CN103466202A - 液晶显示模组包装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种液晶显示模组包装装置，包括包装箱及设于包装箱内部的缓冲装置，其中，所述缓冲装置包括底部缓冲件，所述底部缓冲件包括缓冲底板和设于所述缓冲底板上且位于所述缓冲底板两端的限位单元，所述限位单元上设有数个填充有缓冲单元的限位槽。该液晶显示模组包装装置增加了起支撑作用的限位单元，使得缓冲单元的厚度相应的可以得到减小，这样不仅减少了包装材料的使用，而且还可以增加包装箱的空间利用率，从而降低了包装成本；同时，限位单元可以回收重复使用，从而进一步降低了包装成本。

Description

液晶显示模组包装装置
技术领域
本发明涉及包装领域，尤其涉及一种液晶显示模组包装装置。
背景技术
电子行业的产品具有复杂、高价值与更新速度快等特性，制造商之间有着复杂的供应链，就目前的电子产品的产销形态而言，大多都是在不同地方分别进行产品的生产、组装以及配售等作业，使得电子产品的零件和半成品等不得不在厂商之间运送。在液晶显示器生产领域，液晶显示器的生产包括一个组装过程，即将液晶显示模组、主控电路、外壳等部分进行组装，其各部件是先生产好封存起来，待后续组装成整个液晶显示器。其中，液晶显示模组生产完成后封存在液晶显示模组包装箱中，然后成箱地运送至相应的组装工站。
现有的液晶显示模组包装箱结构示意图如图1a、1b和1c所示，包装箱包括：箱体10、底部缓冲件310及顶部缓冲件320，所述底部缓冲件310包括：一缓冲底板311、设于缓冲底板311上且位于缓冲底板311两端的两缓冲侧板312及设于缓冲底板311上且间隔设于两缓冲侧板312之间的三个限位缓冲板313，所述两缓冲侧板312均间隔设置数个安装槽3121，所述三个限位板313对应安装槽3121处设有数个限位槽3131，所述与底部缓冲件310配合的顶部缓冲件320上设有与底部缓冲结构310相应的结构设置。安装时，首先将底部缓冲件310置于箱体10内，其次，将液晶显示模组40按顺序依次安装固定于安装槽3121、限位槽3131中，最后，再将顶部缓冲件320置于液晶显示模组上端，进而完成包装。
然而，这种液晶显示模组包装，内部缓冲装置采用的材质为可发性聚乙烯（ExpandablePolyethylene，EPE，又称珍珠棉），属于发泡材料，其本身质地较软，受外力作用后容易被压缩而产生较大形变，为了降低液晶显示模组相互之间发生碰撞的风险，通常需将安装槽3121和限位槽3131之间的EPE设计得很厚，这样不仅耗费材料而且还会因为包装材料体积较大、占用较多空间而造成整体装片数量的减少；且EPE材料价格较高，回收利用次数较少，进而大大的提高了包装、运输成本。
发明内容
为解决上述现有技术所存在的问题，本发明的目的在于提供一种液晶显示模组包装装置，该装置不仅可以节约空间，而且还可以减少包装成本。
为了实现上述目的，本发明提供了一种液晶显示模组包装装置，包括包装箱及设于包装箱内部的缓冲装置，所述缓冲装置包括底部缓冲件，所述底部缓冲件包括缓冲底板和设于所述缓冲底板上且位于所述缓冲底板两端的限位单元，所述限位单元上设有数个填充有缓冲单元的限位槽。
优选地，所述限位单元包括限位侧板和相互平行的间隔设置在所述限位侧板上的数个限位板，所述两相邻的限位板之间形成一限位槽。
优选地，所述限位板下端占用的空间大于限位板上端占用的空间，用于加强限位板下端强度。
优选地，所述限位板下端为三角形结构。
优选地，所述缓冲单元外部形状与所述限位槽形状匹配，所述缓冲单元上设有安装槽。
优选地，所述限位单元为挤塑工艺生产的塑料制品。
优选地，所述缓冲单元为可发性聚乙烯材料。
优选地，所述限位单元通过粘合或卡合的方式固定于所述缓冲底板上。
优选地，所述缓冲装置还包括顶部缓冲件，所述顶部缓冲件与底部缓冲件具有对应的结构。
优选地，所述包装箱为纸箱或塑胶材料箱。
有益效果：
本发明提供的液晶显示模组包装装置，缓冲装置通过主要起支撑作用的硬质的限位单元和主要起缓冲作用的软质的缓冲单元相配合的方式实现对液晶模组保护的功能。由于限位单元的支撑作用，使得缓冲单元的厚度相应地得到降低，这样不仅可以减少包装材料的使用，而且还可以增加包装箱的空间利用率，从而降低了包装成本；同时，由于限位单元可以回收重复使用，因而可以进一步降低包装成本。
附图说明
图1为现有的一种液晶显示模组包装箱结构示意图，其中图1a为包装箱和底部缓冲件结构示意图；图1b为安装液晶显示模组后的包装箱结构示意图；图1c为顶部缓冲件结构示意图。
图2为本发明一实施例提供的液晶显示模组包装装置中底部缓冲件的结构示意图。
图3为图2中限位单元结构示意图。
图4为图2中缓冲单元结构示意图。
图5为图2中缓冲单元与限位单元组装示意图。
图6为另一实施例提供的限位单元中限位板的结构示意图。
具体实施方式
为了更好地阐述本发明的技术特点和结构，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
参阅图2至图5，本发明提供的液晶显示模组包装装置包括包装箱（图中未示出）及设于包装箱内部的缓冲装置，其中，缓冲装置包括底部缓冲件210和与底部缓冲件210相配合的顶部缓冲件（图中未示出），其中，顶部缓冲件与底部缓冲件210具有对应的结构。
底部缓冲件210包括缓冲底板211和设于所述缓冲底板上且位于所述缓冲底板两端的限位单元212，限位单元212通过粘合或卡合的方式固定于缓冲底板211上，其中，限位单元212包括限位侧板2121和相互平行的间隔设置在所述限位侧板2121上的数个限位板2122，两相邻的限位板2122之间形成一限位槽2123；限位槽2123内填充有缓冲单元213，为了防止液晶显示模组在运输的过程发生倾斜碰撞，缓冲单元213外部形状与限位槽2123形状匹配并卡合在限位槽2123内，缓冲单元213设有用于安放液晶显示模组的安装槽2131。
限位单元212优选地采用挤塑工艺生产的塑料制品，其具有重量轻、运输方便、性能稳定以及抗压性能强等优点，可以给液晶显示模组提供很好的支撑力，防止液晶显示模组相互之间发生碰撞；同时还可重复回收利用，从而降低了包装成本。缓冲单元213优选的采用可发性聚乙烯材料，其质地较软，可以为液晶显示模组提供很好的缓冲作用，从而防止液晶显示模组损伤。
为了进一步改善限位单元212的支撑强度，限位板2122下端A占用的空间大于限位板2122上端B占用的空间，从而加强限位板2122下端A的强度。如图2所示，限位板2122下端A一种优选的结构为三角形结构，由于三角形具有稳定性，因此可以给液晶显示模组提供很好的支撑力，同时防止限位板2122下端A断裂。当然，参阅图6，在其他的实施例中限位板2122下端A也可以仅仅是加粗的结构或者别的用于加强其支撑强度的结构。
包装箱为纸箱或塑胶材料箱，本实施例优选为塑胶箱子，塑胶箱子相比常用的纸箱结构较好，可重复使用不易破损，还可防潮、防水，起到更好的保护作用，且重复使用包装箱还可节省包装费用。
在对液晶显示模组进行包装时，将底部缓冲件210置于包装箱底板，再将液晶显示模组按顺序安放于安装槽2131内，最后将顶部缓冲件安装在液晶显示模组的上端，进而完成包装。
综上所述，本发明提供的液晶显示模组包装装置，缓冲装置通过主要起支撑作用的硬质的限位单元和主要起缓冲作用的软质的缓冲单元相配合的方式实现对液晶模组保护的功能。由于限位单元的支撑作用，使得缓冲单元的厚度相应的得到降低，这样不仅可以减少包装材料的使用，而且还可以增加包装箱的空间利用率，从而降低了包装成本；同时，由于限位单元可以回收重复使用，因而可以进一步降低包装成本。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
虽然本发明是参照其示例性的实施例被具体描述和显示的，但是本领域的普通技术人员应该理解，在不脱离由权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下，可以对其进行形式和细节的各种改变。

