CN103470024B - 一种弧度可调快速拆装塑料弧面模板 - Google Patents
一种弧度可调快速拆装塑料弧面模板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103470024B CN103470024B CN201310453839.6A CN201310453839A CN103470024B CN 103470024 B CN103470024 B CN 103470024B CN 201310453839 A CN201310453839 A CN 201310453839A CN 103470024 B CN103470024 B CN 103470024B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cambered surface
- template
- panel
- pull bar
- support chip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 55
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000009415 formwork Methods 0.000 abstract description 30
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 15
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本发明提供一种弧度可调快速拆装塑料弧面模板，该弧度可调快速拆装塑料弧面模板包括横向排列的折叠单元，折叠单元至少包括一对纵向排列的支撑片，横向相邻支撑片之间设有以供模板内凹或外凸时防止相邻折叠单元相互阻碍的缺口，模板上还设有以利于弯曲的折叠沟，弧面模板还包括用于控制折叠单元张开或收拢弧度的角度定位片以及用于防止塑料模板反弹的快速夹头，此外本发明还包括一种配合弧面模板使用的不缺模板，并设置了相应的支撑片结构，本发明解决了目前塑料模板不可弯曲无法适应弧型平面，拆卸时损坏率高，在补缺中采用木模板或钢模板与塑料模板连接造成困难等问题，具有适应性广、环保、重复使用率高等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种弧度可调快速拆装塑料弧面模板及其弧面补缺模板。
背景技术
目前，建筑施工模板一般采用木模板或钢模板，其中木模板存在强度弱、遇水后变形大、易腐蚀、易受潮、木材资源消耗大量的木材资源及无回收价值等缺点，安装操作工序多，需要使用大量的铁钉，拼接速度较慢且容易爆模，浇筑后表面粗糙，不利于后期粉刷，拆模后接缝处会有非常明显的漏浆，容易产生错层，施工成本高且效果差；钢板存在易锈蚀、成本高等缺点，钢板笨重、拼接速度慢且比较危险，在使用过程中需要较多的辅助机具，施工麻烦，使用后模板面常易磕变形，重复用时还需要修复，工作量大。虽然市场上也出现了塑料模板，市场上现有的塑料模板基本都为平面，无法进行折叠完全，因此在于到具有曲面的墙面或是弧形结构仍然需要采用木模板，通用性较差，适用范围窄。另外，塑料模板在拆模时需要使用强力从侧部撬开，塑料模板边缘容易出现缺口且表面容易损坏，损坏率非常高。
发明内容
本发明对上述问题进行了改进，即本发明要解决的技术问题是设计一种可弯曲，适用范围广，环保、易脱模，可重复使用的塑料弧面模板。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种弧度可调快速拆装塑料弧面模板，包括一面板，所述面板上横向设置有一个折叠单元或多个折叠单元，每个折叠单元至少包括一对纵向排列的支撑片，当有多个折叠单元时，每个折叠单元之间的面板连成一体且相邻折叠单元之间设有防止模板弯曲时相邻折叠单元相互阻碍的缺口，相邻折叠单元之间的面板前后两面向中部内凹形成折叠沟，当有多对纵向排列的支撑片时，每两对支撑片之间设置有中空的承力管，所述模板还设有贯穿同一纵列支撑片前端并穿过中空的承力管的夹紧拉杆。
进一步的，当面板横向设置有多个折叠单元时，相邻每对支撑片之间还设有用于控制塑料弧面模板内凹或外凸弧度范围的角度定位片，所述角度定位片夹于每对支撑片之间，角度定位片一端设有铰销孔，另一端设有滑槽，所述弧面模板还设有贯穿同一纵列支撑片并穿过角度定位片铰销孔的铰销轴，所述角度定位片滑槽套于相邻一对支撑片之间的夹紧拉杆，使夹紧拉杆可在滑槽内移动。
