CN103469857A

CN103469857A - 一种起泡器

Info

Publication number: CN103469857A
Application number: CN2013104237774A
Authority: CN
Inventors: 黎克平; 陈智强
Original assignee: Xiamen Lota International Co Ltd
Current assignee: Xiamen Lota International Co Ltd
Priority date: 2013-09-17
Filing date: 2013-09-17
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2033-09-17
Also published as: CN103469857B

Abstract

本发明公开了一种安装于水龙头出水口处的起泡器，其包括本体、分流器以及前置漏网，该本体底部为一具有多个过水通道的横向隔板，本体上部端口处依次配合分流器与前置漏网；其中该本体中在横向隔板的中部向上成型一具有缩口的中空套柱，同时在套柱顶部的侧壁上形成有轴向开槽；对应此套柱在前置漏网的中部形成一外径大于缩口内径的凸柱，在该凸柱近端部的位置形成一外径与缩口内径相适配的缩颈；分流器中心设有通孔；前置漏网的凸柱穿过分流器并抵压分流器封扣于本体上部端口处时，凸柱的端部是伸置于套柱中，缩口恰卡扣于凸柱的缩颈处。由此，本发明只需一次卡扣就可将各部件压合成一整组成品，组装过程简单容易且产品结构简单、制造容易。

Description

一种起泡器

技术领域

本发明涉及一种起泡器，特别是一种结构简单、制造容易、方便组装的起泡器。

背景技术

目前市面上常见的起泡器一般包括：前置滤网、限流片、分流器、上本体、滤网、下本体等部件。其组装配合方式是：第一步，前置滤网和/或限流片是通过各自周圈的凸起与分流器内壁凹槽卡扣配合成第一组件；第二步，第一组件与上本体卡扣配合成第二组件；第三步，第二组件与下本体通过同样的卡扣方式配合成整组产品。整个装配过程需要多次卡扣配合，工序繁琐，组装效率低下。

另外，公开号为CN 101107403B中国发明专利申请的“卫生嵌入式部件”亦公开了多种起泡器的卡扣配合组装方式，该技术方案虽然部分地解决了卡扣配合要求制造精度较高的问题，但仍然具有同样的装配问题，即零部件之间需通过多次互相卡扣配合才能组装成一个成品。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种结构简单、制造容易、方便组装的起泡器，该起泡器只需通过一次卡扣就可将各部件压合成一整组成品。

为实现上述目的，本发明的解决方案是：

一种起泡器，其包括本体、分流器以及前置漏网，该本体为一沉座，其底部的出水端设有一具有多个过水通道的横向隔板，其上部端口处依次配合分流器与前置漏网；其中：该本体中在横向隔板的中部向上成型一中空套柱，该套柱的顶端形成缩口，同时在套柱顶部的侧壁上形成有轴向开槽；对应此套柱在前置漏网的中部形成一外径大于缩口内径的凸柱，在该凸柱近端部的位置形成一外径与缩口内径相适配的缩颈；在分流器的中心形成一供凸柱穿过的通孔；前置漏网的凸柱穿过分流器并抵压分流器封扣于本体上部端口处时，凸柱的端部是伸置于套柱中，缩口恰卡扣于凸柱的缩颈处。

所述本体其进水端直径大于出水端直径，在其进水一侧设置有倒锥形的环形导流斜面，环形导流斜面在其进水端向外延伸一定位台阶面，定位台阶面边缘沿轴线向上延伸第一环形挡圈；在横向隔板的外圈沿轴线形成第二挡圈，在第二挡圈的侧壁沿圆周方向设置若干个通风孔，通风孔位于环形导流斜面之下并且位于横向隔板之上。

所述本体其进水端直径大于出水端直径，在其进水端向外延伸一定位台阶面，定位台阶面边缘沿轴线向上延伸第一环形挡圈；在横向隔板的外圈沿轴线形成第二挡圈，在第二挡圈的侧壁沿圆周方向设置若干个通风孔，通风孔位于环形导流斜面之下并且位于横向隔板之上。

所述本体的底部进一步设置一整流片，该整流片为带有多个过水通道的孔板。

所述整流片设置有一环形外圈，该环形外圈的外侧面上设置有一环形凸圈，则本体横向隔板下面，在第二挡圈的内侧壁设置一与整流片定位凸圈相卡扣的环形凹槽。

所述的横向隔板与本体为分体的结构，该横向隔板的周缘设有环形凸圈，则在本体第二挡圈的内侧壁设置一与横向隔板环形凸圈相卡扣的环形凹槽。

所述横向隔板上还搭置一具有多个过水通道的整流片，该整流片的中部设有一供套柱穿过的中心孔。

所述分流器设置有环形侧壁，环形侧壁靠近进水端径向地向外延伸一环形定位凸圈，环形侧壁靠近出水端设置一横向于水流方向的底部隔板，该底部隔板的中心设置有能让上述前置滤网的凸柱通过的通孔；该环形侧壁的内侧面与底部隔板形成一中心容腔，该环形侧壁上设置有复数个贯穿中心容腔与环形侧壁外侧面的分流孔。

