CN103472762A

CN103472762A - Plc和触摸屏对六回路起动器的智能控制系统

Info

Publication number: CN103472762A
Application number: CN2013104124403A
Authority: CN
Inventors: 王飞; 张卫国; 卞全林; 杨晓东
Original assignee: HUAINAN STEP ELECTRONICS TECHNOLOGY Co Ltd; Anhui University of Science and Technology
Current assignee: HUAINAN STEP ELECTRONICS TECHNOLOGY Co Ltd; Anhui University of Science and Technology
Priority date: 2013-09-11
Filing date: 2013-09-11
Publication date: 2013-12-25

Abstract

PLC和触摸屏对六回路起动器的智能控制系统，该系统由触摸屏和PLC组成，下位机采用高性能的可编程控制器，并采用了高分辨率的A/D转换器，提高了数据转换的精度和处理速度，实现了千伏级起动器的漏电闭锁、过载、短路、断相、欠压、过压等保护。上位机提供可视化菜单，实验人员按组态界面的提示，可以实时查看千伏级起动器的工作状况，为分析和决策提供确切可靠的依据。

Description

PLC和触摸屏对六回路起动器的智能控制系统

技术领域

本发明属于电力系统的智能监控系统，特别是PLC和触摸屏对六回路起动器的智能控制系统。

背景技术

随着现代采煤技术的飞速发展，煤矿生产量不断提高，用电量成倍增长，使得用电设备也逐渐向大型化，连续化和自动化方向发展。这样对电磁起动器的要求越来越高。为了使六回路起动器具有智能化的监控系统、多样化控制方式、简化的结构，六回路起动器也要进行不断的改进，通过PLC在起动器中的应用，大大提高了起动器的品质，节约了成本，把触摸屏和单片机共同运用到起动器中，可以更好的实现起动器就地或远距离起动和停止负载，在停车状态下，进行换向，同时还可以更好的实现过载、断相、短路、漏电闭锁、有水自动起车、无水自动停车的保护和显示功能，还可以实现电源工作故障的显示功能。

发明内容

本发明的目的在与实现PLC和触摸屏对六回路起动器的智能控制，来实现六回路起动器在使用工程中的功用，结合PLC积木式的组合特点、触摸屏具有友好的人机界面，可较好的克服目前控制系统的不足，是一种实用、友好的监控系统。

本发明的技术方案：PLC和触摸屏对六回路起动器的智能控制，其特征在于他是由作为上位机的触摸屏和作为下位机的PLC系统所构成，并且作为上位机的触摸屏和作为下位机的PLC系统通过RS485进行连接,所说的作为上位机的触摸屏核心是组态程序，触摸屏通过RS232与电脑连接把通过电脑编成好的组态程序下载到触摸屏上面；所说的作为下位机PLC系统是由CPU模块、模拟量输入部分、A/D转换器、存储部分通讯接口部分构成。模拟量输入部分即电流、电压的采样系统，该部分的输入端连接外部电压互感器和电流互感器，其输出端连接放大滤波电流的输入端，采样系统通过电压、电流互感器将系统的电压、电流信号数字化后送至控制系统；电压输入部分的电压输入直接取用220V相电压，采用精密电阻分压形式取得A/D能接受的输出电压，电流输入部分是三相电流及中性线电流经外置电流互感器后二次侧作为此部分的输入量，采用电流互感器进行电流变换，副边加精密电阻，将电流信息转换为A/D能接受的电压量，电路设计时均加装电磁兼容及浪涌吸收器件以提高干扰能力。

起动器采用可靠性高、抗干扰能力强的工业领域用的可编程控制器为控制核心，适用于电压1140V或660V煤矿井下。内部设有六组单独的控制回路。根据副腔体内的不同接线，每一回路既可控制其他回路、又可独立于其他回路，还可被其他回路控制或作为备用。由电机综合保护器检测电机过载、断相、短路、漏电等故障，并为PLC提供各种故障信号。正常工作时有触摸屏中的组态监控系统显示工作电压、各路负荷的工作电流及运转状态；若某回路因故障跳闸时，组态监控系统显示故障状态和故障参数。

