CN103471534B - 管网射线检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管网射线测厚用的扫描装置。该装置包括射线扫描系统和马鞍管支架。马鞍管支架包括带有圆弧的上马鞍板、下马鞍板，上马鞍板、下马鞍板通过立柱连接。射线扫描系统通过基板固定在马鞍管支架上，扫描装置通过双拉紧带与待测管网固定。这种测量装置安装、拆卸方便，可适应不同管径的管网检测。

Description

管网射线检测装置

技术领域

本发明属于用波或粒子辐射来进行无损检测的技术领域，具体涉及一种管网射线测厚用的扫描装置。

背景技术

设有保温包覆层的管网大量用于石油、化工、热能等工矿企业。由于长期在高温、高压下运行，管壁腐蚀减薄、结垢增厚是发生泄露、堵塞等事故的主要原因。用γ射线切线照相法可无损检测包覆管的管壁厚度和结垢厚度，例如，中国专利文献CN1376909A公开了一种γ射线在役管网检测方法和装置，所公开的检测装置包括γ射线源机、接收探头、驱动机构、信号分析处理器和显示器，其中γ射线源机和γ射线的接收探头安装在程控扫描机构上，分别位于被测管道的两侧，接收探头接受到的信号经信号分析处理器送到显示器。程控扫描机构包括扫描拖板、电机丝杠驱动机构、基板，基板再通过固定卡环固定在被检管道上。这种管网检测装置结构过于简单，不能适合不同管径、不同部位的同时测量；同被测管道刚性连接，既不适应管网的复杂结构，也不易实现圆周测量。

技术内容

(一)发明目的

针对现有技术存在的缺陷，本发明旨在提供一种能同时适合不同管径、不同部位测量要求的管网射线检测装置。

(二)技术方案

为实现上述发明目的，本发明提供如下技术方案。

一种管网射线检测装置，包括射线扫描系统和马鞍管支架。射线扫描系统包括：基板、移动托板、步进电机、射线源机、射线探测器，射线源机、射线探测器分别装在移动托板两侧，步进电机安装在基板上，移动托板放置在基板上，由步进电机丝杠驱动。关键在于，移动托板的两翼由移动托板连板活动连接，基板的两翼由基板连板活动连接。

所述的马鞍管支架包括上马鞍板、下马鞍板，上马鞍板、下马鞍板通过立柱连接。

所述的射线扫描系统通过基板固定在马鞍管支架的下马鞍板上，通过双拉紧带将立柱与待测管网固定。

为适应中小直径管网测量，作为一种优化方案，根据待测管网外径选取相应的辅助马鞍板，辅助马鞍板分别与上马鞍板、下马鞍板连接。

作为另一种优化方案，所述的下马鞍板上设置圆弧轨道，基板底部设置与圆弧轨道匹配的滑轮。射线扫描系统沿圆弧轨道做多角度旋转，实现多点测量。

(三)发明效果

本发明所提供的技术方案中，移动托板、基板的两翼活动连接，通过调节移动托板、基板两翼间距离，使检测装置可适应不同管径的管网检测。独立设计的马鞍管支架，采用柔性连接，安装、拆卸方便，使检测装置可适应复杂管网不同部位检测。

附图说明

图1射线扫描系统结构示意图；

图2马鞍管支架结构示意图；

图3检测装置结构示意图；

图4测检测装置固定方式示意图；

图5辅助马鞍板结构示意图；

图6实施例3所用的圆弧轨道结构示意图；

图7实施例4所用的圆弧轨道结构示意图。

其中，1-1，移动托板左翼；1-2、移动托板右翼；2、射线源机；3、丝杠螺母；4、步进电机丝杠；5-1、基板左翼；5-2、基板右翼；6、步进电机；7、基板连板；8、射线探测器；9、滑块；10、导轨；11、移动托板连板；12、定位螺钉；13、下马鞍板；14、上马鞍板；15、立柱；16、辅助马鞍板；17、计算机；18、被检测管网；19、双拉紧带；20、圆弧轨道。

具体实施方式

下面结合附图对本发明所提供的技术方案做进一步阐述。

实施例1

一种管网射线检测装置，包括射线扫描系统和马鞍管支架。如图1所示，射线扫描系统包括：移动托板左翼1-1、移动托板右翼1-2，移动托板左翼1-1与移动托板右翼1-2通过移动托板连板11活动连接；基板左翼5-1、基板右翼5-2，基板左翼5-1与基板右翼5-2通过基板连板7活动连接。为适应不同被检测管网18外径，通过调整移动托板连板11、基板连板7，调节移动托板左翼1-1与移动托板右翼1-2、基板左翼5-1与基板右翼5-2间的距离，使射线扫描系统能骑到不同管径的被检测管网18的不同部位。

