CN103469044B - 一种铜铝铁合金材料 - Google Patents
一种铜铝铁合金材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103469044B CN103469044B CN201310371390.9A CN201310371390A CN103469044B CN 103469044 B CN103469044 B CN 103469044B CN 201310371390 A CN201310371390 A CN 201310371390A CN 103469044 B CN103469044 B CN 103469044B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alloy material
- temperature
- alloy
- impelling strength
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 229910018084 Al-Fe Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 14
- 229910018192 Al—Fe Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 14
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 claims description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 abstract 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种铜铝铁合金材料,铜铝铁合金材料由以下成分组成:Cu为12wt%~14wt%、Mg为5wt%~11wt%、Mn为0.7wt%~1.3wt%、Cr为3wt%~4wt%、Ir为0.13wt%~0.22wt%、Al为34wt%~56wt%、余量为Fe。制备得到的铜铝铁合金材料具有很高的冲击韧性。
Description
技术领域
本发明涉及一种合金材料,特别是涉及一种铜铝铁合金材料。
背景技术
在合金材料受到外部冲击时,合金材料的韧性大小和抗冲击能力非常关键,如果韧性较差,抗冲击能力较小,则会对合金材料的质构产生破坏性影响。此时,如果合金材料具有非常高的冲击韧性,则可以避免上述危害的产生。目前,提高合金材料的冲击韧性,是相关领域研究的一个热点,如何能够大幅度提高合金材料的冲击韧性,是困扰着相关领域技术人员的一个难点。
发明内容
要解决的技术问题:普通合金材料冲击韧性低的问题。
技术方案:本发明公开了一种铜铝铁合金材料,合金材料由以下成分组成:Cu为12 wt%~14wt%、Mg为5wt%~11wt%、Mn为0.7 wt%~1.3wt%、Cr为3wt%~4wt%、Ir为0.13wt%~0.22wt%、Al为34wt%~56wt%、余量为Fe。制备得到的铜铝铁合金材料具有很高的冲击韧性。合金材料制备步骤如下:取所需的各化学成分,按照上述重量比例将所有成分投入至融炼炉中,保持真空,进行冶炼,加热温度至1150℃,加热后热轧成合金板,再将温度缓慢降低至室温,降温速率为40℃/s,制备得到铜铝铁合金材料。
有益效果:本发明制备得到的铜铝铁合金材料具有非常高的冲击韧性。铜铝铁合金材料的测试标准为GB/T1817-1995,冲击韧性值为630至660J,具有良好的冲击韧性。可以用于抵抗外力的冲击。
具体实施方式
实施例1
取所需的各化学成分,Cu为14wt%、Mg为11wt%、Mn为1.3wt%、Cr为3wt%、Ir为0.13wt%、Al为34wt%、余量为Fe。将所有成分投入至融炼炉中,保持真空,进行冶炼,加热温度至1150℃,加热后热轧成合金板,再将温度缓慢降低至室温,降温速率为40℃/s,制备得到铜铝铁合金材料。
实施例2
制备方法同实施例1,各成分组成比例为:Cu为12wt%、Mg为5wt%、Mn为0.7wt%、Cr为3.5wt%、Ir为0.17wt%、Al为45wt%、余量为Fe。
实施例3
制备方法同实施例1,各成分组成比例为:Cu为13wt%、Mg为8wt%、Mn为1.0wt%、Cr为4wt%、Ir为0.22wt%、Al为56wt%、余量为Fe。
对实施例1、实施例2、实施例3的产品进行了冲击韧性测试。测试的标准为GB/T1817-1995,实施例1、实施例2、实施例3产品的冲击韧性值分别为630J、645J、660J,具有良好的冲击韧性。
Claims (1)
1.一种铜铝铁合金材料,其特征在于铜铝铁合金材料制备方法如下:取所需的各化学成分,Cu为13wt%、Mg为8wt%、Mn为1.0wt%、Cr为4wt%、Ir为0.22wt%、Al为56wt%、余量为Fe;将所有成分投入至融炼炉中,保持真空,进行冶炼,加热温度至1150℃,加热后热轧成合金板,再将温度缓慢降低至室温,降温速率为40℃/s,制备得到铜铝铁合金材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310371390.9A CN103469044B (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 一种铜铝铁合金材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310371390.9A CN103469044B (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 一种铜铝铁合金材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103469044A CN103469044A (zh) | 2013-12-25 |
