CN103466987B - 屏蔽混凝土中高含量泥土吸附聚羧酸减水剂的复合泥土吸附剂及其制备方法和使用方法 - Google Patents
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Abstract
一种屏蔽混凝土中高含量泥土吸附聚羧酸减水剂的复合泥土吸附剂及其制备方法和使用方法，复合泥土吸附剂是由下述质量百分配比的原料制成：分散稀释剂10%～20%、缓凝剂5%～10%、离子络合剂0.5%～2.5%、表面活性剂0.2%～0.5%，余量为水。制备方法是先将分散稀释剂与水在反应釜内搅拌至完全溶解，得到均匀溶液；再加入缓凝剂和离子络合剂，搅拌至其完全溶解；最后将表面活性剂加入，水浴加热搅拌均匀即可。使用方法是复合泥土吸附剂与聚羧酸减水剂母液配合使用或替代部分的掺量为胶凝材料的0.2%～0.5%。本发明降低了泥土对聚羧酸减水剂的吸附，使混凝土的综合性能得到了明显改善，解决了聚羧酸减水剂在含泥量高的混凝土中使用性能差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种混凝土外加剂，特别是一种屏蔽混凝土中高含量泥土吸附聚羧酸减水剂的复合泥土吸附剂，属于建筑材料技术领域。本发明还涉及所述复合泥土吸附剂的制备方法和使用方法。
背景技术
近年来聚羧酸减水剂由于高减水率、高保坍性及绿色环保等特性，备受混凝土行业人士的青睐。但在聚羧酸减水剂的实际应用过程中，发现泥土对掺聚羧酸减水剂混凝土的不利影响十分突出。目前，我国混凝土制备采用的粗细集料质量相对不稳定，特别是使用的碎石、机制砂，其含泥量、石粉含量高且不稳定。以往的质量稳定性能优良，颗粒级配优良，含泥量少的砂石越来越少，尤其是在工民建筑中，大量高含泥量的砂石被直接用于混凝土拌合中，这是比较普遍的现象。人们发现聚羧酸减水剂对使用含泥量高砂石的混凝土适应性差，新拌混凝土的坍落度损失很快，难以保证运输、泵送以及施工，这已经成为目前国内外聚羧酸减水剂应用领域所面临的一个棘手问题。
泥土的吸附作用造成聚羧酸减水剂的减水率下降。在混凝土搅拌过程中，聚羧酸减水剂被粘土吸附了一部分，被吸附的减水剂失去了其减水的功能，使得聚羧酸减水剂的减水率降低，随着含泥量的增加被吸附的减水剂也增多，因此随着集料含泥量的增加聚羧酸减水剂减水率也就随之降低。造成混凝土抗压强度下降的原因是减水剂被粘土吸附了一部分后，由于要使配制的混凝土达到同样的流动性，则需增加用水量，从而增大了混凝土的水灰比，导致混凝土抗压强度的降低。同样，随着含泥量的增加，减水剂被粘土吸附量越来越多，混凝土需要达到同样的流动性时，用水量也随 之增加，混凝土抗压强度也将随着含泥量的增加而进一步下降。针对骨料砂石高含泥量问题，目前还没有一种有效的方法来解决此问题，只能通过提高聚羧酸系减水剂的掺量来解决。这不仅提高了每方混凝土的成本，也增加了其它生产工艺的麻烦。
通过检索，发明人查到了以下专利文献：CN102358763A公开了一种抑制粘土副作用的外加剂的制备方法，该外加剂是在引发剂的作用下，将不饱和一元羧酸及其衍生物单体、链转移单体及共聚单体在水溶液中共聚，最后用碱性溶液中和制得。CN102718430A公开了一种掺聚羧酸系减水剂混凝土用含泥量抑制剂及其制备方法和使用方法，该含泥量抑制剂由如下重量份数的原料制成：泥土分散组分20～30%、泥土吸附组分0.5～5%和离子络合交换组分0.5～5%，余量为水。该外加剂是由泥土分散组分、泥土吸附组分和离子络合组分搅拌混合均匀制得。此技术所述的含泥量抑制剂使用掺量高，制得到的样品容易沉淀，流动度和保持性能并不明显，同时对于泥土对聚羧酸减水剂的吸附并未体现出来。
