CN103471885A

CN103471885A - 一种适于纱线起毛起球磨制稳定的纱筒及其制备与用途

Info

Publication number: CN103471885A
Application number: CN2013103829591A
Authority: CN
Inventors: 于伟东; 万爱兰; 刘洪玲
Original assignee: Donghua University
Current assignee: Donghua University
Priority date: 2013-08-28
Filing date: 2013-08-28
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2033-08-28
Also published as: CN103471885B

Abstract

本发明涉及一种适于纱线起毛起球磨制稳定的纱筒及其制备与用途，该纱筒为保持卷绕在外层的绕纱的稳定，尤其是在磨纱过程中的稳定、少移动，甚至几乎无移动的磨纱，在其金属筒表面包覆并粘结厚度为0.5～3mm、外表面粗糙的高聚物膜。由于该膜的存在，使被磨绕纱能稳定地压陷在其中且被其粗糙的表面所握持，由此保证在磨纱过程中纱线不翻滚及移动，使纱线的起毛起球结果稳定。该纱筒由纱筒轴、金属筒、高聚物膜、两侧嵌槽、左右纱头钉组成，是纱线起毛起球测量装置的关键部件，可用于纱线起毛起球的磨纱制样及测量。

Description

一种适于纱线起毛起球磨制稳定的纱筒及其制备与用途

技术领域

本发明涉及一种适于纱线起毛起球磨制稳定的纱筒及其制备与用途，属于纺织品抗起毛起球性测试与评价技术领域。

背景技术

截至目前，纱线摩擦仪器绝大多数为测试纱线的耐磨性，用以模拟织造过程和使用中纱线的实际摩擦性能，而非评价纱线和织物的起毛起球性。如国产LFY-109多功能纱线耐磨测定仪，它的缺点主要是单一性，只能将纱线与砂纸摩擦，不能模拟生产过程中(例如纱线通过织造钢筘时)的摩擦性能，也不能模拟在服用过程中纱线与其它物质(木头、橡胶、金属、皮革、织物)等的摩擦性能。英国锡莱研究所(Shirley-SDL)Y027纱线耐磨性测试仪，是国际通用的纱线摩擦仪器，它的缺点与上述仪器基本相同。新西兰羊毛研究组织(WRONZ)的纱线耐磨测试仪，是采用纱线与金属摩擦，它主要用来模拟纱线在织造过程中通过钢筘时的摩擦性能，用途比较单一。仅有专利纱线绳带耐磨、针织绒线起球、雪尼尔线脱绒测定仪(专利申请号：200710129935.X，公开号：CN101266204A)采用更换摩擦介质座如软木棍、橡胶棍、毛毡棍、钢针等使被测物与介质摩擦，模拟使用中纱线的外观磨损。显然也不针对纱线的起毛起球，且每次摩擦测试纱线根数有限，结果代表性较差、差异较大。

用于纱线毛羽测量有多种形式，有利用光线照射，测试一段纱线毛羽漫反射光线的强度和变化，评估纱线毛羽的总量及分布；有投影计数测纱线一侧伸出主干某长度的毛羽根数，以单位纱线长度内某长度毛羽的根数来评价纱线的毛羽；有静电场使纱线毛羽竖直和分离，由此方便毛羽计数的测量，但既没有对纱线使用后毛羽的检测，又仅限于起毛的测量，未涉及起球的测量。同时，现有对纱线摩擦或对纱线起毛的观测方法，不仅不能观测纱线摩擦起毛的整个过程，也没有将纱线制成模拟织物的片状纱样来观测纱线摩擦起毛起球的全过程。因此，更不可能以纱线磨制得到评价纱线起毛起球的试样。

用于织物起毛起球性评价的有专门的方法和仪器，但因纱片制样的限制而无法用于直接测定纱线起毛起球性能。

一种纱线起毛起球情况的客观评价装置(专利申请号：201110142608.4，公开号：CN202305763A)、一种用于纱线磨纱起毛起球的装置与方法(专利申请号：201110142609.9，公开号：CN202305764A)和在线进出双测量的纱线起毛起球评价方法与装置(专利申请号：201110142607，公开号：CN202323120A)是本专利申请人近期申请的发明专利，提出并解决了纱片的制样和磨损前后单纱的起毛起球的测量。但绕制纱线片层在摩擦中的稳定及模拟织物结构特征上未提出解决方法和具体装置。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种可以更稳定有效地握持纱线的纱筒。本发明的另一个目的是提供一种上述纱筒的制备方法。本发明的另一个目的是提供一种上述纱筒的应用。

为了达到上述目的，本发明的原理是在纱筒外围金属筒表面包覆并粘结厚度为0.5～3mm、外表面粗糙的高聚物膜，使被磨绕纱能稳定地压陷在其中且被其粗糙的表面所握持，从而在磨纱过程中的稳定、少移动，甚至几乎无移动，使纱线的起毛起球结果稳定。

