CN103470226A - 高效节能型无游梁式双井抽油机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高效节能型无游梁式双井抽油机。其技术方案是：中间为传动机构，两侧为抽油机井架，两口油井负载依靠皮带连接，皮带尽头设有配重盒，用于调节油井载荷平衡，所述传动机构主要由电机、齿轮、链轮和往返架等组成，传动机构将电机的连续旋转运动变为往返架的往复直线运动，所述往返架内设换向主轴、滚筒侧板、两排滚筒和轴套，往返架依靠皮带连接油井负载，实现两口油井的上下反向抽油，所述井架主要由底部滚筒和上部两组滚筒组成，皮带通过井架滚筒改变了力和运动方向，最终完成抽油杆上下竖直抽油。有益效果如下：采用双井采油降低单产能耗，节能效果显著；双排链条拖动，运行平稳，减少传动机构故障率；两口油井之间依靠皮带连接，方便调节井距；皮带尽头设有配重盒，调节配重可使得两口油井载荷匹配，提高设备寿命，扩大使用范围。

Description

高效节能型无游梁式双井抽油机

技术领域

本发明涉及一种石油开采设备，特别涉及一种高效节能型无游梁式双井抽油机。

背景技术

目前，我国许多油田已进入高含水采油时期，为了提高产油量打了很多加密井；新油田为了节能和管理进行丛式井采油；一些近海油田采用丛式井进行海油陆采。但是国内加密井、丛式井仍主要选用单井游梁式抽油机采油。这种单井抽油电机利用率低，电能浪费大，单产能耗大，对深井、稠油井、加密井和从式井的适应能力差，已经无法完全满足当前采油需求。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种高效节能型无游梁式双井抽油机，具有单产能耗低、结构简单、井距方便调节等优点。

其技术方案是：中间为传动机构，两侧为抽油机井架，两口油井负载依靠皮带连接，皮带尽头设有配重盒，传动机构依靠皮带连接两口油井负载，皮带连接配重盒，配重盒下连接抽油杆，中间传动机构输出往复直线运动，皮带通过两侧井架设有的滚筒输出竖直方向的上下运动，两侧抽油杆便可以在油管内完成上下反向采油动作，两口油井载荷可通过配重盒调节平衡，适用井距可通过皮带进行调整。

上述的传动机构主要由电机、机架、上部齿轮、下部齿轮、主动链轮、滚子链、从动链轮、链轮张紧轴座、导轨和往返架组成，电机将动力通过主轴传递给两侧上部齿轮，上部齿轮与下部齿轮啮合，下部齿轮与主动链轮同轴，两侧主动链轮通过两排滚子链带动从动链轮转动，往返架主轴连接两排滚子链，两排滚子链拖动往返架在导轨上做往复直线运动，滚子链设有链轮张紧轴座，调节链轮张紧轴座可以张紧链条。

上述的往返架主要由直线轴承、往返架主轴、往返架外壳、滚筒侧板、主轴轴套和滚筒组成，双排滚子链通过往返架主轴拖动往返架在导轨上移动，直线轴承与导轨配合，当往返架移动到滚子链尽头处时，往返架主轴随着链轮做半圆弧动作，往返架内部两排滚筒可上下移动，最终实现换向，完成往复直线运动。

上述的井架主要由底部滚筒、桁架、顶板、移动轴座和顶部滚筒组成，通过底部滚筒和顶部滚筒改变皮带上的力和运动方向，最终实现抽油杆的上下往复采油动作，移动轴座可以在顶板滑槽中移动，方便张紧皮带和井口对中。

本发明与现有技术相比具有的有益效果如下：

采用双井采油降低单产能耗，节能效果显著。

双排链条拖动，运行平稳，减少传动机构故障率。

两口油井之间依靠皮带连接，方便调节井距。

皮带尽头设有配重盒，调节配重可使得两口油井载荷匹配。

附图说明

附图1是本发明的整体示意图。

附图2是本发明的传动机构结构图。

附图3是本发明的往返架结构图。

附图4是本发明的往返架内部结构图。

附图5是本发明的传动井架结构图。

上图中：底板1、油管2、台面3、传动机构4、两侧井架5、顶部护罩6、皮带7、配重盒8、抽油杆9、采油树10、控制柜11；

电机4.1、机架4.2、上部齿轮4.3、下部齿轮4.4、主动链轮4.5、滚子链4.6、从动链轮4.7、链轮张紧轴座4.8、导轨4.9、往返架4.10；

直线轴承4.10.1、往返架主轴4.10.2、往返架外壳4.10.3、滚筒侧板4.10.4、主轴轴套4.10.5、滚筒4.10.6；

底部滚筒5.1、桁架5.2、顶板5.3、移动轴座5.4、顶部滚筒5.5。

具体实施方式

结合附图1-5，对本发明作进一步的描述：

本发明主要由底板1、油管2、台面3、传动机构4、两侧井架5、顶部护罩6、皮带7、配重盒8、抽油杆9、采油树10和控制柜11组成，传动机构4依靠皮带7连接两口油井负载，皮带7尽头处设有配重盒8，配重盒8下连接抽油杆9，中间传动机构4输出往复直线运动，皮带通过两侧井架5设有的滚筒输出竖直方向的上下运动，两侧抽油杆9便可以在两侧油管2内完成上下反向采油动作，两口油井载荷可通过配重盒8调节平衡，适用井距可通过皮带7进行调整。 