以上专利文献对于本发明如何使复合泥土吸附剂降低泥土对掺聚羧酸减水剂混凝土的吸附并未给出具体的技术指导方案。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种屏蔽混凝土中的高含量泥土吸附聚羧酸减水剂的复合泥土吸附剂，它能降低所述泥土对混凝土外加剂聚羧酸减水剂的吸附，从而使混凝土的性能得到明显改善，以解决所述聚羧酸减水剂在含泥量高的混凝土中使用性能差的问题。
为此，本发明还要提供所述复合泥土吸附剂的制备方法，该制备方法简单易行，成本低，可大规模生产。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种屏蔽（抑制）混凝土中的高含量泥土吸附聚羧酸减水剂的复合泥土吸附剂，其技术方案在于它是由下述质量百分配比的原料制成：分散稀释剂10%～20%、缓凝剂5%～10%、离子络合剂0.5%～2.5%、表面活性剂0.2%～0.5%，其余为水；上述各组分（各原料）的质量百分比之和为100%。
上述的分散稀释剂是选自磷酸钠、三聚磷酸钠、腐植酸钠、硅酸钠、碳酸钠中的一种或几种（的组合或者说是复合，组合时其质量配比或者说是重量配比是任意的）。上述的缓凝剂是选自柠檬酸钠、葡萄糖酸钠中的一种或两种（的组合或者说是复合，组合时其质量配比或者说是重量配比是任意的）。上述的离子络合剂是选自羟基乙叉二膦酸、氨基三甲叉膦酸中的一种或两种（的组合或者说是复合，组合时其质量配比或者说是重量配比是任意的）。上述的表面活性剂是选自十六烷基三甲基溴化铵、溴化十二烷基二甲基苄基铵中的一种或两种（的组合或者说是复合，组合时其质量配比或者说是重量配比是任意的）。
本发明的复合泥土吸附剂它可以是优选下述质量百分配比的原料制成：分散稀释剂20%、缓凝剂5%、离子络合剂2.5%、表面活性剂0.5%，其余为水，上述各组分的质量百分比之和为100%；上述的分散稀释剂是选自三聚磷酸钠、磷酸钠和腐植酸钠中的两种或三种的组合；上述的缓凝剂为柠檬酸钠、葡萄糖酸钠中的一种；上述的离子络合剂为羟基乙叉二膦酸、氨基三甲叉膦酸中的一种；上述的表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵。
本发明的复合泥土吸附剂它还可以是优选下述质量百分配比的原料制成：分散稀释剂20%、缓凝剂5%、离子络合剂2.5%、表面活性剂0.5%，其余为水；上述各组分的质量百分比之和为100%；上述的分散稀释剂是选自磷酸钠、硅酸钠、碳酸钠和腐植酸钠中的两种或两种以上的组合；上述的缓凝剂为柠檬酸钠、葡萄糖酸钠中的一种；上述的离子络合剂为羟基乙叉二膦酸、氨基三甲叉膦酸中的一种；上述的表面活性剂为溴化十二烷基二甲基苄基铵。
本发明的复合泥土吸附剂的制备方法包括以下步骤：①按照上述原料的配比，先将分散稀释剂加入到反应釜内，再在反应釜内加入水，搅拌均匀至分散稀释剂完全溶解，得到均匀溶液；②然后按上述原料的配比在所述溶液中加入缓凝剂和离子络合剂，搅拌至其完全溶解在溶液中；③最后按上述原料的配比将表面活性剂加入到步骤②所得到的溶液中，在40～50℃水浴中加热，搅拌混合均匀，即制备成复合泥土吸附剂。
鉴于泥砂的危害和处理的难度之大，成本之高，本发明根据陶瓷生产工艺中的稀释剂原理，对砂石中泥土颗粒进行有效的分散，络合。同时借鉴日用化工和洗涤领域，关于不同种类表面活性剂复配混合体系相互作用及其机理的理论基础，对砂石中的泥土颗粒进行优先吸附或进行选择性吸附，其目的是使聚羧酸系减水剂分子尽可能的减少被泥土颗粒吸附，充分保持聚羧酸减水剂分子在混凝土中的有效浓度，从而实现“变废为宝”的良好效果。