CN103469044B true CN103469044B (zh) | 2015-07-08 |
Family
ID=49794081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310371390.9A Expired - Fee Related CN103469044B (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 一种铜铝铁合金材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103469044B (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1321220A (zh) * | 1999-07-09 | 2001-11-07 | 大丰工业株式会社 | 斜板式压缩机的斜板 |
CN1772934A (zh) * | 2004-11-14 | 2006-05-17 | 林海 | 高温耐磨合金 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004250760A (ja) * | 2003-02-21 | 2004-09-09 | Ykk Corp | 装飾性に優れたアルミニウム合金 |
-
2013
- 2013-08-23 CN CN201310371390.9A patent/CN103469044B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1321220A (zh) * | 1999-07-09 | 2001-11-07 | 大丰工业株式会社 | 斜板式压缩机的斜板 |
CN1772934A (zh) * | 2004-11-14 | 2006-05-17 | 林海 | 高温耐磨合金 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103469044A (zh) | 2013-12-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104451257A (zh) | 双馈风力发电机机座 | |
CN103952594B (zh) | 一种镍铬系多元高电阻电热合金的制备方法 | |
CN102876943A (zh) | 一种铝合金材料 | |
CN103103381A (zh) | 一种弹性合金材料的生产方法 | |
CN104451484A (zh) | 镁合金板材的形变热处理强化工艺 | |
CN104404301A (zh) | 风力发电机用直驱定轴 | |
CN103469044B (zh) | 一种铜铝铁合金材料 | |
CN110564996B (zh) | 一种高强度镁合金材料及其制备方法 | |
CN101899584A (zh) | 一种铝钼钒锡铬中间合金 | |
CN103421996A (zh) | 一种钛镁合金材料 | |
CN108149068B (zh) | 一种超高温钛合金的制备方法 | |
CN103451521B (zh) | 一种锡铁合金材料 | |
CN103451529B (zh) | 一种铝钛铁合金材料 | |
CN104232991A (zh) | 一种Ti2AlNb基合金用NbTi中间合金及其制备方法 | |
CN104451258A (zh) | 风力发电机定子 | |
CN103422018B (zh) | 一种铝铁合金材料 | |
CN104674071A (zh) | 一种钛合金材料及其制备方法 | |
CN105420558A (zh) | 一种铝合金板材 | |
CN104250699A (zh) | 含铌耐腐蚀镁合金 | |
CN109504871A (zh) | 适用导电弹性元器件的高强度钛铜合金丝材及制造方法 | |
CN104018066A (zh) | 一种结构合金材料及其制备方法 | |
CN104388715A (zh) | 高屈服强度镁合金的制备方法 | |
CN105349854A (zh) | 一种高强度铝合金 | |
CN103352141A (zh) | 一种钛铝铁合金的生产方法 | |
CN103436782B (zh) | 一种钢合金的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160824 Address after: 211111 Jiangsu Province, Nanjing Zijin (Jiangning) technology start-ups in particular communities (Jiangning District Mo Zhou Road No. 12) Patentee after: NANJING YOUGU INTELLECTUAL PROPERTY SERVICE CO.,LTD. Address before: 215011 Jiangsu city of Suzhou province high tech Zone No. 121 Hua Feng Lu Patentee before: SUZHOU CHANGSHENG ELECTROMECHANICAL Co.,Ltd. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150708 |