CN103464981A - 新颖的薄壁锥套的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种加工方法的技术领域,尤其是一种新颖的薄壁锥套的加工方法。其方法包括以下步骤:装夹→粗加工→半精加工→线切割。这种新颖的薄壁锥套的加工方法简单,加工装置结构紧凑并且合理,装配方便快捷,连接可靠,减小了加工的难度,降低了劳动强度,提高了工作效率,大大提高了薄壁锥套加工的可靠性,易于使用推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工方法的技术领域,尤其是一种新颖的薄壁锥套的加工方法。
背景技术
这种曲轴附件的结构在国内是没有的,是引进机车的关键零部件,加工难点在于薄壁、外锥且内孔圆度要求0.01mm,缺少加工设备,加工难度大,劳动强度大,容易影响工作效率。
发明内容
为了克服现有的薄壁锥套缺少加工设备、加工难度大以及易影响工作效率的不足,本发明提供了一种新颖的薄壁锥套的加工方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新颖的薄壁锥套的加工方法,其方法包括以下步骤:装夹→粗加工→半精加工→线切割。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括装夹:薄壁锥套底部增加法兰,法兰底部与磨床工作台通过螺钉夹紧。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括粗加工:使用普通车床对薄壁锥套加工内外圆和法兰。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括半精加工:用立车和立磨对薄壁锥套进行加工,磨削薄壁锥套的内圆和外锥面时一次装夹完成加工。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括线切割:用线切割的除去法兰。
本发明的有益效果是,这种新颖的薄壁锥套的加工方法简单,加工装置结构紧凑并且合理,装配方便快捷,连接可靠,减小了加工的难度,降低了劳动强度,提高了工作效率,大大提高了薄壁锥套加工的可靠性,易于使用推广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中1.薄壁锥套,2.法兰,3.磨床工作台,4.螺钉。
具体实施方式
如图1是本发明的结构示意图,一种新颖的薄壁锥套的加工方法,其方法包括以下步骤:装夹→粗加工→半精加工→线切割,装夹:薄壁锥套1底部增加法兰2,法兰2底部与磨床工作台3通过螺钉4夹紧;粗加工:使用普通车床对薄壁锥套1加工内外圆和法兰2;半精加工:用立车和立磨对薄壁锥套1进行加工,磨削薄壁锥套1的内圆和外锥面时一次装夹完成加工;线切割:用线切割的除去法兰2。
加工时,薄壁锥套1底部增加法兰2,法兰2底部与磨床工作台3通过螺钉4夹紧,采用端面立式装夹,减少了装夹变形,然后进行粗加工,使用普通车床对薄壁锥套1加工内外圆和法兰2,接着进行半精加工,用立车和立磨对薄壁锥套1进行加工,磨削薄壁锥套1的内圆和外锥面时一次装夹完成加工,装夹时仍然依靠法兰2进行定位,最后利用线切割的方法去掉法兰2。这种新颖的薄壁锥套的加工方法简单,加工装置结构紧凑并且合理,装配方便快捷,连接可靠,减小了加工的难度,降低了劳动强度,提高了工作效率,大大提高了薄壁锥套加工的可靠性,易于使用推广。
Claims (5)
1.一种新颖的薄壁锥套的加工方法,其特征是,其方法包括以下步骤:装夹→粗加工→半精加工→线切割。
2.根据权利要求1所述的新颖的薄壁锥套的加工方法,其特征是,装夹:薄壁锥套(1)底部增加法兰(2),法兰(2)底部与磨床工作台(3)通过螺钉(4)夹紧。
3.根据权利要求1所述的新颖的薄壁锥套的加工方法,其特征是,粗加工:使用普通车床对薄壁锥套(1)加工内外圆和法兰(2)。
4.根据权利要求1所述的新颖的薄壁锥套的加工方法,其特征是,半精加工:用立车和立磨对薄壁锥套(1)进行加工,磨削薄壁锥套(1)的内圆和外锥面时一次装夹完成加工。
5.根据权利要求1所述的新颖的薄壁锥套的加工方法,其特征是,线切割:用线切割的除去法兰(2)。
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131225 |