本发明的复合泥土吸附剂的作用原理为：由于泥土中矿物成分较复杂，对水泥砂浆流动度的影响主要体现在对聚羧酸减水剂具有吸附作用，可将聚羧酸减水剂的整体或一部分吸附到粘土层间，减少用于分散水泥的聚羧酸分子数量，降低聚羧酸减水剂的分散效率，引起性能损失。借鉴陶瓷生产工艺中的稀释剂原理，对砂中的泥土进行分散、络合、减少吸附等方面入手，并与减水剂进行复合，采取先添加屏蔽剂到泥沙中搅拌后再添加减水剂的方式，降低含泥量对混凝土性能的不利影响。
本发明的复合泥土吸附剂的使用方法是将上述复合泥土吸附剂与聚羧酸减水剂母液一起配合使用加入到混凝土中，或者用复合泥土吸附剂替代部分聚羧酸减水剂母液后一起加入到混凝土中使用，所述复合泥土吸附剂与聚羧酸减水剂母液配合使用或替代部分掺量的质量百分比为胶凝材料的0.2%～0.5%。
本发明的复合泥土吸附剂与传统的泥土吸附剂相比，具有以下优点：1）配方科学合理，针对构成泥土最基本的矿物成分出发，研究选择分散稀释剂、缓凝剂、离子络合剂、表面活性剂等，既有针对性，又对各类泥土有较强的兼容性。2）性能稳定可靠，使用方便，用量少，易于运输和储存；屏蔽效果好，具有强度高、水稳定性好、防渗、防热以及抗冻等良好性能。3）具有广泛的实用性，可应用于道路、市政、水利水电、建筑地基和建筑防渗工程等领域。4）生产成本低，操作简单易行，有利于大规模生产。
本发明的复合泥土吸附剂可广泛应用于混凝土外加剂行业和预拌混凝土行业，解决了工民建筑中砂石骨料高含泥量影响混凝土性能的问题，提 高了混凝土的应用水平。
综上所述，本发明的复合泥土吸附剂改变了以往泥土吸附剂的不足，它能对砂石中的泥土进行有效的络合，分散，降低了泥土对混凝土外加剂聚羧酸减水剂的吸附，从而使混凝土的性能得到了明显改善。解决了所述聚羧酸减水剂在含泥量高的混凝土中使用性能差的问题。
具体实施方式
实施例1（可在实验室状态下）：本发明的复合泥土吸附剂是由下述质量百分配比的原料制成：三聚磷酸钠15%、磷酸钠5%、柠檬酸钠5%、氨基三甲叉膦酸1.5%、十六烷基三甲基溴化铵0.5%、水73%。
本发明的复合泥土吸附剂的制备方法包括以下步骤：①按照上述原料的配比，先将三聚磷酸钠和磷酸钠加入到反应釜内，再在反应釜内加入水，搅拌均匀至三聚磷酸钠和磷酸钠完全溶解，得到均匀溶液；②然后按上述原料的配比在所述溶液中加入柠檬酸钠和氨基三甲叉膦酸，搅拌至其完全溶解在溶液中；③最后按上述原料的配比将十六烷基三甲基溴化铵加入到步骤②所得到的溶液中，在40℃水浴中加热，搅拌混合均匀，即制备成复合泥土吸附剂。本实施例制备出的复合泥土吸附剂的含固量为27%。本发明的复合泥土吸附剂的使用方法是将复合泥土吸附剂与聚羧酸减水剂母液一起加入到混凝土中配合使用，或者用复合泥土吸附剂替代部分聚羧酸减水剂母液后一起加入使用，所述复合泥土吸附剂与聚羧酸减水剂母液配合使用或替代部分掺量的质量百分比为胶凝材料的0.2%～0.5%。
实施例2（可在实验室状态下）：本发明的复合泥土吸附剂是由下述质量百分配比的原料制成：磷酸钠10%、硅酸钠5%、碳酸钠5%、柠檬酸钠5%、羟基乙叉二膦酸2.5%、溴化十二烷基二甲基苄基铵0.5%、水72%。
本发明的复合泥土吸附剂的制备方法包括以下步骤：①按照上述原料的配比，先将磷酸钠、硅酸钠、碳酸钠加入到反应釜内，再在反应釜内加入水，搅拌均匀至磷酸钠、硅酸钠、碳酸钠完全溶解，得到均匀溶液；②然后按上述原料的配比在所述溶液中加入柠檬酸钠和羟基乙叉二膦酸，搅 拌至其完全溶解在溶液中；③最后按上述原料的配比将溴化十二烷基二甲基苄基铵加入到步骤②所得到的溶液中，在50℃水浴中加热，搅拌混合均匀，即制备成复合泥土吸附剂。本实施例制备出的复合泥土吸附剂的含固量为28%。使用方法同实施例1。
实施例3（可在实验室状态下）：本发明的复合泥土吸附剂是由下述质量百分配比的原料制成：三聚磷酸钠10%、磷酸钠5%、腐植酸钠5%、葡萄糖酸钠5%、氨基三甲叉膦酸2.5%、溴化十二烷基二甲基苄基铵0.5%、水72%。
