CN103469469B - 一种几何元素经编蕾丝花边及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种几何元素经编蕾丝花边及其制备方法，其为两层复合结构，在基层上设有装饰层;所述的装饰层的材料为阳离子改性涤纶丝;所述的基层的材料为氨纶丝和锦纶丝，氨纶丝和锦纶丝的质量比为1:20;所述的装饰层的厚度为基层厚度的1～6％;具体制备方法为:用锦纶和阳离子改性涤纶丝二种原料经花边机器编织而成，织造完成后，经过染色后整理工序，得到几何元素经编蕾丝花边。本发明的生产工艺流程简单，可以大规模的工业化生产;在较低的温度下实现涤纶的上色，因此颜色牢度更好，色彩更加鲜艳，与锦纶的和氨纶的共用，节约生产成本，实现经编蕾丝花边设计效果的多样性;明蕾丝花边运用几何图案体现镂空效果。
Description
【技术领域】
本发明涉及蕾丝技术领域，具体地说，是一种采用阳离子改性涤纶的几何元素经编蕾丝花边及其制备方法。
【背景技术】
花边，在过去几个世纪的欧洲服装史上一直是起着“画龙点睛”的装饰作用。几个世纪以来，花边织物因其花型精致、手感柔软、层次丰富、风格各异等特点受到人们的亲睐，长久流行，成为内衣生产中的主要面料。同时，较高的生产效率使其在全世界迅速发展。尤其值得注意的是，近些年，随着人们生活水平的不断提高，时尚观念的改变，花边一跃成为设计师的新宠。除了在女式内衣上的大肆渲染之外，无论是在服装装饰、时尚家居、还是各种帽饰、箱包的点缀上都可以看到花边卓越华美的身影，这使得花边外销市场日趋扩大，国内生产和消费水平也随之提高。自2000年以来，全球花边总产量的70％在中国生产，我国俨然成为全球花边生产中心和消费重心。
精美的花型图案、精巧的原料使用、准确的后整理加工都是衡量蕾丝花边品质的重要标准。花型设计作为花边生产过程中的重要环节，对于企业来说，在花边图案设计上、原料的使用上胜人一筹就意味着创造更大经济效益，占据更广阔的市场份额。然而，由于长久以来我国花边企业多以加工外单为主，缺乏自主创新的观念，单纯以拷贝和抄袭国外花型为主，使得我国的花边质量不高、花型单一、原料单一、缺乏市场竞争力，没有形成自身特色，导致国内的花边开发一直处于竞争劣势。
目前，蕾丝花边作为服装辅料的重要组成部分，在女性内衣上有着广泛的应用。而相关的报道很少。
【发明内容】
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种采用阳离子改性涤纶的几何元素经编蕾丝花边及其制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种几何元素经编蕾丝花边，为两层复合结构，在基层上设有装饰层;所述的装饰层的材料为阳离子改性涤纶丝;所述的基层的材料为氨纶丝和锦纶丝，氨纶丝和锦纶丝的质量比为1:20。
所述的装饰层的厚度为基层厚度的1～6％。
所述的装饰层的形状为各种几何图形，比如花鸟虫鱼，以及个性化的设计图形。
一种几何元素经编蕾丝花边，其具体制备方法为:用锦纶和阳离子改性涤纶丝二种原料经花边机器编织而成，织造完成后，经过染色后整理工序，得到几何元素经编蕾丝花边。
用锦纶和可染性阳离子涤纶二种原料经花边机器编织而成，织造完成后，经过染色后整理工序，得到几何元素经编蕾丝花边。根据可染性阳离子涤纶低温就能上色同时又可以兼顾锦纶和氨纶不会受影响，形成双色效果的花边织物。
一种阳离子改性涤纶丝，由阳离子涤纶切片和改性母粒材料组成，其中，功能母粒的质量分数为阳离子改性涤纶丝的0.1～1％。
一种阳离子改性涤纶丝，其具体制备方法为:
一、改性母粒材料的制备