进一步的，所述中空的承力管内贯穿有纵向设置的一对夹紧拉杆，成对的夹紧拉杆上下两端分别与最上层和底层横向排列的支撑片固定连接，成对的夹紧拉杆之间通过快速夹头相连接。
进一步的，所述快速夹头包括一压柄，所述压柄前端与同一纵列内上段夹紧拉杆下端部相铰接，压柄的中部铰接有一铰接片，铰接片另一端与同一纵列内下段夹紧拉杆上端部相铰接,当压柄下压时，上下两段夹紧拉杆向中部合拢拉紧。
进一步的，所述面板上还设置有脱模顶杆孔，所述面板背面对应脱模顶杆孔的相对位置设置有脱模机构，所述脱模机构包括操作柄、弹簧座和安装在弹簧座上的顶杆，所述操作柄的一端部铰接于面板背面的铰接座上，所述操作柄的短臂端顶住铰接座内的弹簧座，所述弹簧座和面板背面之间设置有套设在顶杆外侧中的弹簧。
进一步的，所述脱模顶杆孔的开口为喇叭口，所述顶杆的一端具有与喇叭口密封配合的凸缘。
进一步的，所述面板上设置有多个多功能预留孔，所述多功能预留孔表面设有堵住预留孔的堵头。
进一步的，所述面板横向两侧边缘处铰接有活页，所述面板顶部与底部的横向排列的支撑片分布有一个或多个销孔，所述活页前端及侧部也设有一个或多个销孔。
本发明还包括一种弧度可调快速拆装塑料补缺弧面模板，其特征在于，包括一面板及设置于面板上由至少一个纵向排列支撑片构成的一个折叠单元，当支撑片设有多个时，所述补缺弧面模板设有贯穿支撑片的夹紧拉杆，夹紧拉杆上下两端分别与最上层和底层横向排列的支撑片固定连接，所述面板横向两侧边缘处铰接有活页，面板顶部与底部的支撑片均设有销孔，所述活页前端及侧部也设有一个或多个销孔。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
（1）本发明利用相邻折叠单元之间的缺口实现对塑料模板的弯曲，在相邻两个折叠单元之间还设置了折叠沟，折叠沟厚度较其他面板部位更薄，为了保证塑料模板弯曲时沿着相邻折叠单元缺口处弯折。
（2）通过设置于每个折叠单元之间的角度定位片及贯穿支撑片的夹紧拉杆可实现对塑料模板弯曲弧度的控制，同时为了防止弯曲的模板回弹，本发明还设置了快速夹头，通过拉紧承力管内的夹紧拉杆实现压力的传递，保证成对的支撑片夹紧角度定位片。
（3）为了克服现有的塑料模板容易被混凝土包裹造成脱模困难，本发明在塑料模板上设计了一种便捷的脱模机构，通过对手柄及顶杆的控制，方便地实现塑料模板的脱模，避免了因模板面板与混凝土粘黏而采用撬开的方法造成塑料模板破损无法重复使用。
附图说明
图1为本发明塑料模板结构示意图（包括四个折叠单元，每个折叠单元由三对支撑片构成）。
图2为图1俯视图。
图3为图1左侧视图。
图4为图1中A-A剖视图。
图5为图1中B-B剖视图（快速夹头下压拉紧状态）。
图6为图1中C-C剖视图（快速夹头抬起放松状态）。
图7为图1中D-D剖视图。
图8为仅用于外凸的塑料模板角度定位片结构示意图。
图9为可用于内凹或外凸的塑料模板角度定位片结构示意图。
图10为由四个折叠单元构成的弧面模板，每个折叠单元有二对横向设置纵向排列的支撑片，模板设有贯穿支撑片的夹紧拉杆但无快速夹头，夹紧拉杆用螺母夹紧。
图11为仅设有一个折叠单元，折叠单元仅由一对支撑片构成的弧面模板。
图12为图11前视图。
图13内凹塑料弧面模板使用过程示意图（过程一）。
图14内凹塑料弧面模板使用过程示意图（过程二）。
图15外凸塑料弧面模板使用过程示意图（过程一）。
图16外凸塑料弧面模板使用过程示意图（过程二）。
图17塑料模板快速夹头使用过程示意图（过程三）。
图18为1000mm*500mm规格的塑料模板。
图19为一种补缺模板，模板仅设有一个折叠单元，折叠单元由纵向排列的三个支撑片构成。
图20为图15俯视图。
图21为图15左视图。
图22为一种补缺模板，模板仅设有一个折叠单元，折叠单元由纵向排列的六个支撑片构成。
图23为图22俯视图。
图24为本发明弧度可调塑料模板使用示意图。
图中：1-面板，11-折叠沟，12-多功能预留孔，121-堵头，2-折叠单元，21-支撑片，22-承力管，3-缺口，4-活页，5-角度定位片，51-铰销孔，52-滑槽，61-夹紧拉杆，62-铰销轴，7-快速夹头，71-压柄，72-铰接片，8-脱模孔，9-脱模机构,91-手柄，92-弹簧座，93-顶杆，94-铰接座，95-弹簧，10-销孔，20-牵拉杆，30-靠模。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