移动托板左翼1-1上安装射线源机2，移动托板右翼1-2上安装射线探测器8。基板左翼5-1上安装步进电机6，步进电机丝杠4通过丝杠螺母3与移动托板左翼1-1相连；基板右翼5-2上安装导轨10，导轨10通过滑块9与移动托板右翼1-2相连。步进电机6通过步进电机丝杠4驱动移动托板左翼1-1、移动托板右翼1-2前后运动，进而驱动射线源机2、射线探测器8前后运动。

如图2所示，马鞍管支架由上马鞍板14、下马鞍板13、立柱15组成，4根立柱15联接上马鞍板14、下马鞍板13。上马鞍板14、下马鞍板13的一侧均设置圆弧，圆弧半径略大于被检测管网18的半径。

如图3所示，根据被检测管网18半径的大小，选择合适的上马鞍板14、下马鞍板13组装成马鞍管支架，并骑到被检测管网18上。

如图4所示，马鞍管支架利用双拉紧带19将立柱15与被检测管网18固定。

扫描前，选择与被检测管网18外径相适应的射线扫描系统和马鞍管支架。先将马鞍管支架置于被检测管网18被检部位，利用两个双拉紧带19与被检测管网18固定。马鞍管支架安装好后，从后方将射线扫描系统整体推入，使定位螺钉12落入下马鞍板13的定位孔内，用蝴蝶螺母固定。

本实施例采用低活度的射线源¹³⁷Se、高灵敏度的测量仪表。扫描时，由计算机17控制射线源机2发射窄束γ射线，步进电机6驱动射线扫描系统扫描被检测管网18的管壁，射线探测器8采集测量数据，传输给计算机17进行数据处理，实时给出检测曲线和被检测管网18管壁厚度和结垢厚度。

当在同一截面须检测不同方位管壁厚度时，可把双拉紧带19略松开，将已固连在一起的射线扫描系统和马鞍管支架整体旋转一定角度后固定，再进行检测。同理，检测装置可沿轴向进行位置调整。

实施例2

本实施例所提供的管网射线检测装置与实施例1基本相同，不同之处是，本实施例针对小直径的被检测管网18进行检测。如图5所示，选择两块圆弧合适的辅助马鞍板16分别与上马鞍板14、下马鞍板13连接，连接成合适的马鞍管支架。其中，辅助马鞍板16的一侧圆弧小于上马鞍板14、下马鞍板13一侧的圆弧。

实施例3

本实施例所提供的管网射线检测装置与实施例1基本相同，不同之处是，如图6所示，下马鞍板13上设置圆弧轨道20，基板左翼5-1、基板右翼5-2底部设置与圆弧轨道20相匹配的滑轮。使用时，射线扫描系统可沿圆弧轨道20做多角度旋转，实现多点测量。

实施例4

本实施例所提供的管网射线检测装置与实施例3基本相同，不同之处是，下马鞍板13上的圆弧轨道20为半圆。使用时，将一对马鞍管支架相互衔接，两个下马鞍板13上的圆弧轨道20拼接成一个圆周。使用时，射线扫描系统可沿圆弧轨道20做360度旋转。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种修改和变型而不脱离本发明的构思。这样，假若这些修改和变型属于本发明权利要求的等同技术，则本发明也意图包含这些修改和变型。

Claims (4)

1.一种管网射线检测装置，包括射线扫描系统和马鞍管支架，射线扫描系统包括基板、移动托板、步进电机(6)、射线源机(2)、射线探测器(8)，所述的移动托板的两翼由移动托板连板(11)活动连接，基板的两翼由基板连板(7)活动连接；射线源机(2)、射线探测器(8)分别装在移动托板两侧，步进电机(6)安装在基板上，移动托板放置在基板上，由步进电机丝杠(4)驱动；

所述的马鞍管支架包括上马鞍板(14)、下马鞍板(13)，上马鞍板(14)、下马鞍板(13)通过立柱(15)连接；上马鞍板(14)、下马鞍板(13)的一侧均设置圆弧，圆弧半径大于被检测管网(18)的半径；

所述的射线扫描系统通过基板固定在马鞍管支架上，通过双拉紧带(19)与被检测管网(18)固定；

其特征在于：所述的马鞍管支架还包括两块辅助马鞍板(16)，辅助马鞍板(16)分别与上马鞍板(14)、下马鞍板(13)连接；辅助马鞍板(16)一侧的圆弧小于上马鞍板(14)和下马鞍板(13)一侧的圆弧。

2.根据权利要求1所述的管网射线检测装置，其特征在于：所述的下马鞍板(13)上设置圆弧轨道(20)，基板左翼(5-1)、基板右翼(5-2)底部设置与圆弧轨道(20)相匹配的滑轮。

3.根据权利要求2所述的管网射线检测装置，其特征在于：所述的圆弧轨道(20)为半圆。

4.根据权利要求3所述的管网射线检测装置，其特征在于：将一对马鞍管支架相互衔接，两个下马鞍板(13)上的圆弧轨道(20)拼接成一个圆周。