(1)原料预处理:
将椰壳在80℃下干燥6小时，得到处理后椰壳;
(2)炭化处理:
将步骤(1)得到的处理后椰壳，进行炭化得到改性椰壳粉;
所述的炭化工艺为采用石英管式炉进行椰壳的分段炭化:以10℃/min的升温速率升至220℃，椰壳在220℃下炭化80min，然后以15℃/min的升温速率升至420℃，再在420℃炭化80min，最后以20℃/min的升温速率升至780℃，并在该温度下炭化处理2～3h;炭化后将所获产物在高能球磨机进行研磨，直至细粉状，即得到改性椰壳粉，椰壳粉的粒径为0.1～0.5μm;采用低温炭化，一方面节省成本，另外一方面保持椰壳的原有功能，可以作为吸附的载体发挥椰壳功效，炭化的温度过高和过长，将破坏椰壳的原有性能，这就是低温炭化的优点和长处。
(3)老化改性:
将步骤(2)改性椰壳粉进行老化改性处理，得到复合椰壳粉;
复合椰壳粉为含有氧化铟锡和纳米二氧化钛的椰壳粉;
将步骤(2)得到的改性椰壳粉溶于强酸溶液中，得到的改性椰壳粉的溶液，加入功能材料和老化剂，再进行搅拌以及超声分散，然后离心分离得到固体材料，将固体材料在30～60℃下干燥1～6小时，得到复合椰壳粉;
所述的功能材料为氧化铟锡和纳米二氧化钛;二者的质量比为1:1～1:5，优选为1:3;
所述的功能材料与老化剂的质量比为6:1～1:1;
所述的强酸为浓硫酸，浓硝酸，氢氟酸或者其它。
所述的老化剂的加入量为改性椰壳粉质量分数的0.5～2.5%；
所述的老化剂为抗氧剂，紫外吸收剂和光稳定剂，三者的质量比为3:1:1;
所述的抗氧剂为市售产品，比如抗氧剂1010和抗氧剂168;
所述的紫外吸收剂为含羟基的紫外吸收剂，比如2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮，2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮，2，4-二羟基二苯甲酮等材料;为市售产品;
所述的光稳定剂为含羟基的光稳定剂，比如邻羟基二苯甲酮，2-(2’，4’-二羟基苯基)-5，6-二羟基苯并三氮唑和1，6-二羟基苯并三唑等材料;为市售产品;
此步骤的老化改性有2个作用，即物理吸附和化学健合作用，椰壳粉和纳米材料酸化后，其表面形成氢键，而与老化剂的羟基进行一个化学的健合，再者利用椰壳粉和纳米材料自身的空隙较多，进行一个物理的吸附作用。
(4)改性胶囊母粒
将芯层为复合椰壳粉包裹在囊层为壳聚糖材料里面，制成含复合椰壳粉的改性胶囊母粒;其中，囊层和芯层的厚度比为1:20;改性胶囊母粒的直径为0.2～3.5μm;
改性胶囊母粒采用复凝聚法合成，也可以采用界面聚合法或原位聚合法，均为成熟的技术。
改性胶囊母粒的直径为0.2～3.5μm，其有利于胶囊顺利通过纺丝孔，并且保证胶囊与纤维的结合牢固，还不能影响纤维的机械性能;
改性胶囊母粒的囊/芯比一般大于1:15，保证微胶囊具有一定的机械强度和耐热性;
改性胶囊母粒的作用在于，起到缓慢释放纳米功能粒子的作用，有利于其纳米功效得以长久的保持;其纳米效果强于常规的母粒型功能粒子的制备再用于纺丝的技术效果;
二.纺丝
将改性母粒材料和阳离子涤纶切片经熔融纺丝工艺得到阳离子改性涤纶丝;具体纺丝工艺为POY工艺:纺丝温度为240～300℃，纺丝速度为2000～3000m/min，拉伸倍数为3.25倍;或者FDY工艺:纺丝温度为240～300℃，纺丝速度为3000～4000m/min，定型温度140～160℃。
与现有技术相比，本发明的积极效果是:
(1)本发明的生产工艺流程简单，可以大规模的工业化生产;
