CN103471886A - 仿织物结构的纱线起毛起球磨纱筒及其制备与用途 - Google Patents
仿织物结构的纱线起毛起球磨纱筒及其制备与用途 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103471886A CN103471886A CN2013103829727A CN201310382972A CN103471886A CN 103471886 A CN103471886 A CN 103471886A CN 2013103829727 A CN2013103829727 A CN 2013103829727A CN 201310382972 A CN201310382972 A CN 201310382972A CN 103471886 A CN103471886 A CN 103471886A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yarn
- cylinder
- grinding
- around
- pilling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种仿织物结构的纱线起毛起球磨纱筒及其制备与用途,为使卷绕在磨纱筒外层的绕纱在磨纱过程中具有与织物中纱线的屈曲结构并保持相对稳定、少或不移动地磨纱,在其金属筒表面先粘结与纱筒轴平行并等间距排列的金属丝,然后包覆并粘结一定厚度、外表面粗糙的高聚物膜。由于金属丝的隆起使绕纱屈曲,而高聚物膜能使绕纱稳定地压陷在其中且被其粗糙的表面所握持,由此保证磨纱过程中屈曲凸起部位被强化磨纱且绕纱不翻滚及移动,使纱线的起毛起球结果更接近于实际织物。该磨纱筒由纱筒轴、金属筒、金属丝、高聚物膜、两侧嵌槽、左右纱头钉组成,是纱线起毛起球测量装置的关键部件,可用于纱线起毛起球的磨纱制样及测量。
Description
技术领域
本发明涉及一种模仿织物结构的纱线起毛起球磨纱筒及其制备与用途,能使绕纱层的磨纱更为接近实际织物的起毛起球特征,属于纺织品抗起毛起球性测试与评价技术领域。
背景技术
截至目前,纱线摩擦仪器绝大多数为测试纱线的耐磨性,用以模拟织造过程和使用中纱线的实际摩擦性能,而非评价纱线和织物的的起毛起球性。如国产LFY-109多功能纱线耐磨测定仪,它的缺点主要是单一性,只能将纱线与砂纸摩擦,不能模拟生产过程中(例如纱线通过织造钢筘时)的摩擦性能,也不能模拟在服用过程中纱线与其它物质(木头、橡胶、金属、皮革、织物)等的摩擦性能。英国锡莱研究所(Shirley-SDL)Y027纱线耐磨性测试仪,是国际通用的纱线摩擦仪器,它的缺点与上述仪器基本相同。新西兰羊毛研究组织(WRONZ)的纱线耐磨测试仪,是采用纱线与金属摩擦,它主要用来模拟纱线在织造过程中通过钢筘时的摩擦性能,用途比较单一。仅有专利纱线绳带耐磨、针织绒线起球、雪尼尔线脱绒测定仪(专利申请号:200710129935.X,公开号:CN101266204A)采用更换摩擦介质座如软木棍、橡胶棍、毛毡棍、钢针等使被测物与介质摩擦,模拟使用中纱线的外观磨损。显然也不针对纱线的起毛起球,且每次摩擦测试纱线根数有限,结果代表性较差、差异较大。
用于纱线毛羽测量有多种形式,有利用光线照射,测试一段纱线毛羽漫反射光线的强度和变化,评估纱线毛羽的总量及分布;有投影计数测纱线一侧伸出主干某长度的毛羽根数,以单位纱线长度内某长度毛羽的根数来评价纱线的毛羽;有静电场使纱线毛羽竖直和分离,由此方便毛羽计数的测量,但既没有对纱线使用后毛羽的检测,又仅限于起毛的测量,未涉及起球的测量。同时,现有对纱线摩擦或对纱线起毛的观测方法,不仅不能观测纱线摩擦起毛的整个过程,也没有将纱线制成模拟织物的片状纱样来观测纱线摩擦起毛起球的全过程。因此,更不可能以纱线磨制得到评价纱线起毛起球的试样。
用于织物起毛起球性评价的有专门的方法和仪器,但因纱片制样的限制而无法用于直接测定纱线起毛起球性能。
