CN203560820U - 烛火模拟电子蜡烛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子发光装置技术领域，尤指一种烛火模拟电子蜡烛，包括烛身外壳和烛身底座，烛身外壳与烛身底座连接，烛身外壳与烛身底座形成一容纳空间，所述烛身外壳的上端设有灯芯、机壳通孔以及背景墙，灯芯设于机壳通孔以及背景墙之间，容纳空间安装有固定架和透镜固定座，固定架和透镜固定座铰接，容纳空间还安装有用于驱动透镜固定座绕固定架摆动的摆动机构，固定架和透镜固定座分别安装有发光元件和透镜，通电时，发光元件的光线依次穿过透镜和机壳通孔，从机壳通孔射出的光线投射于背景墙；本实用新型提供了一种烛火模拟电子蜡烛，其无论在通电还是断电状态，都能够真实模拟出蜡烛的使用效果，能够以假乱真，视觉体验更加的逼真。

Description

烛火模拟电子蜡烛

技术领域

 本实用新型涉及电子发光装置技术领域，尤指一种烛火模拟电子蜡烛。

背景技术

日常生活中，人们原本是把蜡烛当成一种照明灯具，但随着电光源的普遍使用，其照明功能逐渐淡化，人们对蜡烛的需求也由实用性转为观赏性或情趣性，于是便出现了电子闪光蜡烛、音乐蜡烛、仿真煤油灯等各种电子发光装置。

现有技术公开了一种电子蜡烛，包括发光元件、火焰片以及可驱动火焰片晃动的摆动机构，火焰片的外形是模拟蜡烛点燃后的真实火焰形状。通电后，火焰片在摆动机构的作用下晃动，而发光元件发出的光线投影在火焰片上，看上去有如一团真正的火焰摇曳不定。然而，在不通电时，摆动机构和发光元件都停止工作，火焰片看上去就很不真实，与真实的蜡烛熄灭时的状态有很大区别，往往使人能够一目了然地识别出此种装置是假蜡烛装置，无法做到以假乱真，视觉体验不够真实。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烛火模拟电子蜡烛，其无论在通电状态还是断电状态，都能够真实模拟出蜡烛的使用效果，能够以假乱真，视觉体验更加的逼真。

为达到以上目的，本实用新型烛火模拟电子蜡烛主要采用以下技术方案：

一种烛火模拟电子蜡烛，包括烛身外壳和烛身底座，烛身外壳与烛身底座连接，烛身外壳与烛身底座形成一容纳空间，所述烛身外壳的上端设有灯芯、机壳通孔以及背景墙，灯芯设于机壳通孔以及背景墙之间，所述容纳空间安装有固定架和透镜固定座，固定架和透镜固定座铰接，容纳空间还安装有用于驱动透镜固定座绕固定架摆动的摆动机构，固定架安装有发光元件，透镜固定座安装有用于将发光元件的光线折射穿过机壳通孔并将折射后的光线投射于背景墙的透镜。

优选地，所述烛身外壳的上端设有凹槽，灯芯和机壳通孔均设置于凹槽的底部，所述凹槽与背景墙一体成型。

进一步地，所述凹槽的纵向截面形状呈弧形。

更进一步地，所述背景墙的纵向截面形状呈弧形。

优选地，所述摆动机构包括安装于容纳空间的控制电路，透镜固定座和固定架分别装设有磁铁和电磁线圈，控制电路与电磁线圈电性连接，通电时，电磁线圈产生磁性，电磁线圈与磁铁相互吸引或排斥。