(2)本发明在较低的温度下实现涤纶的上色，因此颜色牢度更好，色彩更加鲜艳，与锦纶的和氨纶的共用，节约生产成本，实现经编蕾丝花边设计效果的多样性;
(3)本发明蕾丝花边运用几何图案体现镂空效果，造型新颖，应用广泛。
(4)本发明将椰壳炭和纳米材料混合后进行改性，这样可以使纳米材料更加容易分散在椰壳炭的空隙里，纳米材料吸附椰壳的载体里面，使其功效得以长久保持，有利于发挥纳米材料的特殊作用，效果显著高于直接采用纳米材料加入进行纺丝的技术效果。
(5)本发明的纳米二氧化钛具有杀菌功能。实验证明，以0.1mg/cm3浓度的锐钛型纳米TiO2可彻底地杀死恶性海拉细胞，而且随着超氧化物歧化酶(SOD)添加量的增多，TiO2光催化杀死癌细胞的效率也提高。对枯草杆菌黑色变种芽孢、绿脓杆菌、大肠杆菌、金色葡萄球菌、沙门氏菌、牙枝菌和曲霉的杀灭率均达到98%以上;在纺织品中添加纳米TiO2可以制造出杀菌、防污、除臭、自洁的抗菌防污无纺布，应用于医院病房、手术室及家庭卫生间等细菌密集、易繁殖的场所，可净化空气、防止感染、除臭除味;能够有效杀灭等等有害细菌。
(6)本发明将复合椰壳粉酸化后与含羟基的抗老化剂结合，通过纳米材料的物理吸附和化学键的双重作用，得到效果更佳的复合抗老化剂。
(7)本发明的ItO氧化铟锡作为纳米铟锡金属氧化物，具有很好的导电性和透明性，可以切断对人体有害的电子辐射、紫外线及远红外线;同时减少对人体有害的电子辐射及紫外、红外。
【具体实施方式】
以下提供本发明一种几何元素经编蕾丝花边及其制备方法的具体实施方式。
实施例1
一种几何元素经编蕾丝花边，为两层复合结构，在基层上设有装饰层;所述的装饰层的材料为阳离子改性涤纶丝;所述的基层的材料为氨纶丝和锦纶丝，氨纶丝和锦纶丝的质量比为1:20。
所述的装饰层的厚度为基层厚度的1％。
所述的装饰层的形状为各种几何图形，比如花鸟虫鱼，以及个性化的设计图形。
一种几何元素经编蕾丝花边，其具体制备方法为:用锦纶和阳离子改性涤纶丝二种原料经花边机器编织而成，织造完成后，经过染色后整理工序，得到几何元素经编蕾丝花边。
用锦纶和可染性阳离子涤纶二种原料经花边机器编织而成，织造完成后，经过染色后整理工序，得到几何元素经编蕾丝花边。根据可染性阳离子涤纶低温就能上色同时又可以兼顾锦纶和氨纶不会受影响，形成双色效果的花边织物。
一种阳离子改性涤纶丝，由阳离子涤纶切片和改性母粒材料组成，其中，功能母粒的质量分数为阳离子改性涤纶丝的0.2％。
一种阳离子改性涤纶丝，其具体制备方法为:
一、改性母粒材料的制备
(1)原料预处理:
将椰壳在80℃下干燥6小时，得到处理后椰壳;
(2)炭化处理:
将步骤(1)得到的处理后椰壳，进行炭化得到改性椰壳粉;
所述的炭化工艺为采用石英管式炉进行椰壳的分段炭化:以10℃/min的升温速率升至220℃，椰壳在220℃下炭化80min，然后以15℃/min的升温速率升至420℃，再在420℃炭化80min，最后以20℃/min的升温速率升至780℃，并在该温度下炭化处理2～3h;炭化后将所获产物在高能球磨机进行研磨，直至细粉状，即得到改性椰壳粉，椰壳粉的粒径为0.1～0.5μm;采用低温炭化，一方面节省成本，另外一方面保持椰壳的原有功能，可以作为吸附的载体发挥椰壳功效，炭化的温度过高和过长，将破坏椰壳的原有性能，这就是低温炭化的优点和长处。
(3)老化改性:
将步骤(2)改性椰壳粉进行老化改性处理，得到复合椰壳粉;
复合椰壳粉为含有氧化铟锡和纳米二氧化钛的椰壳粉;
将步骤(2)得到的改性椰壳粉溶于强酸溶液中，得到的改性椰壳粉的溶液，加入功能材料和老化剂，再进行搅拌以及超声分散，然后离心分离得到固体材料，将固体材料在30～60℃下干燥1～6小时，得到复合椰壳粉;
