CN103467960A - 一种环保阻燃pc/abs改性工程塑料 - Google Patents

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刘贵臻
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Abstract

本发明公开的一种环保阻燃PC/ABS改性工程塑料，由PC聚碳酸酯，PC/ABS，硅酸盐类纤维，磷酸酯类阻燃剂，ABS，抗氧剂，脱模剂制备而成。本发明的环保阻燃PC/ABS改性工程塑料，其使用PC/ABS次料，在ABS、聚碳酸酯、硅酸盐类纤维和磷酸酯类阻燃剂的作用下，对PC/ABS次料进行改性回收，使PC/ABS次料的机械性能和阻燃性能大大提高，从而使PC/ABS次料得到有效的回收利用。本发明的环保阻燃PC/ABS改性工程塑料使用无卤阻燃体系，UL-94防火标准可达到V0（1.2mm）等级，可应用于电子电器电池外壳和薄壁零件如笔记本电脑外壳、手持式移动终端外壳的注塑加工。

Description

一种环保阻燃PC/ABS改性工程塑料
技术领域
本发明涉及PC/ABS改性工程塑料技术领域，特别涉及一种环保阻燃PC/ABS改性工程塑料。
背景技术
自1953年由美国Borg Warner公司开发成功PC/ABS合金以来，迅速风靡世界。目前已经成为世界上销售量最大的商业化聚合物合金之一，广泛地应用于汽车工业、家用电器、通讯器材和办公设备等领域。在这些领域中，都有严格的防火安全标准，需要材料具有优良的阻燃性能。
工程塑料次料包括渣滓或切碎的溢料、流道结块、熔渣及无污染废弃零件等，是由制造商在初次模制过程中所产生的物料。
目前对PC/ABS次料的处理方法主要包括以下三种：
第一种，采用焚烧或填埋的方式处理，但这种方式不仅不经济而且会打来环境污染，如：焚烧会产生二氧化硫等有害气体，这是形成酸雨的主要原因；而填埋方式，PC/ABS不易降解，从而也对环境造成很大的危害。而业界使用次料主要就是为了环保和节省成本，这种方法显然有很大的弊端。
第二种，对PC/ABS次料进行简单的回收抽粒而不进行任何改性，降级为普通塑料使用，这种方法虽比第一种方式较好，但依然未能充分利用PC/ABS的价值。
第三种，对PC/ABS次料进行改性回收。业界多采用的方法是在回收的PC/ABS中加入酸酐类反应性偶联剂，来提高机械性能。但是，这种方法把次料碾碎成更小的物料之后，与新纯料混合而成，由于次料在成型过程中经过多次高温处理而产生断键作用，其分子量会比新料低，大体而言，混合料合成平均分子量低于100%的新料，因此如果没有好的配方来改变调和机械性能、阻燃性能，改性回收料的安全性能将大大降低，也就是说，这种方法只能应用在对材料机械性能及精度要求不高的场合；而且，加入酸酐后，会对成型设备及模具产生腐蚀而降低设备的使用寿命。
综上所述，以上所述的现有方法都有各自的弊端与缺点，在使用时产生麻烦与不便，有待改善。
发明内容
本发明提供一种环保阻燃PC/ABS改性工程塑料，其PC/ABS次料在ABS、聚碳酸酯、硅酸盐类纤维和磷酸酯类阻燃剂的作用下，对PC/ABS次料进行改性回收，使PC/ABS次料的机械性能和阻燃性能大大提高，从而使PC/ABS次料得到有效的回收利用。
本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来是实现:
一种环保阻燃PC/ABS改性工程塑料，由以下重量份的原料制成：
Figure BDA0000378017510000021
在本发明的一个优选实施例中，所述硅酸盐类纤维为白色硅酸盐纤维或绿色硅酸盐纤维。
所述白色硅酸盐纤维氧化铝含量在20%以上，使用温度在800℃以上。
所述绿色硅酸盐纤维氧化铝含量在20%以下，使用温度为650℃。
在本发明的一个优选实施例中，所述磷酸酯类阻燃剂选自磷酸酯阻燃剂RDP、BDP中的一种或两种混合。
在本发明的一个优选实施例中，所述抗氧剂选自抗氧剂1010、168、1076中的一种或任意两种的混合。
在本发明的一个优选实施例中，所述脱模剂选自德国科宁P861。
由于采用了如上的技术方案，本发明的环保阻燃PC/ABS改性工程塑料，其使用PC/ABS次料，在ABS、聚碳酸酯、硅酸盐类纤维和磷酸酯类阻燃剂的作用下，对PC/ABS次料进行改性回收，使PC/ABS次料的机械性能和阻燃性能大大提高，从而使PC/ABS次料得到有效的回收利用。本发明的环保阻燃PC/ABS改性工程塑料使用无卤阻燃体系，UL-94防火标准可达到V0（1.2mm）等级，可应用于电子电器电池外壳和薄壁零件如笔记本电脑外壳、手持式移动终端外壳的注塑加工。
具体实施方式
实施例1
一种环保阻燃PC/ABS改性工程塑料，由以下重量份的原料制成：PC聚碳酸酯100份；PC/ABS次料80份；陶瓷纤维20份；阻燃剂RDP10份；ABS40份；抗氧剂10102.5份；脱模剂德国科宁P8612.5份。