Claims (10)

1.一种液晶显示模组包装装置，包括包装箱及设于包装箱内部的缓冲装置，其特征在于，所述缓冲装置包括底部缓冲件（210），所述底部缓冲件（210）包括缓冲底板（211）和设于所述缓冲底板上且位于所述缓冲底板两端的限位单元（212），所述限位单元（212）上设有数个填充有缓冲单元（213）的限位槽（2123）。
2.根据权利要求1所述的液晶显示模组包装装置，其特征在于，所述限位单元（212）包括限位侧板（2121）和相互平行的间隔设置在所述限位侧板（2121）上的数个限位板（2122），所述两相邻的限位板（2122）之间形成一限位槽（2123）。
3.根据权利要求2所述的液晶显示模组包装装置，其特征在于，所述限位板（2122）下端占用的空间大于限位板（2122）上端占用的空间，用于加强限位板（2122）下端强度。
4.根据权利要求3所述的液晶显示模组包装装置，其特征在于，所述限位板（2122）下端为三角形结构。
5.根据权利要求1所述的液晶显示模组包装装置，其特征在于，所述缓冲单元（213）外部形状与所述限位槽（2123）形状匹配，所述缓冲单元（213）上设有安装槽（2131）。
6.根据权利要求1所述的液晶显示模组包装装置，其特征在于，所述限位单元（212）为挤塑工艺生产的塑料制品。
7.根据权利要求1所述的液晶显示模组包装装置，其特征在于，所述缓冲单元（213）为可发性聚乙烯材料。
8.根据权利要求1所述的液晶显示模组包装装置，其特征在于，所述限位单元（212）通过粘合或卡合的方式固定于所述缓冲底板（211）上。
9.根据权利要求1所述的液晶显示模组包装装置，其特征在于，所述缓冲装置还包括顶部缓冲件，所述顶部缓冲件与底部缓冲件（210）具有对应的结构。
10.根据权利要求1所述的液晶显示模组包装装置，其特征在于，所述包装箱为纸箱或塑胶材料箱。
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