CN103455659B - 缝焊连接的数值建模 - Google Patents
缝焊连接的数值建模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103455659B CN103455659B CN201310310190.2A CN201310310190A CN103455659B CN 103455659 B CN103455659 B CN 103455659B CN 201310310190 A CN201310310190 A CN 201310310190A CN 103455659 B CN103455659 B CN 103455659B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seam weld
- fastener
- processor
- definition
- computer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 23
- 230000006399 behavior Effects 0.000 claims description 12
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims description 11
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 14
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- 238000004590 computer program Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000005094 computer simulation Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 238000002377 Fourier profilometry Methods 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/80—Technologies aiming to reduce greenhouse gasses emissions common to all road transportation technologies
- Y02T10/82—Elements for improving aerodynamics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Evolutionary Computation (AREA)
- Geometry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Architecture (AREA)
- Software Systems (AREA)
Abstract
一种用于对连接两个建模部件的缝焊进行建模的计算机实现方法,所述计算机实现方法包括从用户接收缝焊属性,其中,所述属性包括缝焊路径。所述计算机实现方法还包括在沿着所述缝焊路径的离散点处设置多个紧固件定义;在相邻的紧固件定义之间定义梁元素定义;以及基于所述紧固件定义和所述梁元素定义来分析所述缝焊。
Description
技术领域
本文描述的实施例总体涉及数值仿真,并且更具体地涉及对部件之间的缝焊(lineweld)连接进行建模。
背景技术
缝焊常用于连接数个部件,从而包括各种厚度的板。至少一些已知的处理使用了对被焊接到一起的缝焊珠和板进行详细有限元建模。然而,该方法难于校正任意变形模式的实验结果。而且,从计算角度来看是非常昂贵的并且不能精确预测所观察的缝焊失败行为。另一已知处理只不过使用数值“胶合”技术连接两个板。尽管这个处理对于建模来说可能是更稳固简单的且计算更有效的,但是其校正是困难的并且在预测缝焊失败中可能导致不可靠结果。
同样地,已知处理缺乏需要精确捕获错综复杂的变形模式的必要精密性。而且,已知处理难以进行校正以匹配实验结果。此外,已知处理效率低下并需要大量的处理时间和电力,并且即使这样,在预测实际仿真结果中还是不可靠的。
发明内容
在一个方案中,提供了一种用于对连接两个建模部件的缝焊进行建模的计算机实现方法。所述计算机实现方法包括从用户接收缝焊属性,其中,所述属性包括缝焊路径。所述计算机实现方法还包括在沿着所述缝焊路径的离散点处设置多个紧固件定义(definitions);在相邻的紧固件定义之间定义梁元素(element)定义;以及基于所述紧固件定义和所述梁元素定义来分析所述缝焊。
在另一个方案中,提供一种用于对连接两个建模部件的缝焊进行建模的计算机。所述计算机包括被配置为存储包括缝焊路径的缝焊属性的存储区和耦合到所述存储区的处理器。所述处理器被配置为在沿着所述缝焊路径的离散点处设置多个紧固件定义;在相邻的紧固件定义之间定义梁元素定义;以及基于所述紧固件定义和所述梁元素定义来分析所述缝焊。
在另一个方案中,一种计算机程序产品包括一个或多个非暂态的计算机可读存储介质,其具有用于对连接两个建模部件的缝焊进行建模的计算机可执行组件。所述计算机可执行组件包括:输入组件,其在由处理器执行时使所述处理器从用户接收缝焊属性并将所述缝焊属性存储在存储区中,其中所述缝焊属性至少包括缝焊路径。该计算机可执行组件还包括:紧固件定义组件,其使处理器在沿着所述缝焊路径的离散点处定义和设置多个紧固件定义;梁元素定义组件,其使处理器在相邻的紧固件定义之间定义梁元素定义;以及分析组件,其使所述处理器基于所述紧固件定义和所述梁元素定义来分析所述缝焊。
