CN103467830A - 聚乙烯丙纶复合防水卷材的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种聚乙烯丙纶复合防水卷材及其生产工艺，由聚乙烯颗粒99%、消泡剂0.51%、防老剂0.26%、色母0.23%重量分数的原料制备而成，生产工艺包括配料、挤出复合、牵引和取卷等步骤；本发明的优点在于：产品成分简单，性能较高，产品拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度、低温弯折、不透水性、复合强度、自粘片持粘性及剥离强度等性能表现优良，均超出了国家标准，工艺简单易行，控制容易。

Description

聚乙烯丙纶复合防水卷材的生产工艺

技术领域

本发明涉及一种防水卷材的生产工艺，具体地说是一种聚乙烯丙纶复合防水卷材的生产工艺，属于防水卷材领域。

背景技术

防水卷材是建筑施工中的一种常用建材，在地下工程、水利工程施工中，防水卷材对于减少渗漏、承受较大水压有着非常重要的意义。现有的三元乙丙橡胶防水卷材有着高强度、高延伸率、撕裂强度高、耐高低温和耐臭氧、耐老化等优良胜能，因此在建筑施工中应用较为广泛。石油、化工、电力、建筑等设备与管道的绝热结构中广泛使用的聚氨脂阻燃防水卷材，虽然具有良好的防水性能和阻燃性能，但使用成本相当高，难以推广与普及。名称为“聚乙烯丙纶高分子复合阻燃防水卷材及其生产方法”、申请号为“CN200410014602.9”的中国发明专利公开了一种聚乙烯丙纶防水卷材，由62.5-70.4%的线性低密度聚乙烯树脂，0.5-1．5%的光屏蔽剂，0.5-1．5%的抗氧剂，0.1-0.5％的分散剂，0.5-1.0%的助粘剂，28-33%的阻燃母料组成，单位为重量百分数，虽然能提高防水卷材的消防安全性能，但是，生产成本仍然较高，产品性能较低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明设计了一种聚乙烯丙纶复合防水卷材的生产工艺，产品成分简单，性能较高，工艺简单易行，控制容易。

本发明的技术方案为：

一种聚乙烯丙纶复合防水卷材，由以下重量分数的原料制备而成：

聚乙烯颗粒99%、消泡剂0.51%、防老剂0.26%、色母0.23%。

一种上述聚乙烯丙纶复合防水卷材的生产工艺，具体包括以下步骤：

（1）配料

称量各种原料及配料；将原料及配料搅拌均匀后打入吸料斗；

（2）挤出复合

开启供水阀门，冷却水进行设备水冷；将原料吸入料斗；低速启动挤出机，保持挤出机模头挤出片材光滑，厚度均匀，（调节模唇螺栓使流出的片材流速、厚度均匀）；控制螺杆及模具各区温度：模头一区温度185±5℃，模头二区温度185±5℃，模头三区温度185±5℃，模头四区温度185±5℃，模头五区温度180±5℃；机身一区温度160±5℃，机身二区温度160±5℃，机身三区温度180±5℃，机身四区温度180±5℃，机身五区温度195±5℃；滤网温度200±5℃，挤出量≥500千克，调整复合辊间隙，使无纺布与塑料片材完全复合不起层；测量复合片材厚度，调至符合生产计划要求；

（3）牵引

启动牵引机并与三辊速度保持一致；牵引机由托辊自然冷却，压光后的产品直接经牵引机牵引，通过导辊表面，进行自然冷却；切边：按要求进行切割，卷材宽度规定值在±5毫米之间；产品进入产品卷取机，使用反转架轮流卷取；

（4）取卷

将切刀安放位置准确，调好切刀尺寸；卷取轴套好纸管入工位，将复合片材引至卷绕轴，调整卷取张力，使成品片材宽度、厚度以及外观符合生产要求；成品片材下线后，包装。

本发明产品拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度、低温弯折、不透水性、复合强度、自粘片持粘性及剥离强度等性能表现优良，均超出了国家标准。

本发明的优点在于：产品成分简单，性能较高，工艺简单易行，控制容易。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

除非另有说明，本发明中所采用的百分数均为重量百分数。

实施例1

一种聚乙烯丙纶复合防水卷材，由以下重量份的原料制备而成：

聚乙烯颗粒99份、消泡剂（包括有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类，如BYK-A500）0.51份、防老剂（包括酚类、亚磷酸酯类、硫代协同剂类、胺类，例如云清牌塑料抗老化剂、VK-B04、抗氧剂2246）0.26份、色母0.23份。