如图1～3所示，一种弧度可调快速拆装塑料弧面模板，包括一面板1，所述面板1上横向设置有至少一个折叠单元2或多个折叠单元2，每个折叠单元2至少包括一对横向设置纵向排列的支撑片21或多对横向设置纵向排列的支撑片21，当有多个折叠单元2时，每个折叠单元2之间的面板连成一体且相邻折叠单元2之间设有防止模板弯曲时相邻折叠单元2相互阻碍的缺口3，相邻折叠单元2之间的面板前后两面向中部内凹形成折叠沟11。
支撑片21前端部具有一定的锥度，以在相邻的支撑片21之间形成缺口3，这样当弧面模板弯曲时相邻的支撑片21之间不会相冲突，又能够紧密配合。支撑片21为横向设置纵向排列并具有一定的承载能力，以实现在多个模板连接时能够承受来自周围模板的压力。位于两个折叠单元2之间的折叠沟11厚度较面板1其他部位薄，这样当模板在弯曲时就会沿着相邻折叠单元2之间的折叠沟11弯折，避免弯曲时造成面板1断裂。
当有多对横向设置纵向排列的支撑片21时，每两对支撑片21之间设置有中空的承力管22，所述模板还设有贯穿同一纵列支撑片21前端并穿过中空的承力管22的夹紧拉杆61。
当面板横向设置有多个折叠单元21时，所述相邻每对支撑片21之间还设有用于控制塑料弧面模板内凹或外凸弧度范围的角度定位片5，所述角度定位片5夹于每对支撑片21之间，角度定位片一端设有铰销孔51，另一端设有滑槽52，所述弧面模板还设有贯穿同一纵列支撑片21并穿过角度定位片5铰销孔51的铰销轴62，所述角度定位片5滑槽52套于相邻一对支撑片21之间的夹紧拉杆61，使夹紧拉杆61可在滑槽52内移动。
使用时，当弧面模板弯曲，角度定位片5将绕着铰销轴62旋转，夹紧拉杆61则在滑槽内移动。角度定位片5通过滑槽52长度来限定夹紧拉杆移动的距离，从而控制模板所能张开或收拢（即外凸或内凹）时形成的最大弧度。
如图7～9所示，角度定位片5通过夹紧拉杆61可在滑槽52滑动距离来定位塑料模板所能达到的最大弧度，可设计成仅适用于内凹、外凸及即可外凸也可内凹的三种结构。
实施例1：如图7所示，夹紧拉杆61的位置位于滑槽52的最左端，折叠单元2只能内凹。
实施例2：如图8所示：夹紧拉杆61的位置位于滑槽52的右端，折叠单元2只能外凸。
实施例3：如图9所示：夹紧拉杆61的位置位于滑槽52的中部，折叠单元2既可内凹也可以外凸。
如图4～6所示，所述中空的承力管22内贯穿有纵向设置的一对夹紧拉杆61，成对的夹紧拉杆61上下两端分别与最上层和底层横向排列的支撑片21固定连接，同一承力管22内成对的夹紧拉杆61之间通过快速夹头7相连接。
所述快速夹头7包括一压柄71，所述压柄71前端与同一纵列的上段夹紧拉杆61下端部相铰接，压柄71的中部铰接有一铰接片72，铰接片72另一端与同一纵列下段夹紧拉杆上端部相铰接,当压柄下压时，上下两段夹紧拉杆61向中部合拢拉紧。
当夹紧拉杆61向中部拉紧后，由于夹紧拉杆61对两端的支撑片21给予向下的压力，使支撑片21夹紧角度定位片5，同时压力通过承力管22向下传递压力迫使每对支撑片21夹紧角度定位片5，从而防止弧面模板回弹。
所述面板上还设置有脱模顶杆孔8，所述面板1背面对应脱模顶杆孔8的相对位置设置有脱模机构9，所述脱模机构9包括操作柄91、弹簧座92和安装在弹簧座92上的顶杆93，所述操作柄91的一端部铰接于面板背面的铰接座94上，所述操作柄91的短臂端顶住铰接座94内的弹簧座92，所述弹簧座92和面板背面之间设置有套设在顶杆93外侧中的弹簧95，所述脱模顶杆孔8的开口为喇叭口，所述顶杆93的一端具有与喇叭口密封配合的凸缘。
所述面板上设置有多个多功能预留孔12，所述多功能预留孔12表面设有堵住螺栓孔的堵头121。所述多功能预留孔12，多功能预留孔12可以用作设置对拉牵拉杆或者是做连接螺杆的预留孔，不使用时多功能预留孔12用堵头121堵住，使用时拆卸下堵头121，堵头121可以是普通的塑料螺栓，也可以为如图4所示的塑料扣，塑料扣与多功能预留孔12为过盈配合。
如图11～12所示为仅设有一个折叠单元，折叠单元仅由一对支撑片构成的弧面模板，由于这种弧形模板只由一对支撑片21构成折叠单元2，因而不存在折叠沟，实际使用时，单纵补缺模板也不易回弹，也不必设置角度定位片和快速夹头。