一种纱线起毛起球情况的客观评价装置(专利申请号:201110142608.4,公开号:CN202305763A)、X一种用于纱线磨纱起毛起球的装置与方法(专利申请号:201110142609.9,公开号:CN202305764A)和在线进出双测量的纱线起毛起球评价方法与装置(专利申请号:201110142607,公开号:CN202323120A)是本专利申请人近期申请的发明专利,提出并解决了纱片的制样和磨损前后单纱的起毛起球的测量。但绕制纱线片层在摩擦中的稳定及模拟织物结构特征上未提出解决方法和具体装置。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种使得绕制纱线片层在摩擦中保持稳定的纱筒。本发明的另一个目的是提供一种上述纱筒的制备方法。本发明的另一个目的是提供一种上述纱筒的应用。
为了达到上述目的,本发明的原理是在金属筒的柱表面粘结金属丝以代替织物交织结构的纱线屈曲隆起的特征效果,再在粘结金属丝的金属筒表面粘贴高聚物膜,使被磨绕纱能稳定地压陷在高聚物膜中、并成近似屈曲隆起状,以实现纱线仿织物结构的、并被稳定握持的起毛起球磨纱制样及测量。
本发明的一个具体技术方案是提供了一种仿织物结构的纱线起毛起球磨纱筒,其特征在于:包括纱筒轴,表面平整光滑的金属筒与纱筒轴同轴固接,在金属筒表面平整粘贴一周高聚物膜,在金属筒与高聚物膜之间排列有一周使绕纱能屈曲的平行于纱筒轴的金属丝,由高聚物膜对金属丝形成包覆,金属筒左、右两侧开有便于嵌入握持绕纱头、尾端的嵌槽,在金属筒左、右两侧还分别设有用于固定绕纱头、尾端的纱头钉。
优选地,每根所述金属丝的直径为0.1~2mm,所有金属丝之间等间距平行排列,相邻两根金属丝之间的间距为0.5~8mm。
优选地,所述高聚物膜的两侧面分别为通过粘结剂与所述金属筒相粘结的光滑表面及与所述绕纱相接触的粗糙表面。
优选地,所述高聚物膜为厚度为0.1~3mm的聚氨酯膜或橡胶膜。
优选地,所述嵌槽分别位于所述金属筒的左、右两端边缘角上,左、右两端嵌槽位于金属筒柱面的部分分别为左上斜及右下斜,且沿各自上、下斜向的反方向的嵌槽边缘为锐角,以便于切割拉断所述绕纱的纱头。
优选地,所述绕纱头端或尾端在所述纱头钉上加绕1~3圈。
本发明的另一个技术方案是提供了一种上述的仿织物结构的纱线起毛起球磨纱筒的制备方法,其特征在于,步骤为:
第一步、先在金属筒的柱表面涂覆粘结剂,再将金属丝拉直后,等间距地平行于纱筒轴排铺粘结于金属筒上,然后再涂覆粘结剂,将高聚物膜平整粘贴于已带有金属丝的金属筒表面一周整;
第二步、在金属筒的左右两端边缘角上,各开一个嵌槽,左、右端嵌槽位于金属筒柱面的部分分别为左上斜及右下斜,且沿各自上、下斜向的反方向的嵌槽边缘为锐角,以便于切割拉断绕纱的纱头。
本发明的另一个技术方案是提供了一种上述的仿织物结构的纱线起毛起球磨纱筒的应用,其特征在于:在纱线起毛起球测量装置中,用于卷绕纱线并使卷绕在磨纱筒外层的绕纱在磨纱过程中具有与织物中纱线相类似的屈曲结构并保持相对稳定,少或不移动地磨纱。
与现有技术相比,本发明的优点是:
1、是针对纱线表面起毛起球的磨纱制样,由于粘贴于金属筒柱表面的金属丝的隆起使绕纱屈曲,实际中的摩擦部位被强化磨纱且绕纱不易翻滚及移动,具有代替织物交织结构的纱线屈曲隆起的特征效果。
2、由于在带有金属丝的金属筒外圈再覆盖粘结高聚物膜,不仅模拟了织物交织结构纱线屈曲隆起的作用,而且又能使绕纱稳定地压陷在高聚物膜中,实现了纱线磨纱过程中的不翻滚和不移动以及仿织物结构的效果。
3、由于具有双面性高聚物膜的光滑表面一侧与金属筒相粘结,使膜的粘贴更均匀稳定、不易剥离、粘结效果好;而高聚物膜的粗糙表面另一侧与纱线紧密接触、良好压陷、有了更多的接触面和握持点,保证了纱线在卷绕时的稳定和磨纱过程中的不翻滚与不移动。
4、由于在金属筒的左右两端边缘角上开有嵌槽,且嵌槽的金属筒端面的边缘为锐角,故方便于绕纱纱头的固定和切割拉断。
附图说明
图1是仿织物结构的纱线起毛起球磨纱筒的截面及微区放大结构示意图;
