CN103467110B - 一种废镁碳砖黑涂抹料 - Google Patents
一种废镁碳砖黑涂抹料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103467110B CN103467110B CN201310369303.6A CN201310369303A CN103467110B CN 103467110 B CN103467110 B CN 103467110B CN 201310369303 A CN201310369303 A CN 201310369303A CN 103467110 B CN103467110 B CN 103467110B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon brick
- magnesia carbon
- particle
- waste magnesia
- small
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明公开了一种废镁碳砖黑涂抹料，由废镁碳砖、镁橄榄石、镁砂细粉、报纸纤维以及结合剂组成。所述结合剂由三聚磷酸钠、木质素磺酸钙、a-Al2O3、SiO以及CA-70水泥混合而成。本发明的碳砖黑涂抹料是依据中间包连续浇注时间、环境温度、环保使用要求的基础上研制而成的，其以废镁碳砖、镁橄榄石为主要原料，实现了资源的合理利用、循环利用，也降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及废镁碳砖黑涂抹料。
背景技术
目前：涂抹料种类很多，性能差别很大，一般采用镁砂和镁钙砂、等为主要原料。这些原料均属于高能耗产品，并且资源日益枯竭，价格也遂年提高。市面上的涂抹料往往不关注性能与具体使用条件之间的匹配是否经济合理，存在“大材小用”式的“能力”浪费，在材料配置选材上留有过大的保险系数，造成一定的功能富余和材料浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种废镁碳砖黑涂抹料，降低生产成本，提高产品竞争力。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种废镁碳砖黑涂抹料，由废镁碳砖、镁橄榄石、镁砂细粉、报纸纤维以及结合剂组成。
优选的，所述结合剂由三聚磷酸钠、木质素磺酸钙、a-Al2O3、SiO以及CA-70水泥混合而成。
优选的，该废镁碳砖黑涂抹料中各组分的质量百分比为：废镁碳砖45～55wt％、镁橄榄石30－40wt％、镁砂细粉10～15wt％、报纸纤维0.07～0.1wt％、结合剂0.08-0.12wt%。
优选的，该废镁碳砖黑涂抹料中各组分的质量百分比为：废镁碳砖50wt％、镁橄榄石35wt％、镁砂细粉13.8wt％、报纸纤维0.1wt％、结合剂0.1wt%。
优选的，该废镁碳砖黑涂抹料中各组分的质量百分比为：废镁碳砖45wt％、 镁橄榄石40wt％、镁砂细粉14.8wt％、报纸纤维0.08wt％、结合剂0.12wt%。
优选的，该废镁碳砖黑涂抹料中各组分的质量百分比为：废镁碳砖54.8wt％、镁橄榄石30wt％、镁砂细粉15wt％、报纸纤维0.1wt％、结合剂0.1wt%。
本发明的碳砖黑涂抹料是依据中间包连续浇注时间、环境温度、环保使用要求的基础上研制而成的，其以废镁碳砖、镁橄榄石为主要原料，实现了资源的合理利用、循环利用，也降低了成本；
另外，本发明产品施工方便，施工体结构紧密、不排放有毒有害气体；其涂抹时附着性能良好，不回、落坍塌、不黏附抹子，施工表面光洁，因配方中没有加入对人体有害的化学品，也就不会危害现场施工人员的身体健康因素，由于橄榄石具有不水化、化学稳定性高的特点，在干燥、烘烤过程中收缩很小，烘烤后的中间包表面裂纹很小且很少，因此施工体的中低温强度较高，此外也不像加入生白云石和石灰石颗料料的低档次MgO-CaO质涂抹料那样因排出大量的CO2气体而发生起皮、剥落、爆裂甚至粉化而垮塌的现象；无论是施工还是涂抹性能均与市场上同类产品相当。
而且，本发明产品性能优于镁砂或镁钙为原料的涂抹料产品，废镁碳砖黑涂抹料能承受连续浇注24小时的高温钢水(1550～1650℃)的侵蚀、冲刷，、常温与永久层有良好的粘结性、产品具有抗渣性、抗剥落性、抗冲刷性、抗氧化性且耐侵蚀。
