CN103470891A - 阀门管道下游用大口径的伸缩节压力试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种阀门管道下游用大口径的伸缩节压力试验装置,其特征在于:该实验装置包括内套筒,所述内套筒的一端设有限位挡圈,所述限位挡圈上设有注水孔,内套筒的另一端可拆卸安装有套筒法兰盘,所述套筒法兰盘的外端设有锁紧构件。本发明结构简单,节省了因规格不同而大批量采购的长螺栓和盲板;和现有结构相比中腔结构减小,缩短了中腔灌水时间,节省了大量水资源;可以根据产品口径、压力等参数进行系列划分,实现了内套筒、套筒法兰盘的系列化,提高通用性;本发明在内套筒长度允许范围内,当伸缩节远小于预定位置时,可以增加套筒法兰盘的个数,以提高内套筒的通用性。
Description
技术领域
本发明属于阀门配套设备领域,特别是涉及一种阀门管道下游用大口径的伸缩节压力试验装置。
背景技术
松套伸缩节是由伸缩节管、伸缩节法兰、伸缩节压盖及紧固件、密封件组成的连接管道的装置。主要用于吸收位移,并为阀门拆装提供一定的轴向空间。工作原理:松套伸缩节安装在管道上后,拧紧螺母弹性密封圈,在螺母压盖的作用下,紧压在管子外圈,发挥密封和连接作用。当温度变化或介质作用下,伸缩节管能在接头中间自由的伸缩,并确保密封无渗漏,从而起到自动补偿之目的。现有的压力试验装置一般采用长螺栓进行试验,请参阅图7和图8,该种试验方式存在一定的局限性,首先使用长螺栓在使用时比较繁琐,效率低,而且根据实际试验的伸缩节的大小选购不等长度长螺栓。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率、通用性高的阀门管道下游用大口径的伸缩节压力试验装置。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种阀门管道下游用大口径的伸缩节压力试验装置,其特征在于:该实验装置包括内套筒,所述内套筒的一端设有限位挡圈,所述限位挡圈上设有注水孔,内套筒的另一端可拆卸安装有套筒法兰盘,所述套筒法兰盘的外端设有锁紧构件。
本发明还可以采用如下技术措施:
上述结构中,所述锁紧构件采用对开环结构,内套筒上设有卡槽,所述对开环卡装在卡槽内,对开环的外端设有连接板,所述连接板通过螺栓和螺母连接为一个整体。
上述结构中,所述锁紧构件采用对开环结构,内套筒上设有卡槽,所述对开环卡装在卡槽内,所述对开环外端均设有连接部,两个连接部之间穿装有双头螺柱,双头螺柱上配装锁紧螺母。
上述结构中,所述锁紧构件为螺纹锁紧环,所述内套筒的外端部设有外螺纹部,所述螺纹锁紧环螺装在内套筒的外螺纹部上。
本发明具有的优点和积极效果是:本发明具有以下优点:
1、本发明结构简单,节省了因规格不同而大批量采购的长螺栓和盲板;
2、本发明中腔较原结构减小,缩短了中腔灌水时间,节省了大量水资源;
3、本发明可以根据产品的口径、压力,结构长等参数从三种结构方案中选择更为经济的结构,降低材料成本;
4、本发明可以根据产品口径、压力等参数进行系列划分,实现了内套筒、套筒法兰盘的系列化,提高通用性;
5、本发明在内套筒长度允许范围内,当伸缩节远小于预定位置时,可以增加套筒法兰盘的个数,以提高内套筒的通用性。
附图说明
图1是实施例1结构示意图;
图2是实施例1立体结构示意图;
图3是实施例2结构示意图;
图4是实施例2立体结构示意图;
图5是实施例3结构示意图;
图6是实施例3立体结构示意图;
图7和图8是现有技术结构示意图。
图中:1、内套筒;1-1、外螺纹部;2、限位挡圈;2-1、注水孔;3、套筒法兰盘;410、锁紧构件;411、卡槽;412、对开环;413、连接板;414、螺栓;415、螺母;420、锁紧构件;421、卡槽;422、对开环;423、连接部;424、双头螺柱;425、锁紧螺母;430、锁紧构件;431、螺纹锁紧环;5、伸缩节。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