另一优选地，所述摆动机构包括安装于容纳空间的风扇，透镜固定座设有迎风的挡板，通电时，风扇产生的风力驱动所述挡板摆动。

另一优选地，所述摆动机构包括安装于容纳空间的电机，透镜固定座设有摆臂，电机轴套设有可与摆臂抵触连接的凸轮，通电时，电机驱动凸轮转动，凸轮驱动所述摆臂摆动。

优选地，所述固定架设有可容置发光元件的安装孔位，固定架包括左固定架和右固定架，左固定架和右固定架对合扣接，安装孔位分成两半分别对称成型于左固定架和右固定架。

优选地，所述固定架装设有摆动支架，透镜固定座设有拱形支架，摆动支架穿过拱形支架的内侧，拱形支架与摆动支架铰接。

优选地，所述烛身外壳设有可感测光照强度的光线感测器。

本实用新型烛火模拟电子蜡烛的工作原理如下：

当通电时，发光元件的光线穿过透镜后平行射出，该平行射出的光线穿过机壳通孔并投射于背景墙，该平行射出的光线在背景墙上形成椭圆形的光影，其外形酷似火焰；另外，摆动机构也驱动透镜固定座绕固定架摆动，透镜随着透镜固定座一起摆动，背景墙上椭圆形的光影也会摇曳不定，从而模拟出真实火焰的视觉效果。

本实用新型烛火模拟电子蜡烛的有益效果为：

（1）当通电时，摆动机构驱动透镜随透镜固定座一起摆动，从透镜射出的光线在背景墙上形成酷似火焰的椭圆形光影，该椭圆形光影摇曳不定，从而模拟出真实火焰的视觉效果，能够以假乱真；

（2）由于本实用新型的灯芯也是模拟真实蜡烛灯芯的形状，即使在断电时，也不易被察觉是假物，从而使本实用新型的视觉效果更加的逼真。

附图说明

图1是本实用新型烛火模拟电子蜡烛的工作原理图。

图2是本实用新型烛火模拟电子蜡烛实施例一的结构示意图。

图3是本实用新型烛火模拟电子蜡烛实施例一的分解结构示意图。

图4是本实用新型烛火模拟电子蜡烛实施例一的烛身外壳的剖面结构示意图。

图5是本实用新型烛火模拟电子蜡烛实施例一隐藏烛身外壳后的结构示意图。

图6是本实用新型烛火模拟电子蜡烛实施例一的底座的结构示意图。

图7是本实用新型烛火模拟电子蜡烛实施例二隐藏烛身外壳后的结构示意图。

图8是本实用新型烛火模拟电子蜡烛实施例三隐藏烛身外壳后的结构示意图。

附图标记说明：1——烛身外壳，101——机壳通孔，102——背景墙，103——凹槽，2——烛身底座，21——电池槽，3——灯芯，4——固定架，41——左固定架，42——右固定架，43——安装孔位，44——支撑臂，5——透镜固定座，51——限位槽，6——光线感测器，7——透镜，8——磁铁，9——电磁线圈，10——摆动支架，11——拱形支架，12——发光元件，13——电池，14——主电路板，15——风扇，16——挡板，17——电机，18——摆臂，19——凸轮，20——档位切换开关。

具体实施方式

如图1所示，图1是本实用新型烛火模拟电子蜡烛的工作原理图。发光元件12射出的光线经过透镜7折射后平行射出，其中透镜7为凸透镜，平行射出的光线在背景墙102上形成椭圆形光影，该椭圆形光影酷似燃烧的火焰，透镜7安装于透镜固定座5，透镜固定座5为一杠杆机构，当在透镜固定座5的尾端施加一个变动的力时，透镜7会随透镜固定座5的前端一起摆动，从而椭圆形光影在背景墙上面摇曳不定，从而模拟出真实火焰的视觉效果。

实施例一。

如图2~图6所示，一种烛火模拟电子蜡烛，包括烛身外壳1和烛身底座2，烛身外壳1与烛身底座2连接，烛身外壳1与烛身底座2形成一容纳空间，所述烛身外壳1的上端设有灯芯3、机壳通孔101以及背景墙102，其中，灯芯3是模拟真实蜡烛灯芯的形状，灯芯3设于机壳通孔101以及背景墙102之间，所述容纳空间安装有固定架4和透镜固定座5，固定架4和透镜固定座5铰接，容纳空间还安装有用于驱动透镜固定座5绕固定架4摆动的摆动机构，固定架4安装有发光元件12，透镜固定座5安装有用于将发光元件12的光线折射穿过机壳通孔101并将折射后的光线投射于背景墙102的透镜7。通电时，发光元件12的光线依次穿过透镜7和机壳通孔101，从机壳通孔101射出的光线投射于背景墙102。具体地，从机壳通孔101射出的光线在背景墙102上形成酷似火焰的椭圆形光影，由于灯芯3是设于机壳通孔101以及背景墙102之间，该椭圆形光影看上去就像是灯芯3自己燃烧的效果，当通电时，摆动机构驱动透镜7随透镜固定座5一起摆动，该椭圆形光影也在背景墙102上摇曳不定，从而模拟出真实火焰的视觉效果，能够以假乱真；另外，由于本实用新型的灯芯3也是模拟真实蜡烛灯芯3的形状，即使在断电时，也不易被察觉是假物。从而，本实用新型无论是在通电状态还是断电状态，都能够真实模拟出蜡烛的使用效果，视觉体验更加的逼真，达到以假乱真的效果。