图2是仿织物结构的纱线起毛起球磨纱筒的立体示意图。
图中:
1-纱筒轴;2-金属筒;3-金属丝;4-高聚物膜;5-一对嵌槽;6-一对纱头钉;7-绕纱。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明提供了一种仿织物结构的纱线起毛起球磨纱筒,包括纱筒轴1,纱筒轴1安装于纱线起毛起球测量装置的纱筒轴架上,表面平整光滑的金属筒2与纱筒轴1同轴固接,在金属筒2表面平整粘贴一周高聚物膜4,在金属筒2与高聚物膜4之间排列有一周使绕纱7能屈曲的平行于纱筒轴1的金属丝3,由高聚物膜4对金属丝3形成包覆,金属筒2左、右两侧开有便于嵌入握持绕纱7头、尾端的嵌槽5,在金属筒2左、右两侧还分别设有用于固定绕纱7头、尾端的纱头钉6。
每根所述金属丝3的直径为0.1~2mm,所有金属丝3之间等间距平行排列,相邻两根金属丝3之间的间距为0.5~8mm。
高聚物膜4为厚度为0.1~3mm的聚氨酯膜或橡胶膜,其两侧面分别为通过粘结剂与所述金属筒2相粘结的光滑表面及与所述绕纱7相接触的粗糙表面。
嵌槽5分别位于所述金属筒2的左、右两端边缘角上,左、右两端嵌槽5位于金属筒2柱面的部分分别为左上斜及右下斜,且沿各自上、下斜向的反方向的嵌槽5边缘为锐角,以便于切割拉断所述绕纱7的纱头。
本发明还提供了一种上述的仿织物结构的纱线起毛起球磨纱筒的制备方法,其步骤为:
第一步、粘贴金属丝。先在磨纱筒的金属筒2柱表面涂覆粘结剂,再将直径为0.1~2mm金属丝3拉直,以平行于纱筒轴1等间距为0.5~8mm平行排列,使实际中的摩擦部位被强化磨纱且绕纱不易翻滚及移动,以代替织物交织结构的纱线屈曲隆起的特征效果。
第二步、粘贴高聚物膜。高聚物膜4一侧为光滑表面、另一侧为粗糙表面,厚度为0.1~3mm,为聚氨酯膜或橡胶膜,通过粘结剂在粘贴有金属丝3的金属筒2表面,使被磨绕纱7能稳定地压陷在高聚物膜4中、并与金属丝一起形成近似屈曲隆起状,由此保证磨纱过程中屈曲凸起部位被强化磨纱且绕纱7不翻滚及移动,使纱线的起毛起球结果更接近于实际织物,以实现纱线仿织物结构的、并被稳定握持的起毛起球磨纱制样及测量。
第三步、纱筒开槽。在金属筒2的左右两端边缘角上,各开一个嵌槽5。从金属筒2柱面上看,左端为左上斜,右端为右下斜,且沿各自上、下斜向的反方向的嵌槽5边缘为锐角,以便于切割拉断绕纱7的纱头,由此得到仿织物结构的纱线起毛起球磨纱筒。
下述具体实施例1~2是对不同纤维组成及不同线密度的纱线,在不同的测量条件下,得到一种仿织物结构的纱线起毛起球磨纱筒。其中:不同的测量条件主要是指:粘贴于金属筒2表面一周的高聚物膜的种类和厚度。
实施例1
采用本发明的制备方法得到表面贴有直径0.4mm、等间距2.5mm的拉直金属丝3和厚度为0.2mm的聚氨酯膜的纱筒,将纱线号数为18.2tex的羊毛/涤纶长丝复合纱,以8cN的张力卷绕在该纱筒表面,该绕纱7自然稳定地压陷在外表面粗糙的聚氨酯膜中且被其粗糙表面所握持,同时被金属丝3的隆起屈曲部位强化磨纱。整个密排卷绕中绕纱7无错位交叠现象。整个沿绕纱7轴线的摩擦、绕纱7无任何移动;沿金属筒2轴线的摩擦、绕纱7无明显移动和翻滚;作两者复合的李莎茹曲线轨迹的摩擦、绕纱7无明显移动和翻滚。绕纱7在有金属丝3的部位的摩擦起毛起球的痕迹显著,说明纱线模仿织物交织的屈曲效果明显。绕纱7的头端在左纱头钉上加绕3圈和尾端在右纱头钉上加绕1圈可有效地固定绕纱7。嵌槽5边缘的锐角亦能方便快捷地切割拉断绕纱7的纱头。
实施例2
采用本发明的制备方法得到表面贴有直径1mm、等间距4mm的拉直金属丝3和厚度为2mm的聚氨酯膜的纱筒,将纱线号数为8.2tex的羊绒与羊毛混纺纱,以6cN的张力卷绕在该纱筒表面,该绕纱7自然稳定地压陷在外表面粗糙的聚氨酯膜中且被其粗糙表面所握持,同时被金属丝3的隆起屈曲部位强化磨纱。整个密排卷绕中绕纱7无错位交叠现象。整个沿绕纱7轴线的摩擦、绕纱7无任何移动;沿金属筒2轴线的摩擦、绕纱7无明显移动和翻滚;作两者复合的李莎茹曲线轨迹的摩擦、绕纱7无明显移动和翻滚。绕纱7在有金属丝3的部位的摩擦起毛起球的痕迹显著,说明纱线模仿织物交织的屈曲效果明显。绕纱7的头端在左纱头钉上加绕3圈和尾端在右纱头钉上加绕1圈可有效地固定绕纱7。嵌槽5边缘的锐角亦能方便快捷地切割拉断绕纱7的纱头。