实施例1,请参阅图1和图2,一种阀门管道下游用大口径的伸缩节压力试验装置,该实验装置包括内套筒1,所述内套筒的一端设有限位挡圈2,所述限位挡圈上设有注水孔2-1,内套筒的另一端可拆卸安装有套筒法兰盘3,所述套筒法兰盘3的外端设有锁紧构件410。本实施例中,所述锁紧构件采用对开环结构,内套筒上设有卡槽411,所述对开环412卡装在卡槽411内,对开环的外端设有连接板413,所述连接板通过螺栓414和螺母415连接为一个整体。本实施例的结构的特点在于内套筒的壁厚偏厚,可在外环面加工深凹槽后仍满足强度要求,可满足中、高压的伸缩节的压力试验要求。该结构中的对开环结构简单,加工方便,能有效利用材料,降低加工成本。
实施例2,请参阅图3和图4,一种阀门管道下游用大口径的伸缩节压力试验装置,该实验装置包括内套筒1,所述内套筒的一端设有限位挡圈2,所述限位挡圈上设有注水孔2-1,内套筒的另一端可拆卸安装有套筒法兰盘3,所述套筒法兰盘3的外端设有锁紧构件420。本实施例中,所述锁紧构件采用对开环结构,内套筒上设有卡槽421,所述对开环422卡装在卡槽内,所述对开环外端均设有连接部423,两个连接部之间穿装有双头螺柱424,双头螺柱上配装锁紧螺母425。该结构的特点在于内套筒的壁厚相对于实施例1要薄一些,在满足套筒强度要求的前提下在外环面加工浅凹槽,通过对开环及螺栓实现套筒法兰的轴向定位。
实施例3,请参阅图5和图6,一种阀门管道下游用大口径的伸缩节压力试验装置,该实验装置包括内套筒1,所述内套筒的一端设有限位挡圈2,所述限位挡圈上设有注水孔2-1,内套筒的另一端可拆卸安装有套筒法兰盘3,所述套筒法兰盘3的外端设有锁紧构件。本实施例中,所述锁紧构件为螺纹锁紧环430,所述内套筒的外端部设有外螺纹部1-1,所述螺纹锁紧环螺装在内套筒的外螺纹部上。该结构的特点在于结构简单,节省材料,可广泛应用于伸缩节打压试验中,但若伸缩节口径过大,加工能力有限等因素,可能会有一定的局限性。
三种结构的共同点在于:当伸缩节处于最短结构长时,通过调整对开环或者螺纹环与调整螺柱(长度及个数按计算结果确定),实现内套筒1和开环或者螺纹环的轴向定位,从而实现伸缩节的轴向固定和两端的密封。
综上所述,本发明结构简单,节省了因规格不同而大批量采购的长螺栓和盲板;和现有结构相比中腔结构减小,缩短了中腔灌水时间,节省了大量水资源;可以根据产品的口径、压力,结构长等参数从三种结构方案中选择更为经济的结构,降低材料成本;可以根据产品口径、压力等参数进行系列划分,实现了内套筒、套筒法兰盘的系列化,提高通用性;本发明在内套筒长度允许范围内,当伸缩节远小于预定位置时,可以增加套筒法兰盘的个数,以提高内套筒的通用性。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种阀门管道下游用大口径的伸缩节压力试验装置,其特征在于:该实验装置包括内套筒,所述内套筒的一端设有限位挡圈,所述限位挡圈上设有注水孔,内套筒的另一端可拆卸安装有套筒法兰盘,所述套筒法兰盘的外端设有锁紧构件。
2.根据权利要求1所述的阀门管道下游用大口径的伸缩节压力试验装置,其特征在于:所述锁紧构件采用对开环结构,内套筒上设有卡槽,所述对开环卡装在卡槽内,对开环的外端设有连接板,所述连接板通过螺栓和螺母连接为一个整体。
3.根据权利要求1所述的阀门管道下游用大口径的伸缩节压力试验装置,其特征在于:所述锁紧构件采用对开环结构,内套筒上设有卡槽,所述对开环卡装在卡槽内,所述对开环外端均设有连接部,两个连接部之间穿装有双头螺柱,双头螺柱上配装锁紧螺母。
4.根据权利要求1所述的阀门管道下游用大口径的伸缩节压力试验装置,其特征在于:所述锁紧构件为螺纹锁紧环,所述内套筒的外端部设有外螺纹部,所述螺纹锁紧环螺装在内套筒的外螺纹部上。
5.根据权利要求1所述的阀门管道下游用大口径的伸缩节压力试验装置,其特征在于:所述套筒法兰盘与内套筒之间设有密封圈。
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