本发明的复合泥土吸附剂的制备方法包括以下步骤：①按照上述原料的配比，先将三聚磷酸钠、磷酸钠、腐植酸钠加入到反应釜内，再在反应釜内加入水，搅拌均匀至三聚磷酸钠、磷酸钠、腐植酸钠完全溶解，得到均匀溶液；②然后按上述原料的配比在所述溶液中加入葡萄糖酸钠和氨基三甲叉膦酸，搅拌至其完全溶解在溶液中；③最后按上述原料的配比将溴化十二烷基二甲基苄基铵加入到步骤②所得到的溶液中，在45℃水浴中加热，搅拌混合均匀，即制备成复合泥土吸附剂。本实施例制备出的复合泥土吸附剂的含固量为28%。使用方法同实施例1。
实施例4（可在实验室状态下）：本发明的复合泥土吸附剂是由下述质量百分配比的原料制成：磷酸钠15%、腐植酸钠5%、葡萄糖酸钠5%、羟基乙叉二膦酸2.5%、十六烷基三甲基溴化铵0.5%、水72%。
本发明的复合泥土吸附剂的制备方法包括以下步骤：①按照上述原料的配比，先将磷酸钠、腐植酸钠加入到反应釜内，再在反应釜内加入水，搅拌均匀至磷酸钠、腐植酸钠完全溶解，得到均匀溶液；②然后按上述原料的配比在所述溶液中加入葡萄糖酸钠和羟基乙叉二膦酸，搅拌至其完全溶解在溶液中；③最后按上述原料的配比将十六烷基三甲基溴化铵加入到步骤②所得到的溶液中，在50℃水浴中加热，搅拌混合均匀，即制备成复合泥土吸附剂。本实施例制备出的复合泥土吸附剂的含固量为28%。使用方法同实施例1。
实施例5（可在实验室状态下）：本发明的复合泥土吸附剂是由下述质 量百分配比的原料制成：三聚磷酸钠10%、磷酸钠5%、腐植酸钠5%、柠檬酸钠5%、氨基三甲叉膦酸2.5%、十六烷基三甲基溴化铵0.5%、水72%。
本发明的复合泥土吸附剂的制备方法包括以下步骤：①按照上述原料的配比，先将三聚磷酸钠、磷酸钠、腐植酸钠加入到反应釜内，搅拌均匀至三聚磷酸钠、磷酸钠、腐植酸钠完全溶解，得到均匀溶液；②然后按上述原料的配比在所述溶液中加入柠檬酸钠和氨基三甲叉膦酸，搅拌至其完全溶解在溶液中；③最后按上述原料的配比将十六烷基三甲基溴化铵加入到步骤②所得到的溶液中，在43℃水浴中加热，搅拌混合均匀，即制备成复合泥土吸附剂。本实施例制备出的复合泥土吸附剂的含固量为28%。使用方法同实施例1。
实施例6（可在实验室状态下）：本发明的复合泥土吸附剂是由下述质量百分配比的原料制成：磷酸钠10%、三聚磷酸钠5%、硅酸钠5%、葡萄糖酸钠5%、羟基乙叉二膦酸2.5%、溴化十二烷基二甲基苄基铵0.5%、水72%。
本发明的复合泥土吸附剂的制备方法包括以下步骤：①按照上述原料的配比，先将磷酸钠、三聚磷酸钠、硅酸钠加入到反应釜内，再在反应釜内加入水，搅拌均匀至磷酸钠、三聚磷酸钠、硅酸钠完全溶解，得到均匀溶液；②然后按上述原料的配比在所述溶液中加入葡萄糖酸钠和羟基乙叉二膦酸，搅拌至其完全溶解在溶液中；③最后按上述原料的配比将溴化十二烷基二甲基苄基铵加入到步骤②所得到的溶液中，在48℃水浴中加热，搅拌混合均匀，即制备成复合泥土吸附剂。本实施例制备出的复合泥土吸附剂的含固量为28%。使用方法同实施例1。
实施例7（可在实验室状态下）：本发明的复合泥土吸附剂是由下述质量百分配比的原料制成：分散稀释剂10%、缓凝剂10%、离子络合剂0.5%、表面活性剂0.2%，其余为水；上述各组分（各原料）的质量百分比之和为100%。上述的分散稀释剂是选自磷酸钠、三聚磷酸钠、腐植酸钠、硅酸钠、碳酸钠中的一种或几种（的组合或者说是复合，组合时其质量配比或者说是重量配比是任意的）。上述的缓凝剂是选自柠檬酸钠、葡萄糖酸钠中的一 种或两种（的组合或者说是复合，组合时其质量配比或者说是重量配比是任意的）。上述的离子络合剂是选自羟基乙叉二膦酸、氨基三甲叉膦酸中的一种或两种（的组合或者说是复合，组合时其质量配比或者说是重量配比是任意的）。上述的表面活性剂是选自十六烷基三甲基溴化铵、溴化十二烷基二甲基苄基铵中的一种或两种（的组合或者说是复合，组合时其质量配比或者说是重量配比是任意的）。
