CN103478608A - 一种提高糙米发芽速率的前处理方法 - Google Patents

一种提高糙米发芽速率的前处理方法 Download PDF

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Abstract

一种提高糙米发芽速率的前处理方法，包括以下步骤：（1）原料选择及准备；（2）运动浸泡处理；（3）低温处理；（4）发芽培养；（5）干燥，包装。本发明之提高糙米发芽速率的前处理方法，操作简单，设备投资少，使用本发明生产发芽糙米所需时间短，成本低，且不降低发芽糙米中的重要生理活性成分γ-氨基丁酸含量。

Description

一种提高糙米发芽速率的前处理方法
技术领域
本发明涉及一种提高糙米发芽速率的方法，尤其是涉及一种提高糙米发芽速率的前处理方法。
背景技术
糙米是稻谷砻谷所得，营养价值高于目前食用的精白米，有些生物活性成分（如γ-氨基丁酸、谷维素、维生素等）甚至是精白米的数倍，但糙米的口感粗糙,蒸煮时间长,消化吸收差，故很难推广被人们接受。而糙米发芽制成发芽糙米是糙米深开发解决自身缺点的一种途径，发芽糙米不仅口感得到明显改善，而且营养价值在糙米的基础上又有所提高。近几年，发芽糙米已实现产业化生产，但存在生产耗时长、工艺流程繁琐等缺点，导致发芽糙米市场价格高，阻碍其推广食用。因此，降低发芽糙米生产成本是当前科技工作者的重要研究课题，而提高糙米发芽速率是首要途径。目前报道最多的提高糙米发芽率的方法为化学法，如使用赤霉素、钙离子溶液等浸泡糙米；而化学法处理糙米存在食品安全问题，不利于发芽糙米的普及生产及未来发芽器的开发。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，克服现有技术中生产发芽糙米所需时间长，成本高等缺陷，提供一种提高糙米发芽速率的前处理方法，使用本发明处理糙米，能显著减少糙米发芽时间。
本发明解决所述技术问题所采用的技术方案是，一种提高糙米发芽速率的前处理方法，包括以下步骤：
（1）原料选择及准备：以稻谷为原料，经砻谷后除去杂质、霉粒、无胚粒、不完整粒等得到全胚糙米，以相当于糙米原料重量2－3倍的自来水，在室温下浸泡糙米5－15min，取出后用滤纸吸干糙米表面水分；
（2）运动浸泡处理：将经步骤（1）处理的糙米放于装有相当于糙米原料重量1－3倍水的三角瓶中，然后置于30－40℃、转速为100－300r/min的恒温水浴振荡器中30－90min；
（3）低温处理：将经步骤（2）处理的糙米，取出后用滤纸吸干糙米表面水分，然后将糙米置于2－6℃下10－36h；
（4）发芽培养：将经步骤（3）处理的糙米置于恒温恒湿培养箱中，保持温度为35－40℃，湿度为95－100%RH（相对湿度），每隔1-3h定时换气5-15min；按照日本农林省食品研究所所提供的糙米发芽的终点(芽长达到0.5-1mm)，计算发芽时间6h后每小时的发芽率并记录发芽率达到90%以上的发芽时间；
（5）干燥，包装：将经步骤（4）得到的发芽糙米，放入干燥箱中，先在55－65℃下处理15－45min，再在40－50℃下干燥2－3h，最后升温至55－65℃干燥2－4h，将发芽糙米水分含量控制在12－14%，然后包装，即成。
经过本发明方法处理，得到发芽率达到90%以上的发芽糙米所用时间为8-11h,比相关参考文献报导（[1] 温坤芳，林亲录，吴跃，等. 浸泡工艺对糙米发芽率的影响[J]. 粮食与饲料工业, 2012, (2): 5-9；[2] 房克敏. 发芽糙米的工艺优化研究[D]. 中国农业大学, 2006；[3]  郑连姬，周令国，冯璨，等. 糙米发芽的制备技术研究[J]. 粮食加工, 2011, 36(1): 21-25.）提前了14－40h，同时，与无步骤（2）、（3）的对照相比，发芽时间提前了4－10h。
本发明之提高糙米发芽速率的前处理方法，操作简单，设备投资少，使用本发明生产发芽糙米所需时间短，成本低，且不降低发芽糙米中的重要生理活性成分γ-氨基丁酸（GABA）含量。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。
实施例1
本实施例包括以下步骤：
（1）原料选择及准备：以当年收割的黄花粘稻谷为原料，经砻谷后除去杂质、霉粒、无胚粒、不完整粒等得到全胚糙米，称取100g大小整齐的全胚糙米为原料，以200g自来水，在室温下浸泡糙米5min，取出后用滤纸吸干糙米表面水分；
（2）运动浸泡处理：将经步骤（1）处理的糙米放于装有100g水的三角瓶中，然后置于35℃、转速为100r/min的恒温水浴振荡器中30min；
（3）低温处理：将经步骤（2）处理的糙米，取出后用滤纸吸干糙米表面水分，然后将糙米置于2℃下12h；
（4）发芽培养：将经步骤（3）处理的糙米置于恒温恒湿培养箱中，保持温度为35℃，湿度为100%RH（相对湿度），每隔1h定时换气5 min，以芽长为0.5－1mm为发芽终点，计算发芽时间6h后每小时的发芽率并记录发芽率达到90%以上的发芽时间；