所述烛身外壳1的上端设有凹槽103，灯芯3和机壳通孔101均设置于凹槽103的底部，所述凹槽103与背景墙102一体成型。具体地，该凹槽103的上端面制成不规则的端面，前低后高，形成一个缺口，从而模拟出蜡烛燃烧时蜡熔化的不规则变化，使本实用新型看上去更加的逼真。

所述凹槽103的纵向截面形状呈弧形。通过该种设置，模拟出蜡烛燃烧时灯芯3附近蜡熔化的效果，增强本实用新型在使用时的真实效果。

所述背景墙102的纵向截面形状呈弧形。通过该种设置，模拟出蜡烛燃烧时灯芯3附近蜡熔化的效果，增强本实用新型在使用时的真实效果。

所述摆动机构包括安装于容纳空间的控制电路，透镜固定座5和固定架4分别装设有磁铁8和电磁线圈9，控制电路与电磁线圈9电性连接，通电时，电磁线圈9产生磁性，电磁线圈9与磁铁8相互吸引或排斥。具体地，控制电路给电磁线圈9提供乱数脉波电能，从而电磁线圈9产生的磁性忽正忽负，其磁力也忽大忽小，在通电时，电磁线圈9产生磁性并与磁铁8相互吸引或排斥，并推动透镜固定座5绕固定架4摆动，从而达到背景墙102上的光影摇曳不定的目的。

其中，所述烛身底座2安装有主电路板14，控制电路设于该主电路板14上，该主电路板14插接与烛身底座2，当该主电路板14发生损坏需要维修时，可及时插拔，维修方便。

所述控制电路与发光元件12电性连接，具体地，控制电路给发光元件12提供乱数脉波电能，控制发光元件12的光照强度，使发光元件12发出的光忽明忽暗，使本实用新型看起来更加的真实。

所述固定架4设有可容置发光元件12的安装孔位43，固定架4包括左固定架41和右固定架42，左固定架41和右固定架42对合扣接，安装孔位43分成两半分别对称成型于左固定架41和右固定架42。具体地，将固定架4分成多个组件进行设计，单个组件的结构相对比较简单，方便加工和组装，减少了加工的成本；另外，当单个组件发生损坏时，也可及时的更换和维护，维修成本低。

所述固定架4装设有摆动支架10，透镜固定座5设有拱形支架11，摆动支架10穿过拱形支架11的内侧，拱形支架11与摆动支架10铰接。具体地，摆动支架10固定于固定架4，拱形支架11以摆动支架10为支点并可绕其来回摆动，其结构简单，摆动灵活。

所述透镜固定座5设有限位槽51，固定架4设有可抵接限位槽51侧壁的支撑臂44，当摆动机构驱动透镜固定座5摆动时，透镜固定座5摆动到预设角度，支撑臂44抵顶限位槽51的侧壁。支撑臂44和限位槽51相互配合，可以调节透镜固定座5的摆动角度，防止透镜固定座5的摆动角度过大，从而使本实用新型在使用时看起来更加的真实。

所述烛身外壳1设有可感测光照强度的光线感测器6。具体地，烛身底座2安装有档位切换开关20，该档位切换开关20设有“开（on）”、“关（off）”以及“自动（AUTO)”三个档位，将档位切换开关20设置至自动（AUTO)档，该光线感测器6可以自动感测外界周围的光照强度，在夜间可自动点亮，增强了本实用新型的实用性能。

