CN103459343A - 可印刷的彩色墨水混合物、用于制造彩色印刷物的方法和彩色墨水混合物的应用 - Google Patents

可印刷的彩色墨水混合物、用于制造彩色印刷物的方法和彩色墨水混合物的应用 Download PDF

Info

Publication number
CN103459343A
CN103459343A CN2012800174426A CN201280017442A CN103459343A CN 103459343 A CN103459343 A CN 103459343A CN 2012800174426 A CN2012800174426 A CN 2012800174426A CN 201280017442 A CN201280017442 A CN 201280017442A CN 103459343 A CN103459343 A CN 103459343A
Authority
CN
China
Prior art keywords
color inks
mixture
inks mixture
pigment
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012800174426A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103459343B (zh
Inventor
马蒂亚斯·斯基普拉格
埃瓦尔德·珀斯尔
马蒂亚斯·施密特
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Landes Vance
Original Assignee
Osram Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Osram Co Ltd filed Critical Osram Co Ltd
Publication of CN103459343A publication Critical patent/CN103459343A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103459343B publication Critical patent/CN103459343B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/006—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character
    • C03C17/008—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character comprising a mixture of materials covered by two or more of the groups C03C17/02, C03C17/06, C03C17/22 and C03C17/28
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5076—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with masses bonded by inorganic cements
    • C04B41/5092—Phosphate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81—Coating or impregnation
    • C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C09D11/033—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the solvent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C09D11/037—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the pigment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/26—Printing on other surfaces than ordinary paper
    • B41M1/34—Printing on other surfaces than ordinary paper on glass or ceramic surfaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/40—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
    • C03C2217/43—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase
    • C03C2217/46—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase
    • C03C2217/48—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase having a specific function
    • C03C2217/485—Pigments
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/70—Properties of coatings
    • C03C2217/72—Decorative coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00—Methods for coating glass
    • C03C2218/10—Deposition methods
    • C03C2218/11—Deposition methods from solutions or suspensions
    • C03C2218/119—Deposition methods from solutions or suspensions by printing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)

Abstract

本发明给出一种可印刷的彩色墨水混合物，所述彩色墨水混合物具有介质、正磷酸、至少一种金属氧化物和至少一种颜料。此外给出一种方法，通过所述方法能够制造在玻璃表面或者陶瓷表面上的彩色的印刷物（2）。最后给出所述彩色墨水混合物的用于发光体（10）上的彩色的印刷物（2）的应用。