Claims (8)
1.一种仿织物结构的纱线起毛起球磨纱筒,其特征在于:包括纱筒轴(1),表面平整光滑的金属筒(2)与纱筒轴(1)同轴固接,在金属筒(2)表面平整粘贴一周高聚物膜(4),在金属筒(2)与高聚物膜(4)之间排列有一周使绕纱(7)能屈曲的平行于纱筒轴(1)的金属丝(3),由高聚物膜(4)对金属丝(3)形成包覆,金属筒(2)左、右两侧开有便于嵌入握持绕纱(7)头、尾端的嵌槽(5),在金属筒(2)左、右两侧还分别设有用于固定绕纱(7)头、尾端的纱头钉(6)。
2.如权利要求1所述的一种仿织物结构的纱线起毛起球磨纱筒,其特征在于:每根所述金属丝(3)的直径为0.1~2mm,所有金属丝(3)之间等间距平行排列,相邻两根金属丝(3)之间的间距为0.5~8mm。
3.如权利要求1所述的一种仿织物结构的纱线起毛起球磨纱筒,其特征在于:所述高聚物膜(4)的两侧面分别为通过粘结剂与所述金属筒(2)相粘结的光滑表面及与所述绕纱(7)相接触的粗糙表面。
4.如权利要求1或3所述的一种仿织物结构的纱线起毛起球磨纱筒,其特征在于:所述高聚物膜(4)为厚度为0.1~3mm的聚氨酯膜或橡胶膜。
5.如权利要求1所述的一种仿织物结构的纱线起毛起球磨纱筒,其特征在于:所述嵌槽(5)分别位于所述金属筒(2)的左、右两端边缘角上,左、右两端嵌槽(5)位于金属筒(2)柱面的部分分别为左上斜及右下斜,且沿各自上、下斜向的反方向的嵌槽(5)边缘为锐角,以便于切割拉断所述绕纱(7)的纱头。
6.如权利要求1所述的一种仿织物结构的纱线起毛起球磨纱筒,其特征在于:所述绕纱(7)头端或尾端在所述纱头钉(6)上加绕1~3圈。
7.一种如权利要求1所述的仿织物结构的纱线起毛起球磨纱筒的制备方法,其特征在于,步骤为:
第一步、先在金属筒(2)的柱表面涂覆粘结剂,再将金属丝(3)拉直后,等间距地平行于纱筒轴(1)排铺粘结于金属筒(2)上,然后再涂覆粘结剂,将高聚物膜(4)平整粘贴于已带有金属丝(3)的金属筒(2)表面一周整;
第二步、在金属筒(2)的左右两端边缘角上,各开一个嵌槽(5),左、右端嵌槽(5)位于金属筒(2)柱面的部分分别为左上斜及右下斜,且沿各自上、下斜向的反方向的嵌槽(2)边缘为锐角,以便于切割拉断绕纱(7)的纱头。
8.一种如权利要求1所述的仿织物结构的纱线起毛起球磨纱筒的应用,其特征在于:在纱线起毛起球测量装置中,用于卷绕纱线并使卷绕在磨纱筒外层的绕纱在磨纱过程中具有与织物中纱线相类似的屈曲结构并保持相对稳定,少或不移动地磨纱。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310382972.7A CN103471886B (zh) | 2013-08-28 | 2013-08-28 | 仿织物结构的纱线起毛起球磨纱筒及其制备与用途 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310382972.7A CN103471886B (zh) | 2013-08-28 | 2013-08-28 | 仿织物结构的纱线起毛起球磨纱筒及其制备与用途 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103471886A true CN103471886A (zh) | 2013-12-25 |
CN103471886B CN103471886B (zh) | 2016-04-06 |
Family
