CN103471028B - 烛火模拟电子蜡烛 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电子发光装置技术领域，尤指一种烛火模拟电子蜡烛，包括烛身外壳和烛身底座，烛身外壳与烛身底座连接，烛身外壳与烛身底座形成一容纳空间，所述烛身外壳的上端设有灯芯、机壳通孔以及背景墙，灯芯设于机壳通孔以及背景墙之间，容纳空间安装有固定架和透镜固定座，固定架和透镜固定座铰接，容纳空间还安装有用于驱动透镜固定座绕固定架摆动的摆动机构，固定架和透镜固定座分别安装有发光元件和透镜，通电时，发光元件的光线依次穿过透镜和机壳通孔，从机壳通孔射出的光线投射于背景墙；本发明提供了一种烛火模拟电子蜡烛，其无论在通电还是断电状态，都能够真实模拟出蜡烛的使用效果，能够以假乱真，视觉体验更加的逼真。

Description

烛火模拟电子蜡烛

技术领域

 本发明涉及电子发光装置技术领域，尤指一种烛火模拟电子蜡烛。

背景技术

日常生活中，人们原本是把蜡烛当成一种照明灯具，但随着电光源的普遍使用，其照明功能逐渐淡化，人们对蜡烛的需求也由实用性转为观赏性或情趣性，于是便出现了电子闪光蜡烛、音乐蜡烛、仿真煤油灯等各种电子发光装置。

现有技术公开了一种电子蜡烛，包括发光元件、火焰片以及可驱动火焰片晃动的摆动机构，火焰片的外形是模拟蜡烛点燃后的真实火焰形状。通电后，火焰片在摆动机构的作用下晃动，而发光元件发出的光线投影在火焰片上，看上去有如一团真正的火焰摇曳不定。然而，在不通电时，摆动机构和发光元件都停止工作，火焰片看上去就很不真实，与真实的蜡烛熄灭时的状态有很大区别，往往使人能够一目了然地识别出此种装置是假蜡烛装置，无法做到以假乱真，视觉体验不够真实。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种烛火模拟电子蜡烛，其无论在通电状态还是断电状态，都能够真实模拟出蜡烛的使用效果，能够以假乱真，视觉体验更加的逼真。

为达到以上目的，本发明烛火模拟电子蜡烛主要采用以下技术方案：

一种烛火模拟电子蜡烛，包括烛身外壳和烛身底座，烛身外壳与烛身底座连接，烛身外壳与烛身底座形成一容纳空间，所述烛身外壳的上端设有灯芯、机壳通孔以及背景墙，灯芯设于机壳通孔以及背景墙之间，所述容纳空间安装有固定架和透镜固定座，固定架和透镜固定座铰接，容纳空间还安装有用于驱动透镜固定座绕固定架摆动的摆动机构，固定架和透镜固定座分别安装有发光元件和透镜，通电时，发光元件的光线依次穿过透镜和机壳通孔，从机壳通孔射出的光线投射于背景墙。

优选地，所述烛身外壳的上端设有凹槽，灯芯和机壳通孔均设置于凹槽的底部，所述凹槽与背景墙一体成型。

进一步地，所述凹槽的纵向截面形状呈弧形。

更进一步地，所述背景墙的纵向截面形状呈弧形。

优选地，所述摆动机构包括安装于容纳空间的控制电路，透镜固定座和固定架分别装设有磁铁和电磁线圈，控制电路与电磁线圈电性连接，通电时，电磁线圈产生磁性，电磁线圈与磁铁相互吸引或排斥。