Description

可印刷的彩色墨水混合物、用于制造彩色印刷物的方法和彩色墨水混合物的应用
技术领域
本申请涉及一种可印刷的彩色墨水混合物、一种用于在玻璃表面或陶瓷表面上制造彩色印刷物的方法和彩色墨水混合物用于发光体上的彩色印刷物的应用。
背景技术
对于玻璃表面或陶瓷表面例如发光体上的彩色标识，期望持久的、耐候性和耐化学性的印刷物。到目前为止，为了这个目的例如使用硼酸铅氧化铜膏，但是所述硼酸铅氧化铜膏由于其铅含量应标识为是有毒的（T）和是对环境有害的（N），并且因此提出了对于存放、处理和环境保护的特殊要求。到目前为止，已知的无铅的加工一部分是粘度稳定性不足的和/或仅适合于几种所选定的颜料。此外制造这样的彩色墨水需要耗费的研磨工艺和分散工艺。
发明内容
本发明的目的因此在于提供可印刷的彩色墨水混合物，所述可印刷的彩色墨水混合物具有改善的特性。这个目的通过根据权利要求1所述的彩色墨水混合物来实现。用于在玻璃表面和陶瓷表面上制造彩色印刷物的方法、彩色墨水混合物用于发光体上的彩色的印刷物的应用以及所述彩色墨水混合物和所述方法的实施方式是从属权利要求的主题。
根据一个实施方式给出一种可印刷的彩色墨水混合物，所述可印刷的彩色墨水混合物具有介质、正磷酸、至少一种金属氧化物和至少一种颜料。
在下文中“彩色墨水混合物”可理解为颜料制备或者颜料浆料，也就是其中分散地存在有颜料的液体。
在下文中“介质”可理解为分散剂或者分散介质或液体，在所述液体中存在至少一种分散的相例如颜料。
在下文中“至少一种金属氧化物”和“至少一种颜料”可理解为在彩色墨水混合物中或者存在一种或者多种不同的金属氧化物或颜料。如果没有其它的说明，那么在下文中术语“一种金属氧化物”、“多种金属氧化物”、“一种颜料”和“多种颜料”也以这种含义来理解。
彩色墨水混合物作为这些成分的悬浮液而存在，也就是说固体的颜料分散在液体的混合物中。这种悬浮液具有非常好的粘度稳定性，因为金属氧化物和颜料不与由介质和正磷酸组成的混合物起反应。因此确保彩色墨水混合物的存放稳定性，例如存放至少十二个月。
此外通过适当地选择成分能够提供不具有有毒或者对环境有害的组分的彩色墨水混合物。因此可印刷的彩色墨水混合物符合RoHS标准（关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令）。例如能够选择所有无铅的成分。
彩色墨水混合物中的颜料能够从无机颜料中来选择。能够在彩色墨水混合物中使用任意无机颜料，因为无机颜料与介质和正磷酸兼容并且被正磷酸和介质足够地润湿。
根据一个实施方式，介质以从25重量%至45重量%的含量存在于彩色墨水混合物中。经由介质的浓度，能够根据应用调节悬浮液的所需要的加工粘度。
此外正磷酸以从8重量%至22重量%的含量存在于彩色墨水混合物中。在处理彩色墨水混合物之后，也就是说例如对在玻璃表面和陶瓷表面上的印刷物进行烘烤之后，借助于包含8%至22%的正磷酸的彩色墨水混合物制造的彩色的印刷物在玻璃表面或陶瓷表面上具有足够的粘附强度、稳定性和耐磨损性。彩色墨水混合物中含量小于8重量%的正磷酸可能降低粘附强度、稳定性和耐磨损性，高于22重量%的含量可能加强彩色墨水混合物的腐蚀性，以至于例如可能使得用于印刷彩色墨水混合物的金属工具受到损伤。正磷酸在彩色的印刷物的烘烤期间浓缩为环状偏磷酸盐和/或链状多磷酸盐。在这里所产生的玻璃状的结构使得颜料颗粒彼此连接并且与玻璃或陶瓷表面连接。
此外在彩色墨水混合物中能够存在具有含量为从1重量%至3重量%的至少一种金属氧化物。因此实现了非常好的粘附强度、稳定性和耐磨损性。彩色墨水混合物中含量小于1重量%的金属氧化物可能导致彩色墨水混合物的粘附强度、稳定性和耐磨损性的下降。高于3重量%的含量对于之前提到的特性不产生任何进一步的改善。因此能够在彩色墨水混合物中使金属氧化物的含量不高于3重量%，以便节省成本和材料。
