CN204819110U - 一种花键孔精加工用珩磨杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出的一种花键孔精加工用珩磨杆，包括芯轴、上调节螺母、下调节螺母、过渡套和珩磨套，芯轴包括连接端、固定端和锥度端,珩磨套通过套合于芯轴的锥度端，过渡套呈中空圆柱形，套合于芯轴的固定端，上调节螺母和下调节螺母配合将过渡套和珩磨套夹持与中间，珩磨套包括珩磨套主体和金刚石珩磨条，本实用新型具有拆装方便、更换快捷珩磨套的利用率高、珩磨强度和效果好、成本低廉的特点。

Description

一种花键孔精加工用珩磨杆

技术领域

本实用新型涉及一种花键孔精加工用珩磨杆。

背景技术

在现有技术中，珩磨杆的珩磨直径不可调节，同时受其本身强度的影响，在工作一段时间后容易产生损坏的现象，影响其精密度，需要进行频繁的进行更换，导致成本提高，不仅浪费了人力、物力，且影响生产效率，不符合市场的需求。同时花键孔使用的珩磨杆不同于盲孔使用的珩磨杆，花键孔使用的珩磨杆其加工纵深远高于盲孔使用的珩磨杆的加工纵深，因为一般的直线型排屑槽无法达到有效的排屑作用，严重影响珩磨效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种花键孔精加工用珩磨杆。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是:

一种花键孔精加工用珩磨杆，其特征在于，包括芯轴、上调节螺母、下调节螺母、过渡套和珩磨套，所述芯轴包括左侧的连接端、中间的固定端和右侧的锥度端，所述连接端、固定端和锥度端为一体式结构，连接端呈圆柱形，其外表面设有外螺纹，所述固定端呈圆柱形，其外表面设有第一外螺纹，所述锥度端呈圆台形，其所呈的圆台形的锥度为A1，锥度端的一端设有调节杆，所述调节杆呈圆柱形，其与芯轴同轴向，其外表面设有第二外螺纹；

所述珩磨套呈中空的圆柱形，其所呈的中空圆柱形的中空部位为套口，所述套口呈圆台形，其所呈的圆台形的锥度为A2，所述A2=1:50，珩磨套通过套口套合于芯轴的锥度端，珩磨套包括珩磨套主体和金刚石珩磨条，所述金刚石珩磨条经烧结与珩磨套主体连接在一起，珩磨套所呈的圆台形的外表面开有多个排屑槽，所述排屑槽为螺旋形，自珩磨套的一端延伸至另一端，排屑槽的数量为6-8个；

所述过渡套呈中空圆柱形，套合于芯轴的固定端，并间隙配合，所述下调节螺母通过第二外螺纹连接于调节杆上，所述上调节螺母通过第一外螺纹连接于芯轴的固定端上，上调节螺母和下调节螺母配合使用，将过渡套和珩磨套夹持与中间。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的一种花键孔精加工用珩磨杆，具有以下特点：

（1）本实用新型结构简单，拆装方便，如发生部件磨损，更换快捷；

（2）本实用新型主要磨损部位为珩磨套，如发生磨损导致珩磨直径不足，仅需松开上调节螺母，拧动下调节螺母，使其推压珩磨套，迫使珩磨套向上调节螺母方向运动，并受压膨胀，提高珩磨直径，随后旋紧上调节螺母，将过渡套和珩磨套夹持固定即可，大大提高了珩磨套的利用率；

（3）珩磨套上采用了金刚石珩磨条，配合其外表面上的排屑槽，不仅提高了珩磨强度和效果，同时排屑效果更好；

（4）珩磨套作为主要磨损部位，其成本低廉，其他部件磨损率不高，且可单独更换，提高了本珩磨杆的实用性和使用性，同时也降低了珩磨的成本。

附图说明

图1本实用新型示意图。

图2芯轴示意图。

图3珩磨套截面图。

图4珩磨套示意图。

具体实施方式

一种花键孔精加工用珩磨杆，其特征在于，包括芯轴1、上调节螺母2、下调节螺母3、过渡套4和珩磨套5，所述芯轴1包括左侧的连接端11、中间的固定端12和右侧的锥度端13，所述连接端11、固定端12和锥度端13为一体式结构，连接端11呈圆柱形，其外表面设有外螺纹，所述固定端12呈圆柱形，其外表面设有第一外螺纹14，所述锥度端13呈圆台形，其所呈的圆台形的锥度为A1，锥度端13的一端设有调节杆15，所述调节杆15呈圆柱形，其与芯轴1同轴向，其外表面设有第二外螺纹16；