如图1～12所示：所述面板1横向两侧边缘处铰接有活页4，面板1顶部与底部的横向排列的支撑片2分布有多个销孔10，所述活页4前端及侧部也设有销孔10。销孔10呈矩形，矩形周围设有定位槽，利用销孔10可以使两个塑料模板之间可通过快速插销或普通插销进行固定。而由于活页4与面板1相铰接，活页4可绕面板1旋转，这样位于活页4前端的销孔可适用于在建筑曲面与平面交接处与平面模板相连接。
如图13～17所示：使用时，包括三个过程，
过程一：弧度可调塑料模板放置于靠模表面；
过程二：根据图中箭头方向下压紧贴靠模；
过程三：将快速夹头7的压柄71下压，使折叠单元2之间的弧形定位片5固定，防止塑料模板回弹，之后再利用销孔10与周围的塑料模板相连接。
如图18所示，为1000mm*500mm规格的标准一种弧度可调快速拆装塑料弧面模板。
本发明还包括下列弧度可调补缺模板：
一种弧度可调快速拆装塑料补缺弧面模板，包括一面板及设置于面板1上由至少一个纵向排列支撑片21构成的一个折叠单元2，所述补缺模板设有贯穿支撑片21的夹紧拉杆61，夹紧拉杆61上下两端分别与最上层和底层横向排列的支撑片21固定连接，所述面板1横向两侧边缘处铰接有活页4，面板1顶部与底部的支撑片21分设有销孔10，所述活页前端及侧部也设有一个或多个销孔10。
如图19～21所示为一种补缺模板，模板仅设有一个折叠单元2，折叠单元2由纵向排列的三个支撑片21构成，补缺模板设有贯穿支撑片21的夹紧拉杆61，面板1横向两侧边缘处铰接有活页4，面板1顶部与底部的支撑片21分设有销孔10，所述活页前端及侧部也设有一个或多个销孔10。
如图22~23为一种补缺模板，模板仅设有一个折叠单元，折叠单元由纵向排列的六个支撑片构成。
实际应用实例：
如图24所示，使用状态的示意图，相邻两个塑料模板通过设置于活页4侧部的销孔10中设置快速插销和普通插销相连接，相邻上下排列的塑料模板通过最顶层与最底层折叠单元上的销孔10连接，活页4可绕铰接点旋转，活页前端的销孔10也可与相邻的平面模板相连接。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种弧度可调快速拆装塑料弧面模板，其特征在于：包括一面板，所述面板上横向设置有一个折叠单元或多个折叠单元，每个折叠单元包括多对纵向排列的支撑片，当有多个折叠单元时，每个折叠单元之间的面板连成一体且相邻折叠单元之间设有防止模板弯曲时相邻折叠单元相互阻碍的缺口，相邻折叠单元之间的面板前后两面向中部内凹形成折叠沟，每两对支撑片之间设置有中空的承力管，所述模板还设有贯穿同一纵列支撑片前端并穿过中空的承力管的夹紧拉杆，当面板横向设置有多个折叠单元时，相邻每对支撑片之间还设有用于控制塑料弧面模板内凹或外凸弧度范围的角度定位片，所述角度定位片夹于每对支撑片之间，角度定位片一端设有铰销孔，另一端设有滑槽，所述弧面模板还设有贯穿同一纵列支撑片并穿过角度定位片铰销孔的铰销轴，所述角度定位片滑槽套于相邻一对支撑片之间的夹紧拉杆，使夹紧拉杆可在滑槽内移动。
2.根据权利要求1所述的弧度可调快速拆装塑料弧面模板，其特征在于：所述中空的承力管内贯穿有纵向设置的一对夹紧拉杆，成对的夹紧拉杆上下两端分别与最上层和底层横向排列的支撑片固定连接，成对的夹紧拉杆之间通过快速夹头相连接。
3.根据权利要求2所述的弧度可调快速拆装塑料弧面模板，其特征在于：所述快速夹头包括一压柄，所述压柄前端与同一纵列内上段夹紧拉杆下端部相铰接，压柄的中部铰接有一铰接片，铰接片另一端与同一纵列内下段夹紧拉杆上端部相铰接,当压柄下压时，上下两段夹紧拉杆向中部合拢拉紧。
4.根据权利要求1所述的弧度可调快速拆装塑料弧面模板，其特征在于：所述面板上还设置有脱模顶杆孔，所述面板背面对应脱模顶杆孔的相对位置设置有脱模机构，所述脱模机构包括操作柄、弹簧座和安装在弹簧座上的顶杆，所述操作柄的一端部铰接于面板背面的铰接座上，所述操作柄的短臂端顶住铰接座内的弹簧座，所述弹簧座和面板背面之间设置有套设在顶杆外侧中的弹簧。
5.根据权利要求4所述的弧度可调快速拆装塑料弧面模板，其特征在于：所述脱模顶杆孔的开口为喇叭口，所述顶杆的一端具有与喇叭口密封配合的凸缘。
6.根据权利要求1所述的弧度可调快速拆装塑料弧面模板，其特征在于：所述面板上设置有多个多功能预留孔，所述多功能预留孔表面设有堵住预留孔的堵头。
