CN103469224A - 一种耐高压低泡防锈清洗剂及使用该清洗剂清洗金属工件的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐高压低泡防锈清洗剂及使用该清洗剂清洗金属工件的方法，组分包括偏硅酸钠、磷酸钠、硫脲、苯甲酸钠、低泡表面活性剂和水，偏硅酸钠与磷酸钠起乳化除油和防锈作用，硫脲与苯甲酸钠作为复合防锈剂，主要起防锈作用，低泡表面活性剂有乳化油脂和防锈的作用。本发明所述清洗剂为无色或乳白色，有淡淡清香，防锈性能强，清洗快速，使用时，只需添加少量清洗剂，即可达到清洗和防锈的效果，清洗成本低，适合大规模使用；同时，由于在清洗剂中加入了低泡表面活性剂，使得本发明的清洗剂在10公斤以上的高压下，产生的泡沫少，可以在高压清洗设备中使用。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种用于清洗汽车、工程机械、农用机械的金属部件的清洗剂，尤其涉及的是一种耐高压低泡防锈清洗剂及使用该清洗剂清洗金属工件的方法。
背景技术
在机械加工，机械制造等过程中，工件上往往会沾染各种污垢，需要定期清洗。传统的清洗方式是水洗或油洗，水洗易使金属表面生锈，而油洗的洗涤效果差，且浪费资源。近年来，专用于清洗金属表面的金属清洗剂发展迅速，这类金属清洗剂清洗性能好，同时可防止金属表面生锈，被广泛运用与机械领域零部件的清洗。
但是，目前市售的金属清洗剂都有很浓的刺激性气味，导致清洗人员在清洗的过程中感觉不舒服；在使用过程中易出现泡沫，导致清洗工件表面的效果降低，且无法在高压清洗设备中使用；同时，大部分清洗剂都只是作为简单的除油使用，如果清洗之后不及时进行后续防锈处理，工件在几小时以内就会生锈。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种耐高压低泡防锈清洗剂及使用该清洗剂清洗金属工件的方法，该清洗剂在清洗的基础上具有防锈作用，同时在高压下产生的泡沫少，可在高压清洗设备中使用。
为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种耐高压低泡防锈清洗剂，所述清洗剂的组分及其重量百分比为：
优选地，所述低泡表面活性剂为OP-10、Ha-13或Ha-11。
一种使用上述清洗剂清洗金属工件的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将所述清洗剂用水稀释至体积浓度为5～6%，获得清洗液；
（2）在pH值为10～11的条件下，用所述清洗液清洗所述金属工件。
优选地，所述步骤（2）中，清洗液清洗的温度为常温。
优选地，所述步骤（2）中，清洗液清洗的时间为1～2分钟。
本发明的作用原理是：
本发明所述清洗剂的组分中，偏硅酸钠与磷酸钠起乳化除油作用，同时有一定的防锈作用；硫脲与苯甲酸钠作为复合防锈剂，主要起防锈作用；低泡表面活性剂有防泡和消泡的作用，同时，所述低泡表面活性剂还具有乳化油脂和防锈的作用。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明提供了一种耐高压低泡防锈清洗剂及使用该清洗剂清洗金属工件的方法，该清洗剂无色或乳白色，有淡淡清香；能防锈24小时以上，防锈性能强；在常温条件下只需1～2分钟的清洗时间即可达到去除油脂和灰垢的目的，清洗快速；使用时，只需添加体积浓度为5～6%的清洗剂，即可达到清洗和防锈的效果，清洗成本低，适合大规模使用；同时，由于在清洗剂中加入了低泡表面活性剂，使得本发明的清洗剂在10公斤以上的高压下，产生的泡沫少，可以在高压清洗设备中使用；本发明所述清洗剂和使用该清洗剂清洗金属工件的方法适用于汽车、工程机械、农用机械的金属部件的清洗，尤其对液压油的脱油效果以及对精加工易生锈材料的防锈效果最佳。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
本发明的一种耐高压低泡防锈清洗剂，所述清洗剂的组分及其重量百分比为：
将上述清洗剂用水稀释至体积浓度为6%，获得清洗液，在常温下，用盐酸或氢氧化钠调节清洗液的pH值为10，再用所述清洗液清洗金属工件1分钟。
实施例2
本发明的另一种耐高压低泡防锈清洗剂，所述清洗剂的组分及其重量百分比为：
将上述清洗剂用水稀释至体积浓度为5%，获得清洗液，在常温下，用盐酸或氢氧化钠调节清洗液的pH值为11，再用所述清洗液清洗金属工件2分钟。
实施例3
本发明的另一种耐高压低泡防锈清洗剂，所述清洗剂的组分及其重量百分比为：
按重量计，将上述清洗剂用水稀释至5%获得清洗液，在常温下，调节清洗液的pH值为10，用所述清洗液清洗金属工件2分钟。
将本发明的三个实施例的清洗剂与普通清洗剂的性能进行比较，结果如下：
表1清洗剂性能比较
Claims (5)
1.一种耐高压低泡防锈清洗剂，其特征在于，所述清洗剂的组分及其重量百分比为：
2.如权利要求1所述的一种耐高压低泡防锈清洗剂，其特征在于，所述低泡表面活性剂为OP-10、Ha-13或Ha-11。
3.一种使用如权利要求1所述的耐高压低泡防锈清洗剂清洗金属工件的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将所述清洗剂用水稀释至体积浓度为5～6%，获得清洗液；
（2）在pH值为10～11的条件下，用所述清洗液清洗所述金属工件。
4.如权利要求3所述的使用耐高压低泡防锈清洗剂清洗金属工件的方法，其特征在于，所述步骤（2）中，清洗液清洗的温度为常温。
5.如权利要求3所述的使用耐高压低泡防锈清洗剂清洗金属工件的方法，其特征在于，所述步骤（2）中，清洗液清洗的时间为1～2分钟。
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