所述分流器为一孔板结构，其中心设有一供前置滤网的凸柱穿过的通孔，并且设有复数个沿水流方向的分流孔。

所述前置滤网为一伞状结构，其伞面为一锥形面，锥形面上设置复数个沿水流方向的过水通孔，锥形面内侧的中心设置有一沿水流方向延伸的凸柱，该凸柱在远离进水的一端可设置一扩大的头部，并且头部设有导向斜面；另在锥形面的周缘设置一定位环形壁。

所述前置漏网与分流器之间进一步设有一限流片，此限流片为一圆形薄板，其中心设有前置滤网凸柱通过的通孔。

采用相述方案后，本发明通过在本体中设置一具有弹性缩口的中空套柱，与设在前置漏网中心的具有缩颈的凸柱实现嵌扣关系，同时在分流器上设置供凸柱穿过的通孔，令起泡器在组装时，令前置漏网的凸柱依次穿过分流器的穿孔只需一次卡扣就可将各部件压合成一整组成品，组装过程简单容易；另外，该起泡器同时具有结构简单、起泡效果好等特点。

附图说明

图1为本发明的立体分解图；

图2为本发明本体的立体示意图；

图3为本发明本体的结构剖视图；

图3A为图3的A处局部放大图；

图3B为图3的B处局部放大图；

图4为本发明分流器的结构剖视图；

图5为本发明前置滤网的仰视立体图；

图6为本发明的组合剖视图；

图7为本发明起泡器的工作原理示意图；

图8为本发明另一实施例分流器的结构示意图；

图9为本发明另一实施例的组合剖视图；

图10为本发明再一实施例的立体分解图；

图11为本发明再一实施例的组合剖视图。

具体实施方式

以下结合附图解释本发明的实施方式：

如图1至图7所示，本发明揭示了一种配合于水龙头出水口处的起泡器，其主要包括本体1、分流器2以及前置漏网3，本体1外缘通过卡扣或螺扣的方式与水龙头出水口配合，所述本体1为一沉座，其底部的出水端为一具有多个过水通道111的横向隔板11，其上部端口处依次配合分流器2与前置漏网3；

本发明的关键在于：该本体1中在横向隔板11的中部向上成型一中空套柱12，该套柱12的顶端形成缩口121，同时在套柱12顶部的侧壁上形成有轴向开槽122，以令缩口121具有一定弹性；对应此套柱12在前置漏网3的中部形成一外径大于缩口121内径的凸柱31，在该凸柱31近端部的位置形成一外径与缩口121内径相适配的缩颈311；在分流器2的中心形成一供凸柱31穿过的通孔21；前置漏网3的凸柱31穿过分流器2并抵压分流器2封扣于本体1上部端口处时，凸柱31的端部是伸置于套柱12中，缩口121恰卡扣于凸柱的缩颈311处。

如图2至图3B所示，所述的本体1其进水端直径大于出水端直径，在其进水一侧设置有倒锥形的环形导流斜面13，环形导流斜面13在其进水端向外延伸一定位台阶面131以供分流器2的周缘抵搭配合，定位台阶面131边缘沿轴线向上延伸第一环形挡圈14以配合分流器2和前置漏网3的周缘；在横向隔板11的外圈沿轴线形成第二挡圈15，在第二挡圈15的侧壁沿圆周方向设置若干个通风孔151，通风孔151位于环形导流斜面13之下并且位于横向隔板11之上；此实施例横向隔板11的套柱12侧壁上的轴向开槽122设置多个，以利于缩口121在受挤压时可发生适当的弹性变形；另外本体1在其出水端，在其横向隔板11的下面，在第二挡圈15的内侧壁设置一环形凹槽152。

如图4并配合图1所示，所述的分流器2设置有环形侧壁22，环形侧壁22靠近进水端径向地向外延伸一环形定位凸圈23，环形侧壁22靠近出水端设置一横向于水流方向的底部隔板24，该底部隔板24的中心设置有能让上述前置滤网1的凸柱12通过的通孔21；该环形侧壁22的内侧面与底部隔板24形成一中心容腔25，该环形侧壁22上设置有复数个贯穿中心容腔25与环形侧壁22外侧面的分流孔26。

