CN103469514A - 无纺滤布温阶式轧光成膜方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种成膜光洁度稳定、耐磨系数高、再生效果好且过滤精度高的无纺滤布温阶式轧光成膜方法,依次按照如下步骤进行:以无纺布表面纤维的熔点温度T1为轧光辊温度进行第一次轧光处理;以过渡点温度T2为轧光辊温度进行第二次轧光处理,所述过渡点温度T2=(T1+T3)/2±5℃,式中T3为无纺布表面纤维的软化点温度;以无纺布表面纤维的软化点温度T3为轧光辊温度进行第三次轧光处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种无纺滤布的轧光成膜方法,尤其是一种成膜光洁度稳定、耐磨系数高、再生效果好且过滤精度高的无纺滤布温阶式轧光成膜方法。
背景技术
无纺滤布(又称非织造滤布、针刺毡滤布)是以无纺布作为过滤层实现固液分离,其过滤过程是先由无妨布的表面截留悬浮颗粒,而后由逐渐增厚的滤饼表面继续截留颗粒,最终实现固液分离。由于无纺滤布是由针刺法将无纺布和基布复合而成,表面凸凹不平,为了提高无纺布表面的光洁度,在无纺滤布的加工过程中均需要经过轧光成膜处理,即将无纺布以一定速度、压力通过轧光机中具有一定温度的轧辊,利用纤维在热条件下的可塑性将无纺布表面轧平。目前,对于无纺滤布所用无纺布进行轧光处理的温度均为无纺布表面纤维的软化点温度,存在着成膜光洁度差且不稳定、耐磨系数低等问题,直接导致滤饼难于剥离、过滤精度低、使用寿命短及再生效果差等不良结果。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题,提供一种成膜光洁度稳定、耐磨系数高、再生效果好且过滤精度高的无纺滤布温阶式轧光成膜方法。
本发明的技术解决方案是:一种无纺滤布温阶式轧光成膜方法,依次按照如下步骤进行:
a.以无纺布表面纤维的熔点温度T1为轧光辊温度进行第一次轧光处理;
b. 以过渡点温度T2为轧光辊温度进行第二次轧光处理,所述过渡点温度T2=(T1+T3)/2±5℃,式中T3为无纺布表面纤维的软化点温度;
c. 以无纺布表面纤维的软化点温度T3为轧光辊温度进行第三次轧光处理。
本发明依次以无纺布表面纤维的熔点、过渡点和软化点温度为轧光辊温度(温度由高至低),进行三次轧光处理,无纺布表面纤维排列整齐紧凑而成膜,光洁度好且效果稳定,耐磨系数高,滤饼容易剥离,使用寿命长;滤布截面会形成上小下大的孔径结构,易于拦截固体颗粒且不易堵塞,过滤速度快、精度高,滤布中无残留物料,再生能力强。
附图说明
图1是本发明实施例无纺布轧光膜表面成像图。
图2是本发明对比例无纺布轧光膜表面成像图。
图3是本发明实施例无纺布轧光膜表面放大镜下图。
图4是本发明对比例无纺布轧光膜表面放大镜下图。
图5是本发明实施例所剥离的滤饼底部成像图。
图6是本发明对比例所剥离的滤饼底部成像图。
图7是本发明实施例的滤液效果图。
图8是本发明对比例的滤液效果图。
图9是本发明实施例剥离滤饼后无纺布表面成像图。
图10本发明对比例剥离滤饼后无纺布表面成像图。
具体实施方式
实施例:
无纺滤布的表面纤维为聚丙烯纤维,经过熔点仪(DSC)测定熔点T1为170℃,软化点温度T3为130℃.
依次按照如下步骤进行:
a.以无纺布表面纤维的熔点温度T1=170℃为轧光辊温度进行第一次轧光处理;
b. 以过渡点温度T2=150℃为轧光辊温度进行第二次轧光处理;
c. 以无纺布表面纤维的软化点温度T3=130℃为轧光辊温度进行第三次轧光处理。
三次轧光处理的压力及速度均按照常规要求。
对比例:
均以无纺布表面纤维的软化点温度T3=130℃为轧光辊温度,也进行三次轧光处理。
本发明实施例无纺布轧光膜表面成像如图1所示:滤布表面光洁平滑。
本发明对比例无纺布轧光膜表面成像如图2所示:滤布表面凸凹不平。
本发明实施例无纺布轧光膜表面放大镜下图如图3所示:滤布表面纤维排列整齐紧凑。
本发明对比例无纺布轧光膜表面放大镜下图如图4所示:滤布表面纤维空隙明显。
使用本发明实施里和对比例对NaY进行过滤,效果如下:
本发明实施例所剥离的滤饼底部成像如图5所示:表明滤饼易剥离。
本发明对比例所剥离的滤饼底部成像如图6所示:表明滤饼不易剥离。
本发明实施例的滤液效果如图7所示:滤液清,说明过滤精度高。
本发明对比例的滤液效果如图8所示:滤液浑浊,说明过滤精度低
本发明实施例剥离滤饼后无纺布表面成像如图9所示:物料无残留,再生能力强。
本发明对比例剥离滤饼后无纺布表面成像如图10所示:物料有残留,再生能力差。
通过上述对比,可以看出本发明具有成膜光洁度稳定、耐磨系数高、再生效果好且过滤精度高等优点。
Claims (1)
1.一种无纺滤布温阶式轧光成膜方法,其特征在于依次按照如下步骤进行:
a.以无纺布表面纤维的熔点温度T1为轧光辊温度进行第一次轧光处理;
b. 以过渡点温度T2为轧光辊温度进行第二次轧光处理,所述过渡点温度T2=(T1+T3)/2±5℃,式中T3为无纺布表面纤维的软化点温度;
c. 以无纺布表面纤维的软化点温度T3为轧光辊温度进行第三次轧光处理。
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