所述的功能材料为氧化铟锡和纳米二氧化钛;二者的质量比为1:1;
所述的功能材料与老化剂的质量比为6:1;
所述的强酸为浓硫酸，浓硝酸，氢氟酸以及等其它。
所述的老化剂的加入量为改性椰壳粉质量分数的0.5～2.5%；
所述的老化剂为抗氧剂，紫外吸收剂和光稳定剂，三者的质量比为3:1:1;
所述的抗氧剂为市售产品，比如抗氧剂1010和抗氧剂168;
所述的紫外吸收剂为含羟基的紫外吸收剂，比如2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮，2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮，2，4-二羟基二苯甲酮等材料;为市售产品;
所述的光稳定剂为含羟基的光稳定剂，比如邻羟基二苯甲酮，2-(2’，4’-二羟基苯基)-5，6-二羟基苯并三氮唑和1，6-二羟基苯并三唑等材料;为市售产品;
此步骤的老化改性有2个作用，即物理吸附和化学健合作用，椰壳粉和纳米材料酸化后，其表面形成氢键，而与老化剂的羟基进行一个化学的健合，再者利用椰壳粉和纳米材料自身的空隙较多，进行一个物理的吸附作用。
(4)改性胶囊母粒
将芯层为复合椰壳粉包裹在囊层为壳聚糖材料里面，制成含复合椰壳粉的改性胶囊母粒;其中，囊层和芯层的厚度比为1:20;改性胶囊母粒的直径为0.2～3.5μm;
改性胶囊母粒采用复凝聚法合成，也可以采用界面聚合法或原位聚合法，均为成熟的技术。
二.纺丝
将改性母粒材料和阳离子涤纶切片经熔融纺丝工艺得到阳离子改性涤纶丝;具体纺丝工艺为POY工艺:纺丝温度为240～300℃，纺丝速度为2000～3000m/min，拉伸倍数为3.25倍。
实施例2
一种几何元素经编蕾丝花边，为两层复合结构，在基层上设有装饰层;所述的装饰层的材料为阳离子改性涤纶丝;所述的基层的材料为氨纶丝和锦纶丝，氨纶丝和锦纶丝的质量比为1:20。
所述的装饰层的厚度为基层厚度的3％。
所述的装饰层的形状为各种几何图形，比如花鸟虫鱼，以及个性化的设计图形。
一种几何元素经编蕾丝花边，其具体制备方法为:用锦纶和阳离子改性涤纶丝二种原料经花边机器编织而成，织造完成后，经过染色后整理工序，得到几何元素经编蕾丝花边。
用锦纶和可染性阳离子涤纶二种原料经花边机器编织而成，织造完成后，经过染色后整理工序，得到几何元素经编蕾丝花边。根据可染性阳离子涤纶低温就能上色同时又可以兼顾锦纶和氨纶不会受影响，形成双色效果的花边织物。
一种阳离子改性涤纶丝，由阳离子涤纶切片和改性母粒材料组成，其中，功能母粒的质量分数为阳离子改性涤纶丝的0.5％。
一种阳离子改性涤纶丝，其具体制备方法为:
一、改性母粒材料的制备
(1)原料预处理:
将椰壳在80℃下干燥6小时，得到处理后椰壳;
(2)炭化处理:
将步骤(1)得到的处理后椰壳，进行炭化得到改性椰壳粉;
所述的炭化工艺为采用石英管式炉进行椰壳的分段炭化:以10℃/min的升温速率升至220℃，椰壳在220℃下炭化80min，然后以15℃/min的升温速率升至420℃，再在420℃炭化80min，最后以20℃/min的升温速率升至780℃，并在该温度下炭化处理2～3h;炭化后将所获产物在高能球磨机进行研磨，直至细粉状，即得到改性椰壳粉，椰壳粉的粒径为0.1～0.5μm;采用低温炭化，一方面节省成本，另外一方面保持椰壳的原有功能，可以作为吸附的载体发挥椰壳功效，炭化的温度过高和过长，将破坏椰壳的原有性能，这就是低温炭化的优点和长处。
(3)老化改性:
将步骤(2)改性椰壳粉进行老化改性处理，得到复合椰壳粉;
