CN103476982A - 用于确定和显示衣物处理器具中的衣物的和/或衣物处理器具的卫生水平的方法和适合于该方法的衣物处理器具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于确定和显示衣物处理器具（1）中的衣物（7）的卫生水平的方法，所述衣物处理器具（1）具有：用于容纳待处理的衣物（7）的容器（3）；控制装置（12），其被设计成能执行多个可选择的衣物处理程序；和显示设备（29），其中，已经选择了衣物处理程序后预测的卫生水平H_res和/或所选择的衣物处理程序已经执行后得到的衣物（7）的卫生水平H_res在显示设备（29）上显示为信号S1。该方法还包括：用于在考虑预定的或所确定的初始卫生水平H_orig和/或所选择的衣物处理程序的情况下确定衣物（7）的所预测的或最终的卫生水平H_res的步骤。本发明还涉及一种适合于执行该方法的衣物处理器具（1）。

Description

用于确定和显示衣物处理器具中的衣物的和/或衣物处理器具的卫生水平的方法和适合于该方法的衣物处理器具

技术领域

本发明涉及一种用于确定和显示衣物处理器具中的衣物的卫生水平的方法和一种尤其适合于该方法的衣物处理器具。

背景技术

近来在低温下洗涤衣物逐渐成为趋势。洗涤剂和洗衣机中的改进使得即使在低温下也能够有效地清除污渍。并且，由于许多衣物物品根据洗涤说明应当仅在30℃或40℃下洗涤，因此在低温下洗涤还日益为纺织工业所需。在低温下洗涤还节省能源，从而保护环境。然而，许多消费者不确定通过低温洗涤过程是否能实现充分高的卫生水平。不同于污渍，微生物细菌通常不可见且危害健康。如果洗衣机主要在低温范围中操作并使用温和洗涤剂，就会在洗衣机中导致污染和形成生物膜。如果受高度污染的衣物物品与仅受轻微污染的衣物物品在同一洗涤过程中一起洗涤，还可在洗涤过程中产生交叉污染，且使先前仅受轻微污染的衣物物品的细菌含量在洗涤过程后更高。虽然在家用衣物中产生的许多微生物细菌对人类不是致病性的，但是在照顾老人、婴儿和小孩和处理通常受高度污染的衣物物品、例如擦碗巾时，在家里存在病患的情况下建议特别注意。在这种情况下，在洗涤过程中以较高程度的去污为前提的较高的卫生水平是适当的。

为了实现尽可能高水平的卫生，对最新的衣物处理器具进行了各种改进。尤其在工业领域中，例如在清洗专业工作服（例如护士服）时，使用了高度专业的洗涤程序、包括消毒。例如在洗衣店和康复院中还使用特殊的“卫生洗衣机”。在家用环境下，鉴于例如对过敏人群而言或在有小孩的家庭中对高卫生标准的增长的需求，可提供具有带附加漂洗程序的特殊的洗衣机。

衣物处理器具的、尤其是带水运行的衣物处理器具的卫生状况在使用中通常还由于沉积物和生物膜的形成而恶化。生物膜包括被植入微生物源的聚合物母体中的固化的细菌细胞，且除了微生物细胞之外可包括很大量的非生物或无机成分，全部都通过由细菌形成的黏液保持在一起。水含量通常是含湿量的80%-95%，这是相对较高的。这也影响衣物处理器具中的衣物的卫生水平。

为了提高衣物处理器具的卫生状况，有时启动特殊卫生程序，通过该特殊卫生程序例如使用蒸汽和/或包含了额外的生物活性剂的液体或气体来清洗衣物处理器具的相关部分。然而，由于在卫生程序中实施的措施的计时、持续时间和强度不适合于衣物处理器具中的实际卫生状况，因此该卫生程序并不最佳地适合于衣物处理器具的卫生要求。因此，需要获取关于衣物处理器具的卫生水平的、尤其是关于其中包括的衣物的卫生水平的定性的、尤其是定量的信息。