如图5并配合图1所示，所述的前置滤网3为一伞状结构，其伞面为一锥形面32，锥形面32上设置复数个沿水流方向的过水通孔321，锥形面32内侧的中心设置有一沿水流方向延伸的凸柱31，该凸柱31在远离进水的一端可设置一扩大的头部312，并且头部312设有导向斜面313；另在锥形面32的周缘设置一定位环形壁33。

如图1所示，在前置漏网3与分流器2之间进一步设有一限流片4，此限流片4为一圆形薄板，其中心设有通孔41，该通孔41可让所述前置滤网3的凸柱31通过。

另在本体1的底部亦可进一步设置一整流片5，该整流片5为带有多个过水通道51的孔板，该整流片5设置有一环形外圈52，该环形外圈52的外侧面上设置有一环形凸圈521以便与本体1的环形凹槽142相适配，二者形成可拆式的卡扣配合。

本发明的起泡器进行组合时，将分流器2、限流片4依次放置于本体1的第一环形挡圈14内，所述分流器2上的环形定位凸圈23的下端面顶靠在本体1的定位台阶面131上，而限流片4下端面顶靠在分流器2环形定位凸圈23的上端面上，所述前置滤网3定位环形壁33的下端面顶靠在限流片4的上端面上，其凸柱31的头部312依次穿过限流片4的通孔41、分流器2的通孔21、本体1中空套柱12的缩口121中，与本体1中空套柱12的缩口121卡扣配合，将前置滤网3、限流片4、分流器2、本体1压合成一个整组。然后，将整流片5从本体1的出水端扣入本体1的卡槽142中，最终形成本发明的起泡器（见图6所示）。

如图7所示，本发明的起泡器工作时，所述前置滤网3的内侧面与限流片4的上端面形成的第一容腔a，而限流片4的下端面与分流器2的中心容腔形成第二容腔b，本体1的环形导流面13与分流器2的环形侧壁的外侧面形成第三容腔c。水流通过前置滤网3的多个过水通道321进入第一容腔a中，然后通过限流片4的通孔41与前置滤网3的凸柱31形成的环形过水通道进入第二容腔b中，进入第二容腔b后水流通过分流器2侧壁的复数个分流孔26形成多股射流，进入第三容腔c，然后水流进入本体1突变腔d。水流进入突变腔d时，形成负压，外部空气被吸入突变腔d中，与水流形成气水混合流体。气水混合流体撞击本体1底部隔板11各过水通道111之间纵向筋条，使水与空气混合均匀，混合均匀的气泡水通过整流板5整流，在出水口形成圆整的气泡水柱流出。

再如图8、9所示，本发明的另一实施例的结构，其中分流器2’可为一孔板结构，其中心同样设有一供前置滤网3的凸柱31穿过的通孔21’，并且设有复数个沿水流方向的分流孔26’。

而本体1’与前一实施例的区别结构是在本体1’的进水端向外延伸一定位台阶面131’，定位台阶面131’边缘沿轴线向上延伸第一环形挡圈14’。

组合时，分流器2’是放置于本体1’中，其下端面顶靠在本体1’的定位台阶面131’上，前置滤网3的定位环形壁33的下端面顶靠在分流器2’的上端面上，其凸柱31的头部312依次穿过分流器2’的通孔21’与本体1’中空套柱12的缩口121卡扣配合，将前置滤网3、分流器2’、本体1’压合成一个整组。然后，将整流片5从本体1’的出水端扣入本体1’的卡槽中，最终形成本发明的起泡器。该整流片5的设置为优选方案，不论是否有带整流片，都不影响本发明的实现。

再如图10、11并配合图1所示，本发明的再一实施例的结构，其中的具有多个过水通道111”的横向隔板11”与本体1为分体的结构，本体1的主要结构与第一实施例的结构相同，而横向隔板11”外周向上延伸形成凸墙112”，以便配合整流片5”，此横向隔板11”的外周缘上设有环形凸圈113”以便与本体1”的环形凹槽142相适配；

而整流片5”为一具有多个过水通道51”的孔板，其是搭置于横向隔板11”的凸墙112”上，在中部形成一供套柱12穿过的中心孔53”。

组合时，将分流器2、限流片4自本体1”进水端依次放置于本体1”的第一环形挡圈14内，所述分流器2上的环形定位凸圈23的下端面顶靠在本体1”的定位台阶面131上，而限流片4下端面顶靠在分流器2环形定位凸圈23的上端面上，所述前置滤网3定位环形壁33的下端面顶靠在限流片4的上端面上；将整流片5利用其中心孔53套置于横向隔板11”上，再自本体1”的出水端扣入本体1”的卡槽142中，同时，前置滤网3的凸柱31头部312依次穿过限流片4的通孔41、分流器2的通孔21与横向隔板11”上的中空套柱12卡扣配合形成一个整组的起泡器。此分体式的设计更利于部件的成型，但组合时仍然快捷简单。