至少一种颜料能够以从35重量%至50重量%的含量包含在可印刷的彩色墨水混合物中。因此在彩色墨水混合物中以及在由其所制造的彩色的印刷物中产生了好的遮盖能力和所期望的色彩印象。低于35重量%会降低遮盖能力并且导致由彩色墨水混合物制造的印刷物的暗淡的外观，高于50重量%，彩色的印刷会显现粗糙和多孔的外观并且导致颜料粉化。
金属氧化物能够在彩色墨水混合物中形成为纳米粉末。对此在下文中可理解为金属氧化物作为粉末存在并且包括粉末颗粒，所述粉末颗粒的平均粒度位于纳米尺度范围中。因此纳米粉末的各个颗粒即所谓的初级颗粒具有从15nm至20nm的平均粒度，其中在彩色墨水混合物中也能够存在颗粒的凝聚物，所述凝聚物能够具有从30nm至100nm的平均粒度。
作为纳米粉末存在的金属氧化物能够在彩色墨水混合物中承担多种功能。作为粘附强度添加剂，它改善了粘附强度、耐磨损性以及耐化学性。作为增稠剂，所述金属氧化物阻碍了彩色墨水混合物中的颜料的沉淀。因此改善了存放稳定性。
金属氧化物能够包括三价金属阳离子。例如金属阳离子能够从下述组中选择，所述组包括铝、钪、钇和镧系元素例如镧或钆的阳离子。也就是说能够使用例如氧化铝、氧化钇、氧化钆或者氧化镧的纳米粉末。氧化钪、氧化钐、氧化镝、氧化钕和其它的镧系元素氧化物同样是可以考虑的。
所选择的金属氧化物具有表面正电荷，由此实现了由彩色墨水混合物制造的彩色的印刷物在带负电荷的玻璃表面或陶瓷表面上的良好的粘附。这个效果特别能够通过所提到的金属氧化物的纳米粉末来产生。SiO2的纳米粉末例如导致彩色墨水混合物的不太稳定的结构，由此，由这样的彩色墨水混合物制造的彩色的印刷物不具有对于生产应用而言足够的粘附强度、耐磨损性和稳定性。
介质能够是甘油。特别地，介质能够包括无水甘油。通过甘油能够调节彩色墨水混合物的加工粘度。
正磷酸能够包含浓度为15%的水。因此正磷酸能够是85%的磷酸。同样可使用更低浓度的正磷酸。
彩色墨水混合物中的颜料能够从无机的C.I.颜料中选择。C.I.颜料在本文中被认为是根据颜色指数（Colour Index,C.I.）分类的各种颜料。经由颜色指数，各个颜料能够分配有明确的结构，对此确保了彩色颜料的明确的分配并且确保了通用的命名。任意无机的C.I.颜料能够使用在彩色墨水混合物中，因为所述无机的C.I.颜料与介质和正磷酸兼容并且被正磷酸和介质足够地润湿。因此能够通过彩色墨水混合物将所有的、根据应用所期望的颜料制造为彩色的印刷物。不同的无机颜料的混合物也能够存在于彩色墨水混合物中，以用于产生混合色。
彩色墨水混合物能够是无铅的。因此它是无毒且对环境无害的彩色墨水混合物，所述彩色墨水混合物符合RoHS标准。
根据前述的实施方案所述的可印刷的彩色墨水混合物因此具有简单的组成，其中同时存在可使用的颜料的大的可变性并且因此存在可产生的颜色的大的可变性。此外彩色墨水混合物由于其组成特别是存放稳定的，而不发生增稠或沉淀。
此外给出一种用于在玻璃表面或陶瓷表面上制造彩色的印刷物的方法。所述方法能够具有如下方法步骤：A）制造一种根据前述实施方案所述的彩色墨水混合物；B）将所述彩色墨水混合物施加到玻璃表面或陶瓷表面上；C）从彩色墨水混合物中去除介质，以及D）烘烤玻璃表面或陶瓷表面上的彩色墨水混合物，以用于产生彩色的印刷物。
关于可印刷的彩色墨水混合物所做的实施方案就其成分（介质、正磷酸、金属氧化物和颜料）和其特性而言适用于使用所述彩色墨水混合物的方法。
该方法能够尤其简单且快速地执行。例如在方法步骤A）中的制造彩色墨水混合物的持续时间可能仅至半小时，并且执行方法步骤C）和D）仅可能需要几分钟。这与迄今为止的用于制造彩色的印刷物的明显耗费的方法相比表现出明显的简化。
在方法步骤A）中介质和正磷酸能够混合，并且至少一种颜料和至少一种金属氧化物能够分散在混合物中。因此例如混合无水的甘油和85%的磷酸，添加一种或多种无机的C.I.颜料以及借助于分散机加入这些无机的C.I.颜料。加工粘度在此能够借助于彩色墨水混合物中的介质的含量来调节。例如无水的甘油能够以来自于范围25重量%至45重量%的含量存在于彩色墨水混合物中。