总之，本发明降低了成本，经济效益显著，废镁碳砖成本约为400元/吨,镁橄榄石成本约500元/吨,镁砂市场价约1200元/吨，按每吨废镁碳砖黑涂抹料的生产成本较镁砂涂抹料降低成本800元计算,以年产4000吨计算,生产成本降低约320万每年,目前钢铁企业一般实施功能化承包,降低吨钢成本,提高经济效益是承包者和炼钢厂的共同目标,这不仅为本厂带来了良好的经济效益,同时又提 高了废镁碳砖黑涂抹料的市场竞争力。
具体实施方式
废镁碳砖黑涂抹料，由废镁碳砖、镁橄榄石、镁砂细粉、报纸纤维以及结合剂组成。所述结合剂由三聚磷酸钠、木质素磺酸钙、a-Al2O3、SiO以及CA-70水泥混合而成。该废镁碳砖黑涂抹料中各组分的质量百分比为：废镁碳砖45～55wt％、镁橄榄石30－40wt％、镁砂细粉10～15wt％、报纸纤维0.07～0.1wt％、结合剂0.08-0.12wt%。
实施例1，该废镁碳砖黑涂抹料中各组分的质量百分比为：废镁碳砖50wt％、镁橄榄石35wt％、镁砂细粉13.8wt％、报纸纤维0.1wt％、结合剂0.1wt%.
实施例2，该废镁碳砖黑涂抹料中各组分的质量百分比为：废镁碳砖45wt％、镁橄榄石40wt％、镁砂细粉14.8wt％、报纸纤维0.08wt％、结合剂0.12wt%。
实施例3，该废镁碳砖黑涂抹料中各组分的质量百分比为：废镁碳砖54.8wt％、镁橄榄石30wt％、镁砂细粉15wt％、报纸纤维0.1wt％、结合剂0.1wt%。
上述废镁碳砖黑涂抹料制备方法依次包括以下步骤：
a)将块状的废镁碳砖用颚式破碎机破碎成大颗粒；
b)用辊式破碎机将大颗粒粉碎为粒径0～3mm的小颗粒；
c)将部分小颗粒用球磨机细磨成粒径为0.088mm的细粉；
d)将小颗粒按粒径不同进行筛分，取0～1mm粒径的小颗粒：15wt～18％；1～3mm粒径的小颗粒：25～28wt％；
e)取0.088mm粒径的细粉：5～9wt％；
f)将块状镁橄榄石用颚式破碎机破碎成大颗粒；
g)用辊式破碎机将大颗粒粉碎成粒径为0～3mm的小颗粒；
h)将小颗粒按粒径不同进行筛分，取0～1mm粒径的小颗粒：8～10wt％；1～ 3mm粒径的小颗粒：10～15wt％；
i)将部分小颗粒用球磨机细磨成粒径为0.088mm的细粉；
j)取0.088mm粒径的细粉：12～15wt％；
k)称取配料进行结合剂预混合，结合剂占废镁碳砖黑涂抹料总重量的质量百分比为0.08-0.12wt%，配料按质量百分比为：SiO：58.8wt％；三聚磷酸钠：3.53wt％；木质素磺酸钙：2.35wt％；a-Al2O3：23.5wt％；CA-70水泥：11.82wt％；将上述配料倒入强制搅拌机搅拌50～60分钟进行预混合，预混合后输送至混合系统；
l)将回收的废报纸投入粉碎机中粉碎成报纸纤维；
m)将d)步骤中的废镁碳砖小颗粒、e)步骤中的废镁碳砖细粉h)步骤中的废橄榄石小颗粒、j)步骤中的废橄榄石细粉一起利用输送带传送至混料系统罐中，混料6～8分钟后输送至混合系统；
n)混合系统中置有k)步骤和m)步骤中输送的物料后，再添加1)步骤中0.7～1.0wt％的报纸纤维，在混合系统中搅拌5～9分钟后进行分装得到涂抹料成品。
其中，所述k)步骤中搅拌时间为55分钟；m)步骤中混料时间为7分钟；n)步骤中搅拌时间为8分钟。
本发明产品的质量技术指标为：
1、MgO（%）≥60
2、体积密度（g/cm3）：110℃*24H≥2.0
1500℃×3h≥2.12
3、抗折强度（MPa）110℃*24H≥0.5
1500℃×3h≥2.4
4、耐压强度（MPa）110℃*24H≥2.0
1500℃×3h≥8。
Claims (2)
1.一种废镁碳砖黑涂抹料，其特征在于：由废镁碳砖、镁橄榄石、镁砂细粉、报纸纤维以及结合剂组成,所述结合剂由三聚磷酸钠、木质素磺酸钙、α-Al2O3、SiO2以及CA-70水泥混合而成,该废镁碳砖黑涂抹料中各组分的质量百分比为：废镁碳砖45～55wt％、镁橄榄石30－40wt％、镁砂细粉10～15wt％、报纸纤维0.07～0.1wt％、结合剂0.08-0.12wt%;
上述废镁碳砖黑涂抹料制备方法依次包括以下步骤：
a)将块状的废镁碳砖用颚式破碎机破碎成大颗粒；
b)用辊式破碎机将大颗粒粉碎为粒径0～3mm的小颗粒；
c)将部分小颗粒用球磨机细磨成粒径为0.088mm的细粉；
d)将小颗粒按粒径不同进行筛分，取0～1mm粒径的小颗粒：15～18wt％；1～3mm粒径的小颗粒：25～28wt％；
e)取0.088mm粒径的细粉：5～9wt％；
f) 将块状镁橄榄石用颚式破碎机破碎成大颗粒；
g)用辊式破碎机将大颗粒粉碎成粒径为0～3mm的小颗粒；
h)将小颗粒按粒径不同进行筛分，取0～1mm粒径的小颗粒：8～10 wt％；1～3mm粒径的小颗粒：10～15wt％；