复合椰壳粉为含有氧化铟锡和纳米二氧化钛的椰壳粉;
将步骤(2)得到的改性椰壳粉溶于强酸溶液中，得到的改性椰壳粉的溶液，加入功能材料和老化剂，再进行搅拌以及超声分散，然后离心分离得到固体材料，将固体材料在30～60℃下干燥1～6小时，得到复合椰壳粉;
所述的功能材料为氧化铟锡和纳米二氧化钛;二者的质量比为1:3;
所述的功能材料与老化剂的质量比为4:1;
所述的强酸为浓硫酸，浓硝酸，氢氟酸以及等其它。
所述的老化剂的加入量为改性椰壳粉质量分数的1.5%；
所述的老化剂为抗氧剂，紫外吸收剂和光稳定剂，三者的质量比为3:1:1;
所述的抗氧剂为市售产品，比如抗氧剂1010和抗氧剂168;
(4)改性胶囊母粒
将芯层为复合椰壳粉包裹在囊层为壳聚糖材料里面，制成含复合椰壳粉的改性胶囊母粒;其中，囊层和芯层的厚度比为1:20;改性胶囊母粒的直径为0.2～3.5μm;
二.纺丝
将改性母粒材料和阳离子涤纶切片经熔融纺丝工艺得到阳离子改性涤纶丝;具体纺丝工艺为POY工艺:纺丝温度为240～300℃，纺丝速度为2000～3000m/min，拉伸倍数为3.25倍。
实施例3
一种几何元素经编蕾丝花边，为两层复合结构，在基层上设有装饰层;所述的装饰层的材料为阳离子改性涤纶丝;所述的基层的材料为氨纶丝和锦纶丝，氨纶丝和锦纶丝的质量比为1:20。
所述的装饰层的厚度为基层厚度的6％。
所述的装饰层的形状为各种几何图形，比如花鸟虫鱼，以及个性化的设计图形。
一种几何元素经编蕾丝花边，其具体制备方法为:用锦纶和阳离子改性涤纶丝二种原料经花边机器编织而成，织造完成后，经过染色后整理工序，得到几何元素经编蕾丝花边。
用锦纶和可染性阳离子涤纶二种原料经花边机器编织而成，织造完成后，经过染色后整理工序，得到几何元素经编蕾丝花边。根据可染性阳离子涤纶低温就能上色同时又可以兼顾锦纶和氨纶不会受影响，形成双色效果的花边织物。
一种阳离子改性涤纶丝，由阳离子涤纶切片和改性母粒材料组成，其中，功能母粒的质量分数为阳离子改性涤纶丝的1％。
一种阳离子改性涤纶丝，其具体制备方法为:
一、改性母粒材料的制备
(1)原料预处理:
将椰壳在80℃下干燥6小时，得到处理后椰壳;
(2)炭化处理:
将步骤(1)得到的处理后椰壳，进行炭化得到改性椰壳粉;
所述的炭化工艺为采用石英管式炉进行椰壳的分段炭化:以10℃/min的升温速率升至220℃，椰壳在220℃下炭化80min，然后以15℃/min的升温速率升至420℃，再在420℃炭化80min，最后以20℃/min的升温速率升至780℃，并在该温度下炭化处理2～3h;炭化后将所获产物在高能球磨机进行研磨，直至细粉状，即得到改性椰壳粉，椰壳粉的粒径为0.1～0.5μm;采用低温炭化，一方面节省成本，另外一方面保持椰壳的原有功能，可以作为吸附的载体发挥椰壳功效，炭化的温度过高和过长，将破坏椰壳的原有性能，这就是低温炭化的优点和长处。
(3)老化改性:
将步骤(2)改性椰壳粉进行老化改性处理，得到复合椰壳粉;
复合椰壳粉为含有氧化铟锡和纳米二氧化钛的椰壳粉;
将步骤(2)得到的改性椰壳粉溶于强酸溶液中，得到的改性椰壳粉的溶液，加入功能材料和老化剂，再进行搅拌以及超声分散，然后离心分离得到固体材料，将固体材料在30～60℃下干燥1～6小时，得到复合椰壳粉;
所述的功能材料为氧化铟锡和纳米二氧化钛;二者的质量比为1:5;
所述的功能材料与老化剂的质量比为1:1;
所述的强酸为浓硫酸，浓硝酸，氢氟酸以及等其它。
所述的老化剂的加入量为改性椰壳粉质量分数的2.5%；
所述的老化剂为抗氧剂，紫外吸收剂和光稳定剂，三者的质量比为3:1:1;
(4)改性胶囊母粒
