CN103480670A - 一种实用型拉丝模 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种实用型拉丝模,该拉丝模包括钢套和模芯,钢套为不锈钢材质,模芯为硬质合金材质,所述的模芯由端盖和芯柱组成,其中部开设模孔结构,所述的端盖表面设置定位孔结构,用以实现模芯的轴向和周向定位,所述的芯柱的圆周表面上设置凸条结构,用以实现模芯的周向定位。本发明揭示了一种实用型拉丝模,该拉丝模结构设计合理,模芯拆卸、更换方便,有效的缩短了模芯的更换时间,确保了拉丝操作的正常进行;同时,模芯与钢套连接性能稳定,拉丝模综合力学性能优良,确保了拉丝模良好的使用寿命和使用性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种拉丝模,尤其涉及一种便于更换模芯的实用型拉丝模,属于模具技术领域。
背景技术
拉丝模是进行金属线(棒)材料拉伸的工具。所有拉丝模的中心都有一个模孔,模孔的形状可以是圆形、方形或是八角形。金属被拉着穿过模孔时其尺寸变小,甚至形状都会发生变化。现行的拉丝模主要由钢套和模芯组成,钢套通常为不锈钢材质,模芯可选用硬质合金、合金钢、天然金刚石或人工金刚石等材质,两者通过过盈配合或焊接实现永久性的连接。
由于线材拉拔过程中存在较大的摩擦和振动,所以拉丝模是一种非常容易损耗的模具,具有较高的更换频率。大多数的磨损发生在模芯上,为了节省耗材,人们一般只更换模芯。然而,模芯与钢套之间通常采用过盈配合,更换较为不便,费时费力,容易影响正常线材生产。
发明内容
针对上述需求,本发明提供了一种实用型拉丝模,该拉丝模结构设计合理,其模芯拆装方便,装配后具有良好的轴向和周向定位能力,确保了线材生产正常有序的开展。
本发明是一种实用型拉丝模,该拉丝模包括钢套和模芯,钢套为不锈钢材质,模芯为硬质合金材质,所述的模芯由端盖和芯柱组成,其中部开设模孔结构,所述的端盖表面设置定位孔结构,用以实现模芯的轴向和周向定位,所述的芯柱的圆周表面上设置凸条结构,用以实现模芯的周向定位。
在本发明一较佳实施例中,所述的端盖的直径约为5cm,厚度约为2mm,安装时嵌入钢套,顶面与钢套表面平齐。
在本发明一较佳实施例中,所述的定位孔的孔径约为3mm,数量为2个,定位孔关于模孔对称设置,其间距约为2.5cm。
在本发明一较佳实施例中,所述的芯柱直径约为3.5cm。
在本发明一较佳实施例中,所述的凸条结构均布在芯柱表面,其数量为3-5条,高度约为2mm,宽度约为2.5mm。
在本发明一较佳实施例中,所述的钢套的内孔表面上设置凹槽结构,其数量、位置以及规格均与模芯表面的凸条结构相配合,两者为间隙配合。
在本发明一较佳实施例中,所述的钢套的装配端设置环形凹面结构,该结构用于装配模芯的端盖。
在本发明一较佳实施例中,所述的环形凹面上开设定位螺孔结构,其深度约为5mm,规格和位置均与端盖上的定位孔相对应。
本发明揭示了一种实用型拉丝模,该拉丝模结构设计合理,模芯拆卸、更换方便,有效的缩短了模芯的更换时间,确保了拉丝操作的正常进行;同时,模芯与钢套连接性能稳定,拉丝模综合力学性能优良,确保了拉丝模良好的使用寿命和使用性能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明实施例实用型拉丝模的结构示意图;
图2是本发明实施例实用型拉丝模中模芯的结构示意图;
附图中各部件的标记如下: 1、钢套,2、模芯,3、端盖,4、芯柱,5、模孔,6、定位孔,7、凸条。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
图1是本发明实施例实用型拉丝模的结构示意图;图2是本发明实施例实用型拉丝模中模芯的结构示意图;该拉丝模包括钢套1和模芯2,钢套1为不锈钢材质,模芯2为硬质合金材质,所述的模芯2由端盖3和芯柱4组成,其中部开设模孔5结构,所述的端盖3表面设置定位孔6结构,用以实现模芯2的轴向和周向定位,所述的芯柱4的圆周表面上设置凸条7结构,用以实现模芯2的周向定位。
本发明提及的拉丝模中,端盖3的直径约为5cm,厚度约为2mm,安装时嵌入钢套1,顶面与钢套1表面平齐;定位孔6的孔径约为3mm,数量为2个,定位孔6关于模孔5对称设置,其间距约为2.5cm。
