CN103467943A - 玻璃纤维增强聚乳酸生物塑料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃纤维增强聚乳酸生物塑料,由下述组分按重量份组成:聚乳酸树脂50-70份,玻璃纤维30-50份,偶联剂0.6-1.0份。本发明的玻璃纤维增强聚乳酸生物塑料,提高了聚乳酸树脂的力学性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种聚乳酸生物塑料,尤其涉及一种玻璃纤维增强聚乳酸生物塑料。
背景技术
聚乳酸,简称PLA,CAS号:51063-13-9,也称为聚丙交酯,属于聚酯家族。聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物,原料来源充分而且可以再生。聚乳酸的生产过程无污染,而且产品可以生物降解,实现在自然界中的循环,因此是理想的绿色高分子材料。
但是,由于纯聚乳酸树脂结晶速度慢,成型制品收缩率大,尺寸稳定性差,本身材质脆,加工热稳定性差等,限制了其作为工程塑料的应用。
如何对聚乳酸树脂进行增强,成为本行业的一个新的课题。
发明内容
一种玻璃纤维增强聚乳酸生物塑料,由下述组分按重量份组成:聚乳酸树脂50-70份,玻璃纤维30-50份,偶联剂0.6-1.0份。
所述偶联剂为N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷和γ-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷中的一种或两种。
优选地,所述偶联剂,由下述组分按重量百分比组成:N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷50-70%和γ-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷30-50%。将二者搅拌混合均匀制得所述偶联剂。
N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷,CAS号:3069-29-2。
γ-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷,CAS号:3978-58-3。
采用本行业通用方法将偶联剂与玻璃纤维混合得到改性玻璃纤维。如,将偶联剂用异丙醇等溶剂稀释,均匀喷洒到玻璃纤维上,干燥,得到改性玻璃纤维。再将改性玻璃纤维与聚乳酸树脂、混合均匀,熔融混炼,挤出造粒,得到玻璃纤维增强聚乳酸生物塑料。
本发明的玻璃纤维增强聚乳酸生物塑料,提高了聚乳酸树脂的力学性能。
具体实施方式
聚乳酸树脂选用美国NatureWorks4032D聚乳酸。玻璃纤维选自巨石集团有限公司生产的玻璃纤维(单纤直径16μm)。
实施例1-2
用3公斤异丙醇将偶联剂稀释,均匀喷洒到玻璃纤维上,烘干,去除溶剂,得到改性玻璃纤维。再将改性玻璃纤维与聚乳酸树脂、混合均匀,熔融混炼,挤出造粒。挤出温度170℃,注射成型温度170℃。
实施例3
将N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷和γ-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷搅拌混合均匀,制得复合偶联剂。用3公斤异丙醇将复合偶联剂稀释,均匀喷洒到玻璃纤维上,烘干,去除溶剂,得到改性玻璃纤维。再将改性玻璃纤维与聚乳酸树脂、混合均匀,熔融混炼,挤出造粒,得到玻璃纤维增强聚乳酸生物塑料。挤出温度170℃,注射成型温度170℃。
原料配比表单位:公斤
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | |
聚乳酸树脂 | 60 | 60 | 60 |
玻璃纤维 | 40 | 40 | 40 |
N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷 | 0.8 | / | 0.48 |
γ-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷 | / | 0.8 | 0.32 |
测试例
对实施例1-3进行性能测试,具体数据见下表。
标准 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | |
拉伸强度,Mpa | ASTM D638 | 105 | 107 | 116 |
Lzod缺口冲击强度,KJ/m2 | ASTM D256 | 24 | 27 | 29 |
Claims (3)
1.一种玻璃纤维增强聚乳酸生物塑料,其特征在于,由下述组分按重量份组成:聚乳酸树脂50-70份,玻璃纤维30-50份,偶联剂0.6-1.0份。
2.如权利要求1所述的玻璃纤维增强聚乳酸生物塑料,其特征在于:所述偶联剂为N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷和γ-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷中的一种或两种。
3.如权利要求2所述的玻璃纤维增强聚乳酸生物塑料,其特征在于,所述偶联剂由下述组分按重量百分比组成:N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷50-70%和γ-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷30-50%。
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CN103232691A (zh) * | 2013-04-15 | 2013-08-07 | 陕西科技大学 | 一种生物可降解抗静电聚乳酸薄膜及其制备方法 |
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刘涛等: "玻璃纤维增强聚乳酸的制备与性能研究", 《塑料科技》 * |
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CN110358272A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-10-22 | 珠海格力新材料有限公司 | 一种聚乳酸复合材料及其制备方法与应用 |
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