另一优选地，所述摆动机构包括安装于容纳空间的风扇，透镜固定座设有迎风的挡板，通电时，风扇产生的风力驱动所述挡板摆动。

另一优选地，所述摆动机构包括安装于容纳空间的电机，透镜固定座设有摆臂，电机轴套设有可与摆臂抵触连接的凸轮，通电时，电机驱动凸轮转动，凸轮驱动所述摆臂摆动。

优选地，所述固定架设有可容置发光元件的安装孔位，固定架包括左固定架和右固定架，左固定架和右固定架对合扣接，安装孔位分成两半分别对称成型于左固定架和右固定架。

优选地，所述固定架装设有摆动支架，透镜固定座设有拱形支架，摆动支架穿过拱形支架的内侧，拱形支架与摆动支架铰接。

优选地，所述烛身外壳设有可感测光照强度的光线感测器。

本发明烛火模拟电子蜡烛的工作原理如下：

当通电时，发光元件的光线穿过透镜后平行射出，该平行射出的光线穿过机壳通孔并投射于背景墙，该平行射出的光线在背景墙上形成椭圆形的光影，其外形酷似火焰；另外，摆动机构也驱动透镜固定座绕固定架摆动，透镜随着透镜固定座一起摆动，背景墙上椭圆形的光影也会摇曳不定，从而模拟出真实火焰的视觉效果。

本发明烛火模拟电子蜡烛的有益效果为：

（1）当通电时，摆动机构驱动透镜随透镜固定座一起摆动，从透镜射出的光线在背景墙上形成酷似火焰的椭圆形光影，该椭圆形光影摇曳不定，从而模拟出真实火焰的视觉效果，能够以假乱真；

（2）由于本发明的灯芯也是模拟真实蜡烛灯芯的形状，即使在断电时，也不易被察觉是假物，从而使本发明的视觉效果更加的逼真。

附图说明

图1是本发明烛火模拟电子蜡烛的工作原理图。

图2是本发明烛火模拟电子蜡烛实施例一的结构示意图。

图3是本发明烛火模拟电子蜡烛实施例一的分解结构示意图。

图4是本发明烛火模拟电子蜡烛实施例一的烛身外壳的剖面结构示意图。

图5是本发明烛火模拟电子蜡烛实施例一隐藏烛身外壳后的结构示意图。

图6是本发明烛火模拟电子蜡烛实施例一的底座的结构示意图。

图7是本发明烛火模拟电子蜡烛实施例二隐藏烛身外壳后的结构示意图。

图8是本发明烛火模拟电子蜡烛实施例三隐藏烛身外壳后的结构示意图。

附图标记说明：1——烛身外壳，101——机壳通孔，102——背景墙，103——凹槽，2——烛身底座，21——电池槽，3——灯芯，4——固定架，41——左固定架，42——右固定架，43——安装孔位，44——支撑臂，5——透镜固定座，51——限位槽，6——光线感测器，7——透镜，8——磁铁，9——电磁线圈，10——摆动支架，11——拱形支架，12——发光元件，13——电池，14——主电路板，15——风扇，16——挡板，17——电机，18——摆臂，19——凸轮，20——档位切换开关。

具体实施方式

如图1所示，图1是本发明烛火模拟电子蜡烛的工作原理图。发光元件12射出的光线经过透镜7折射后平行射出，其中透镜7为凸透镜，平行射出的光线在背景墙102上形成椭圆形光影，该椭圆形光影酷似燃烧的火焰，透镜7安装于透镜固定座5，透镜固定座5为一杠杆机构，当在透镜固定座5的尾端施加一个变动的力时，透镜7会随透镜固定座5的前端一起摆动，从而椭圆形光影在背景墙上面摇曳不定，从而模拟出真实火焰的视觉效果。

实施例一。

如图2~图6所示，一种烛火模拟电子蜡烛，包括烛身外壳1和烛身底座2，烛身外壳1与烛身底座2连接，烛身外壳1与烛身底座2形成一容纳空间，所述烛身外壳1的上端设有灯芯3、机壳通孔101以及背景墙102，其中，灯芯3是模拟真实蜡烛灯芯的形状，灯芯3设于机壳通孔101以及背景墙102之间，所述容纳空间安装有固定架4和透镜固定座5，固定架4和透镜固定座5铰接，容纳空间还安装有用于驱动透镜固定座5绕固定架4摆动的摆动机构，固定架4和透镜固定座5分别安装有发光元件12和透镜7，通电时，发光元件12的光线依次穿过透镜7和机壳通孔101，从机壳通孔101射出的光线投射于背景墙102。具体地，从机壳通孔101射出的光线在背景墙102上形成酷似火焰的椭圆形光影，由于灯芯3是设于机壳通孔101以及背景墙102之间，该椭圆形光影看上去就像是灯芯3自己燃烧的效果，当通电时，摆动机构驱动透镜7随透镜固定座5一起摆动，该椭圆形光影也在背景墙102上摇曳不定，从而模拟出真实火焰的视觉效果，能够以假乱真；另外，由于本发明的灯芯3也是模拟真实蜡烛灯芯3的形状，即使在断电时，也不易被察觉是假物。从而，本发明无论是在通电状态还是断电状态，都能够真实模拟出蜡烛的使用效果，视觉体验更加的逼真，达到以假乱真的效果。