DE10237854A1公开了这样一种洗涤方法，其中，一些臭氧被引入、经过和脱离一些清洗液，且对所脱离的臭氧量进行测量并与所引入的臭氧量比较，以确定是否可以结束清洗过程。

US20050268404A1阐述了这样一种洗涤方法，其中，在臭氧处理后通过测量臭氧含量来确定衣物的卫生水平，如果卫生水平降至某一水平之下，就阻止机器的进一步使用。

DE19620512A1公开了一种具有显示元件的洗衣机，通过所述显示元件可用信号通知用户：洗衣液在最后的程序中是否被加热至最低温度，或建议运行卫生程序。

EP2108726A2也阐述了一种具有显示元件的洗衣机，所述显示元件用于根据所运行的操作程序来向用户显示：运行消毒程序是可取的。

发明内容

在上述背景下，本发明的目的是提供一种用于确定和显示衣物处理器具中的衣物的卫生水平的方法，利用该方法可以以对用户有益的方式来确定和显示卫生水平，用户优选还能够考虑不同的初始情况，例如衣物被细菌污染的水平以及衣物穿用者的疾病或敏感性。本发明的目的是还提供一种特别合适的衣物处理器具，以用于执行该方法。

本发明的目的通过根据相应的独立权利要求的一种方法和一种衣物处理器具来实现。本发明的优选实施例在相应的从属权利要求中提出，从属权利要求的特征可任意组合地在本发明的范围内应用。本发明的方法的优选实施例对应于本发明的衣物处理器具的优选实施例，虽然这没有在每个实例中特别地指出。

因此，本发明涉及一种用于确定和显示衣物处理器具中的衣物的和/或衣物处理器具的卫生水平的方法，所述衣物处理器具具有：用于容纳待处理的衣物的容器；控制装置，其被实施为能执行多个可选择的衣物处理程序；和显示设备，其中，在已经选择了衣物处理程序后预测的卫生水平H_res或所选择的衣物处理程序已经完成后所得到的衣物卫生水平H_res在该显示设备上显示为信号S1。所预测的卫生水平H_res以下也理解为是指最终卫生水平H_res。优选考虑预定的或所确定的初始卫生水平H_orig和/或所选择的衣物处理程序来确定衣物的最终卫生水平H_res。在本发明的一个优选实施例中，衣物的最终卫生水平H_res与衣物的期望卫生水平H_tar之间的差值ΔH显示在显示设备上，且尤其当差值ΔH=(H_res-H_tar)≥0时显示差值ΔH。

根据本发明，当衣物上的细菌数量较少时，卫生水平较高。因此，卫生水平在本发明的意义下是指衣物被细菌污染的程度。卫生水平的定义在其他方面不限。

因此，衣物的卫生水平为衣物表面上每平方厘米的细菌数量，也就是细菌数/cm²。因此，在本方法的一个优选实施例中，衣物表面每平方厘米的细菌数量n被用作卫生水平的量度，且细菌是指从所谓的菌落生成单位（CFU）的微生物学获知的、在本发明的意义上用于定量数据的变量。

其他参数也可用于根据该确定方法来指示卫生水平。

因此，例如可使用生物传感器来确定卫生水平，所述生物传感器优选可特别地指示细菌的存在和数量。这例如可通过如下来实现：将确定量的水性液体添加到衣物处理器具中的衣物上，并使用生物传感器来检查所得到的溶液。

替代性地或附加地，可通过改变消毒剂、例如臭氧的浓度或量来确定卫生水平。此处，将无机的或有机非生命的污染的任何可能影响排除或减到最小是有利的。这例如可通过以下来实现：用户设置已在视觉上可识别的具有这种无机的或有机的污染的污渍水平，或使用可存在于衣物处理器具中的任何传感器来确定污渍水平。

