CN103464054A - 用于压力法硬脂酸盐生产出料工艺流程及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及硬脂酸盐出料工艺流程及装置，具体涉及一种用于压力法硬脂酸盐生产出料工艺流程及装置。本发明提出了一种用于压力法硬脂酸盐生产出料工艺流程及装置，可用于带压熔融法硬脂酸盐出料工艺和设备，实现硬脂酸盐无污染、全封闭的生产过程，产品纯度和内在性能实现质的飞跃。本发明的优点是将硬脂酸盐生产出料和干燥过程合二为一，实现硬脂酸盐无污染、全封闭的生产过程，产品纯度和内在性能实现质的飞跃。

Description

用于压力法硬脂酸盐生产出料工艺流程及装置
技术领域
本发明涉及硬脂酸盐出料工艺流程及装置，具体涉及一种用于压力法硬脂酸盐生产出料工艺流程及装置。
背景技术
硬脂酸盐类（又称皂类）品种很多，常见的有硬脂酸铅、硬脂酸钡、硬脂酸锌、硬脂酸钙和硬脂酸镁等。该系列产品应用范围很广，如医药工业，食品工业，涂料，造纸，文具，化妆品，塑料，橡胶，合成纤维等工业都很广泛引用。
硬脂酸盐类产品的生产，如硬脂酸锌、硬脂酸钙和硬脂酸镁等，传统工艺均以复分解法制得。复分解法生产的最大缺点为效率低、废水量大。以硬脂酸钙为例，目前硬脂酸钙市场前景良好，该产品没有毒性，应用范围很广，据不完全统计国内外市场每年需求大10万吨，但是传统工艺硬脂酸钙都是在水介质中生产，反应结束后所得的硬脂酸钙中含有大量的副产物氯化钙，必须经过滤，并要用大量的水洗涤才能达到产品标准。生产一顿硬脂酸钙往往要产生近5顿的废水，废水中含有大量的氯化钠，还有微凉的极细粉末穿过过滤器，造成废水COD和悬浮物超标的情况；同时也增加废水处理压力和治污成本。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出了一种用于压力法硬脂酸盐生产出料工艺流程及装置，可用于带压熔融法硬脂酸盐出料工艺和设备，实现硬脂酸盐无污染、全封闭的生产过程，产品纯度和内在性能实现质的飞跃。
为了达到上述发明目的，本发明提出了以下技术方案：
    用于压力法硬脂酸盐生产出料工艺流程及装置，具体在于以下步骤：
    1）出料时保持反应釜内压力0.1-1.5mpa，同时通过过热蒸汽或氮气向反应釜内持续补充压力；
    2）反应釜下方阀门打开，通过管路把含水蒸气的物料在高压蒸汽或氮气带动下，送到粉料收集罐中上方，通过喷嘴向下喷出，高温高压物料突然减压闪蒸，将水蒸气和熔融态硬脂酸盐分离，熔融态硬脂酸盐会减压炸碎，同时粉料收集罐中间位置有布风管，布风管通过鼓风机向上对着硬脂酸盐鼓风冷却，把硬脂酸盐冷却成不规则粉状固体，大部分硬质酸盐会下降粉料进收集罐底部，少量硬脂酸盐在气流的带动一起进入旋风除尘器中收集，或者通过布袋过滤除尘收集；
    3）少量硬脂酸盐在气流的带动下进入旋风除尘器或布袋后，硬脂酸盐留在旋风除尘器或者布袋中，气体排放带空气中；
    4）粉料收集管下面设计有关风机阀门，打开关风机阀门硬质酸盐进入气流涡旋粉碎机中，进行粉碎，达到要求细度后，进行包装；
    5）旋风除尘器或者布袋收集的硬脂酸盐细度达到产品要求，无需粉碎直接包装。
    所述的硬脂酸盐是硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸钡或硬脂酸镁。
所述的旋风除尘器后面设置有引风机。
所述的喷嘴是一种工业雾化喷嘴，包括螺旋喷嘴、锥形喷嘴、扇形喷嘴。
用于压力法硬脂酸盐生产出料装置，其特征是它包括反应釜、阀门、喷嘴、粉料收集罐、布风管、鼓风机、关风机阀门、气流涡旋粉碎机、旋风除尘器和引风机，反应釜下面通过管路通往粉料收集罐上部且管路出口装有喷嘴，管路中间上装有阀门，粉料收集罐中部设计有布风管，布风管连接粉料收集罐一侧鼓风机，粉料收集罐下端连接关风机阀门一端，关风机阀门另一端连接气流涡旋粉碎机，粉料收集罐上端通过管路连接旋风除尘器一侧下端，旋风除尘器上端通过管路连接引风机进口端，引风机出口端管路通过大气，旋风除尘器下端装有收集阀。
本发明的优点是将硬脂酸盐生产出料和干燥过程合二为一，实现硬脂酸盐无污染、全封闭的生产过程，产品纯度和内在性能实现质的飞跃。
附图说明
图1是用于压力法硬脂酸盐生产出料装置的示意图。
具体实施方式
用于压力法硬脂酸盐生产出料工艺流程及装置，具体在于以下步骤：
    1）出料时保持反应釜内压力0.1-1.5mpa，同时通过过热蒸汽或氮气向反应釜内持续补充压力；
    2）反应釜下方阀门打开，通过管路把含水蒸气的物料在高压蒸汽或氮气带动下，送到粉料收集罐中上方，通过喷嘴向下喷出，高温高压物料突然减压闪蒸，将水蒸气和熔融态硬脂酸盐分离，熔融态硬脂酸盐会减压炸碎，同时粉料收集罐中间位置有布风管，布风管通过鼓风机向上对着硬脂酸盐鼓风冷却，把硬脂酸盐冷却成不规则粉状固体，大部分硬质酸盐会下降粉料进收集罐底部，少量硬脂酸盐在气流的带动一起进入旋风除尘器中收集，或者通过布袋过滤除尘收集，使用旋风除尘器时需要后面安装引风机配合使用；
    3）少量硬脂酸盐在气流的带动下进入旋风除尘器或布袋后，硬脂酸盐留在旋风除尘器或者布袋中，气体排放带空气中；
    4）粉料收集管下面设计有关风机阀门，打开关风机阀门硬质酸盐进入气流涡旋粉碎机中，进行粉碎，达到要求细度后，进行包装；
    5）旋风除尘器或者布袋收集的硬脂酸盐细度达到产品要求，无需粉碎直接包装。
参照附图1，用于压力法硬脂酸盐生产出料装置，其特征是它包括反应釜1、阀门2、喷嘴3、粉料收集罐4、布风管5、鼓风机6、关风机阀门7、气流涡旋粉碎机8、旋风除尘器9和引风机10，反应釜1下面通过管路通往粉料收集罐4上部且管路出口装有喷嘴3，管路中间上装有阀门2，粉料收集罐4中部设计有布风管5，布风管5连接粉料收集罐4一侧鼓风机6，粉料收集罐4下端连接关风机阀门7一端，关风机阀门7另一端连接气流涡旋粉碎机8，粉料收集罐4上端通过管路连接旋风除尘器9一侧下端，旋风除尘器9上端通过管路连接引风机10进口端，引风机10出口端管路通过大气，旋风除尘器9下端装有收集阀11。