所述烛身外壳1的上端设有凹槽103，灯芯3和机壳通孔101均设置于凹槽103的底部，所述凹槽103与背景墙102一体成型。具体地，该凹槽103的上端面制成不规则的端面，前低后高，形成一个缺口，从而模拟出蜡烛燃烧时蜡熔化的不规则变化，使本发明看上去更加的逼真。

所述凹槽103的纵向截面形状呈弧形。通过该种设置，模拟出蜡烛燃烧时灯芯3附近蜡熔化的效果，增强本发明在使用时的真实效果。

所述背景墙102的纵向截面形状呈弧形。通过该种设置，模拟出蜡烛燃烧时灯芯3附近蜡熔化的效果，增强本发明在使用时的真实效果。

所述摆动机构包括安装于容纳空间的控制电路，透镜固定座5和固定架4分别装设有磁铁8和电磁线圈9，控制电路与电磁线圈9电性连接，通电时，电磁线圈9产生磁性，电磁线圈9与磁铁8相互吸引或排斥。具体地，控制电路给电磁线圈9提供乱数脉波电能，从而电磁线圈9产生的磁性忽正忽负，其磁力也忽大忽小，在通电时，电磁线圈9产生磁性并与磁铁8相互吸引或排斥，并推动透镜固定座5绕固定架4摆动，从而达到背景墙102上的光影摇曳不定的目的。

其中，所述烛身底座2安装有主电路板14，控制电路设于该主电路板14上，该主电路板14插接与烛身底座2，当该主电路板14发生损坏需要维修时，可及时插拔，维修方便。

所述控制电路与发光元件12电性连接，具体地，控制电路给发光元件12提供乱数脉波电能，控制发光元件12的光照强度，使发光元件12发出的光忽明忽暗，使本发明看起来更加的真实。

所述固定架4设有可容置发光元件12的安装孔位43，固定架4包括左固定架41和右固定架42，左固定架41和右固定架42对合扣接，安装孔位43分成两半分别对称成型于左固定架41和右固定架42。具体地，将固定架4分成多个组件进行设计，单个组件的结构相对比较简单，方便加工和组装，减少了加工的成本；另外，当单个组件发生损坏时，也可及时的更换和维护，维修成本低。

所述固定架4装设有摆动支架10，透镜固定座5设有拱形支架11，摆动支架10穿过拱形支架11的内侧，拱形支架11与摆动支架10铰接。具体地，摆动支架10固定于固定架4，拱形支架11以摆动支架10为支点并可绕其来回摆动，其结构简单，摆动灵活。

所述透镜固定座5设有限位槽51，固定架4设有可抵接限位槽51侧壁的支撑臂44，当摆动机构驱动透镜固定座5摆动时，透镜固定座5摆动到预设角度，支撑臂44抵顶限位槽51的侧壁。支撑臂44和限位槽51相互配合，可以调节透镜固定座5的摆动角度，防止透镜固定座5的摆动角度过大，从而使本发明在使用时看起来更加的真实。

所述烛身外壳1设有可感测光照强度的光线感测器6。具体地，烛身底座2安装有档位切换开关20，该档位切换开关20设有“开（on）”、“关（off）”以及“自动（AUTO)”三个档位，将档位切换开关20设置至自动（AUTO)档，该光线感测器6可以自动感测外界周围的光照强度，在夜间可自动点亮，增强了本发明的实用性能。