附图说明

图1为本发明的系统总体结构图。

图2为本发明的软件设计流程图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

具体实施方式

起动器采用PLC可编程序控制器为核心的控制系统，完成对主回路的通断控制，当线路出现漏电，过流，过载故障时，由相应的软件进行保护，使起动器分断，并给予故障显示，，主回路设三台隔离换向开关，称为三个系统。GHK1和二只真空接触器组成一系统，GHK2和二只真空接触器组成二系统，GHK3和二只真空接触器组成三系统。三相电接入起动器首先经过隔离换向开关再经过真空交流接触器主回路接入负载端，变压器接在隔离换向开关输出端用于给触摸屏、PLC和辅助回路供电。在正常情况下，起动器起停由外接按钮控制。起动器每个系统都可作单台控制、延时控制、和双速控制，三个系统还可相互组合双机双速双回路控制，不参与组合的系统可选择其它控制方式。

通过触摸屏，对磁力监控系统的各种参数和控制进行设定，监控系统的各种工作状态和故障信息，通过其进行显示。合闸前显示每一回路的整定电流、高低档匹配情况及电网对地绝缘状况；正常工作时显示系统的工作电压、各路负荷的工作电流及运转状态；若某回路因故障跳闸时，触摸屏显示故障状态和故障参数。

信号采集由电流互感器、三相电抗器来实现，采集到的信号输入给PLC，在PLC内部程序中用来计算、比较作为实现各种保护功能的判定依据。

PLC输出端的信号由内部的程序来实现控制输出的，输出信号首先传给中间继电器再由中间继电器来实现对主回路的启动或停止。

触摸屏通过RS485与PLC连接，触摸屏显示的可变数据的地址与单片机内部设置的地址相同，这样显示器才能够实时的显示PLC内部数据的变化，让用户可直观的观测到启动器的运行状态。近控和远控由启动按钮和停止按钮组成用来直接控制启动器的启动和停止。

Claims

1.PLC和触摸屏对六回路起动器的智能控制系统，其特征在于他是由作为上位机的触摸屏和作为下位机的PLC所构成，并且作为上位机的触摸屏和作为下位机的PLC通过RS485连接,所说的作为上位机的触摸屏核心是组态程序，触摸屏通过RS232与电脑连接把通过电脑编成好的组态程序下载到触摸屏上面；所说的作为下位机PLC系统是由CPU模块、模拟量输入部分、A/D转换器、存储部分通讯接口部分构成。

2.PLC和触摸屏对六回路起动器的智能控制系统，其特征在于模拟量输入部分即电流、电压的采样系统，该部分的输入端连接外部电压互感器和电流互感器，其输出端连接放大滤波电流的输入端，采样系统通过电压、电流互感器将系统的电压、电流信号数字化后送至控制系统；电压输入部分的电压输入直接取用220V相电压，采用精密电阻分压形式取得A/D能接受的输出电压，电流输入部分是三相电流及中性线电流经外置电流互感器后二次侧作为此部分的输入量，采用电流互感器进行电流变换，副边加精密电阻，将电流信息转换为A/D能接受的电压量，电路设计时均加装电磁兼容及浪涌吸收器件以提高干扰能力。

3.PLC和触摸屏对六回路起动器的智能控制系统，其特征在于三相电接入起动器首先经过隔离换向开关再经过真空交流接触器主回路接入负载端，变压器接在隔离换向开关输出端用于给触摸屏、PLC和辅助回路供电。

4.PLC和触摸屏对六回路起动器的智能控制系统，其特征在于信号采集由电流互感器、三相电抗器来实现，采集到的信号输入给PLC，在PLC内部程序中用来计算、比较作为实现各种保护功能的判定依据。

5.PLC和触摸屏对六回路起动器的智能控制系统，其特征在于单片机输出端的信号由内部的程序来实现控制输出的，输出信号首先传给中间继电器再由中间继电器来实现对主回路的启动或停止。

6.PLC和触摸屏对六回路起动器的智能控制系统，其特征在于触摸屏通过RS485与PLC连接，触摸屏显示的可变数据的地址与单片机内部设置的地址相同，这样显示器才能够实时的显示PLC内部数据的变化，让用户可直观的观测到启动器的运行状态。近控和远控由启动按钮和停止按钮组成用来直接控制启动器的启动和停止。