CN103478608A - 一种提高糙米发芽速率的前处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种提高糙米发芽速率的前处理方法,包括以下步骤:(1)原料选择及准备;(2)运动浸泡处理;(3)低温处理;(4)发芽培养;(5)干燥,包装。本发明之提高糙米发芽速率的前处理方法,操作简单,设备投资少,使用本发明生产发芽糙米所需时间短,成本低,且不降低发芽糙米中的重要生理活性成分γ-氨基丁酸含量。
Description
技术领域
本发明涉及一种提高糙米发芽速率的方法,尤其是涉及一种提高糙米发芽速率的前处理方法。
背景技术
糙米是稻谷砻谷所得,营养价值高于目前食用的精白米,有些生物活性成分(如γ-氨基丁酸、谷维素、维生素等)甚至是精白米的数倍,但糙米的口感粗糙,蒸煮时间长,消化吸收差,故很难推广被人们接受。而糙米发芽制成发芽糙米是糙米深开发解决自身缺点的一种途径,发芽糙米不仅口感得到明显改善,而且营养价值在糙米的基础上又有所提高。近几年,发芽糙米已实现产业化生产,但存在生产耗时长、工艺流程繁琐等缺点,导致发芽糙米市场价格高,阻碍其推广食用。因此,降低发芽糙米生产成本是当前科技工作者的重要研究课题,而提高糙米发芽速率是首要途径。目前报道最多的提高糙米发芽率的方法为化学法,如使用赤霉素、钙离子溶液等浸泡糙米;而化学法处理糙米存在食品安全问题,不利于发芽糙米的普及生产及未来发芽器的开发。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,克服现有技术中生产发芽糙米所需时间长,成本高等缺陷,提供一种提高糙米发芽速率的前处理方法,使用本发明处理糙米,能显著减少糙米发芽时间。
本发明解决所述技术问题所采用的技术方案是,一种提高糙米发芽速率的前处理方法,包括以下步骤:
(1)原料选择及准备:以稻谷为原料,经砻谷后除去杂质、霉粒、无胚粒、不完整粒等得到全胚糙米,以相当于糙米原料重量2-3倍的自来水,在室温下浸泡糙米5-15min,取出后用滤纸吸干糙米表面水分;
(2)运动浸泡处理:将经步骤(1)处理的糙米放于装有相当于糙米原料重量1-3倍水的三角瓶中,然后置于30-40℃、转速为100-300r/min的恒温水浴振荡器中30-90min;
(3)低温处理:将经步骤(2)处理的糙米,取出后用滤纸吸干糙米表面水分,然后将糙米置于2-6℃下10-36h;
(4)发芽培养:将经步骤(3)处理的糙米置于恒温恒湿培养箱中,保持温度为35-40℃,湿度为95-100%RH(相对湿度),每隔1-3h定时换气5-15min;按照日本农林省食品研究所所提供的糙米发芽的终点(芽长达到0.5-1mm),计算发芽时间6h后每小时的发芽率并记录发芽率达到90%以上的发芽时间;
(5)干燥,包装:将经步骤(4)得到的发芽糙米,放入干燥箱中,先在55-65℃下处理15-45min,再在40-50℃下干燥2-3h,最后升温至55-65℃干燥2-4h,将发芽糙米水分含量控制在12-14%,然后包装,即成。
经过本发明方法处理,得到发芽率达到90%以上的发芽糙米所用时间为8-11h,比相关参考文献报导([1] 温坤芳,林亲录,吴跃,等. 浸泡工艺对糙米发芽率的影响[J]. 粮食与饲料工业, 2012, (2): 5-9;[2] 房克敏. 发芽糙米的工艺优化研究[D]. 中国农业大学, 2006;[3] 郑连姬,周令国,冯璨,等. 糙米发芽的制备技术研究[J]. 粮食加工, 2011, 36(1): 21-25.)提前了14-40h,同时,与无步骤(2)、(3)的对照相比,发芽时间提前了4-10h。
本发明之提高糙米发芽速率的前处理方法,操作简单,设备投资少,使用本发明生产发芽糙米所需时间短,成本低,且不降低发芽糙米中的重要生理活性成分γ-氨基丁酸(GABA)含量。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。
实施例1
本实施例包括以下步骤:
(1)原料选择及准备:以当年收割的黄花粘稻谷为原料,经砻谷后除去杂质、霉粒、无胚粒、不完整粒等得到全胚糙米,称取100g大小整齐的全胚糙米为原料,以200g自来水,在室温下浸泡糙米5min,取出后用滤纸吸干糙米表面水分;
(2)运动浸泡处理:将经步骤(1)处理的糙米放于装有100g水的三角瓶中,然后置于35℃、转速为100r/min的恒温水浴振荡器中30min;
(3)低温处理:将经步骤(2)处理的糙米,取出后用滤纸吸干糙米表面水分,然后将糙米置于2℃下12h;
(4)发芽培养:将经步骤(3)处理的糙米置于恒温恒湿培养箱中,保持温度为35℃,湿度为100%RH(相对湿度),每隔1h定时换气5 min,以芽长为0.5-1mm为发芽终点,计算发芽时间6h后每小时的发芽率并记录发芽率达到90%以上的发芽时间;