Claims (5)

1.用于压力法硬脂酸盐生产出料工艺流程及装置，其特征在于以下步骤：
   1）出料时保持反应釜内压力0.1-1.5mpa，同时通过过热蒸汽或氮气向反应釜内持续补充压力；
   2）反应釜下方阀门打开，通过管路把含水蒸气的物料在高压蒸汽或氮气带动下，送到粉料收集罐中上方，通过喷嘴向下喷出，高温高压物料突然减压闪蒸，将水蒸气和熔融态硬脂酸盐分离，熔融态硬脂酸盐会减压炸碎，同时粉料收集罐中间位置有布风管，布风管通过鼓风机向上对着硬脂酸盐鼓风冷却，把硬脂酸盐冷却成不规则粉状固体，大部分硬质酸盐会下降粉料进收集罐底部，少量硬脂酸盐在气流的带动一起进入旋风除尘器中收集，或者通过布袋过滤除尘收集；
   3）少量硬脂酸盐在气流的带动下进入旋风除尘器或布袋后，硬脂酸盐留在旋风除尘器或者布袋中，气体排放带空气中；
   4）粉料收集管下面设计有关风机阀门，打开关风机阀门硬质酸盐进入气流涡旋粉碎机中，进行粉碎，达到要求细度后，进行包装；
   5）旋风除尘器或者布袋收集的硬脂酸盐细度达到产品要求，无需粉碎直接包装。
2.根据权利要求1所述的一种用于压力法硬脂酸盐生产出料工艺流程及装置，其特征是所述的硬脂酸盐是硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸钡或硬脂酸镁。
3.根据权利要求1所述的一种用于压力法硬脂酸盐生产出料工艺流程及装置，其特征是所述的旋风除尘器后面设置有引风机。
4.根据权利要求1所述的一种用于压力法硬脂酸盐生产出料工艺流程及装置，其特征是所述的喷嘴是一种工业雾化喷嘴，包括螺旋喷嘴、锥形喷嘴、扇形喷嘴。
5.用于压力法硬脂酸盐生产出料装置，其特征是它包括反应釜、阀门、喷嘴、粉料收集罐、布风管、鼓风机、关风机阀门、气流涡旋粉碎机、旋风除尘器和引风机，反应釜下面通过管路通往粉料收集罐上部且管路出口装有喷嘴，管路中间上装有阀门，粉料收集罐中部设计有布风管，布风管连接粉料收集罐一侧鼓风机，粉料收集罐下端连接关风机阀门一端，关风机阀门另一端连接气流涡旋粉碎机，粉料收集罐上端通过管路连接旋风除尘器一侧下端，旋风除尘器上端通过管路连接引风机进口端，引风机出口端管路通过大气，旋风除尘器下端装有收集阀。
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