CN103464839A - 复合涂层螺旋槽丝锥

Info

本发明公开了一种复合涂层螺旋槽丝锥，包括：柄部和工作部，所述柄部和工作部为整体式结构，所述工作部上设置有螺纹切削刃和螺旋排屑槽，所述工作部的外表面上设置有氮化铝硬质涂层，所述氮化钛硬质涂层的外表面上设置有碳化钛硬质涂层。通过上述方式，本发明具有较好的耐磨耐用性能，充分满足行业需求。

复合涂层螺旋槽丝锥

技术领域

本发明涉及五金工具技术领域，特别是涉及一种复合涂层螺旋槽丝锥。

背景技术

丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥。螺旋槽丝锥是丝锥中比较常用的一种，因为其排屑槽为螺旋状而得名。

现有的螺旋槽丝锥的耐磨耐用性能不佳，不能充分满足行业需求。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种复合涂层螺旋槽丝锥，具有较好的耐磨耐用性能，充分满足行业需求。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种复合涂层螺旋槽丝锥，包括：柄部和工作部，所述柄部和工作部为整体式结构，所述工作部上设置有螺纹切削刃和螺旋排屑槽，所述工作部的外表面上设置有氮化铝硬质涂层，所述氮化钛硬质涂层的外表面上设置有碳化钛硬质涂层。

在本发明一个较佳实施例中，所述工作部的外径为1.2~8毫米。

在本发明一个较佳实施例中，所述螺纹切削刃的螺距为0.4毫米。

在本发明一个较佳实施例中，所述工作部的前端具有切削锥。

在本发明一个较佳实施例中，所述螺旋排屑槽的螺旋角为30°。

在本发明一个较佳实施例中，所述螺旋槽丝锥采用硬质合金制成。

本发明的有益效果是：本发明复合涂层螺旋槽丝锥，具有较好的耐磨耐用性能，充分满足行业需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明复合涂层螺旋槽丝锥一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、柄部，2、工作部，3、螺纹切削刃，4、螺旋排屑槽。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种复合涂层螺旋槽丝锥，包括：柄部1和工作部2，所述柄部1和工作部2为整体式结构，所述工作部2上设置有螺纹切削刃3和螺旋排屑槽4，所述工作部2的外表面上设置有氮化铝硬质涂层，所述氮化钛硬质涂层的外表面上设置有碳化钛硬质涂层，所述氮化铝硬质涂层和碳化钛硬质涂层提高了工作部2表面的硬度和耐磨性能。

所述工作部2的外径为1.2~8毫米。

所述螺纹切削刃3的螺距为0.4毫米。

所述工作部2的前端具有切削锥。

所述螺旋排屑槽4的螺旋角为30°，排屑效果较好。

所述螺旋槽丝锥采用硬质合金制成。

本发明复合涂层螺旋槽丝锥，具有较好的耐磨耐用性能，充分满足行业需求。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

1.一种复合涂层螺旋槽丝锥，其特征在于，包括：柄部和工作部，所述柄部和工作部为整体式结构，所述工作部上设置有螺纹切削刃和螺旋排屑槽，所述工作部的外表面上设置有氮化铝硬质涂层，所述氮化钛硬质涂层的外表面上设置有碳化钛硬质涂层。

2.根据权利要求1所述的复合涂层螺旋槽丝锥，其特征在于，所述工作部的外径为1.2~8毫米。

3.根据权利要求1所述的复合涂层螺旋槽丝锥，其特征在于，所述螺纹切削刃的螺距为0.4毫米。

4.根据权利要求1所述的复合涂层螺旋槽丝锥，其特征在于，所述工作部的前端具有切削锥。

5.根据权利要求1所述的复合涂层螺旋槽丝锥，其特征在于，所述螺旋排屑槽的螺旋角为30°。

6.根据权利要求1所述的复合涂层螺旋槽丝锥，其特征在于，所述螺旋槽丝锥采用硬质合金制成。