i) 将部分小颗粒用球磨机细磨成粒径为0.088mm的细粉；
j) 取0.088mm粒径的细粉：12～15wt％；
k)称取配料进行结合剂预混合，结合剂占废镁碳砖黑涂抹料总重量的质量百分比为0.08-0.12wt%，配料按质量百分比为：SiO2：58.8wt％；三聚磷酸钠：3.53wt％；木质素磺酸钙：2.35wt％；α-Al2O3：23.5wt％；CA-70水泥：11.82 wt％；将上述配料倒入强制搅拌机搅拌50～60分钟进行预混合，预混合后输送至混合系统；
l)将回收的废报纸投入粉碎机中粉碎成报纸纤维；
m)将d)步骤中的废镁碳砖小颗粒、e)步骤中的废镁碳砖细粉h)步骤中的镁橄榄石小颗粒、j)步骤中的镁橄榄石细粉一起利用输送带传送至混料系统罐中，混料6～8分钟后输送至混合系统；
n)混合系统中置有k)步骤和m)步骤中输送的物料后，再添加1)步骤中0.07～0.1wt％的报纸纤维，在混合系统中搅拌5～9分钟后进行分装得到涂抹料成品。
2.根据权利要求1所述的废镁碳砖黑涂抹料，其特征在于：该废镁碳砖黑涂抹料中各组分的质量百分比为：废镁碳砖45wt％、镁橄榄石40wt％、镁砂细粉14.8wt％、报纸纤维0.08wt％、结合剂0.12wt%。
3.根据权利要求1所述的废镁碳砖黑涂抹料，其特征在于：该废镁碳砖黑涂抹料中各组分的质量百分比为：废镁碳砖54.8wt％、镁橄榄石30wt％、镁砂细粉15wt％、报纸纤维0.1wt％、结合剂0.1wt%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310369303.6A CN103467110B (zh) | 2013-08-22 | 2013-08-22 | 一种废镁碳砖黑涂抹料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310369303.6A CN103467110B (zh) | 2013-08-22 | 2013-08-22 | 一种废镁碳砖黑涂抹料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103467110A CN103467110A (zh) | 2013-12-25 |
| CN103467110B true CN103467110B (zh) | 2014-10-08 |
Family
ID=49792193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310369303.6A Active CN103467110B (zh) | 2013-08-22 | 2013-08-22 | 一种废镁碳砖黑涂抹料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103467110B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104072164A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-10-01 | 长兴北辰耐火阻燃材料有限公司 | 一种中间包耐火材料 |
| CN108530090B (zh) * | 2018-05-07 | 2020-08-04 | 濮阳濮耐高温材料（集团）股份有限公司柳屯分厂 | 一种轻质中间包工作衬及其制备方法 |
| CN108821785B (zh) * | 2018-06-27 | 2021-03-16 | 武汉钢铁有限公司 | 一种用于热轧加热炉水梁保温衬的防粘渣涂料 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101284736A (zh) * | 2008-05-20 | 2008-10-15 | 攀枝花顺腾集团冶金材料有限公司 | 炼钢用防粘涂抹料及其制备方法 |
| CN101386543A (zh) * | 2008-10-22 | 2009-03-18 | 武汉钢铁(集团)公司 | 一种连铸中间包镁质涂料 |
-
2013
- 2013-08-22 CN CN201310369303.6A patent/CN103467110B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103467110A (zh) | 2013-12-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102910924B (zh) | 一种以废镁碳砖为主要原料的干式料及其制备方法 | |