紧接着能够添加金属氧化物例如氧化铝、氧化钇、氧化钆或氧化镧。在此金属氧化物能够作为纳米粉末而存在。分散化在室温中开始，并且导致解聚并且因此导致颜料和金属氧化物的分离。在方法步骤A）中制造的悬浮液中，金属氧化物能够作为粒度为从15nm至20nm的颗粒而存在或者作为粒度为从30nm至100nm的凝聚物而存在。因此，在方法步骤A）中的彩色墨水混合物的制造能够在作业过程中通过分散机来实现。通常的准备步骤如球磨或者借助于辊轧机的准备步骤是不需要的。
方法步骤B）能够通过选自下述组中的方法来实现，所述组包括柔版印刷、镂空版印刷和丝网印刷。特别地，能够选择柔版印刷作为用于将彩色墨水混合物施加在玻璃表面或陶瓷表面上的方法。因此将彩色墨水混合物施加到玻璃表面或陶瓷表面上能够通过不复杂的、可简单执行的方法来实现。
彩色墨水混合物在玻璃表面或陶瓷表面上的施加能够非结构化的或者结构化地进行。借助于结构化的施加例如能够将制造标识和/或商标施加在下述产品上，所述产品例如在发光体这种情况下可能具有玻璃表面或者陶瓷表面。
为了执行方法步骤C），能够选择从250℃至350℃的范围中选择出的温度和从5至8秒的范围中选择出的持续时间。通过这种温度处理能够蒸发和/或分解介质，例如具有大约220℃的沸点的无水甘油。在这个方法步骤中，此外能够去除借以稀释正磷酸例如85%的正磷酸的水。这种温度处理例如能够借助于气体燃烧器来进行，压印有彩色墨水混合物的玻璃表面或者陶瓷表面被旋转着引导经过所述气体燃烧器。在此达到例如300℃的温度，所述温度足够去除介质。
方法步骤D）能够在从450℃至600℃的范围中选择出的温度下并且以从120秒至150秒的范围中选择出的持续时间执行。在这个方法步骤中，烘烤玻璃表面或陶瓷表面上的印刷物。这例如能够在开放式加热炉例如直通式加热炉（Durchschubofen）中进行，或者在封闭式加热炉例如箱式炉中进行。在炉中也能够根据应用借助于温度分布曲线来执行烘烤。
在这个热力学过程中，正磷酸浓缩为偏磷酸盐和/或多磷酸盐。一种持久的、耐磨损的并且稳定的、玻璃状的结构产生，在所述结构中嵌入颜料。在玻璃表面这种情况下，同时蚀刻所述玻璃表面，以至于在玻璃表面和彩色墨水混合物或所产生的玻璃状的、在其中嵌入颜料的结构之间产生牢固的连接。在烘烤期间，因此在玻璃表面或者陶瓷表面和彩色的印刷物之间产生牢固的连接并且同时产生粘附结实的、耐用的并且耐磨损的结构，在所述结构中嵌入颜料。此外，金属氧化物-纳米粉末活化为粘着剂并且改善了粘附强度和耐磨损性。
在方法步骤D）中产生的彩色的印刷物是耐磨损的，具有高的稳定性和在玻璃表面或者陶瓷表面上的好的附着。这例如通过彩色墨水混合物中的含量为8重量%至22重量%的正磷酸产生。这在方法步骤D）中形成为偏磷酸盐和/或多磷酸盐。因此形成玻璃状的结构，在所述结构中嵌入颜料，并且所述结构与被压印的玻璃表面或者陶瓷表面牢固地连接。在这里通过使用金属氧化物改善了粘着强度、稳定性和耐磨损性，所述金属氧化物优选作为浓度为1重量%至3重量%的纳米粉末而存在。
此外根据前述的用于发光体上的彩色的印刷物的实施方案，提出一种彩色墨水混合物的应用。在本文中发光体例如可理解为具有玻璃表面或者陶瓷表面的灯、白炽灯或者类似的元件。
发光体能够结构化地压印有彩色墨水混合物，由此例如能够将制造标识或者商标施加在发光体上。
通过使用在上文中所描述的彩色墨水混合物，能够实现非常稳定的且非常耐磨损的彩色的印刷物，所述彩色的印刷物具有到发光体的表面的良好的粘附。在表面上的良好粘附特别能够通过如下方式产生，即通过水的分离将存在于彩色墨水混合物中的正磷酸浓缩为偏磷酸盐和/或多磷酸盐并且构成玻璃状的结构，所述玻璃状的结构的粘附强度、稳定性和耐磨损性通过纳米尺度的金属氧化物进一步改善。