附图说明
在以下附图和说明书中阐述了本发明的一个或多个实施例的细节。根据说明书、附图和权利要求,本发明的其它特征、目的和优点将是明显的。
图1是示出根据本发明的用于对连接两个建模部件的缝焊进行建模的示例性的计算机实现方法的流程图。
图2A-2E是示出在图1中所示的方法的步骤的视图。
图3是用于执行本文描述的实施例的示例性计算机网络的示意性框图。
图4是与图3所示的计算机设备一起使用的示例性计算机架构的示意性框图。
具体实施方式
本文描述了用于对连接两个建模部件的缝焊进行建模的系统、方法、装置和计算机程序的示例性实施例。本文描述的实施例有助于提高缝焊分析仿真的效率和精度。用于对缝焊进行仿真的各个特征是高度非线性的但具有计算效率。而且,本文描述的实施例有助于提高计算机仿真的缝焊变形、强度和失败中的建模可靠性,即使诸如汽车碰撞应用的高负荷场景。
本文描述的系统、方法、装置和计算机程序产品的示例性技术效果包括以下至少一个:(a)由短直线的缝焊段近似缝焊路径以提供原始的缝焊几何形状的离散的抽象表示;(b)使用非线性连接器元素以对缝焊中的可塑性、损坏和失败影响进行建模;(c)使用自调谐耦合约束以将连接器附接到被焊接的板上;以及(d)使用非线性梁元素来提高缝焊弯曲行为的建模中的精度。
图1是示出用于对连接两个建模部件的缝焊进行建模的示例性的计算机实现方法的流程图100。在示例性实施例中,计算机接收102一个或多个来自用户的缝焊属性,包括例如两个建模部件之间的缝焊路径。在可选实施例中,计算机通过确定建模部件的近似接合点来自动地识别缝焊路径。在示例性实施例中,将缝焊属性存储104在存储区。在一些实施例中,所存储的属性可在随后的使用期间被提供给用户,以进一步提高本文所述的特征的可用性。图2A示出了第一建模部件202和第二建模部件204。第一建模部件202包括第一端206和相对的第二端208。类似地,该第二建模部件204包括第一端210和第二端212。如图2A所示,第一和第二建模部件202和204将被耦接(即,焊接)在第一端206和210与第二端208和212之间的期望位置。而且,第一和第二建模部件202和204沿着第一建模部件202的底表面214的部分和第二建模部件204的顶表面216的部分被耦接。在图2A中的218示出了由用户输入的缝焊路径。
再次参照图1,在示例性实施例中,沿着缝焊路径来指定106多个离散点。在一个实施例中,用户输入包含每个离散点的一列空间坐标的文件。在另一实施例中,该离散点通过用户经由指点设备或键盘来识别并输入到计算机中。在又一实施例中,离散点由计算机自动识别。例如,计算机可以定义沿着缝焊路径成比例地间隔的离散点。可选地,计算机可定义在彼此相距指定距离的离散点,或可定义开始于距建模部件的边缘指定距离并接着彼此相距指定距离的离散点。在示例性实施例中,将离散点的位置(即,坐标)存储108在存储区中。图2B示出了沿着缝焊路径218设置的多个离散点220。尽管图2B的离散点220显示了彼此之间近似等间距,然而应当注意,并不需要离散点220是彼此之间等间距的,或与第一和/或第二建模部件202和204的边缘之间是等间距的。
在示例性实施例中,将每个离散点凸出在接合部件上,以定义110凸点之间的紧固件。更具体地,将两节点连接器定义112在沿着缝焊路径的每个离散点的凸起之间。每个连接器元素的端部随后附接114到每个建模对象。随后将紧固件定义存储116在存储区中。在示例性实施例中,定义紧固件的属性是自动进行的,以使得计算机自动定义每个离散点的紧固件凸起。例如,计算机建模将该两节点连接器元素定义在每个离散点,将两个节点中的每一个凸出到建模部件的相应表面,并随后经由分布式耦合将凸出节点附接到相应的建模部件上。为了建模目的,连接器是高度非线性的建模实体,其提供计算效率并能够表现出在缝焊中的高度耦合类型的力和时刻交互。在可选实施例中,用户可如上所述手动定义紧固件。图2C示出了设置在沿着缝焊路径218的相应离散点220处的紧固件定义222。图2C还示出了表示紧固件的两节点连接器元素的凸出节点224。
在示例性实施例中,将一对梁元素定义118在沿着缝焊路径的相邻紧固件节点222之间。该梁元素沿着缝焊路径行进并辅助于对缝焊自身的弯曲行为进行建模。在一个实施例中,通过计算机自动识别和设置梁元素。例如,计算机可确定在第一和/或第二建模部件202和204上的哪些紧固件节点222是相邻的,并利用梁元素连接这些相邻的节点对。可选地,用户可通过例如指定相邻的紧固件节点(其是梁元素的端点)来定义梁元素。在定义梁元素之后,将它们存储120在存储区。图2D示出了定义在沿着缝焊路径218的相邻紧固件节点222之间的一对梁元素226。图2E是紧固件节点222和梁元素226的放大(blown up)图。
在示例性实施例中,在定义各种建模的缝焊元素之后,计算机分析122该缝焊。例如,计算机可对由于施加在缝焊和/或建模对象上的外力而导致的缝焊的弯曲行为、剥落行为或任意其它行为进行建模和分析。在一些实施例中,经由显示设备将分析输出给用户和/或将该分析存储在存储区用于以后检索。