还可通过过去的衣物处理程序的历史来估算衣物处理器具的初始卫生水平。此处假定：例如通过一系列所谓的冷洗涤程序，细菌可随着时间在衣物处理器具中累积，因为这种程序与处理温度高于或等于60℃的程序相比具有较差的细菌减少效果。冷洗涤程序是指处理温度低于或等于30℃的衣物处理程序。除了处理温度之外，过去的衣物处理程序所使用的处理持续时间和处理剂、尤其是洗涤剂对衣物处理器具中的卫生水平也有影响。因此，可分析存储于控制装置中的、过去的衣物处理程序的设置参数和操作参数来确定洗衣机的卫生水平，所述设置参数和操作参数例如是程序选择、处理温度、程序持续时间、衣物的量、所使用的水量、所选择的任何特别的功能和/或所使用的处理剂的类型和/或量。可通过设置参数和操作参数来确定或估算的衣物处理器具的卫生水平来例如用作初始卫生水平H_orig的量度。

还可通过使用臭氧传感器测量供送至衣物处理器具中与衣物接触的臭氧随时间的降低量（例如作为初始卫生水平H_orig的量度）来确定衣物的和/或衣物处理器具的卫生水平。为此，例如衣物处理器具的包含衣物的容器被供送臭氧量M₁，且通过臭氧传感器（b）和/或臭氧传感器（c）来测量经过预定的时段t_set后臭氧量M₁的降低量ΔM。此处，优选在衣物处理器具的容器中设置预定的臭氧浓度c_set，且使用布置于所述容器中的臭氧传感器（c）测得的臭氧浓度c随时间的降低量被分析作为衣物的卫生水平的量度。此处，有益地使用臭氧的衰减常数λ作为卫生水平的量度，所述臭氧的衰减常数λ被修正成将臭氧的自然分解考虑在内。

在衣物处理器具的容器中设置预定的臭氧浓度c_set尤其还可意味着：容器中存在臭氧浓度未知的含臭氧的气体混合物或含臭氧的流体，并首先通过臭氧传感器（c）来测量臭氧浓度c_set。

在本方法的另一优选实施例中，对于含臭氧的气体混合物的或含臭氧的流体的预定流速v_set，在衣物处理器具的容器的入口处预定浓度c_in，且在容器的出口处使用臭氧传感器（b）测量浓度c_out，并分析浓度差Δc=c_in-c_out-c_dec来确定衣物的卫生水平，其中，c_dec是臭氧的自然分解的量度。

衣物处理器具的容器的入口处的臭氧浓度c_in是预定的尤其还意味着：臭氧浓度未知的含臭氧的气体混合物或含臭氧的液体首先到达入口处，且首先通过臭氧传感器（a）来测量臭氧浓度c_in。

这些方法例如可用于确定初始卫生水平H_orig。因此，在本发明的方法的一个优选实施例中，使用至少一个传感器、尤其是生物传感器或臭氧传感器来确定初始卫生水平H_orig。

替代性地或附加地，经验值也可用于初始卫生水平H_orig，例如用于待处理的衣物的卫生水平的平均值为10⁸细菌数/cm²。此处还可考虑到：擦碗巾和内衣的卫生水平通常低于外套的卫生水平。

还可使用不同方法的组合来确定初始卫生水平H_orig。

通过本发明的方法的上述实施例，通过考虑预定的或所确定的初始卫生水平H_orig和所选择的衣物处理程序来确定卫生水平H_res（该卫生水平H_res在已经选择了衣物处理程序后被预测）或者衣物的和/或衣物处理器具的卫生水平H_res（该卫生水平H_res在所选择的衣物处理程序已经完成后得到），且衣物的和/或衣物处理器具的最终卫生水平H_res与衣物的期望卫生水平H_tar之间的差值ΔH优选在显示设备上显示为信号S1。信号S1优选在ΔH=(H_res-H_tar)≥0时显示。

