力输出。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是本发明实施例的锥齿轮箱结构示意图。
其中,1A为刀盘、1A’为法兰盖、1A”为端盖、2A为第二支承法兰、3A为回转轴、4A为从动轮、5A为主动轮、1B为第一支承法兰、2B为箱体法兰、3B为刀塔底座、4B为后端盖、5B为固定轴、5B’为固定法兰、6B为支承套、7B为锥齿轮箱、7B’为第一箱体盖、7B"第二为箱体盖、1C为动力轴、2C为第一锥齿轮、3C第二为锥齿轮、1D为前轴承、2D后轴承、3D为推力轴承、1F为端齿盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以下将结合附图对本发明的实施例做具体阐释。
如图1中所示的本发明的实施例的一种径向输出动力刀塔结构,包括箱体支撑模块、选刀驱动模块、锁定箱体支撑模块和选刀驱动模块的锁紧模块、以及动力刀具驱动模块。
箱体支撑模块包括腔体,腔体中设有中空的固定轴5B。
选刀驱动模块包括中空的刀盘1A、中空的回转轴3A和驱动机构。刀盘1A与回转轴3A的一端相连,回转轴3A的另一端套设于腔体的固定轴5B上,驱动机构驱动回转轴3A绕5B固定轴旋转。
锁紧模块设于腔体的内壁和回转轴3A之间。动力刀具驱动模块包括动力轴1C、第一锥齿轮2C、第二锥齿轮3C和输出轴,动力轴1C可旋转的设于中空的固定轴5B中,动力轴1C的一端、第一锥齿轮2C、第二锥齿轮3C、输出轴依次相连,第一锥齿轮2C的中心线与第二锥齿轮3C垂直,第二锥齿轮3C和输出轴置于中空的刀盘1A中。
本发明的实施例通过采用径向动力输出的刀塔,结构紧凑,并具有双向加工能力等特性。
如图1中所示,在本发明的实施例中,第一支承法兰1B、箱体法兰2B、刀塔底座3B、后端盖4B、固定轴5B、固定法兰5B’等通过螺钉固连。从主动轮5A输入刀盘分度动力,主动轮5A与从动轮4A通过皮带(不仅限于皮带)直接或间接传递动力。通过将刀盘1A、法兰盖1A’、端盖1A”、第二支承法兰2A、回转轴3A、从动轮4A固连在一起实现刀盘的分度动作。
选刀驱动模块及锁紧模块通过第一轴承优先为前轴承1D、后轴承2D、推力轴承3D几组轴承与箱体支承模块间实现支承连接。
第二支承法兰2A、第一支承法兰1B与端齿盘1F分别为锁紧模块的一组端齿盘的三部分,第一支承法兰1B固定,第二支承法兰2A随刀盘一起转动。端齿盘1F向如图1中所示的右向移动与第一支承法兰1B和第二支承法兰2A均不啮合,刀盘可以实现自由转动。端齿盘1F向左移动实现与第一支承法兰1B和第二支承法兰2A两组啮合,间接的实现刀盘与箱体固定,刀盘实现锁紧功能。
外部输入动力与动力轴1C连接,第一锥齿轮2C与动力轴1C通过花键(不仅限于花键)连接传递动力,第一锥齿轮2C与第二锥齿轮3C啮合,第二锥齿轮3C与输出轴为一体零件实现动力输出,只需在刀盘内接入动力刀座就可以实现动力刀塔功能。
如图2中所示,固定法兰5B’通过固定轴5B与腔体固连一起,锥齿轮箱7B通过端面齿槽与固定法兰5B’连接一起,限制锥齿轮箱7B的周向运动;锥齿轮箱7B置于中空的刀盘内,通过轴承与刀盘连接,限制锥齿轮箱7B的其它5个自由度;锥齿轮箱7B、第一箱体盖7B’、第二箱体盖7B"固连,将第二锥齿轮3C置于其内通过轴承连接实现对第二锥齿轮3C的支承功能。
本发明的实施例中还包括一种机床,设有如上述的径向输出动力刀塔结构。由于上述径向输出动力刀塔结构具有上述技术效果,因此,设有该径向输出动力刀塔结构的机床也应具备相应的技术效果,其具体实施过程与上述实施例类似,兹不赘述。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此,在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种径向输出动力刀塔结构,其特征在于,包括箱体支撑模块、选刀驱动模块、锁定所述箱体支撑模块和选刀驱动模块的锁紧模块、以及动力刀具驱动模块,所述箱体支撑模块包括腔体,所述腔体中设有中空的固定轴(5B),所述选刀驱动模块包括中空的刀盘(1A)、中空的回转轴(3A)和驱动机构,所述刀盘(1A)与所述回转轴(3A)的一端相连,所述回转轴(3A)的另一端套设于所述腔体的固定轴(5B)上,所述驱动机构驱动所述回转轴(3A)绕所述固定轴(5B)旋转,所述锁紧模块设于所述腔体的内壁和回转轴(3A)之间,所述动力刀具驱动模块包括动力轴(1C)、第一锥齿轮(2C)、第二锥齿轮(3C)和输出轴,所述动力轴(1C)可旋转的设于所述中空的固定轴(5B)中,所述动力轴(1C)的一端、第一锥齿轮(2C)、第二锥齿轮(3C)、输出轴依次相连,所述第一锥齿轮(2C)的中心线与所述第二锥齿轮(3C)垂直,所述第二锥齿轮(3C)和输出轴置于所述中空的刀盘(1A)中。
2.如权利要求1所述的径向输出动力刀塔结构,其特征在于,所述回转轴(3A)的另一端与所述腔体的内壁通过第一轴承连接。
3.如权利要求2所述的径向输出动力刀塔结构,其特征在于,所述锁紧模块包括相互配合的第一支撑法兰(1B)、第二支撑法兰(2A)和端齿盘(1F),所述第一支撑法兰(1B)和第二支撑法兰(2A)分别与所述腔体、回转轴(3A)连接。
4.如权利要求3所述的径向输出动力刀塔结构,其特征在于,所述箱体支撑模块包括依次相连的箱体法兰(2B)、刀塔底座(3B)、后端盖(4B)、固定轴(5B)和固定法兰(5B’)。
5.如权利要求4所述的径向输出动力刀塔结构,其特征在于,所述动力轴(1C)通过第二轴承与所述固定法兰(5B’)相连。
6.如权利要求5所述的径向输出动力刀塔结构,其特征在于,所述第一驱动机构包括与所述回转轴(3A)相连的从动轮(4A),与所述从动轮(4A)相连的主动轮(5A)。
7.如权利要求6所述的径向输出动力刀塔结构,其特征在于,所述主动轮(5A)和从动轮(4A)之前通过皮带连接。
8.如权利要求7所述的径向输出动力刀塔结构,其特征在于,所述动力轴(1C)和第一锥齿轮(2C)之间通过花键连接。
9.如权利要求8所述的径向输出动力刀塔结构,其特征在于,所述中空的刀盘(1A)中还设有与所述固定住相连的锥齿轮箱(7B),所述第二锥齿轮(3C)设于所述锥齿轮箱(7B)中。
10.一种机床,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的径向输出动力刀塔结构。
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