将芯层为复合椰壳粉包裹在囊层为壳聚糖材料里面，制成含复合椰壳粉的改性胶囊母粒;其中，囊层和芯层的厚度比为1:20;改性胶囊母粒的直径为0.2～3.5μm;
二.纺丝
将改性母粒材料和阳离子涤纶切片经熔融纺丝工艺得到阳离子改性涤纶丝;具体纺丝工艺为FDY工艺:纺丝温度为240～300℃，纺丝速度为3000～4000m/min，定型温度140～160℃。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种几何元素经编蕾丝花边，为两层复合结构，在基层上设有装饰层；所述的装饰层的材料为阳离子改性涤纶丝；所述的基层的材料为氨纶丝和锦纶丝，氨纶丝和锦纶丝的质量比为1：20；
所述的阳离子改性涤纶丝，由阳离子涤纶切片和改性胶囊母粒材料组成，其中，改性胶囊母粒的质量分数为阳离子改性涤纶丝的0.1～1％，改性胶囊母粒的芯层为复合椰壳粉，囊层和芯层的厚度比为1:20，改性胶囊母粒的直径为0.2～3.5μm。
2.如权利要求1所述的一种几何元素经编蕾丝花边，其特征在于，所述的装饰层的厚度为基层厚度的1～6％。
3.如权利要求1所述的一种几何元素经编蕾丝花边，其特征在于，所述的阳离子改性涤纶丝的具体制备方法为：
(1)原料预处理：
将椰壳在80℃下干燥6小时，得到处理后椰壳；
(2)炭化处理：
将步骤(1)得到的处理后椰壳，进行炭化得到改性椰壳粉；
(3)老化改性：
将步骤(2)改性椰壳粉进行老化改性处理，得到复合椰壳粉；
复合椰壳粉为含有氧化铟锡和纳米二氧化钛的椰壳粉；
(4)改性胶囊母粒
将芯层为复合椰壳粉包裹在囊层为壳聚糖材料里面，制成含复合椰壳粉的改性胶囊母粒；其中，囊层和芯层的厚度比为1:20；改性胶囊母粒的直径为0.2～3.5μm；
(5)纺丝
将改性胶囊母粒材料和阳离子涤纶切片经熔融纺丝工艺得到阳离子改性涤纶丝；具体纺丝工艺为POY工艺：纺丝温度为240～300℃，纺丝速度为2000～3000m/min，拉伸倍数为3.25倍。
4.如权利要求3所述的一种几何元素经编蕾丝花边，其特征在于，在所述步骤(2)中，所述的炭化工艺为采用石英管式炉进行椰壳的分段炭化：以10℃/min的升温速率升至220℃，椰壳在220℃下炭化80min，然后以15℃/min的升温速率升至420℃，再在420℃炭化80min，最后以20℃/min的升温速率升至780℃，并在该温度下炭化处理2～3h；炭化后将所获产物在高能球磨机进行研磨，直至细粉状，即得到改性椰壳粉，椰壳粉的粒径为0.1～0.5μm。
5.如权利要求3所述的一种几何元素经编蕾丝花边，其特征在于，在所述步骤(2)中，将步骤(2)得到的改性椰壳粉溶于强酸溶液中，得到的改性椰壳粉的溶液，加入功能材料和老化剂，再进行搅拌以及超声分散，然后离心分离得到固体材料，将固体材料在30～60℃下干燥1～6小时，得到复合椰壳粉。
6.如权利要求5所述的一种几何元素经编蕾丝花边，其特征在于，所述的功能材料为氧化铟锡和纳米二氧化钛；二者的质量比为1:1～1:5。
7.如权利要求5所述的一种几何元素经编蕾丝花边，其特征在于，所述的功能材料与老化剂的质量比为6:1～1:1。
8.如权利要求5所述的一种几何元素经编蕾丝花边，其特征在于，所述的老化剂的加入量为改性椰壳粉质量分数的0.5～2.5％。
9.如权利要求1所述的一种几何元素经编蕾丝花边的制备方法，其特征在于，其具体步骤为：用锦纶和阳离子改性涤纶丝二种原料经花边机器编织而成，织造完成后，经过染色后整理工序，得到几何元素经编蕾丝花边。
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