衣物处理程序将根据衣物处理器具的类型而变化。在洗衣机的情况下衣物处理程序通常是洗涤程序，在干燥机的情况下衣物处理程序通常是干燥程序。

在洗涤程序的情况下，在待处理的衣物、尤其是待洗涤的衣物被润湿后，使用洗涤剂和预定量的水根据类似预定的温度特性将衣物洗涤特定的时间长度。还可提供不同的漂洗步骤。最后，包含衣物的容器、通常是可旋转式滚筒在洗涤程序过程中以预定的方式运动，所述洗涤程序通常还包括漂洗步骤。尤其地，可为滚筒选择不同速度、旋转方向、停止周期和/或运动周期。这种因素对初始卫生水平H_orig的影响通常是已知的或可通过测试来确定，从而，对于不同的洗涤程序，可确定最终卫生水平H_res。

同样的情况适用于干燥机，其中，尤其为干燥所选择的温度和干燥时间确定了最终卫生水平H_res。

在本方法的一个优选实施例中，最终卫生水平H_res与可选择的衣物处理程序之间的关系存储在衣物处理器具的控制装置中，以用于初始卫生水平H_orig的预定值。

在洗衣机或洗涤/干燥机的情况下，还优选的是，将所使用的洗涤剂的类型和量、温度特性和/或容器的运动程序与衣物的最终卫生水平H_res之间的关系存储在可选择的衣物处理程序中。

在本发明的意义下，用于容纳待处理的衣物的容器通常是可绕着水平或竖直轴线（优选是水平轴线）旋转的滚筒。

因此，容器的运动程序通常是指滚筒的一系列旋转和停止阶段。在滚筒的旋转阶段过程中可改变该滚筒的旋转速度。还可改变滚筒的旋转方向。尤其换向阶段是可行的，其中，滚筒首先沿着一方向旋转，然后在一些实例中经过短的停顿之后，沿着另一方向倒转，该过程可重复多次。

通常，在已经执行衣物处理程序后应达到期望卫生水平H_tar。可根据待处理的衣物是否用于例如病人、老人或婴儿来改变期望卫生水平H_tar。因此，衣物处理器具优选被设置成：使该衣物处理器具的用户可输入卫生水平H_tar。因此，可根据卫生水平H_tar得到不同的差值ΔH=(H_res-H_tar)。

因此，在本发明的方法的一个优选实施例中，如果探测到差值ΔH=(H_res-H_tar)<0，就修改所选择的衣物处理程序，以提高最终卫生水平H_res直至满足差值ΔH=(H_res-H_tar)≥0。

此处，衣物处理程序的修改尤其是指：改变上述参数（例如温度、滚筒的运动程序、程序持续时间及其步骤）中的一个，使得至少实现期望卫生水平H_tar。

在本方法的一个优选实施例中，借助于衣物处理器具中的洗涤剂传感器来确定洗涤剂的类型和/或量，并相应地修改所选择的衣物处理程序。

在另一优选的实施例中，由衣物处理器具的用户设置的或自动确定的衣物的类型和/或量被考虑。

最终卫生水平H_res与期望卫生水平H_tar之间的差值ΔH=(H_res-H_tar)<0优选在显示设备上显示为信号S2，所述信号S2在位置上、视觉上和/或声音上与信号S1不同。

显示设备例如可包括一个或多个LED，所述LED可通过点亮或不点亮或通过显示不同颜色来显示衣物的卫生水平H_res。替代性地或附加地，例如还可存在液晶显示。

本发明还涉及一种衣物处理器具，具有：用于容纳待处理的衣物的容器；控制装置，其被实施为能执行多个可选择的衣物处理程序；和显示设备，其中，所述显示设备具有至少一个显示元件（尤其是显示单元或至少一个LED），所述至少一个显示元件被设置成能显示最终卫生水平H_res。所述控制装置优选被设置成用于该目的，且所述衣物处理器具具有用于执行上述用于确定和显示衣物处理器具中的衣物的卫生水平的方法的器。