本发明的一个具体技术方案是提供了一种适于纱线起毛起球磨制稳定的纱筒，其特征在于：包括纱筒轴，表面平整光滑的金属筒与纱筒轴同轴固接，在金属筒表面平整粘贴至少一周高聚物膜，在金属筒左、右两侧开有便于嵌入握持绕纱头、尾端的嵌槽，用于固定绕纱头端及尾端的纱头钉分别位于金属筒的左右两端。

优选地，所述高聚物膜的两侧面分别为通过粘结剂与所述金属筒粘贴的光滑表面及与所述绕纱相接触的粗糙表面。

优选地，所述高聚物膜为厚度为0.5～3mm的聚氨酯膜或橡胶膜。

优选地，所述嵌槽分别位于所述金属筒的左、右两端边缘角上，左、右两端嵌槽位于所述金属筒柱面部分分别为左上斜及右下斜，且沿各自上、下斜向的反方向的嵌槽边缘为锐角，以便于切割拉断所述绕纱的纱头。

优选地，所述绕纱的头端或尾端在所述纱头钉上加绕1～3圈。

本发明的另一个技术方案是提供了一种上述的适于纱线起毛起球磨制稳定的纱筒的制备方法，其特征在于，步骤为：

第一步、粘贴高聚物膜：先将一侧为光滑表面、另一侧为粗糙表面的厚度为O.5～3mm的高聚物膜的光滑表面通过粘结剂与金属筒粘贴，其粗糙表面用于与绕纱接触，使被磨绕纱被高聚物膜的粗糙表面稳定地压陷在其中且被该粗糙表面所握持，保持绕纱在外层卷绕的稳定；

第二步、纱筒开槽：在金属筒的左右两端边缘角上，各开一个嵌槽，左、右端嵌槽位于金属筒柱面的部分分别为左上斜及右下斜，且沿各自上、下斜向的反方向的嵌槽边缘为锐角，以便于切割拉断绕纱的纱头。

优选地，在纱线起毛起球测量装置中，用于卷绕纱线并使得纱线在磨纱过程中不翻滚、不移动。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、是针对纱线表面起毛起球的磨纱制样，由于粘贴于金属简外围的高聚物膜的光滑表面与金属筒相粘结，膜粘贴均匀稳定、不易剥离、粘结效果好；高聚物膜另一侧的粗糙表面与纱线紧密接触、良好压陷、具有更多的接触面和握持点，能使绕纱稳定地压陷在高聚物膜中并被其粗糙表面所握持，从而保证纱线在卷绕时的稳定及其在磨纱过程中的不翻滚及移动。

2、由于在金属筒的左右两端边缘角上开有嵌槽，且嵌槽的金属筒端面的边缘为锐角，故方便于绕纱纱头的固定和切割拉断。

附图说明

图1是适于纱线起毛起球磨制稳定的纱筒截面结构示意图；

图2是适于纱线起毛起球磨制稳定的纱筒立体示意图。

图中：

1-纱筒轴；2-金属筒；3-高聚物膜；4-一对嵌槽；5-一对纱头钉；6-绕纱。

具体实施方式

为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图l及图2所示，本发明提供的一种适于纱线起毛起球磨制稳定的纱筒，包括纱筒轴1，纱筒轴1安装在纱线起毛起球测量装置的纱筒轴架上，表面平整光滑的金属筒2与纱筒轴1同轴固接，在金属筒2表面平整粘贴至少一周高聚物膜3，在金属筒2左、右两侧开有便于嵌入握持绕纱6头、尾端的嵌槽4，用于固定绕纱6头端及尾端的纱头钉5分别位于金属筒2的左右两端。

高聚物膜3为厚度为0.5～3mm的聚氨酯膜或橡胶膜，其两侧面分别为通过粘结剂与所述金属筒2粘贴的光滑表面及与所述绕纱6相接触的粗糙表面。

所述嵌槽4分别位于所述金属筒2的左、右两端边缘角上，左、右两端嵌槽4位于所述金属筒2柱面部分分别为左上斜及右下斜，且沿各自上、下斜向的反方向的嵌槽4边缘为锐角，以便于切割拉断所述绕纱6的纱头。

本发明还提供了一种上述的适于纱线起毛起球磨制稳定的纱筒的制备方法，其步骤为：

第一步、粘贴高聚物膜3：先将一侧为光滑表面、另一侧为粗糙表面的厚度为0.5～3mm的高聚物膜3的光滑表面通过粘结剂与金属筒2粘贴，其粗糙表面用于与绕纱6接触，使被磨绕纱6被高聚物膜3的粗糙表面稳定地压陷在其中且被该粗糙表面所握持，保持绕纱6在外层卷绕的稳定；

第二步、纱筒开槽：在金属筒2的左右两端边缘角上，各开一个嵌槽4，左、右端嵌槽4位于金属筒2柱面的部分分别为左上斜及右下斜，且沿各自上、下斜向的反方向的嵌槽4边缘为锐角，以便于切割拉断绕纱6的纱头。