所述传动机构4主要由电机4.1、机架4.2、上部齿轮4.3、下部齿轮4.4、主动链轮4.5、滚子链4.6、从动链轮4.7、链轮张紧轴座4.8、导轨4.9和往返架4.10组成，电机4.1将动力通过主轴传递给两侧上部齿轮4.3，上部齿轮4.3与下部齿轮4.4啮合，下部齿轮4.4与主动链轮4.5同轴，两侧主动链轮4.5通过两排滚子链4.6带动从动链轮4.7转动，往返架4.10主轴连接两排滚子链4.6，两排滚子链4.6拖动往返架4.10在导轨4.9上做往复直线运动，滚子链4.6设有链轮张紧轴座4.8，调节链轮张紧轴座4.8可以张紧链条。

所述的往返架4.10主要由直线轴承4.10.1、往返架主轴4.10.2、往返架外壳4.10.3、滚筒侧板4.10.4、主轴轴套4.10.5和滚筒4.10.6组成，双排滚子链4.6通过往返架主轴4.10.2拖动往返架4.10在导轨4.9上移动，直线轴承4.10.1与导轨4.9配合，当往返架4.10移动到滚子链4.6尽头处时，往返架主轴4.10.2随着链轮做半圆弧动作，往返架4.10内部两排滚筒4.10.6可上下移动，最终实现换向，完成往复直线运动。

所述的井架5主要由底部滚筒5.1、桁架5.2、顶板5.3、移动轴座5.4和顶部滚筒5.5组成，通过底部滚筒5.1和顶部滚筒5.5改变皮带7上的力和运动方向，最终实现抽油杆9的上下往复采油动作，移动轴座5.4可以在顶板5.3滑槽中移动，方便张紧皮带和井口对中。

本发明的有益效果是：

（1）采用双井采油降低单产能耗，节能效果显著。

（2）双排链条拖动，运行平稳，减少传动机构故障率。

（3）两口油井之间依靠皮带连接，方便调节井距。

（4）皮带尽头设有配重盒，调节配重可使得两口油井载荷匹配。

Claims (4)

1.一种高效节能型无游梁式双井抽油机，其特征是：主要由底板（1）、油管（2）、台面（3）、传动机构（4）、两侧井架（5）、顶部护罩（6）、皮带（7）、配重盒（8）、抽油杆（9）、采油树（10）和控制柜（11）组成，传动机构（4）依靠皮带（7）连接两口油井负载，皮带（7）尽头处设有配重盒（8），配重盒（8）下连接抽油杆（9），中间传动机构（4）输出往复直线运动，皮带通过两侧井架（5）设有的滚筒输出竖直方向的上下运动，两侧抽油杆（9）便可以在两侧油管（2）内完成上下反向采油动作，两口油井载荷可通过配重盒（8）调节平衡，适用井距可通过皮带（7）进行调整。

2.根据权利要求1所述的高效节能型无游梁式双井抽油机，其特征是：所述的传动机构（4）主要由电机（4.1）、机架（4.2）、上部齿轮（4.3）、下部齿轮（4.4）、主动链轮（4.5）、滚子链（4.6）、从动链轮（4.7）、链轮张紧轴座（4.8）、导轨（4.9）和往返架（4.10）组成，电机（4.1）将动力通过主轴传递给两侧上部齿轮（4.3），上部齿轮（4.3）与下部齿轮（4.4）啮合，下部齿轮（4.4）与主动链轮（4.5）同轴，两侧主动链轮（4.5）通过两排滚子链（4.6）带动从动链轮（4.7）转动，往返架（4.10）主轴连接两排滚子链（4.6），两排滚子链（4.6）拖动往返架（4.10）在导轨（4.9）上做往复直线运动，滚子链（4.6）设有链轮张紧轴座（4.8），调节链轮张紧轴座（4.8）可以张紧链条。

3.根据权利要求1所述的高效节能型无游梁式双井抽油机，其特征是：所述的往返架（4.10）主要由直线轴承（4.10.1）、往返架主轴（4.10.2）、往返架外壳（4.10.3）、滚筒侧板（4.10.4）、主轴轴套（4.10.5）和滚筒（4.10.6）组成，往返架主轴（4.10.2）穿插在两侧滚子链（4.6）套筒内，双排滚子链（4.6）通过往返架主轴（4.10.2）拖动往返架（4.10）在导轨（4.9）上移动，直线轴承（4.10.1）与导轨（4.9）配合，当往返架（4.10）移动到滚子链（4.6）尽头处时，往返架主轴（4.10.2）随着链轮做半圆弧动作，往返架（4.10）内部两排滚筒（4.10.6）可上下移动，最终实现换向，完成往复直线运动。

4.根据权利要求1所述的高效节能型无游梁式双井抽油机，其特征是：所述的井架（5）主要由底部滚筒（5.1）、桁架（5.2）、顶板（5.3）、移动轴座（5.4）和顶部滚筒（5.5）组成，通过底部滚筒（5.1）和顶部滚筒（5.5）改变皮带（7）上的力和运动方向，最终实现抽油杆（9）的上下往复采油动作，移动轴座（5.4）可以在顶板（5.3）滑槽中移动，方便张紧皮带和井口对中。

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