7.根据权利要求1述的一种弧度可调快速拆装塑料弧面模板，其特征在于：所述面板横向两侧边缘处铰接有活页，所述面板顶部与底部的横向排列的支撑片分布有一个或多个销孔，所述活页前端及侧部也设有一个或多个销孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310453839.6A CN103470024B (zh) | 2013-09-29 | 2013-09-29 | 一种弧度可调快速拆装塑料弧面模板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310453839.6A CN103470024B (zh) | 2013-09-29 | 2013-09-29 | 一种弧度可调快速拆装塑料弧面模板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103470024A CN103470024A (zh) | 2013-12-25 |
| CN103470024B true CN103470024B (zh) | 2016-03-30 |
Family
ID=49795052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310453839.6A Active CN103470024B (zh) | 2013-09-29 | 2013-09-29 | 一种弧度可调快速拆装塑料弧面模板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103470024B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104481136A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-01 | 新疆生产建设兵团第五建筑安装工程公司 | 一种多用途平板变形塑料建筑模板 |
| CN108385964A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-08-10 | 湖南三湘和高新科技有限公司 | 可调节弧度的锯齿型铝合金模板 |
| CN110748041B (zh) * | 2019-10-24 | 2020-09-22 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种钢板混凝土剪力墙与弧形建筑表面的贴合连接结构 |
| CN112814366B (zh) * | 2020-12-31 | 2021-08-03 | 武汉联创兴业钢模有限公司 | 一种折叠式建筑模板 |
| CN113463907B (zh) * | 2021-07-30 | 2022-02-15 | 沭阳县益同木业有限公司 | 一种再生节能型建筑工程用模板 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07259328A (ja) * | 1994-02-04 | 1995-10-09 | Mitsuo Sasaki | 型枠要素及びそれらを使用した組立式型枠 |
| CN201027382Y (zh) * | 2007-04-02 | 2008-02-27 | 王俊 | 建筑靠模 |
| CN201896443U (zh) * | 2010-03-18 | 2011-07-13 | 彭宝安 | 可调曲率曲面模板 |
| CN203626229U (zh) * | 2013-09-29 | 2014-06-04 | 李德福 | 一种弧度可调快速拆装塑料弧面模板及其补缺弧面模板 |
-
2013
- 2013-09-29 CN CN201310453839.6A patent/CN103470024B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07259328A (ja) * | 1994-02-04 | 1995-10-09 | Mitsuo Sasaki | 型枠要素及びそれらを使用した組立式型枠 |
| CN201027382Y (zh) * | 2007-04-02 | 2008-02-27 | 王俊 | 建筑靠模 |
| CN201896443U (zh) * | 2010-03-18 | 2011-07-13 | 彭宝安 | 可调曲率曲面模板 |