ID=49796827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310382972.7A Active CN103471886B (zh) | 2013-08-28 | 2013-08-28 | 仿织物结构的纱线起毛起球磨纱筒及其制备与用途 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103471886B (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02284631A (ja) * | 1989-04-26 | 1990-11-22 | Kurita Water Ind Ltd | 膜分離装置 |
CN1470450A (zh) * | 2002-06-28 | 2004-01-28 | ��ŵ�˷�չ����˾ | 具有可拆装端环的纱线卷绕筒管 |
CN1516674A (zh) * | 2001-06-15 | 2004-07-28 | ���ɡ������� | 用于制造纱线筒管的工艺,用于实施这种工艺的装置和由此获得的纱线筒管以及所述纱线筒管的应用方法 |
CN201427739Y (zh) * | 2009-07-03 | 2010-03-24 | 湖南中泰特种装备有限责任公司 | 热收缩膜包装纤维 |
CN102305763A (zh) * | 2011-05-30 | 2012-01-04 | 东华大学 | 一种纱线起毛起球情况的客观评价装置 |
CN102323120A (zh) * | 2011-05-30 | 2012-01-18 | 东华大学 | 在线进出双测量的纱线起毛起球评价方法与装置 |
CN102597370A (zh) * | 2009-09-09 | 2012-07-18 | 索诺克发展有限公司 | 用于弹性纤维生产的经涂布的纸板芯 |
CN103241598A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-08-14 | 陈宗立 | 一种易于导向的纱筒 |
-
2013
- 2013-08-28 CN CN201310382972.7A patent/CN103471886B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02284631A (ja) * | 1989-04-26 | 1990-11-22 | Kurita Water Ind Ltd | 膜分離装置 |
CN1516674A (zh) * | 2001-06-15 | 2004-07-28 | ���ɡ������� | 用于制造纱线筒管的工艺,用于实施这种工艺的装置和由此获得的纱线筒管以及所述纱线筒管的应用方法 |
CN1470450A (zh) * | 2002-06-28 | 2004-01-28 | ��ŵ�˷�չ����˾ | 具有可拆装端环的纱线卷绕筒管 |
CN201427739Y (zh) * | 2009-07-03 | 2010-03-24 | 湖南中泰特种装备有限责任公司 | 热收缩膜包装纤维 |
CN102597370A (zh) * | 2009-09-09 | 2012-07-18 | 索诺克发展有限公司 | 用于弹性纤维生产的经涂布的纸板芯 |
CN102305763A (zh) * | 2011-05-30 | 2012-01-04 | 东华大学 | 一种纱线起毛起球情况的客观评价装置 |
CN102323120A (zh) * | 2011-05-30 | 2012-01-18 | 东华大学 | 在线进出双测量的纱线起毛起球评价方法与装置 |
CN103241598A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-08-14 | 陈宗立 | 一种易于导向的纱筒 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103471886B (zh) | 2016-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103454213B (zh) | 一种适于织物起毛起球量及其磨损量的测量方法与装置 | |