通过能够在彩色墨水混合物中加入任意无机的C.I.颜料的方式，在发光体上的彩色的印刷物能够具有任意颜色和任意混合色。彩色墨水混合物能够借助于根据前述的实施方案所述的方法结构化地或者非结构化地施加在发光体上。因此发光体能够借助于简单的方法而设置有彩色的印刷物。此外也能够提供用于所述方法的成本适宜的彩色墨水混合物，因为与迄今为止所使用的彩色墨水混合物的组分相比，使用成本适宜的起始原料，特别是金属氧化物，例如氧化铝、氧化钇、氧化钆或氧化镧。彩色墨水混合物的制造和用于制造彩色的印刷物的方法此外能够非常快速地执行，这还包含了成本优势。
附图说明
在下述附图和实施例中详细阐述本发明。
图1示出具有印刷物的发光体的示意性的侧视图的截面。
具体实施方式
在下文中给出用于彩色墨水混合物的三个实施例。基于特别涉及彩色墨水混合物中的颜料的高的可变性，这三个实施例仅可作为用于说明的例子来理解。任意在这里未提及的颜色能够通过使用其它的颜料而制成为彩色墨水混合物。
1.绿色的彩色墨水混合物
无水甘油 40.26重量%
正磷酸85% 15.09重量%
氧化铝Al2O3 1.30重量%
(CO,Ni,Zn)(Ti,Al)2O4（C.I.颜料绿色50） 33.59重量%
(Ti,Ni,Sb)O2（C.I.颜料黄色53） 9.76重量%
2.蓝色的彩色墨水混合物
无水甘油 32.86重量%
正磷酸85% 19.80重量%
氧化镧La2O3 1.82重量%
CoAl2O4（C.I.颜料蓝色50） 45.52重量%
3.黑色的彩色墨水混合物
无水甘油 29.91重量%
正磷酸85% 20.74重量%
氧化钇Y2O3 1.67重量%
Cu(Cr,Fe)2O4（C.I.颜料黑色28） 47.68重量%
在这些实施例的每一个中，所有的组分的总和为100重量%。在通过混合两种颜料生成在绿色的彩色墨水混合物中所产生的颜色期间，蓝色的和黑色的彩色墨水混合物的所产生的颜色通过各一种颜料来生成。
通过以在上文中提到的含量混合无水甘油和85%的正磷酸来实现制造所提到的彩色墨水混合物。对于这种混合物，添加一种颜料或者多种相应的颜料并且借助于分散机来添加。最后添加纳米粉末形式的相应的金属氧化物并且同样将其分散。借此制造一种粘稠的悬浮液，所述悬浮液可良好地存放，因为金属氧化物和颜料在甘油/正磷酸混合物中不溶解。通过纳米粉末的存在，此外阻碍了颜料在彩色墨水混合物中的沉淀。纳米颗粒因此作用为彩色墨水混合物中的一种类型的间隔物（Abstandshalter）。
彩色墨水混合物能够根据前述的用于制造彩色的印刷物的方法的实施方案施加在玻璃表面或陶瓷表面上，并且被加工为一种耐磨损的、稳定的彩色的印刷物，所述彩色的印刷物具有到玻璃表面或者陶瓷表面的良好的粘附强度。
如可从实施例中所获悉的，彩色墨水混合物是简单的无铅的组成，所述组成是无毒的并且具有高的可变性，因为从无机的C.I.颜料中对颜色的选择是宽泛的，使得能够制成任意所期望的颜色。此外由于彩色墨水混合物的成分能够尤其好地存放所述彩色墨水混合物。
在图1中描述了具有印刷物2的发光体10的示意性的侧视图的一部分。示出了具有玻璃表面的电子管1的一部分，在所述玻璃表面上施加印刷物2。此外示出包封4和接头3。这个发光体例如是棒形灯。在这里未示出的任意其它发光体形式同样能够设置有印刷物2。
印刷物2的颜色在这个附图中作为示例是黑色的，但是它能够包括各种任意的颜色，取决于由何种彩色墨水混合物来制造印刷物2。图1中的印刷物2以多次重复的方式并且以不同的大小示出字母“X”，这可示例性地理解。如果彩色墨水混合物例如借助于柔版印刷被施加在玻璃表面上并且随后在该处被烘烤以用于制造印刷物，那么能够示出各种任意的字符串。因此印刷物例如能够示出制造标识或者商标。
本发明不受限于根据实施例的描述。相反，本发明包括任意新的特征以及特征的各个组合，这特别包含在权利要求中的特征的任意组合，即使这些特征或者这些组合本身没有详细地在权利要求或者实施例中给出。

