CN103464918A - 一种防飞溅焊条 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防飞溅焊条，包括焊芯和药皮，所述药皮包覆在焊芯上，所述焊芯上设有半圆形凸起面，所述药皮上设有半圆形开口。本发明通过将三角形开口变成半圆形开口，能够充分释放其内部压力，防止飞溅；同时通过设置半圆形凸起面，使得焊芯与药皮接触面积大，燃烧更快更充分。

Description

一种防飞溅焊条

技术领域

本发明涉及一种焊条，尤其涉及一种防飞溅焊条。

背景技术

碳是钢中的主要合金元素，当含碳量增加时，钢的强度、硬度明显提高，而塑性降低。在焊接过程中，碳起到一定的脱氧作用，在电弧高温作用下与氧发生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳气体，将电弧区和熔池周围空气排除，防止空气中的氧、氮有害气体对熔池产生的不良影响，减少焊缝金属中氧和氮的含量。若含碳量过高，还原作用剧烈，会引起较大的飞溅和气孔。考虑到碳对钢的淬硬性及其对裂纹敏感性增加的影响，低碳钢焊芯的含碳量一般为0. 1%。

焊条由焊芯及药皮两部分构成，焊条是在金属焊芯外将涂料（药皮）均匀、向心地压涂在焊芯上。现有焊条，容易因应力集中而在焊接过程中出现飞溅现象，造成焊点与焊点的短路情况，影响焊接质量。专利201020529484.6公开了一种防飞溅焊锡丝，确实起到了很好的释放内部压力、防止飞溅的作用，因其开口呈三角形，防飞溅现象不能完全消除。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种防飞溅焊条。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种防飞溅焊条，包括焊芯和药皮，所述药皮包覆在焊芯上，所述焊芯上设有半圆形凸起面，所述药皮上设有半圆形开口。

进一步地，所述半圆形凸起面的数量为四个，均匀分布在焊芯上。

进一步地，所述半圆形凸起面的直径为1mm，所述焊芯的直径为3mm。

进一步地，所述半圆形开口的数量为四个，均匀分布在药皮上。

进一步地，所述半圆形开口的直径为1mm，所述药皮的直径为7mm。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将三角形开口变成半圆形开口，能够充分释放其内部压力，防止飞溅；同时通过设置半圆形凸起面，使得焊芯与药皮接触面积大，燃烧更快更充分。

附图说明

图1为本发明一种防飞溅焊条的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，图1为本发明一种防飞溅焊条的结构示意图。

所述一种防飞溅焊条，包括焊芯1和药皮2，所述药皮2包覆在焊芯1上，其特征在于，所述焊芯1上设有半圆形凸起面3，所述药皮2上设有半圆形开口4。焊条受热后所产生的内压可自动释放，克服焊料合金飞溅，从而避免了被焊产品容易短路、连焊等现象，提高了作业效率和产品质量。

所述半圆形凸起面3的数量为四个，均匀分布在焊芯1上，所述半圆形凸起面3的直径为1mm，所述焊芯1的直径为3mm。

所述半圆形开口4的数量为四个，均匀分布在药皮2上，所述半圆形开口4的直径为1mm，所述药皮2的直径为7mm。

综上，本发明通过将三角形开口变成半圆形开口4，能够充分释放其内部压力，防止飞溅；同时通过设置半圆形凸起面3，使得焊芯1与药皮2接触面积大，燃烧更快更充分。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防飞溅焊条，包括焊芯（1）和药皮（2），所述药皮（2）包覆在焊芯（1）上，其特征在于，所述焊芯（1）上设有半圆形凸起面（3），所述药皮（2）上设有半圆形开口（4）。

2.根据权利要求1所述的一种防飞溅焊条，其特征在于，所述半圆形凸起面（3）的数量为四个，均匀分布在焊芯（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种防飞溅焊条，其特征在于，所述半圆形凸起面（3）的直径为1mm，所述焊芯（1）的直径为3mm。

4.根据权利要求1所述的一种防飞溅焊条，其特征在于，所述半圆形开口（4）的数量为四个，均匀分布在药皮（2）上。

5.根据权利要求4所述的一种防飞溅焊条，其特征在于，所述半圆形开口（4）的直径为1mm，所述药皮（2）的直径为7mm。