| CN103468836B (zh) | 一种防止渣罐的粘渣剂及其生产工艺 | |
| CN109369142A (zh) | 钢渣罐防粘喷涂料及其制备和使用方法 | |
| CN102807381A (zh) | 转炉用自流型大面修补料及制备和使用方法 | |
| CN103467110B (zh) | 一种废镁碳砖黑涂抹料 | |
| CN102515797B (zh) | 一种低成本镁质喷补料及其制备方法 | |
| CN101580398B (zh) | 钢包沿浇注料及钢包沿制备方法 | |
| CN106278298A (zh) | 用于铸余渣渣罐格栅的隔板材料及其制备方法 | |
| CN103693969B (zh) | 一种环保型锆质增韧干式料的制备方法 | |
| CN103641505B (zh) | 一种连铸中间包工作衬渣线涂抹料及其制备方法 | |
| CN109133882A (zh) | 一种钢包内衬陶瓷焊接材料及其制备方法和应用 | |
| CN103641504B (zh) | 一种以废镁碳砖为主要原料的涂抹料及其制备方法 | |
| CN104016601B (zh) | 工业废渣污泥生产水泥胶凝材料的方法 | |
| CN104744060A (zh) | 鱼雷罐内衬修补喷涂料及其制备方法与使用方法 | |
| CN109320266A (zh) | 一种采用废旧镁钙砖生产环保型速干转炉喷补料的方法 | |
| CN103467112B (zh) | 一种废镁碳砖黑涂抹料制备方法 | |
| CN103449826B (zh) | 一种窑炉修补用喷补料的制备方法 | |
| CN102452823A (zh) | 一种炼锌尾渣新型墙体材料及其制备方法 | |
| CN104310888A (zh) | 一种搅拌头防粘渣涂料 | |
| CN102515808A (zh) | 高炉出铁沟耐火材料浇注料及刚玉炉渣的回收利用方法 | |
| CN102584291B (zh) | 水镁石质中间包涂料 | |
| CN102515795B (zh) | 一种钢包包底热修补料 | |
| CN102634639A (zh) | 渣铁分离剂 | |
| CN105060899B (zh) | 自洁净钢包内衬喷补料 | |
| CN104446558B (zh) | 一种Al2O3-Cr2O3耐火制品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 313103, Huzhou, Zhejiang province Changxing County peace Town sand port village Zhejiang Sheng Metallurgical Materials Co., Ltd. Patentee after: Zhejiang Panxi Metallurgical Material Co., Ltd. Address before: 313103, Zhejiang, Changxing County, Huzhou province Wu Shan township sand port village Changxin Panzhihua Metallurgical Materials Co., Ltd. Patentee before: Changxing Panjiang Metallurgy Material Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210507 Address after: Heping Zhen Hui Che Ling Cun, Changxing County, Huzhou City, Zhejiang Province Patentee after: ZHEJIANG YANDA NEW MATERIAL Co.,Ltd. Address before: 313103 Zhejiang province Huzhou Changxing County peace Town Shabu village Zhejiang Pansheng Metallurgical Material Co., Ltd. Patentee before: ZHEJIANG PANSHENG METALLURGICAL MATERIALS Co.,Ltd. |