CN103472210B (zh) | 纱线起毛起球形态及毛球剥离测量装置与方法 | |
Sawhney et al. | Comparison of filament-core spun yarns produced by new and conventional methods | |
CN103471651B (zh) | 一种用于纱线起毛起球形态与抽拔力测量的装置与方法 | |
CN103898730B (zh) | 多角筒张力可控起毛起球的形态及抽拔测量装置与方法 | |
CA2562001C (en) | Methods of assessing characteristics of fibrous substrates and treating fibrous substrates | |
CN106840870A (zh) | 羊毛束纤维断裂伸长率分布及断裂强度分布测试方法 | |
Tourlonias et al. | Experimental simulation of friction and wear of carbon yarns during the weaving process | |
CN103898653B (zh) | 高聚物填刻磨痕的纱线起毛起球磨纱筒及其制备与用途 | |
CN103469533A (zh) | 多角筒式磨纱毛羽毛球的张力握持抽拔测量装置与方法 | |
CN103698169B (zh) | 一种用于碳纤维力学性能测试的制样设备 | |
CN103472209A (zh) | 纱线表观起毛起球及磨损量的测量装置与方法 | |
Kane et al. | Atomic force microscopy of orb-spider-web-silks to measure surface nanostructuring and evaluate silk fibers per strand | |
RU2015108055A (ru) | Способ определения характеристик изделия, изготовленного из композитного материала | |
CN103471886B (zh) | 仿织物结构的纱线起毛起球磨纱筒及其制备与用途 | |
CN106644032B (zh) | 一种提高光纤水听器一致性的光纤绕制方法及模具 | |
CN103900867B (zh) | 刻磨痕压入膜的纱线起毛起球磨纱筒及其制备与用途 | |
CN108169052B (zh) | 一种碳纤维应用工艺性测试装置及测试方法 | |
CN110036146A (zh) | 防裂纤维 | |
Feng et al. | Structural analysis of finer cotton yarns produced by conventional and modified ring spinning system | |
CN103471885B (zh) | 一种适于纱线起毛起球磨制稳定的纱筒及其制备与用途 | |
CN108344859B (zh) | 一种循环式摩擦织物表面毛羽的在线检测方法 | |
Maity | Characteristics and effects of fibre crimp in nonwoven structure | |
CN103471887A (zh) | 刚性握持纱线作起毛起球磨制的纱筒及其制备与用途 | |
CN103900635A (zh) | 织物的毛羽及毛球形态和拔脱力测量装置与方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |