CN103467022A - 膨化微珠制作防水防污a级阻燃环保保温砂浆制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用膨化微珠防水、A级阻燃、环保、保温砂浆制备方法，其组分为：水泥、闭孔膨化微珠珍珠岩、耐高温模数为3.5硅酸钠胶粘剂、有机硅憎水剂，泡沫水泥外加剂，本发明具有A级阻燃防火、防水性能好，保温隔热性能好，抗压、抗折强度高、轻质、寿命长、环保，导热系数在0.04～0.05W/m.k之间，降低建筑能耗，适合于建筑的内外墙体保温施工，施工简单易行，成本低，寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种用闭孔膨化微珠制作防水、防污、环保、A级阻燃、保温砂浆的制备方法，属于建筑用内外墙保温材料技术领域。
背景技术
目前国内外墙体的保温砂浆种类繁多，保温砂浆大多采用有机合成方法加工而成，常见是以聚苯乙烯泡沫颗粒为轻骨料，以无机胶凝材料为粘结剂，容重小，其保温隔热性、耐化学腐蚀性优良，且为闭孔憎水结构，不吸水，其韧性、耐水性纤维增韧等优点，它具有抗裂性，热工性能较好、工程造价低的特点，可用于外保温，已在建筑节能示范工程中大规模应用。另一方面，由于聚苯乙烯泡沫颗粒是有机物加工而成，在实际施工中，粘结强度低，粘结时间短，易脱落，废弃物难处理降解困难而成为危害大气和地下水环境的白色污染，同时，聚苯乙烯泡沫颗粒有害物逐渐释放出来，作为室内保温材料，将对人体产生危害，使用中易燃，且燃点较低，防火性能差，高温产生有害气体，随着使用时间延长，产生裂纹、皱缩等现象；珍珠岩是开孔状态，膨胀体积大、壁薄，制成的保温砂浆吸水率很大，破碎率高，导热性能差，抗裂性差，其应用有很大局限性，导热系数在0.07～0.08W/m.k；节能效果差，热工性能有待进一步提高。
我国在十二五期间我国各地大力发展绿色建筑，降低建筑能耗，提升建筑品质，推广新建建筑节能和墙体改造，使新建建筑达到75%节能标准、A级阻燃、环保、使用寿命50年以上、防水、防污性能好、抗压、抗折强度高新型的墙体材料；据试验新型墙体板材导热系数在0.04—0.06W/m﹒K,可使城市居民家庭室内冬季提高温度5~8度，夏季降温3~5度，保温效果明显，据估计每年可节约8000~12000万吨标准煤，减少对大气碳排放，从根本上解决雾霾天气，以及PM2.5对人体危害意义重大。
研究开发和推广使用技术经济性更好的保温砂浆，使导热系数在0.04～0.06W/m.k之间，促进保温砂浆的升级换代具有重要的现实意义。
发明内容
本发明针对建筑用的内外墙体保温砂浆存在的缺陷，提供一种性能优良，高效节能环保，防水、防污，导热系数在0.04～0.06W/m.k之间，节能效果达到65%一种新型的保温新材料。
为了实现上述发明目的，本发明所采用如下技术方案。
一种用膨化微珠制作防水、防污、A级阻燃、环保、保温砂浆制备方法，组成成分及配比（重量百分比）为：水泥：20～30%，闭孔膨化微珠55～65%，硅酸钠10～15%，有机硅憎水剂1～2.5%，泡沫水泥外加剂3～5%。
上述用膨化微珠制作防水、防污、A级阻燃、环保、保温砂浆制备方法如下，按前述各比例称重各组分，先按一定比例将闭孔膨化微珠、水泥搅拌均匀，最后确定施工前，再按比例加入液态的硅酸钠、有机硅憎水剂和泡沫水泥外加剂充分搅拌混合，按一定的水灰比，即得到本发明所述的膨化微珠防水、A级阻燃、环保节能、保温砂浆。
本发明所述的用膨化微珠制作防水、防污、A级阻燃、环保、保温砂浆，闭孔膨化微珠和水泥为干粉状，闭孔膨化微珠选用粒径180μm～200μm松脂岩颗粒，采用电子皮带秤自动配料系统，将膨化微珠和水泥按比例混合，采用自动计量喷淋方式，将液态的硅酸钠、有机硅憎水剂和泡沫水泥外加剂喷洒在膨化微珠和水泥混合料中，将混合料送入倒料板式搅拌器中进行搅拌，搅拌器的转速每分钟40转，使有硅酸钠、机硅憎水剂和泡沫水泥外加剂均匀粘附在膨化微珠和水泥表面，按照水灰比0.7～0.8:1（即水与混合料的比例为： 0.7～0.8: 1）倒入搅拌机中，搅拌5～7分钟成浆，砂浆的稠度控制在60～80mm,即可使用。
本发明所述的用膨化微珠制作防水、防污、A级阻燃、环保、保温砂浆具体的使用方法，1）在内外墙体上首次涂抹保温砂浆的厚度不超过1cm，2小时后继续涂抹第二层保温砂浆，直到涂抹到设计厚度；2）在1）基础上涂上一层石膏腻子，使整个墙体平整；3)最后在石膏腻子上直接喷涂一层抗老化的防污涂料。
本发明所述的用膨化微珠制作防水、防污、A级阻燃、环保、保温砂浆具有防水、防污、A级阻燃、环保、抗老化、抗压、抗折性能，不起鼓、不开裂，粘结性能好，使用寿命大于50年，节能效果可达到65%。
对本发明所述的用膨化微珠制作防水、防污、A级阻燃、环保、保温砂浆的性能检测结果：上述组成成分及配比按照前述工艺及制备方法，制得保温砂浆，砂浆的稠度、砂浆容重、抗压强度按JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能的测试方法》进行，砂浆的拉伸粘结强度按JGJ110-2008《建筑工程饰面砖粘贴强度检验标准》测定，砂浆的导热系数参照JGJ51-2002《轻骨料混凝土技术规程》测定，试块自然养护28天，烘干至恒重。
| 测试项目 | 标准指标 | 产品指标 |
| 密度（kg/m3） | ≤300 | 250～270 |
| 浆体密度（kg/m3） | ≤1000 | 600～650 |
| 导热系数（W/m.k） | ≤0.07 | 0.04～0.06 |
| 抗压强度(Kpa) | ≥100 | 500～850 |
| 粘结强度(Kpa) | ≥50 | 125～350 |
| 体积收缩率（%） | ≤18 | 3～5 |
| 憎水率（%） | ≥70 | 100 |
| 防污（%） | ≥65 | 95 |
| 燃烧性能 | A级 |
从上述表中可知，本发明各项指标优良。同时，由于导热系数在0.04～0.06W/m.k之间，保温效果好，可以达到65%的节能标准。要想达到75%节能标准，导热系数必须小于0.028W/m.k，有一定的技术难度，在选料过程中采用粒径更小的闭孔膨化微珠，减少膨化微珠在搅拌和凝固成形破碎率，减少水泥用量比例，增加硅酸钠用量，选用硅酸钠合理的模数，提高砂浆的抗拉抗折强度，总密度不增加，使砂浆导热系数小，保温性能增加。在建筑施工工程中，本发明所述的膨化微珠防水、防污、A级阻燃、环保、保温砂浆只需在墙体抹4cm厚保温效果超过现有技术5～6cm厚涂抹效果。经检测，本发明符合国家DBJ/T01-38-2002标准。
综上所述，由于本发明具有上述性能指标，故保温隔热节能效果显著，达到100%防水效果、防污、A级阻燃、环保，节约建筑能耗，不仅适合新建住宅内外墙保温，也可以已建成的住宅节能改造，代替传统的混合抹灰砂浆，又可以代替现有的聚苯板，节能效果明显，施工简单，便于推广。
具体实施方式。
实施例1。
一种用膨化微珠制作防水、防污、A级阻燃、环保、保温砂浆制备方法，组成成分及配比（重量百分比）为：水泥：20%，180μm闭孔膨化微珠65%，硅酸钠10%，有机硅憎水剂2.0%，泡沫水泥外加剂3%。
上述用膨化微珠制作防水、防污、A级阻燃、环保、保温砂浆制备方法如下：按上述各比例称重各组分，先将闭孔膨化微珠、水泥混合搅拌均匀，再按比例加入液态的硅酸钠、有机硅憎水剂和泡沫水泥外加剂充分搅拌混合，按水灰比0.7:1（即水与混合料的比例为：0.7: 1）倒入搅拌机中搅拌5分钟成浆， 即可得到本发明的防水、防污、A级阻燃、环保、保温砂浆。
实施例2。
一种用膨化微珠制作防水、防污、A级阻燃、环保、保温砂浆制备方法，组成成分及配比（重量百分比）为：水泥：25%，190μm闭孔膨化微珠60%，硅酸钠12%，有机硅憎水剂1.0%，泡沫水泥外加剂2%。
上述用膨化微珠制作防水、防污、A级阻燃、环保、保温砂浆制备方法如下：按上述各比例称重各组分，先将闭孔膨化微珠、水泥混合搅拌均匀，再按比例加入液态的硅酸钠、有机硅憎水剂和泡沫水泥外加剂充分搅拌混合，按水灰比0.75:1（即水与混合料的比例为：0.75: 1）倒入搅拌机中搅拌6分钟成浆， 即可得到本发明的防水、防污、A级阻燃、环保、保温砂浆。
实施例3。
一种用膨化微珠制作防水、防污、A级阻燃、环保、保温砂浆制备方法，组成成分及配比（重量百分比）为：水泥：30%，200μm闭孔膨化微珠55%，硅酸钠10%，有机硅憎水剂2.0%，泡沫水泥外加剂3.0%。
上述用膨化微珠制作防水、防污、A级阻燃、环保、保温砂浆制备方法如下：按上述各比例称重各组分，先将闭孔膨化微珠、水泥混合搅拌均匀，再按比例加入液态的硅酸钠、有机硅憎水剂和泡沫水泥外加剂充分搅拌混合，按水灰比0.8:1（即水与混合料的比例为： 0.8: 1）倒入搅拌机中搅拌7分钟成浆， 即可得到本发明的防水、防污、A级阻燃、环保、保温砂浆。
上述各实施例中采用山东齐银水泥高强度52.5水泥，闭孔膨化微珠（粒径180μm～200μm松脂岩，密度在0.2g/cm3 ）山东邹平生产。
Claims (6)
1.一种用膨化微珠防水、防污、A级阻燃、环保、保温砂浆制备方法，组成成分及配比（重量百分比）为：水泥：20～30%，闭孔膨化微珠55～65%，硅酸钠10～15%，有机硅憎水剂1～2.5%，泡沫水泥外加剂3～5%。
2.根据权利要求1所述的一种用膨化微珠防水、防污、A级阻燃、环保、保温砂浆制备方法，其特征在于：按各比例称重各组分，先将按一定比例将闭孔膨化微珠、水泥搅拌均匀，最后确定施工前，再按比例加入液态的硅酸钠、有机硅憎水剂和泡沫水泥外加剂充分搅拌混合。
3.根据权利要求1所述的一种用膨化微珠防水、防污、A级阻燃、环保、保温砂浆制备方法，其特征在于： 闭孔膨化微珠和水泥为干粉状，闭孔膨化微珠选用粒径180μm～200μm松脂岩颗粒，采用电子皮带秤自动配料系统，将膨化微珠和水泥按比例混合，采用自动计量喷淋方式，将液态的硅酸钠、有机硅憎水剂和泡沫水泥外加剂喷洒在膨化微珠和水泥混合料中，将混合料送入倒料板式搅拌器中进行搅拌，搅拌器的转速每分钟40转，使有硅酸钠、机硅憎水剂和泡沫水泥外加剂均匀粘附在膨化微珠和水泥表面，按照水灰比0.7～0.8:1（即混合料与水的比例为：1:0.7～0.8）倒入搅拌机中，搅拌5～7分钟成浆，砂浆的稠度控制在60～80mm,即可使用。
4.根据权利要求1所述的一种用膨化微珠防水、防污、A级阻燃、环保、保温砂浆制备方法，其特征在于： 保温砂浆具体的使用方法，1）在内外墙体上首次涂抹保温砂浆的厚度不超过1cm，2小时后继续涂抹第二层保温砂浆，直到涂抹到设计厚度；2）在1）基础上涂上一层石膏腻子，使整个墙体平整；3)最后在石膏腻子上直接喷涂一层抗老化的防污涂料。
5.根据权利要求1所述的一种用膨化微珠防水、防污、A级阻燃、环保、保温砂浆制备方法，其特征在于： 具有防水、防污、A级阻燃、环保、抗老化、抗压、抗折性能，不起鼓、不开裂，粘结性能好，使用寿命大于50年，节能效果可达到65%。
6.根据权利要求1所述的一种用膨化微珠防水、防污、A级阻燃、环保、保温砂浆制备方法，其特征在于：按上述组成成分及配比按照前述工艺及制备方法，制得保温砂浆，砂浆的稠度、砂浆容重、抗压强度按JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能的测试方法》进行，砂浆的拉伸粘结强度按JGJ110-2008《建筑工程饰面砖粘贴强度检验标准》测定，砂浆的导热系数参照JGJ51-2002《轻骨料混凝土技术规程》测定，试块自然养护28天，烘干至恒重。
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