Claims (15)

1.一种可印刷的彩色墨水混合物，具有：
-介质，
-正磷酸，
-至少一种金属氧化物，以及
-至少一种颜料。
2.根据上一项权利要求所述的彩色墨水混合物，其中所述彩色墨水混合物包含有含量为从25重量%至45重量%的所述介质，含量为从8重量%至22重量%的所述正磷酸，含量为从1重量%至3重量%的所述金属氧化物以及含量为从35重量%至50重量%的所述颜料。
3.根据上述权利要求之一所述的彩色墨水混合物，其中所述金属氧化物形成为纳米粉末。
4.根据上述权利要求之一所述的彩色墨水混合物，其中所述金属氧化物包括三价阳离子。
5.根据上一项权利要求所述的彩色墨水混合物，其中所述阳离子从下述组中选择，所述组包括铝、钪、钇和镧系元素的阳离子。
6.根据上述权利要求之一所述的彩色墨水混合物，其中所述介质是甘油。
7.根据上一项权利要求所述的彩色墨水混合物，
其中所述正磷酸包括浓度为15%的水。
8.根据上述权利要求之一所述的彩色墨水混合物，其中所述颜料从无机的C.I.颜料中选择。
9.根据上述权利要求之一所述的彩色墨水混合物，其中所述彩色墨水混合物是无铅的。
10.一种用于在玻璃表面或者陶瓷表面上制造彩色的印刷物（2）的方法，具有下述方法步骤：
A）制造根据上述权利要求之一所述的彩色墨水混合物，
B）将所述颜料混合物施加到所述玻璃表面或者陶瓷表面上，
C）从所述彩色墨水混合物中去除所述介质，
D）烘烤所述玻璃表面或者陶瓷表面上的所述彩色墨水混合物，以用于产生所述彩色的印刷物（2）。
11.根据上一项权利要求所述的方法，其中在方法步骤A）中，所述介质和所述正磷酸被混合，并且所述至少一种颜料和所述至少一种金属氧化物在所述混合物中是分散的。
12.根据权利要求10或11所述的方法，其中所述方法步骤B）通过选自下述组中的方法进行，所述组包括柔版印刷、镂空版印刷和丝网印刷。
13.根据权利要求10至12之一所述的方法，其中所述方法步骤C）在从250℃至350℃的范围中选择出的温度下并且以从5秒至8秒的范围中选择出的持续时间执行。
14.根据权利要求10至13之一所述的方法，其中所述方法步骤D）在从450℃至650℃的范围中选择出的温度下并且以从120秒至150秒的范围中选择出的持续时间执行。
15.根据权利要求1至9所述的彩色墨水混合物的用于发光体（10）上的彩色的印刷物（2）的应用。
CN201280017442.6A 2011-04-05 2012-04-04 可印刷的彩色墨水混合物、用于制造彩色印刷物的方法和彩色墨水混合物的应用 Active CN103459343B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011006758A DE102011006758A1 (de) 2011-04-05 2011-04-05 Druckbares Farbgemisch, Verfahren zur Herstellung eines farbigen Aufdrucks und Verwendung des Farbgemisches
DE102011006758.2 2011-04-05
PCT/EP2012/056193 WO2012136716A2 (de) 2011-04-05 2012-04-04 Druckbares farbgemisch, verfahren zum herstellen eines farbigen aufdrucks und verwendung des farbgemisches