所述衣物处理器具通常是洗衣机、洗涤/干燥机或滚筒式干燥机。

所述衣物处理器具优选包括成用于供送臭氧的设备形式的这类器件，尤其是臭氧产生器或者用于含臭氧的气体混合物或含臭氧的液体的打开或中间储存单元。这使得可通过臭氧消耗来确定卫生水平。所述衣物处理器具的控制装置此时通常被设置成：能通过测量被供送到衣物处理器具中的臭氧随时间的降低量（作为卫生水平的量度）来确定卫生水平。

在本发明的意义下的其他器件包括：传感器，例如洗涤剂传感器、臭氧传感器和/或生物传感器；泵或风扇，其用于设置含臭氧的空气的或含臭氧的气体的期望流动；臭氧消除设备和/或各种可调节的闭合设备。例如通常可选择性地探测细菌的生物传感器可存在于衣物处理器具中，以用于确定卫生水平。

本发明具有的优点是：可以以简单和高效的方式来确定和显示衣物处理器具的卫生水平。本发明的方法基本上提供了改进的衣物处理程序和卫生程序，尤其以用于提高卫生水平。这通常改善了衣物的卫生，也可特别地为特定的用户群体、例如具有过敏症的人改善衣物的卫生。本发明还允许将穿着所述衣物的用户的疾病和过敏症考虑在内。

所述衣物处理器具的用户还消除了关于某一衣物处理程序（例如某一洗涤程序）是否满足卫生要求的不确定性。可对例如“婴儿衣服”洗涤程序给出例如对洗涤结果的肯定确认。因此，可在洗涤时较少地操心，且还可避免过高的温度。这对于衣物更好，且降低了能量消耗。最后，“标度的”卫生水平意味着：即使对于本身“不太”卫生的衣物处理程序，衣物处理器具的用户也可被给予肯定确认。

附图说明

下面基于附图来描述本发明的非限制性的示例性实施例，在附图中：

图1示出了本发明的洗衣机的示意图，以及

图2示出了卫生水平与处理温度之间的关系的一个示例。

具体实施方式

洗衣机被用来作为本发明的衣物处理器具的一个示例。图1示出了本实例中洗衣机的相关部件的示意图，可在所述洗衣机中执行下面将描述的方法。图1中示出的洗衣机1具有桶2，用于衣物的成滚筒3形式的容器以如下方式支撑在桶2中：所述滚筒3可绕着水平旋转轴线4旋转，且可通过驱动电机14被操作。箭头示出了滚筒3的旋转方向。搅拌器34和用于洗涤液6的舀水部5在滚筒3中存在于滚筒壳的内面上。

洗衣机1还具有水供送系统，所述水供送系统具有布置在水供送管路8中的用于家庭用水网络的水连接装置（此处未示出）、电控阀9和洗涤剂引入设备（洗涤剂托盘）11。

通过水供送管路8进入的水在其经过洗涤剂托盘11时将按份的洗涤剂从洗涤剂托盘11通过连接管10传送至桶2中。

根据图1的洗衣机使得可通过灭菌臭氧的消耗量来确定衣物的卫生水平。为此，文丘里喷嘴26存在于水供送管路8中，在此处示出的实施例中，所述文丘里喷嘴26通过臭氧供送管路25连接至臭氧产生器32。空气在空气供送通道30中被供送至臭氧产生器。从家庭用水网络流入水供送管路8的水通过文丘里喷嘴26吸入存在于臭氧供送管路25中的含臭氧的空气。因此，臭氧和水到达洗涤剂托盘11，然后到达桶2和滚筒3中的衣物7。然而，原则上也可将臭氧作为气体引入。