模芯2中芯柱4直径约为3.5cm,其表面设置的凸条7结构的数量为3-5条,高度约为2mm,宽度约为2.5mm;钢套1的内孔表面上设置凹槽结构,其数量、位置以及规格均与模芯2表面的凸条7结构相配合,两者为间隙配合。
钢套1的装配端设置环形凹面结构,该凹面在铣床上进行加工,直径约为5cm,深度约为2mm,该结构用于装配模芯2的端盖3;环形凹面上开设定位螺孔结构,该结构首先在钻床上加工出光孔,然后使用丝锥攻螺纹,螺孔的深度约为5mm,其规格和位置均与端盖3上的定位孔6相对应。
本发明揭示了一种实用型拉丝模,其特点是:该拉丝模结构设计合理,模芯拆卸、更换方便,有效的缩短了模芯的更换时间,确保了拉丝操作的正常进行;同时,模芯与钢套连接性能稳定,拉丝模综合力学性能优良,确保了拉丝模良好的使用寿命和使用性能。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种实用型拉丝模,该拉丝模包括钢套和模芯,钢套为不锈钢材质,模芯为硬质合金材质,其特征在于,所述的模芯由端盖和芯柱组成,其中部开设模孔结构,所述的端盖表面设置定位孔结构,用以实现模芯的轴向和周向定位,所述的芯柱的圆周表面上设置凸条结构,用以实现模芯的周向定位。
2.根据权利要求1所述的实用型拉丝模,其特征在于,所述的端盖的直径约为5cm,厚度约为2mm,安装时嵌入钢套,顶面与钢套表面平齐。
3.根据权利要求1所述的实用型拉丝模,其特征在于,所述的定位孔的孔径约为3mm,数量为2个,定位孔关于模孔对称设置,其间距约为2.5cm。
4.根据权利要求1所述的实用型拉丝模,其特征在于,所述的芯柱直径约为3.5cm。
5.根据权利要求1所述的实用型拉丝模,其特征在于,所述的凸条结构均布在芯柱表面,其数量为3-5条,高度约为2mm,宽度约为2.5mm。
6.根据权利要求1所述的实用型拉丝模,其特征在于,所述的钢套的内孔表面上设置凹槽结构,其数量、位置以及规格均与模芯表面的凸条结构相配合,两者为间隙配合。
7.根据权利要求1所述的实用型拉丝模,其特征在于,所述的钢套的装配端设置环形凹面结构,该结构用于装配模芯的端盖。
8.根据权利要求1所述的实用型拉丝模,其特征在于,所述的环形凹面上开设定位螺孔结构,其深度约为5mm,规格和位置均与端盖上的定位孔相对应。
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CN103480670A true CN103480670A (zh) | 2014-01-01 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104307900A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-01-28 | 苏州广型模具有限公司 | 一种定位精准的拉丝模 |
CN104874623A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-09-02 | 江苏句容联合铜材有限公司 | 一种组合式模具 |
CN105327957A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-02-17 | 无锡市锡山区仁景模具厂 | 多芯拉丝模具 |
CN109746275A (zh) * | 2017-11-07 | 2019-05-14 | 丹阳市日晟工业设备有限公司 | 一种高强度拉丝模具 |
CN112872069A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-06-01 | 松田电工(台山)有限公司 | 一种方形拉丝模具及其固定装置 |
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PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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