所述珩磨套5呈中空的圆柱形，其所呈的中空圆柱形的中空部位为套口51，所述套口51呈圆台形，其所呈的圆台形的锥度为A2，所述A2=1:50，珩磨套5通过套口51套合于芯轴1的锥度端13，珩磨套5包括珩磨套主体52和金刚石珩磨条53，所述金刚石珩磨条53经烧结与珩磨套主体52连接在一起，珩磨套5所呈的圆台形的外表面开有多个排屑槽54，所述排屑槽54为螺旋形，自珩磨套5的一端延伸至另一端，排屑槽54的数量为6-8个；

所述过渡套4呈中空圆柱形，套合于芯轴1的固定端12，并间隙配合，所述下调节螺母3通过第二外螺纹16连接于调节杆15上，所述上调节螺母2通过第一外螺纹14连接于芯轴1的固定端12上，上调节螺母2和下调节螺母3配合使用，将过渡套4和珩磨套5夹持与中间。

其中，芯轴1左侧的连接端11用于将珩磨杆固定在珩磨装置上。

本实用新型提出的一种花键孔精加工用珩磨杆，具有以下特点：

（1）本实用新型结构简单，拆装方便，如发生部件磨损，更换快捷；

（2）本实用新型主要磨损部位为珩磨套，如发生磨损导致珩磨直径不足，仅需松开上调节螺母，拧动下调节螺母，使其推压珩磨套，迫使珩磨套向上调节螺母方向运动，并受压膨胀，提高珩磨直径，随后旋紧上调节螺母，将过渡套和珩磨套夹持固定即可，大大提高了珩磨套的利用率；

（3）珩磨套上采用了金刚石珩磨条，配合其外表面上的排屑槽，不仅提高了珩磨强度和效果，同时排屑效果更好；

（4）珩磨套作为主要磨损部位，其成本低廉，其他部件磨损率不高，且可单独更换，提高了本珩磨杆的实用性和使用性，同时也降低了珩磨的成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种花键孔精加工用珩磨杆，其特征在于，包括芯轴、上调节螺母、下调节螺母、过渡套和珩磨套，所述芯轴包括左侧的连接端、中间的固定端和右侧的锥度端，所述连接端、固定端和锥度端为一体式结构，连接端呈圆柱形，其外表面设有外螺纹，所述固定端呈圆柱形，其外表面设有第一外螺纹，所述锥度端呈圆台形，其所呈的圆台形的锥度为A1，锥度端的一端设有调节杆，所述调节杆呈圆柱形，其与芯轴同轴向，其外表面设有第二外螺纹；

所述珩磨套呈中空的圆柱形，其所呈的中空圆柱形的中空部位为套口，所述套口呈圆台形，其所呈的圆台形的锥度为A2，所述A2=1:50，珩磨套通过套口套合于芯轴的锥度端，珩磨套包括珩磨套主体和金刚石珩磨条，所述金刚石珩磨条经烧结与珩磨套主体连接在一起，珩磨套所呈的圆台形的外表面开有多个排屑槽，所述排屑槽为螺旋形，自珩磨套的一端延伸至另一端，排屑槽的数量为6-8个；

所述过渡套呈中空圆柱形，套合于芯轴的固定端，并间隙配合，所述下调节螺母通过第二外螺纹连接于调节杆上，所述上调节螺母通过第一外螺纹连接于芯轴的固定端上，上调节螺母和下调节螺母配合使用，将过渡套和珩磨套夹持与中间。