综上所述，本发明通过在本体中设置一具有弹性缩口的中空套柱，与设在前置漏网中心的具有缩颈的凸柱实现嵌扣关系，同时在分流器上设置供凸柱穿过的通孔，令起泡器在组装时，令前置漏网的凸柱依次穿过分流器的穿孔只需一次卡扣就可将各部件压合成一整组成品，组装过程简单容易；另外，该起泡器同时具有结构简单、起泡效果好等特点。

Claims

1.一种起泡器，其包括本体、分流器以及前置漏网，该本体为一沉座，其底部的出水端为一具有多个过水通道的横向隔板，其上部端口处依次配合分流器与前置漏网；其特征在于：该本体中在横向隔板的中部向上成型一中空套柱，该套柱的顶端形成缩口，同时在套柱顶部的侧壁上形成有轴向开槽；对应此套柱在前置漏网的中部形成一外径大于缩口内径的凸柱，在该凸柱近端部的位置形成一外径与缩口内径相适配的缩颈；在分流器的中心形成一供凸柱穿过的通孔；前置漏网的凸柱穿过分流器并抵压分流器封扣于本体上部端口处时，凸柱的端部是伸置于套柱中，缩口恰卡扣于凸柱的缩颈处。

2.如权利要求1所述的一种起泡器，其特征在于：所述本体其进水端直径大于出水端直径，在其进水一侧设置有倒锥形的环形导流斜面，环形导流斜面在其进水端向外延伸一定位台阶面，定位台阶面边缘沿轴线向上延伸第一环形挡圈；在横向隔板的外圈沿轴线形成第二挡圈，在第二挡圈的侧壁沿圆周方向设置若干个通风孔，通风孔位于环形导流斜面之下并且位于横向隔板之上。

3.如权利要求1所述的一种起泡器，其特征在于：所述本体其进水端直径大于出水端直径，在其进水端向外延伸一定位台阶面，定位台阶面边缘沿轴线向上延伸第一环形挡圈；在横向隔板的外圈沿轴线形成第二挡圈，在第二挡圈的侧壁沿圆周方向设置若干个通风孔，通风孔位于环形导流斜面之下并且位于横向隔板之上。

4.如权利要求1、2或3所述的一种起泡器，其特征在于：所述本体的底部进一步设置一整流片，该整流片为带有多个过水通道的孔板。

5.如权利要求4所述的一种起泡器，其特征在于：所述整流片设置有一环形外圈，该环形外圈的外侧面上设置有一环形凸圈，则本体横向隔板下面，在第二挡圈的内侧壁设置一与整流片定位凸圈相卡扣的环形凹槽。

6.如权利要求1、2或3所述的一种起泡器，其特征在于：所述的横向隔板与本体为分体的结构，该横向隔板的周缘设有环形凸圈，则在本体第二挡圈的内侧壁设置一与横向隔板环形凸圈相卡扣的环形凹槽。

7.如权利要求6所述的一种起泡器，其特征在于：所述横向隔板上还搭置一具有多个过水通道的整流片，该整流片的中部设有一供套柱穿过的中心孔。

8.如权利要求2所述的一种起泡器，其特征在于：所述分流器设置有环形侧壁，环形侧壁靠近进水端径向地向外延伸一环形定位凸圈，环形侧壁靠近出水端设置一横向于水流方向的底部隔板，该底部隔板的中心设置有能让上述前置滤网的凸柱通过的通孔；该环形侧壁的内侧面与底部隔板形成一中心容腔，该环形侧壁上设置有复数个贯穿中心容腔与环形侧壁外侧面的分流孔。

9.如权利要求3所述的一种起泡器，其特征在于：所述分流器为一孔板结构，其中心设有一供前置滤网的凸柱穿过的通孔，并且设有复数个沿水流方向的分流孔。

10.如权利要求1所述的一种起泡器，其特征在于：所述前置滤网为一伞状结构，其伞面为一锥形面，锥形面上设置复数个沿水流方向的过水通孔，锥形面内侧的中心设置有一沿水流方向延伸的凸柱，该凸柱在远离进水的一端可设置一扩大的头部，并且头部设有导向斜面；另在锥形面的周缘设置一定位环形壁。

11.如权利要求1或10所述的一种起泡器，其特征在于：所述前置漏网与分流器之间进一步设有一限流片，此限流片为一圆形薄板，其中心设有前置滤网凸柱通过的通孔。