所述烛身底座2还设有可容置电池13的电池槽21，通过该种设置，本发明可以通过电池13进行供电，方便携带。

实施例二。

本实施例的技术方案与实施例一的技术方案基本相同，其区别在于：

如图7所示，所述摆动机构包括安装于容纳空间的风扇15，透镜固定座5设有迎风的挡板16，通电时，风扇15产生的风力驱动所述挡板16摆动。具体地，透镜固定座5、透镜7以及挡板16相互固定，当风扇15产生的风力驱动挡板16摆动时，透镜固定座5以及透镜7也会随之摆动，从而达到背景墙102上的光影摇曳不定的目的。

本实施例的主要技术方案与实施例一基本相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例一中的解释，在此不再赘述。

实施例三。

本实施例的技术方案与实施例一的技术方案基本相同，其区别在于：

如图8所示，所述摆动机构包括安装于容纳空间的电机17，透镜固定座5设有摆臂18，电机轴套设有可与摆臂18抵触连接的凸轮19，通电时，电机17驱动凸轮19转动，凸轮19驱动所述摆臂18摆动。具体地，摆臂18设于凸轮19的转动行程通道上，电机17驱动凸轮19旋转时，凸轮19会间断碰撞到摆臂18的末端，从而使摆臂18做无序的摆动，透镜固定座5以及透镜7也会随之摆动，从而达到背景墙102上的光影摇曳不定的目的。

本实施例的主要技术方案与实施例一基本相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例一中的解释，在此不再赘述。

以上所述实施方式，只是本发明的较佳实施方式，并非来限制本发明实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括在本发明专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种烛火模拟电子蜡烛，包括烛身外壳和烛身底座，烛身外壳与烛身底座连接，烛身外壳与烛身底座形成一容纳空间，其特征在于，所述烛身外壳的上端设有灯芯、机壳通孔以及背景墙，灯芯设于机壳通孔以及背景墙之间，所述容纳空间安装有固定架和透镜固定座，固定架和透镜固定座铰接，容纳空间还安装有用于驱动透镜固定座绕固定架摆动的摆动机构，固定架和透镜固定座分别安装有发光元件和透镜，通电时，发光元件的光线依次穿过透镜和机壳通孔，从机壳通孔射出的光线投射于背景墙。

2.如权利要求1所述的烛火模拟电子蜡烛，其特征在于，所述烛身外壳的上端设有凹槽，灯芯和机壳通孔均设置于凹槽的底部，所述凹槽与背景墙一体成型。

3.如权利要求2所述的烛火模拟电子蜡烛，其特征在于，所述凹槽的纵向截面形状呈弧形。

4.如权利要求1~3任意一项所述的烛火模拟电子蜡烛，其特征在于，所述背景墙的纵向截面形状呈弧形。

5.如权利要求1所述的烛火模拟电子蜡烛，其特征在于，所述摆动机构包括安装于容纳空间的控制电路，透镜固定座和固定架分别装设有磁铁和电磁线圈，控制电路与电磁线圈电性连接，通电时，电磁线圈产生磁性，电磁线圈与磁铁相互吸引或排斥。

6.如权利要求1所述的烛火模拟电子蜡烛，其特征在于，所述摆动机构包括安装于容纳空间的风扇，透镜固定座设有迎风的挡板，通电时，风扇产生的风力驱动所述挡板摆动。

7.如权利要求1所述的烛火模拟电子蜡烛，其特征在于，所述摆动机构包括安装于容纳空间的电机，透镜固定座设有摆臂，电机轴套设有可与摆臂抵触连接的凸轮，通电时，电机驱动凸轮转动，凸轮驱动所述摆臂摆动。

8.如权利要求1所述的烛火模拟电子蜡烛，其特征在于，所述固定架设有可容置发光元件的安装孔位，固定架包括左固定架和右固定架，左固定架和右固定架对合扣接，安装孔位分成两半分别对称成型于左固定架和右固定架。

9.如权利要求1所述的烛火模拟电子蜡烛，其特征在于，所述固定架装设有摆动支架，透镜固定座设有拱形支架，摆动支架穿过拱形支架的内侧，拱形支架与摆动支架铰接。

10.如权利要求1所述的烛火模拟电子蜡烛，其特征在于，所述烛身外壳设有可感测光照强度的光线感测器。