CN103464981A - 新颖的薄壁锥套的加工方法 - Google Patents

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Inventor
刘建民
舒魁
徐勇
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CRRC Qishuyan Co Ltd
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CSR Qishuyan Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种加工方法的技术领域,尤其是一种新颖的薄壁锥套的加工方法。其方法包括以下步骤:装夹→粗加工→半精加工→线切割。这种新颖的薄壁锥套的加工方法简单,加工装置结构紧凑并且合理,装配方便快捷,连接可靠,减小了加工的难度,降低了劳动强度,提高了工作效率,大大提高了薄壁锥套加工的可靠性,易于使用推广。

Description

新颖的薄壁锥套的加工方法
技术领域
本发明涉及一种加工方法的技术领域,尤其是一种新颖的薄壁锥套的加工方法。
背景技术
这种曲轴附件的结构在国内是没有的,是引进机车的关键零部件,加工难点在于薄壁、外锥且内孔圆度要求0.01mm,缺少加工设备,加工难度大,劳动强度大,容易影响工作效率。
发明内容
为了克服现有的薄壁锥套缺少加工设备、加工难度大以及易影响工作效率的不足,本发明提供了一种新颖的薄壁锥套的加工方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新颖的薄壁锥套的加工方法,其方法包括以下步骤:装夹→粗加工→半精加工→线切割。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括装夹:薄壁锥套底部增加法兰,法兰底部与磨床工作台通过螺钉夹紧。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括粗加工:使用普通车床对薄壁锥套加工内外圆和法兰。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括半精加工:用立车和立磨对薄壁锥套进行加工,磨削薄壁锥套的内圆和外锥面时一次装夹完成加工。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括线切割:用线切割的除去法兰。
本发明的有益效果是,这种新颖的薄壁锥套的加工方法简单,加工装置结构紧凑并且合理,装配方便快捷,连接可靠,减小了加工的难度,降低了劳动强度,提高了工作效率,大大提高了薄壁锥套加工的可靠性,易于使用推广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中1.薄壁锥套,2.法兰,3.磨床工作台,4.螺钉。
具体实施方式
如图1是本发明的结构示意图,一种新颖的薄壁锥套的加工方法,其方法包括以下步骤:装夹→粗加工→半精加工→线切割,装夹:薄壁锥套1底部增加法兰2,法兰2底部与磨床工作台3通过螺钉4夹紧;粗加工:使用普通车床对薄壁锥套1加工内外圆和法兰2;半精加工:用立车和立磨对薄壁锥套1进行加工,磨削薄壁锥套1的内圆和外锥面时一次装夹完成加工;线切割:用线切割的除去法兰2。
加工时,薄壁锥套1底部增加法兰2,法兰2底部与磨床工作台3通过螺钉4夹紧,采用端面立式装夹,减少了装夹变形,然后进行粗加工,使用普通车床对薄壁锥套1加工内外圆和法兰2,接着进行半精加工,用立车和立磨对薄壁锥套1进行加工,磨削薄壁锥套1的内圆和外锥面时一次装夹完成加工,装夹时仍然依靠法兰2进行定位,最后利用线切割的方法去掉法兰2。这种新颖的薄壁锥套的加工方法简单,加工装置结构紧凑并且合理,装配方便快捷,连接可靠,减小了加工的难度,降低了劳动强度,提高了工作效率,大大提高了薄壁锥套加工的可靠性,易于使用推广。

Claims (5)

1.一种新颖的薄壁锥套的加工方法,其特征是,其方法包括以下步骤:装夹→粗加工→半精加工→线切割。
2.根据权利要求1所述的新颖的薄壁锥套的加工方法,其特征是,装夹:薄壁锥套(1)底部增加法兰(2),法兰(2)底部与磨床工作台(3)通过螺钉(4)夹紧。
3.根据权利要求1所述的新颖的薄壁锥套的加工方法,其特征是,粗加工:使用普通车床对薄壁锥套(1)加工内外圆和法兰(2)。
4.根据权利要求1所述的新颖的薄壁锥套的加工方法,其特征是,半精加工:用立车和立磨对薄壁锥套(1)进行加工,磨削薄壁锥套(1)的内圆和外锥面时一次装夹完成加工。
5.根据权利要求1所述的新颖的薄壁锥套的加工方法,其特征是,线切割:用线切割的除去法兰(2)。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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