实施例2

一种上述聚乙烯丙纶复合防水卷材的生产工艺，具体包括以下步骤：

（1）配料

称量各种原料及配料；将原料及配料搅拌均匀后打入吸料斗；

（2）挤出复合

检查螺杆及模具各区温度是否符合工艺要求（其中，模头一区温度185±5℃，模头二区温度185±5℃，模头三区温度185±5℃，模头四区温度185±5℃，模头五区温度180±5℃；机身一区温度160±5℃，机身二区温度160±5℃，机身三区温度180±5℃，机身四区温度180±5℃，机身五区温度195±5℃；滤网温度200±5℃，挤出量≥500千克），各电机运转是否正常；开启供水阀门，检查设备冷却水流是否畅通；检查混料机、上料机工作是否正常，将原料吸入料斗；低速启动挤出机，观察模头挤出片材是否光滑、厚度是否均匀（可调节模唇螺栓使流出的片材流速、厚度均匀）；调整复合辊间隙至产品要求间距，使无纺布与塑料片材完全复合不起层；测量复合片材厚度，调至符合生产计划要求；

（3）牵引

启动牵引机与三辊速度保持一致；牵引机由托辊自然冷却，压光后的产品直接经牵引机牵引，通过导辊表面，进行自然冷却；切边：按要求进行切割，卷材宽度规定值在±5毫米之间；产品进入产品卷取机，使用反转架轮流卷取；

（4）取卷

检查切刀安放位置是否符合要求，调好切刀尺寸；卷取轴套好纸管入工位，将复合片材引至卷绕轴，调整卷取张力至符合生产工艺要求；关注成品片材宽度、厚度以及外观；成品片材下线后，包装整齐。

实施例3

一种上述聚乙烯丙纶复合防水卷材的生产设备，包括依次相连的称量罐、混料机、上料机、挤出机、复合辊、牵引机、卷取机，其中，所述挤出机设有机头一区、机头二区、机头三区、机头四区、机头五区，机身一区、机身二区、机身三区、机身四区、机身五区，以及滤网。

产品性能试验

本发明产品卷材表面平整，无孔洞、缺边、裂口、疙瘩现象，矿物粒料粒度均匀一致，并紧密粘附于卷材表面。按照GB18173.1-2012的国家标准进行产品性能测试，结果如下：

拉伸强度：常温（23℃）为70N/cm，高温（60℃）为40N/cm；

拉断伸长率：常温（23℃）为500%，高温（60℃）为350%；

撕裂强度：50N；

不透水性：0.5MPa、60min无渗漏；

低温弯折：-30℃无裂纹；

热伸缩量：延伸1毫米，收缩2毫米；

拉伸强度保持率在85%，拉断伸长保持率在80%，且抗老化性能优良。

本发明各个实施例中，所用原材料均为本领域生产中所用之料，均可从市场中得到，且对于生产结果不会产生影响；在各工序中用到的仪器设备，均采用当前生产中所用的常规设备，并无特别之处。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种聚乙烯丙纶复合防水卷材，其特征在于，由以下重量分数的原料制备而成：

聚乙烯颗粒99%、消泡剂0.51%、防老剂0.26%、色母0.23%。

2.一种如权利要求1所述聚乙烯丙纶复合防水卷材的生产工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：

（1）配料

称量各种原料及配料；将原料及配料搅拌均匀后打入吸料斗；

（2）挤出复合

开启供水阀门，冷却水进行设备水冷；将原料吸入料斗；低速启动挤出机，保持挤出机模头挤出片材光滑，厚度均匀；控制螺杆及模具各区温度：模头一区温度185±5℃，模头二区温度185±5℃，模头三区温度185±5℃，模头四区温度185±5℃，模头五区温度180±5℃；机身一区温度160±5℃，机身二区温度160±5℃，机身三区温度180±5℃，机身四区温度180±5℃，机身五区温度195±5℃；滤网温度200±5℃，挤出量≥500千克，调整复合辊间隙，使无纺布与塑料片材完全复合不起层；测量复合片材厚度，调至符合生产计划要求；

（3）牵引

启动牵引机并与三辊速度保持一致；牵引机由托辊自然冷却，压光后的产品直接经牵引机牵引，通过导辊表面，进行自然冷却；切边：按要求进行切割，卷材宽度规定值在±5毫米之间；产品进入产品卷取机，使用反转架轮流卷取；

（4）取卷

将切刀安放位置准确，调好切刀尺寸；卷取轴套好纸管入工位，将复合片材引至卷绕轴，调整卷取张力，使成品片材宽度、厚度以及外观符合生产要求；成品片材下线后，包装。