下述具体实施例1～2是对不同纤维组成及不同线密度的纱线，在不同的制备条件下，得到适于纱线起毛起球磨制稳定的纱筒。其中：不同的制备条件主要是指：粘贴于金属筒2表面一周的高聚物膜的种类和厚度。

实施例1

采用本发明的制备方法得到表面贴有厚度为lmm的聚氨酯膜的纱筒，将纱线号数为16.4tex的全毛2×8.2tex的双股线以10cN的张力卷绕在该纱筒表面，该绕纱6自然被稳定地压陷在外表面粗糙的聚氨酯膜中且被其粗糙表面所握持。整个密排卷绕中绕纱6无错位交叠现象。整个沿绕纱6轴线的摩擦、绕纱6无任何移动；沿金属筒2轴线的摩擦、绕纱6无明显移动和翻滚；作两者复合的李莎茹曲线轨迹的摩擦、绕纱6无明显移动和翻滚。绕纱6的头端在左纱头钉上加绕3圈和尾端在右纱头钉上加绕1圈可有效地固定绕纱6。嵌槽4边缘的锐角亦能快捷地切割拉断绕纱6的纱头。

实施例2

采用本发明的制备方法得到表面贴有厚度为2mm的橡胶膜的纱筒，将7.7tex的羊绒/涤纶复合纱线以3cN的张力卷绕在该纱筒表面，该绕纱6自然被稳定地压陷在外表面粗糙的橡胶膜中且被其粗糙表面所握持。整个密排卷绕中绕纱6无错位交叠现象。整个沿绕纱6轴线的摩擦、绕纱6无任何移动；沿金属筒2轴线的摩擦、绕纱6无明显移动和翻滚；作两者复合的李莎茹曲线轨迹的摩擦、绕纱6无明显移动和翻滚。绕纱6的头端在左纱头钉上加绕2圈和尾端在右纱头钉上加绕2圈可有效地固定绕纱6。嵌槽4边缘的锐角亦能快捷地切割拉断绕纱6的纱头。

Claims

1.一种适于纱线起毛起球磨制稳定的纱筒，其特征在于：包括纱筒轴(1)，表面平整光滑的金属筒(2)与纱筒轴(1)同轴固接，在金属筒(2)表面平整粘贴至少一周高聚物膜(3)，在金属筒(2)左、右两侧开有便于嵌入握持绕纱(6)头、尾端的嵌槽(4)，用于固定绕纱(6)头端及尾端的纱头钉(5)分别位于金属筒(2)的左右两端。

2.如权利要求1所述的一种适于纱线起毛起球磨制稳定的纱筒，其特征在于：所述高聚物膜(3)的两侧面分别为通过粘结剂与所述金属筒(2)粘贴的光滑表面及与所述绕纱(6)相接触的粗糙表面。

3.如权利要求1或2所述的一种适于纱线起毛起球磨制稳定的纱筒，其特征在于：所述高聚物膜(3)为厚度为0.5～3mm的聚氨酯膜或橡胶膜。

4.如权利要求1所述的一种适于纱线起毛起球磨制稳定的纱筒，其特征在于：所述嵌槽(4)分别位于所述金属筒(2)的左、右两端边缘角上，左、右两端嵌槽(4)位于所述金属筒(2)柱面部分分别为左上斜及右下斜，且沿各自上、下斜向的反方向的嵌槽(4)边缘为锐角，以便于切割拉断所述绕纱(6)的纱头。

5.如权利要求1所述的一种适于纱线起毛起球磨制稳定的纱筒，其特征在于：所述绕纱(6)的头端或尾端在所述纱头钉(5)上加绕1～3圈。

6.一种如权利要求1所述的适于纱线起毛起球磨制稳定的纱筒的制备方法，其特征在于，步骤为：

第一步、粘贴高聚物膜(3)：先将一侧为光滑表面、另一侧为粗糙表面的厚度为0.5～3mm的高聚物膜(3)的光滑表面通过粘结剂与金属筒(2)粘贴，其粗糙表面用于与绕纱(6)接触，使被磨绕纱(6)被高聚物膜(3)的粗糙表面稳定地压陷在其中且被该粗糙表面所握持，保持绕纱(6)在外层卷绕的稳定；

第二步、纱筒开槽：在金属筒(2)的左右两端边缘角上，各开一个嵌槽(4)，左、右端嵌槽(4)位于金属筒(2)柱面的部分分别为左上斜及右下斜，且沿各自上、下斜向的反方向的嵌槽(4)边缘为锐角，以便于切割拉断绕纱(6)的纱头。

7.一种如权利要求1所述的适于纱线起毛起球磨制稳定的纱筒的应用，其特征在于：在纱线起毛起球测量装置中，用于卷绕纱线并使得纱线在磨纱过程中不翻滚、不移动。