图2示出了可通过衣物处理程序实现的卫生水平H与参数处理温度T之间的关系的示意图。图2中的图的水平轴线示出了衣物处理程序的以℃为单位的处理温度T，竖直轴线示出了在图2中示出的处理温度T下执行衣物处理程序之后达到的衣物的卫生水平。此处，卫生水平定为对具有标准细菌水平的衣物物品来说在处理之后在衣物上留有的细菌的百分比。此处假定具有标准细菌水平的衣物物品每平方厘米衣物表面具有100,000,000个细菌。图2中示出的卫生水平H与处理温度T之间的函数关系仅意图定性地描述该关系。除了处理温度T之外，另外的操作参数、例如处理持续时间或者处理剂的类型和量也可影响卫生水平H。

卫生水平H（此处是指预定的卫生水平H_orig）与各个设置参数和/或操作参数之间的这种基本关系存储在控制装置12中。根据所选择的衣物处理程序和任何其他附加的功能，最终卫生水平H_res通过配置给该程序或功能的设置参数和/或操作参数被预测，并在已经选择了衣物处理程序后在衣物处理器具的显示设备29上显示为信号S1。因此，操作者能够在选择了衣物处理程序后、并在该衣物处理程序实际启动之前即刻检查所预测的卫生水平H_res是否符合期望，且在必要时可选择不同的衣物处理程序。

在另一实施例中，洗衣机具有设置元件（图1中未示出），操作者可使用该设置元件来设置待处理衣物的卫生水平H_orig，或者该操作员可在需要时使用另一设置元件来预定期望的卫生水平，所述期望的卫生水平可显示在显示设备29或另一显示设备上。

在图1中示出的实施例中，洗涤剂托盘11通过连接管（充填软管）10连接至桶2。洗涤剂托盘11通过第一排出空气子通道18连接至排出空气通道17，桶2通过第二排出空气子通道19连接至排出空气通道17。可调节的闭合设备33、例如挡片系统也存在于第一排出空气子通道18中。

来自臭氧产生器32的含臭氧的空气或含臭氧的水性液体可经过洗涤剂托盘11和连接管10进到桶2中和滚筒3中。存在于滚筒3中的衣物7上的细菌受到臭氧灭杀。这使空气中的或水性液体中的臭氧含量降低超过从臭氧的自然分解得出的测量结果，从而可使用臭氧消耗量作为衣物的初始卫生水平H_orig的量度。

臭氧传感器（a）16布置在洗涤剂托盘11的上游，在此处示出的实施例中，所述臭氧传感器（a）16可用来在借助于吸力泵21设置的流动速度v_set下测量洗涤剂托盘11上游的臭氧浓度c_in，所述臭氧浓度c_in为随后的臭氧浓度的降低量作为参考值。借助于臭氧传感器（b）27探测到的臭氧浓度c_out可用于确定由于细菌被杀死而引起的臭氧浓度降低。此处，臭氧传感器（b）27的位置考虑在包含待检查的衣物7的滚筒3的出口处。在臭氧传感器（b）27已经测量了滚筒3的出口27处的浓度c_out后，浓度差Δc=c_in-c_out-Δc_dec被分析用于确定衣物的卫生水平，其中，Δc_dec是臭氧的自然分解的量度。为此，当第二可调节的闭合设备35开启且第一可调节的闭合设备33关闭时，例如含臭氧的空气可经过桶2和第二排出空气子通道19进到排出空气通道17中。借助于臭氧传感器（a）16和臭氧传感器（b）27来测量臭氧浓度。

图1中示出的衣物处理器具的实施例还使衣物的初始卫生水平H_orig能够被预定，以此：可预定一值作为标准，可选地考虑所引入的衣物的类型（内衣、擦碗巾等），该标准可以可选地由用户在衣物处理器具上设置。

此处示出的实施例还使得能够通过包含衣物7的滚筒3中的直接测量结果来确定衣物的卫生水平。为此，臭氧传感器（c）24布置在滚筒3中。可通过引入已知量的或浓度的臭氧来设置预定的臭氧浓度c_set。替代性地，最初通过臭氧传感器（c）24确定的臭氧浓度也可用作参考点c_set。在任何情况下，使用臭氧传感器（c）24测得的臭氧浓度c随时间的降低量都被分析来确定衣物7的卫生水平。由于臭氧也可与衣物中的非生命的污染反应，因此优选应考虑衣物受污垢的污染。

除了衣物7之外，滚筒3中还示出了水性液体6，其含有生物传感器15，以用于定性地和定量地探测细菌。

臭氧消除设备20存在于排出空气通道17中，所述臭氧消除设备20包括包含活性碳的过滤器单元28和吸力泵21。借助于吸力泵21从洗涤剂托盘11和桶2吸入的含臭氧的空气进入臭氧消除设备20中，以用于去除多余的臭氧，且清洁的空气通过排出空气出口22进入洗衣机1所在的房间中。吸力泵21在排出空气通道17中布置在臭氧消除设备20与排出空气出口22之间。用于测量臭氧含量的臭氧传感器（d）31布置在臭氧消除设备20与吸力泵21之间。当臭氧传感器（d）31探测到没有臭氧或只有极少量臭氧时，臭氧消除设备20处于良好的操作中。

为了在该洗衣机中执行本发明的方法，衣物7的最终卫生水平H_res被确定，所述最终卫生水平H_res在显示设备29上显示为信号S1。可考虑预定的或者如上述所确定的初始卫生水平H_orig和/或所选择的衣物处理程序来确定衣物7的最终卫生水平H_res的显示，且在已经选择了衣服处理程序后和/或所选择的衣物处理程序已经完成后进行显示。信号S1表示所预测的或所确定的最终卫生水平H_res。在一个实施例中，可通过衣物的最终卫生水平H_res与衣物7的先前输入的期望卫生水平H_tar之间的差值ΔH来确定信号S1，也就是说，ΔH=H_res-H_tar，其中，信号S1优选被理解成正的差值ΔH（ΔH=H_res-H_tar≥0）。显示设备29用于在声音上和/或视觉上显示卫生水平。

对于图1中示出的洗衣机，衣物的最终卫生水平H_res与期望卫生水平H_tar之间的差值ΔH=(H_res-H_tar)<0还在显示设备29上显示为信号S2，所述信号S2在位置上、视觉上和/或声音上与信号S1不同。

如果探测到差值ΔH=(H_res-H_tar)<0，就修改所选择的衣物处理程序，以增加最终卫生水平H_res，直至满足差值ΔH=(H_res-H_tar)≥0。

加热器13也存在于桶2中。阀9和加热器13可通过控制装置12根据编排好的程序序列来控制，所述程序序列可与定时程序和/或用于洗衣机内的例如洗涤液高度水平、洗涤液温度、滚筒速度等参数的某些测量值的实现是否有关。来自驱动电机14、生物传感器15、臭氧产生器32、吸力泵21、臭氧传感器（a）16、臭氧传感器（b）27、臭氧传感器（c）24和臭氧传感器（d）31的信号也被供送至控制装置12，虽然为清楚起见这没有在每个实例中示出。

附图标记列表

1    洗衣机

2    桶

3    滚筒，用于衣物的容器

4    旋转轴线

5    舀水部

6    水性液体

7    衣物

8    水供送管路（来自家庭用水网络）

9    电控阀

10   连接管（用于洗涤液/水的充填软管）

11   洗涤剂引入设备（洗涤剂托盘）

12   控制装置

13   加热器

14   驱动电机

15   生物传感器

16   臭氧传感器（a）

17   排出空气通道

18   第一排出空气子通道

19   第二排出空气子通道

20   臭氧消除设备

21   吸力泵

22   排出空气出口

23   排水泵

24   臭氧传感器（c）

25   臭氧供送管路

26   文丘里喷嘴

27   臭氧传感器（b）

28   过滤器单元

29   显示设备

30   用于臭氧产生器的空气供送通道

31   臭氧传感器（d）

32   臭氧产生器，用于供送臭氧的设备

33   第一可调节的闭合设备、挡片

34   搅拌器

35   第二可调节的闭合设备、挡片

Claims (15)

1.一种用于确定和显示衣物处理器具（1）中的衣物（7）的和/或衣物处理器具（1）的卫生水平的方法，所述衣物处理器具（1）具有：用于容纳待处理的衣物（7）的容器（3）；控制装置（12），其被实施为能执行多个可选择的衣物处理程序；和显示设备（29），其特征在于，在已经选择了衣物处理程序后预测的衣物（7）的和/或衣物处理器具（1）的卫生水平H_res在显示设备（29）显示为信号S1。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，考虑预定的或所确定的初始卫生水平H_orig和/或所选择的衣物处理程序来确定衣物（7）的和/或衣物处理器具（1）的最终卫生水平H_res。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，衣物的最终卫生水平H_res与衣物（7）的和/或衣物处理器具（1）的期望卫生水平H_tar之间的差值ΔH在显示设备（29）显示为信号S1。

4.如权利要求1-3中任一所述的方法，其特征在于，过去的衣物处理程序的至少一个设置参数和/或操作参数存储在控制装置（12）中，通过过去的衣物处理程序的所述设置参数和/或操作参数来确定初始卫生水平H_orig。

5.如权利要求1-4中任一所述的方法，其特征在于，衣物的和/或衣物处理器具（1）的最终卫生水平H_res与可选择的衣物处理程序之间的关系存储在控制装置（12）中，以用于预定的或初始卫生水平H_orig的预定值。

6.如权利要求1-5中任一所述的方法，其特征在于，使用至少一个传感器（15）来确定初始卫生水平H_orig。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，通过使用臭氧传感器（16、24、27）测量被供送至衣物处理器具（1）中与衣物（7）和/或衣物处理器具（1）的部件接触的臭氧随时间的降低量作为初始卫生水平H_orig的量度来确定初始卫生水平H_orig。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，衣物处理器具（1）的包含衣物（7）的容器（3）被供送臭氧量M₁，通过臭氧传感器（b）（27）和/或臭氧传感器（c）（24）来测量经过预定的时段t_set后臭氧量M₁的降低量ΔM。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，在衣物处理器具（1）的容器（3）中设置了预定的臭氧含量c_set，使用布置于所述容器（3）中的臭氧传感器（c）（24）测得的臭氧浓度c随时间的降低量被分析作为衣物的和/或衣物处理器具（1）的卫生水平的量度。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，臭氧的衰减常数λ被用作卫生水平，所述臭氧的衰减常数λ被修正，以考虑臭氧的自然分解。

11.如权利要求1-10中任一所述的方法，其特征在于，衣物的和/或衣物处理器具（1）的表面上的每平方厘米的细菌数n（CFU）被用作衣物的和/或衣物处理器具（1）的卫生水平的量度。

12.如权利要求1-11中任一所述的方法，其特征在于，如果探测到差值ΔH=(H_res-H_tar)<0，就修改所选择的衣物处理程序来提高最终卫生水平H_res，直至满足差值ΔH=(H_res-H_tar)≥0。

13.如权利要求1-12中任一所述的方法，其特征在于，最终卫生水平H_res与期望卫生水平H_tar之间的差值ΔH=(H_res-H_tar)<0在显示设备（29）上显示为信号S2，所述信号S2尤其在位置上、视觉上和/或声音上与信号S1不同。

14.一种衣物处理器具（1），具有：用于容纳待处理的衣物（7）的容器（3）；控制装置（12），其被实施为能执行多个可选择的衣物处理程序；和显示设备（29），其特征在于，所述显示设备（29）具有至少一个显示元件、尤其是显示单元或至少一个LED，所述至少一个显示元件被设置成能显示预测的卫生水平H_res。

15.如权利要求14所述的衣物处理器具（1），其特征在于，所述控制装置（12）被配置以及所述衣物处理器具（1）具有器件（16、27、24、31、21、35）来执行如权利要求1-14中任一所述的用来预测和显示衣物处理器具（1）中的衣物（7）的卫生水平的方法。

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