（5）干燥，包装：将经步骤（4）得到的发芽糙米，放入干燥箱中，先在55℃下处理15min，再在40℃下干燥2h，最后升温至55℃干燥2h，将发芽糙米水分含量控制在13%，然后包装，即成。
经过本实施例方法得到发芽率达到90%以上的发芽糙米所用时间为8h，γ-氨基丁酸含量为15.59mg/100g干基；而无步骤（2）、（3）的对照样，其发芽时间为14h，γ-氨基丁酸含量为14.37mg/100g干基，因此，与对照样相比，本实施例方法能将黄花粘品种发芽糙米的发芽时间提前6 h，而且能增加发芽糙米中γ-氨基丁酸含量（P＜0.05）。
实施例2
本实施例包括以下步骤：
（1）原料选择及准备：以当年收割的湘晚籼13稻谷为原料，经砻谷后除去杂质、霉粒、无胚粒、不完整粒等得到全胚糙米，称取100g大小整齐的全胚糙米为原料，以250g自来水，在室温下浸泡10 min，取出后用滤纸吸干糙米表面水分；
（2）运动浸泡处理：将经步骤（1）处理的糙米放于装有200g水的三角瓶中，然后置于37℃、转速为200r/min的恒温水浴振荡器中60min；
（3）低温处理：将经步骤（2）处理的糙米，取出后用滤纸吸干表面水分，然后将糙米置于4℃下24h；
（4）发芽培养：将经步骤（3）处理后的糙米置于恒温恒湿培养箱中，保持温度为37℃，湿度为100% RH，每隔2h定时换气10 min，以芽长为0.5－1mm为发芽终点，计算发芽时间6h后每小时的发芽率并记录发芽率达到90%以上的发芽时间；
（5）干燥，包装：将经步骤（4）得到的发芽糙米，放入干燥箱中，先在60℃下处理30min，再在45℃下干燥2.5h，最后升温至60℃干燥3h，将发芽糙米水分含量控制在13%，然后包装，即成。
经过上述方法得到发芽率达到90%以上的发芽糙米所用时间为9h，γ-氨基丁酸含量为22.64mg/100g干基；而无步骤（2）、（3）的对照样，其发芽时间为17h，γ-氨基丁酸含量为21.86mg/100g干基。因此，与对照样相比，本实施例方法能将湘晚籼13品种发芽糙米的发芽时间提前8h，而且不降低发芽糙米中γ-氨基丁酸含量（P＜0.05）。
实施例3
本实施例包括以下步骤：
（1）原料选择及准备：以当年收割的湘晚籼17稻谷为原料，经砻谷后除去杂质、霉粒、无胚粒、不完整粒等得到全胚糙米，称取100g大小整齐的全胚糙米为原料，以300g自来水，在室温下浸泡15 min，取出后用滤纸吸干糙米表面水分；
（2）运动浸泡处理：将经步骤（1）处理的糙米放于装有300g水的三角瓶中，然后置于40℃、转速为300r/min的恒温水浴振荡器中90min；
（3）低温处理：将经步骤（2）处理的糙米，取出后用滤纸吸干表面水分，然后将糙米置于6℃下36h；
（4）发芽培养：将经步骤（3）处理的糙米置于恒温恒湿培养箱中，保持温度为40℃，湿度为100%RH，每隔3h定时换气15 min，以芽长为0.5－1mm为发芽终点，计算发芽时间6h后每小时的发芽率并记录发芽率达到90%以上的发芽时间；
（5）干燥，包装：将经步骤（4）得到的发芽糙米，放入干燥箱中，先在65℃下处理45min，再在50℃下干燥3h，最后升温至65℃干燥4 h，将发芽糙米水分含量控制在13%，然后包装，即成。
经过本实施例方法得到发芽率达到90%以上的发芽糙米所用时间为11h，γ-氨基丁酸含量为19.49mg/100g干基；而无步骤（2）、（3）的对照样，其发芽时间为21h，γ-氨基丁酸含量为19.26mg/100g干基。因此，与对照样相比，本实施例方法能将湘晚籼17品种发芽糙米的发芽时间提前10h，而且不降低发芽糙米中γ-氨基丁酸含量（P＜0.05）。

Claims (1)

1. 一种提高糙米发芽速率的前处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）原料选择及准备：以稻谷为原料，经砻谷后除去杂质、霉粒、无胚粒、不完整粒等得到全胚糙米，以相当于糙米原料重量2－3倍的自来水，在室温下浸泡糙米5－15min，取出后用滤纸吸干糙米表面水分；
（2）运动浸泡处理：将经步骤（1）处理的糙米放于装有相当于糙米原料重量1－3倍水的三角瓶中，然后置于30－40℃、转速为100－300r/min的恒温水浴振荡器中30－90min；
（3）低温处理：将经步骤（2）处理的糙米，取出后用滤纸吸干糙米表面水分，然后将糙米置于2－6℃下10－36h；
（4）发芽培养：将经步骤（3）处理的糙米置于恒温恒湿培养箱中，保持温度为35－40℃，湿度为95－100%RH（相对湿度），每隔1-3h定时换气5-15min；
（5）干燥，包装：将经步骤（4）得到的发芽糙米，放入干燥箱中，先在55－65℃下处理15－45min，再在40－50℃下干燥2－3h，最后升温至55－65℃干燥2－4h，将发芽糙米水分含量控制在12－14%，然后包装，即成。
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