所述烛身底座2还设有可容置电池13的电池槽21，通过该种设置，本实用新型可以通过电池13进行供电，方便携带。

实施例二。

本实施例的技术方案与实施例一的技术方案基本相同，其区别在于：

如图7所示，所述摆动机构包括安装于容纳空间的风扇15，透镜固定座5设有迎风的挡板16，通电时，风扇15产生的风力驱动所述挡板16摆动。具体地，透镜固定座5、透镜7以及挡板16相互固定，当风扇15产生的风力驱动挡板16摆动时，透镜固定座5以及透镜7也会随之摆动，从而达到背景墙102上的光影摇曳不定的目的。

本实施例的主要技术方案与实施例一基本相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例一中的解释，在此不再赘述。

实施例三。

本实施例的技术方案与实施例一的技术方案基本相同，其区别在于：

如图8所示，所述摆动机构包括安装于容纳空间的电机17，透镜固定座5设有摆臂18，电机轴套设有可与摆臂18抵触连接的凸轮19，通电时，电机17驱动凸轮19转动，凸轮19驱动所述摆臂18摆动。具体地，摆臂18设于凸轮19的转动行程通道上，电机17驱动凸轮19旋转时，凸轮19会间断碰撞到摆臂18的末端，从而使摆臂18做无序的摆动，透镜固定座5以及透镜7也会随之摆动，从而达到背景墙102上的光影摇曳不定的目的。

本实施例的主要技术方案与实施例一基本相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例一中的解释，在此不再赘述。

以上所述实施方式，只是本实用新型的较佳实施方式，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括在本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种烛火模拟电子蜡烛，包括烛身外壳和烛身底座，烛身外壳与烛身底座连接，烛身外壳与烛身底座形成一容纳空间，其特征在于，所述烛身外壳的上端设有灯芯、机壳通孔以及背景墙，灯芯设于机壳通孔以及背景墙之间，所述容纳空间安装有固定架和透镜固定座，固定架和透镜固定座铰接，容纳空间还安装有用于驱动透镜固定座绕固定架摆动的摆动机构，固定架安装有发光元件，透镜固定座安装有用于将发光元件的光线折射穿过机壳通孔并将折射后的光线投射于背景墙的透镜。

2.如权利要求1所述的烛火模拟电子蜡烛，其特征在于，所述烛身外壳的上端设有凹槽，灯芯和机壳通孔均设置于凹槽的底部，所述凹槽与背景墙一体成型。

3.如权利要求2所述的烛火模拟电子蜡烛，其特征在于，所述凹槽的纵向截面形状呈弧形。

4.如权利要求1~3任意一项所述的烛火模拟电子蜡烛，其特征在于，所述背景墙的纵向截面形状呈弧形。

5.如权利要求1所述的烛火模拟电子蜡烛，其特征在于，所述摆动机构包括安装于容纳空间的控制电路，透镜固定座和固定架分别装设有磁铁和电磁线圈，控制电路与电磁线圈电性连接，通电时，电磁线圈产生磁性，电磁线圈与磁铁相互吸引或排斥。

6.如权利要求1所述的烛火模拟电子蜡烛，其特征在于，所述摆动机构包括安装于容纳空间的风扇，透镜固定座设有迎风的挡板，通电时，风扇产生的风力驱动所述挡板摆动。

7.如权利要求1所述的烛火模拟电子蜡烛，其特征在于，所述摆动机构包括安装于容纳空间的电机，透镜固定座设有摆臂，电机轴套设有可与摆臂抵触连接的凸轮，通电时，电机驱动凸轮转动，凸轮驱动所述摆臂摆动。

8.如权利要求1所述的烛火模拟电子蜡烛，其特征在于，所述固定架设有可容置发光元件的安装孔位，固定架包括左固定架和右固定架，左固定架和右固定架对合扣接，安装孔位分成两半分别对称成型于左固定架和右固定架。

9.如权利要求1所述的烛火模拟电子蜡烛，其特征在于，所述固定架装设有摆动支架，透镜固定座设有拱形支架，摆动支架穿过拱形支架的内侧，拱形支架与摆动支架铰接。

10.如权利要求1所述的烛火模拟电子蜡烛，其特征在于，所述烛身外壳设有可感测光照强度的光线感测器。

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