制备方法是：将上述原料称量混合后倒入双螺杆挤出机挤出造粒。挤出造粒的工艺条件按照PC/ABS原料的工艺进行。
该实施例的环保阻燃PC/ABS改性工程塑料的性能见表1：
表1
项目名称 试验方法（ASTM） 单位 条件 性能
密度 D792 g/cm3 1.16
熔融指数 D1238 g/10min 260℃2.16kg 16.4
拉伸强度 D638 MPa 78
断裂伸长率 D638 % 6.1%
弯曲强度 D790 MPa 100
弯曲模量 D790 MPa 5180
非缺口 J/M 820
缺口 J/M 90
维卡软化点 D1525 ℃ RATE B/50 106
燃烧性 UL-94 1.2mm V-0
成型收缩率 D955 % 0.6-0.7
烘干温度 ℃ 90
烘干时间 hr 4
注塑温度 ℃ 260-310
模具温度 ℃ 60-80
注塑压力 MPa 80-120
实施例2
一种环保阻燃PC/ABS改性工程塑料，由以下重量份的原料制成：PC聚碳酸酯100份；PC/ABS次料100份；矿物纤维50份；阻燃剂BDP30份；ABS70份；抗氧剂1683.5份；脱模剂德国科宁P8613.5份。
制备方法是：将上述原料称量混合后倒入双螺杆挤出机挤出造粒。挤出造粒的工艺条件按照PC/ABS原料的工艺进行。
该实施例的环保阻燃PC/ABS改性工程塑料的性能见表2：
表2
项目名称 试验方法（ASTM） 单位 条件 性能
密度 D792 g/cm3 1.18
熔融指数 D1238 g/10min 260℃2.16kg 16.5
拉伸强度 D638 MPa 80
断裂伸长率 D638 % 6.3%
弯曲强度 D790 MPa 106
弯曲模量 D790 MPa 5230
非缺口 J/M 890
缺口 J/M 100
维卡软化点 D1525 ℃ RATE B/50 108
燃烧性 UL-94 1.2mm V-0
成型收缩率 D955 % 0.5-0.6
烘干温度 ℃ 90
烘干时间 hr 4
注塑温度 ℃ 260-310
模具温度 ℃ 60-80
注塑压力 MPa 80-120
实施例3
一种环保阻燃PC/ABS改性工程塑料，由以下重量份的原料制成：PC聚碳酸酯100份；PC/ABS次料110份；矿物纤维70份；阻燃剂BDP45份；ABS90份；抗氧剂10765份；脱模剂德国科宁P8615份。
制备方法是：将上述原料称量混合后倒入双螺杆挤出机挤出造粒。挤出造粒的工艺条件按照PC/ABS原料的工艺进行。
该实施例的环保阻燃PC/ABS改性工程塑料的性能见表3：
表3
项目名称 试验方法（ASTM） 单位 条件 性能
密度 D792 g/cm3 1.22
熔融指数 D1238 g/10min 260℃2.16kg 17.5
拉伸强度 D638 MPa 100
断裂伸长率弯曲强度 D638D790 %MPa 7.3%110
弯曲模量 D790 MPa 5430
非缺口 J/M 900
缺口 J/M 120
维卡软化点 D1525 ℃ RATE B/50 110
燃烧性 UL-94 1.2mm V-0
成型收缩率 D955 % 0.3-0.4
烘干温度 ℃ 90
烘干时间 hr 4
注塑温度 ℃ 260-310
模具温度 ℃ 60-80
注塑压力 MPa 80-120
上述实施例中，PC聚碳酸酯为德国拜尔的3015，陶瓷纤维为山东鲁阳出产的陶瓷纤维棉，矿物纤维为常州利尔德通新材料科技有限公司出产的Fibox300矿物纤维，阻燃剂BDP和RDP为浙江万盛股份有限公司出厂的阻燃剂BDP和RDP，ABS为市售，抗氧剂1010、168、1076为市售。

Claims (7)

1.一种环保阻燃PC/ABS改性工程塑料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：
2.如权利要求1所述的环保阻燃PC/ABS改性工程塑料，其特征在于，所述硅酸盐类纤维为白色硅酸盐纤维或绿色硅酸盐纤维。
3.如权利要求2所述的环保阻燃PC/ABS改性工程塑料，其特征在于，所述白色硅酸盐纤维氧化铝含量在20%以上，使用温度在800℃以上。
4.如权利要求2所述的环保阻燃PC/ABS改性工程塑料，其特征在于，所述绿色硅酸盐纤维氧化铝含量在20%以下，使用温度为650℃。
5.如权利要求1所述的环保阻燃PC/ABS改性工程塑料，其特征在于，所述磷酸酯类阻燃剂选自磷酸酯阻燃剂RDP、BDP中的一种或两种混合。
6.如权利要求1所述的环保阻燃PC/ABS改性工程塑料，其特征在于，所述抗氧剂选自抗氧剂1010、168、1076中的一种或任意两种的混合。
7.如权利要求1所述的环保阻燃PC/ABS改性工程塑料，其特征在于，所述脱模剂选自德国科宁P861。
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