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103459343A true CN103459343A (zh) 2013-12-18
CN103459343B CN103459343B (zh) 2015-11-25

Family

ID=45937365

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201280017442.6A Active CN103459343B (zh) 2011-04-05 2012-04-04 可印刷的彩色墨水混合物、用于制造彩色印刷物的方法和彩色墨水混合物的应用

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11053398B2 (zh)
EP (1) EP2651842B1 (zh)
CN (1) CN103459343B (zh)
DE (1) DE102011006758A1 (zh)
WO (1) WO2012136716A2 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA3070125A1 (en) 2017-07-25 2019-01-31 Magnomer Llc Methods and compositions for magnetizable plastics

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4005232A (en) * 1971-10-29 1977-01-25 Imperial Chemical Industries Limited Coatings of metal phosphates on metals or glass
US3982046A (en) * 1973-01-19 1976-09-21 Thorn Lighting Limited Incandescent lamps
US3984590A (en) * 1974-01-18 1976-10-05 Thorn Lighting Limited Electric discharge lamp
US4147823A (en) * 1975-03-06 1979-04-03 General Electric Company Lamp glass envelope containing marking thereon
JP2856283B2 (ja) * 1989-06-02 1999-02-10 三菱化学ポリエステルフィルム株式会社 二軸配向ポリエステルフィルム
DE4407366C2 (de) 1994-03-05 1996-02-22 Sekurit Saint Gobain Deutsch Einbrennbare Druckpaste für Glasoberflächen und Verwendung der Druckpaste zum Bedrucken von Autoglasscheiben
US6666913B2 (en) 2000-09-05 2003-12-23 Sakura Color Products Corporation Aqueous ink composition
DE10313630A1 (de) 2003-03-26 2004-10-07 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Glasartige Bedruckung mittels Siebdruck
US7910081B2 (en) * 2006-04-28 2011-03-22 Cabot Corporation Process for the production of fumed silica
RU2455329C2 (ru) * 2006-12-19 2012-07-10 ДАУ ГЛОБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЭлЭлСи Добавки, способствующие адгезии, и способы улучшения композиций для покрытия
US20090181242A1 (en) * 2008-01-11 2009-07-16 Enniss James P Exterior window film

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012136716A3 (de) 2012-12-27
DE102011006758A1 (de) 2012-10-11
US11053398B2 (en) 2021-07-06
EP2651842A2 (de) 2013-10-23
WO2012136716A2 (de) 2012-10-11
US20140020586A1 (en) 2014-01-23
EP2651842B1 (de) 2015-03-18
CN103459343B (zh) 2015-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1559758A1 (en) Pigment-based inks for ink-jet printing
CN105220013A (zh) 一种彩色液态金属及其制作方法
JP6410806B2 (ja) 無機赤色顔料
JP5201401B2 (ja) 赤外線反射性黒色系顔料、該赤外線反射性黒色系顔料を用いた塗料及び樹脂組成物
CN102675923A (zh) 具有高彩度和多重颜色的珍珠光泽颜料及其制造方法
CN108884331B (zh) 陶瓷装饰用的红色颜料
CN110437648A (zh) 一种宽色域不含铬、钴、钒的蓝色陶瓷颜料
JP2012521946A (ja) 混合希土類化合物およびモリブデン化合物からの緑色着色料の製造およびその表面コーティング方法
CN106947297B (zh) 纳米氧化物-有机酸包膜的聚磷酸铝粉体及其制备方法
Liu et al. Relationship between the colour and particle size of the ultrafine V-ZrSiO4 and Pr-ZrSiO4 pigments and their mixture
CN103459343B (zh) 可印刷的彩色墨水混合物、用于制造彩色印刷物的方法和彩色墨水混合物的应用
JP2005350327A (ja) 加飾セラミックス体、その製造方法及び釉薬調合物
CN111748222B (zh) 一种高着色力铜铬黑颜料及其制备方法
JP2017218356A (ja) プリント物の製造方法、プリント物を形成するための釉薬およびインク、プリント物
Nejad et al. Advantages of nano pigments over micro pigments in obtaining larger spectra of colours in CMYK system
CN109437978B (zh) 低温陶瓷坯釉直印釉墨及其应用和陶瓷制品
CN115043592A (zh) 一种高色牢度彩色玻璃纤维及其制备方法
CN112876881A (zh) 一种基于五元系统的钴蓝颜料及其固相制备方法
Kwon et al. Rheological behavior and ink-jet printing characteristics of aqueous ceramic complex ink
CN109666316B (zh) 一种真火壁炉仿真陶瓷假材用耐高温涂料
Inada et al. Multinuclear core/shell hematite/glass particles for peeling-free red overglaze enamels on porcelain
CN106045321A (zh) 一种利用含镍废料制备黑色釉用色料的方法及黑色釉用色料
WO2021149781A1 (ja) アニリンブラック粒子粉末並びに該アニリンブラック粒子粉末を用いた樹脂組成物及び水系分散体
JP5622140B2 (ja) 複合粒子を含む粉体及びその製造方法
JP2001040288A (ja) 黄色塗料及び黄色ゴム・樹脂組成物

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20181220

Address after: Munich, Germany

Patentee after: Landes Vance

Address before: Munich, Germany

Patentee before: Osram Co., Ltd.