| CN203626229U (zh) * | 2013-09-29 | 2014-06-04 | 李德福 | 一种弧度可调快速拆装塑料弧面模板及其补缺弧面模板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103470024A (zh) | 2013-12-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103470024B (zh) | 一种弧度可调快速拆装塑料弧面模板 | |
| CN203626229U (zh) | 一种弧度可调快速拆装塑料弧面模板及其补缺弧面模板 | |
| CN201071600Y (zh) | 窗口模板 | |
| CN103590599B (zh) | 自挤密锁模装置及使用方法 | |
| CN212124251U (zh) | 具有可调式夹持装置的复合材料成型模具 | |
| CN100553914C (zh) | 一种模壳构件成型模具 | |
| CN101596742B (zh) | 烟气道震动铸造机 | |
| CN207525748U (zh) | 一种用于波形板桩打桩的夹具 | |
| CN104088462B (zh) | 一种混凝土组合模板的连接件 | |
| CN205531329U (zh) | 一种门窗洞口模板 | |
| CN210659242U (zh) | 一种构造柱套模 | |
| CN204321892U (zh) | 一种咬口钳 | |
| CN100366848C (zh) | 一种模壳构件成型模具 | |
| CN103470034B (zh) | 快速拆装塑料模板的补缺模板群组及其确定方法 | |
| CN102848426A (zh) | 冲切装置的改进结构 | |
| CN103470025B (zh) | 快速拆装塑料平面模板及其拼接方法 | |
| CN109025265A (zh) | 一种薄板侧模后浇带支设方法 | |
| CN204626938U (zh) | 金属型材边框结构 | |
| CN205074706U (zh) | 能够快速安装管线护板的工具 | |
| CN213806591U (zh) | 一种具有活动簸箕口的模板 | |
| CN220014527U (zh) | 一种预埋螺栓定位模具 | |
| CN103924778A (zh) | 浇筑混凝土用模板装置及模板固定方法 | |
| CN210679088U (zh) | 一种预制板制造用窗框模 | |
| CN202539377U (zh) | 一种挖掘机驾驶室前立柱型材的压弯模具 | |
| CN100370106C (zh) | 一种模壳构件成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wang Weijuan Inventor before: Li Defu |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170927 Address after: Jingxian County Liang Ji Xiang Qiao Zhuang Cun 053000 Hebei city of Hengshui province No. 6 Patentee after: Wang Weijuan Address before: 350209 Nanshan Road 9, Fujian, Changle Patentee before: Li Defu |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20181127 Address after: 235146 Hancun Town, Lixi County, Huaibei City, Anhui Province Patentee after: Science and Technology Service Center of Anhui (Huaibei) New Coal Chemical Synthetic Material Base Management Committee Address before: 053000 Qiaozhuang Village, Liangji Township, Jingxian County, Hengshui City, Hebei Province Patentee before: Wang Weijuan |