(5)干燥,包装:将经步骤(4)得到的发芽糙米,放入干燥箱中,先在55℃下处理15min,再在40℃下干燥2h,最后升温至55℃干燥2h,将发芽糙米水分含量控制在13%,然后包装,即成。
经过本实施例方法得到发芽率达到90%以上的发芽糙米所用时间为8h,γ-氨基丁酸含量为15.59mg/100g干基;而无步骤(2)、(3)的对照样,其发芽时间为14h,γ-氨基丁酸含量为14.37mg/100g干基,因此,与对照样相比,本实施例方法能将黄花粘品种发芽糙米的发芽时间提前6 h,而且能增加发芽糙米中γ-氨基丁酸含量(P<0.05)。
实施例2
本实施例包括以下步骤:
(1)原料选择及准备:以当年收割的湘晚籼13稻谷为原料,经砻谷后除去杂质、霉粒、无胚粒、不完整粒等得到全胚糙米,称取100g大小整齐的全胚糙米为原料,以250g自来水,在室温下浸泡10 min,取出后用滤纸吸干糙米表面水分;
(2)运动浸泡处理:将经步骤(1)处理的糙米放于装有200g水的三角瓶中,然后置于37℃、转速为200r/min的恒温水浴振荡器中60min;
(3)低温处理:将经步骤(2)处理的糙米,取出后用滤纸吸干表面水分,然后将糙米置于4℃下24h;
(4)发芽培养:将经步骤(3)处理后的糙米置于恒温恒湿培养箱中,保持温度为37℃,湿度为100% RH,每隔2h定时换气10 min,以芽长为0.5-1mm为发芽终点,计算发芽时间6h后每小时的发芽率并记录发芽率达到90%以上的发芽时间;
(5)干燥,包装:将经步骤(4)得到的发芽糙米,放入干燥箱中,先在60℃下处理30min,再在45℃下干燥2.5h,最后升温至60℃干燥3h,将发芽糙米水分含量控制在13%,然后包装,即成。
经过上述方法得到发芽率达到90%以上的发芽糙米所用时间为9h,γ-氨基丁酸含量为22.64mg/100g干基;而无步骤(2)、(3)的对照样,其发芽时间为17h,γ-氨基丁酸含量为21.86mg/100g干基。因此,与对照样相比,本实施例方法能将湘晚籼13品种发芽糙米的发芽时间提前8h,而且不降低发芽糙米中γ-氨基丁酸含量(P<0.05)。
实施例3
本实施例包括以下步骤:
(1)原料选择及准备:以当年收割的湘晚籼17稻谷为原料,经砻谷后除去杂质、霉粒、无胚粒、不完整粒等得到全胚糙米,称取100g大小整齐的全胚糙米为原料,以300g自来水,在室温下浸泡15 min,取出后用滤纸吸干糙米表面水分;
(2)运动浸泡处理:将经步骤(1)处理的糙米放于装有300g水的三角瓶中,然后置于40℃、转速为300r/min的恒温水浴振荡器中90min;
(3)低温处理:将经步骤(2)处理的糙米,取出后用滤纸吸干表面水分,然后将糙米置于6℃下36h;
(4)发芽培养:将经步骤(3)处理的糙米置于恒温恒湿培养箱中,保持温度为40℃,湿度为100%RH,每隔3h定时换气15 min,以芽长为0.5-1mm为发芽终点,计算发芽时间6h后每小时的发芽率并记录发芽率达到90%以上的发芽时间;
(5)干燥,包装:将经步骤(4)得到的发芽糙米,放入干燥箱中,先在65℃下处理45min,再在50℃下干燥3h,最后升温至65℃干燥4 h,将发芽糙米水分含量控制在13%,然后包装,即成。
经过本实施例方法得到发芽率达到90%以上的发芽糙米所用时间为11h,γ-氨基丁酸含量为19.49mg/100g干基;而无步骤(2)、(3)的对照样,其发芽时间为21h,γ-氨基丁酸含量为19.26mg/100g干基。因此,与对照样相比,本实施例方法能将湘晚籼17品种发芽糙米的发芽时间提前10h,而且不降低发芽糙米中γ-氨基丁酸含量(P<0.05)。
Claims (1)
1. 一种提高糙米发芽速率的前处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)原料选择及准备:以稻谷为原料,经砻谷后除去杂质、霉粒、无胚粒、不完整粒等得到全胚糙米,以相当于糙米原料重量2-3倍的自来水,在室温下浸泡糙米5-15min,取出后用滤纸吸干糙米表面水分;
(2)运动浸泡处理:将经步骤(1)处理的糙米放于装有相当于糙米原料重量1-3倍水的三角瓶中,然后置于30-40℃、转速为100-300r/min的恒温水浴振荡器中30-90min;
(3)低温处理:将经步骤(2)处理的糙米,取出后用滤纸吸干糙米表面水分,然后将糙米置于2-6℃下10-36h;
(4)发芽培养:将经步骤(3)处理的糙米置于恒温恒湿培养箱中,保持温度为35-40℃,湿度为95-100%RH(相对湿度),每隔1-3h定时换气5-15min;
(5)干燥,包装:将经步骤(4)得到的发芽糙米,放入干燥箱中,先在55-65℃下处理15-45min,再在40-50℃下干燥2-3h,最后升温至55-65℃干燥2-4h,将发芽糙米水分含量控制在12-14%,然后包装,即成。
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