本发明的复合泥土吸附剂的制备方法包括以下步骤：①按照上述原料的配比，先将分散稀释剂加入到反应釜内，再在反应釜内加入水，搅拌均匀至分散稀释剂完全溶解，得到均匀溶液；②然后按上述原料的配比在所述溶液中加入缓凝剂和离子络合剂，搅拌至其完全溶解在溶液中；③最后按上述原料的配比将表面活性剂加入到步骤②所得到的溶液中，在40～42℃水浴中加热，搅拌混合均匀，即制备成复合泥土吸附剂。本实施例的使用方法同实施例1。
实施例8（可在实验室状态下）：本发明的复合泥土吸附剂是由下述质量百分配比的原料制成：分散稀释剂15%、缓凝剂8%、离子络合剂1.5%、表面活性剂0.4%，其余为水；上述各组分（各原料）的质量百分比之和为100%。上述的分散稀释剂是选自磷酸钠、三聚磷酸钠、腐植酸钠、硅酸钠、碳酸钠中的一种或几种（的组合或者说是复合，组合时其质量配比或者说是重量配比是任意的）。上述的缓凝剂是选自柠檬酸钠、葡萄糖酸钠中的一种或两种（的组合或者说是复合，组合时其质量配比或者说是重量配比是任意的）。上述的离子络合剂是选自羟基乙叉二膦酸、氨基三甲叉膦酸中的一种或两种（的组合或者说是复合，组合时其质量配比或者说是重量配比是任意的）。上述的表面活性剂是选自十六烷基三甲基溴化铵、溴化十二烷基二甲基苄基铵中的一种或两种（的组合或者说是复合，组合时其质量配比或者说是重量配比是任意的）。
本发明的复合泥土吸附剂的制备方法包括以下步骤：①按照上述原料的配比，先将分散稀释剂加入到反应釜内，再在反应釜内加入水，使分散稀释剂与水混合，搅拌均匀至分散稀释剂完全溶解，得到均匀溶液；②然 后按上述原料的配比在所述溶液中加入缓凝剂和离子络合剂，搅拌至其完全溶解在溶液中；③最后按上述原料的配比将表面活性剂加入到步骤②所得到的溶液中，在45～47℃水浴中加热，搅拌混合均匀，即制备成复合泥土吸附剂。本实施例的使用方法同实施例1。
本发明的复合泥土吸附剂的实施效果如下：本发明是一种作为与聚羧酸母液复配使用的混凝土外加剂，不宜单独作为减水剂使用。选用峨胜牌P.O42.5水泥；砂子为细度模数为2.8，Ⅱ区中砂，含泥量为8.1%；石子为5～20mm公称粒径的碎石或卵石；粉煤灰采用Ⅱ级粉煤灰；泥土选用粒径小于0.075mm以下的泥土成分掺加到水泥中，模拟真实情况下的含泥量，进行砂浆和混凝土测试。实验参照GB/T8076-2008《混凝土外加剂》、GB/T8077-2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》、JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》以及GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》进行。实验用到的配合比设计见表1。聚羧酸减水剂母液与复合泥土吸附剂配合使用结果见表2.1。复合泥土吸附剂替代部分聚羧酸减水剂母液后结果见表2.2。聚羧酸减水剂母液与复合泥土吸附剂按不同方式加入后结果见表2.3。混凝土性能测试见表3。
表1配合比设计
表1.1砂浆配合比试验方案
| 名称 | 水泥（C） | 砂子（S） | 水(W) | 泥土掺量 | 外加剂掺量 |
| 质量(g) | 340 | 840 | 160 | 5% | 1.2% |
表1.2混凝土配合比试验方案
| 强度等级 | 砂子（S） | 石子（G） | 水泥(C) | 粉煤灰（F） | 水(W) | 泥土掺量 | 外加剂掺量 |
| C30 | 891 | 1004 | 280 | 70 | 175 | 5% | 1.8% |
表2砂浆流动度实验结果
表2.1聚羧酸减水剂母液与复合泥土吸附剂配合使用砂浆结果
表2.2复合泥土吸附剂替代部分聚羧酸减水剂母液后砂浆结果
表2.3聚羧酸减水剂母液与复合泥土吸附剂按不同方式加入后砂浆结果
表3混凝土性能试验结果
从表2.1可以看出，聚羧酸减水剂母液与复合泥土吸附剂配合使用时效果明显。从表2.2可以看出，复合泥土吸附剂替代部分减水剂后泥沙组流动度优于基准组。从表2.3可以看出，如果将复合泥土吸附剂和外加剂同时掺入时效果较优，从表3可以看出，复合泥土吸附剂替代部分减水剂后对砂石中的泥土进行有效的络合、分散，降低了泥土对减水剂的吸附，从而使混凝土的综合性能得以明显改善。
本发明的复合泥土吸附剂的可行性及经济性分析：按照目前的原料价格计算，每方混凝土需要的复合泥土吸附剂的成本大约为2～5元，却可以明显改善高含量混凝土的流动性、保坍性和强度等，这是通过单纯地增加减水剂的掺量所无法达到的。随着国内建设规模的不断扩大，天然砂石骨料资源日益紧缺，以往质量稳定、性能优良、颗粒级配合理、含泥量少的砂石骨料越来越少，采用本发明后节约了大量资金与能耗，只需要将复合泥土吸附剂和聚羧酸减水剂母液一起配合使用，对于高含泥量砂石骨料的地 区尤其适用，这对于聚羧酸系减水剂在混凝土外加剂行业和预拌混凝土的推广与应用均具有意义。
Claims (4)
1.一种屏蔽混凝土中高含量泥土吸附聚羧酸减水剂的复合泥土吸附剂，其特征在于它是由下述质量百分配比的原料制成：
分散稀释剂20%、缓凝剂5%、离子络合剂2.5%、表面活性剂0.5%，其余为水，上述各组分的质量百分比之和为100%；上述的分散稀释剂是选自三聚磷酸钠、磷酸钠和腐植酸钠中的两种或三种的组合；上述的缓凝剂为柠檬酸钠、葡萄糖酸钠中的一种；上述的离子络合剂为羟基乙叉二膦酸、氨基三甲叉膦酸中的一种；上述的表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵。
2.一种屏蔽混凝土中高含量泥土吸附聚羧酸减水剂的复合泥土吸附剂，其特征在于它是由下述质量百分配比的原料制成：
分散稀释剂20%、缓凝剂5%、离子络合剂2.5%、表面活性剂0.5%，其余为水；上述各组分的质量百分比之和为100%；上述的分散稀释剂是选自磷酸钠、硅酸钠、碳酸钠和腐植酸钠中的两种或两种以上的组合；上述的缓凝剂为柠檬酸钠、葡萄糖酸钠中的一种；上述的离子络合剂为羟基乙叉二膦酸、氨基三甲叉膦酸中的一种；上述的表面活性剂为溴化十二烷基二甲基苄基铵。
3.一种权利要求1或2所述的屏蔽混凝土中高含量泥土吸附聚羧酸减水剂的复合泥土吸附剂的制备方法，其特征在于它包括以下步骤：①按照上述原料的配比，先将分散稀释剂加入到反应釜内，再在反应釜内加入水，搅拌均匀至分散稀释剂完全溶解，得到均匀溶液；②然后按上述原料的配比在所述溶液中加入缓凝剂和离子络合剂，搅拌至其完全溶解在溶液中；③最后按上述原料的配比将表面活性剂加入到步骤②所得到的溶液中，在40~50℃水浴中加热，搅拌混合均匀，即制备成复合泥土吸附剂。
4.一种权利要求1或2所述的屏蔽混凝土中高含量泥土吸附聚羧酸减水剂的复合泥土吸附剂的使用方法，其特征在于所述的使用方法是将上述复合泥土吸附剂与聚羧酸减水剂母液一起配合使用加入到混凝土中，或者用复合泥土吸附剂替代部分聚羧酸减水剂母液后一起加入到混凝土中使用，所述复合泥土吸附剂与聚羧酸减水剂母液配合使用或替代部分掺量的质量百分比为胶凝材料的0.2%~0.5%。
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