图3是示例性计算机网络300的示意性框图,该计算机网络300用于对连接诸如建模部件202和204(图2A-2E中示出)的两个建模部件的缝焊进行建模和/或用于执行上述处理和/或与上述处理相关的附加处理。在示例性实施例中,存储区302包括一个或多个存储设备304,其用于存储数据,诸如像缝焊路径的缝焊属性、沿着缝焊路径定义的离散点的坐标、在每个离散点的紧固件定义、紧固件节点之间的梁元素定义、缝焊分析或建模的输出或结果、或任意其它的合适数据。在一些实施例中,存储区302耦合到服务器系统306,该服务器系统306转而经由网络310耦合至客户端系统308,例如管理员系统和/或用户系统。存储设备304可实例化为一个或多个数据库、可位于单个或多个地理位置、或可集成于服务器系统306。
可以理解的是,网络310可为公共网络(例如因特网)、或专用网络(例如LAN或WAN网)、或其任何组合,并还可包括PSTN或ISDN子网。网络310也可以是有线的(例如以太网)、或可以为无线的(例如包括EDGE、3G和4G无线蜂窝系统的蜂窝网络)。无线网络也可以是WiFi、蓝牙、或任何其它已知通信的无线形式。因此,网络310仅仅是示例性的,而不以任何方式限制本改进的范围。
客户端系统308可以是诸如下面参考图4描述的任何合适的计算机架构,或任何已知的其它计算机架构。另外,应当理解,服务器系统306配置为完成上述处理和/或任何与上述相关的附加处理。
服务器系统306存储了计算机可读指令,以执行上述处理,并经由网络310将这些指令提供至客户端系统308。另外,服务器系统306也能提供客户端系统308所需要的来自存储区302的数据,使得客户端系统308执行上述处理。同样的,图3包括经由云计算、分布计算之类的计算机系统300的实现。
在运行期间,参照图2A-2E和图3,服务器系统306接收来自客户端308的一个或多个缝焊属性,作为来自用户的输入,包括例如在诸如第一建模部件202和第二建模部件204的两个建模部件之间的缝焊路径218。在可选实施例中,服务器系统306通过确定建模部件202和204的近似接合点来自动识别缝焊路径。在示例性实施例中,将缝焊属性存储在存储区302中。随后沿着缝焊路径来指定多个离散点220。在一个实施例中,用户在客户端系统308输入包含每个离散点220的一列空间坐标的文件,并且客户端系统308将该坐标发送给服务器系统306。在又一实施例中,离散点220由服务器系统306自动识别。例如,服务器系统306可定义沿着缝焊路径218成比例地间隔的离散点220。可选地,服务器系统306可定义在彼此相距指定距离的离散点220,或可定义开始于距建模部件202和204的边缘指定距离并接着彼此相距指定距离的离散点220。在示例性实施例中,服务器系统306将离散点的位置(即,坐标)存储在存储区302中。
在示例性实施例中,服务器系统306在每个离散点220处定义紧固件222。更具体地,服务器系统306在沿着缝焊路径218的每个离散点220处定义两节点连接器。每个连接器元素的端部随后附接到每个建模部件202和204。服务器系统306随后将紧固件定义存储在存储区302中。在示例性实施例中,定义紧固件222的属性是自动进行的,以使得服务器系统306在每个离散点220处自动定义紧固件222。例如,服务器系统306在每个离散点220处定义两节点连接器元素,将两个节点224中的每一个凸出到建模部件202和204的相应表面,并随后经由分布式耦合将凸出节点中的一个附接到相应建模部件202和204。在可选实施例中,用户使用客户端308如上述地手动定义紧固件222,并且客户端系统308将数据发送到服务器系统306。
在示例性实施例中,服务器系统306将一对梁元素226定义在沿着缝焊路径218的相邻紧固件节点224之间。在一个实施例中,服务器系统306自动识别和设置梁元素226。例如,服务器系统306可确定在第一和/或第二建模部件202和204上的哪些紧固件节点224是相邻的,并将这些相邻的紧固件节点224与梁元素226相连接。可选地,用户可在客户端系统308通过例如指定相邻的紧固件节点224(其是梁元素226的端点)而在该客户端系统308将数据发送到服务器系统306之后,定义梁元素226。在定义梁元素226之后,服务器系统306将它们存储在存储区302中。在示例性实施例中,在定义各种建模缝焊元素之后,服务器系统306分析该缝焊。例如,服务器系统306可对由于施加在缝焊和/或建模部件202和204上的外力而导致的缝焊的弯曲行为、剥落行为或任意其它行为进行建模和分析。在一些实施例中,经由显示设备将分析输出给用户,和/或将该分析存储在存储区302用于以后检索。
图4是用在服务器系统306和/或客户端系统308(均如图3所示)中的示例性计算机架构400的示意性框图。
在示例性实施例中,计算机架构400包括一个或多个处理器402(CPU),其执行上述处理和/或与上述相关的任何附加处理。可以理解的是,术语“处理器”一般涉及任何可编程系统,其包括系统和微控制器、精简指令集电路(RISC)、专用集成电路(ASIC)、可编程逻辑电路、和/或任何其它能执行本文描述的功能的电路或处理器。上述示例仅是示例性的,并因此,并不旨在以任何方式限制术语“处理器”的定义和/或含义。
上述处理的步骤和/或与上述相关的任何附加处理可作为计算机可执行的指令而存储在例如存储区404中,该存储区404可操作和/或通过系统总线406通信地耦合至处理器402。这里使用的“存储区”通常涉及存储可由一个或多个处理器执行的非暂时性程序代码和指令的任何模块,以有助于对连接诸如建模部件202和204(图2A-2E中所示)的两个建模部件的缝焊进行建模,和/或用来执行上述处理和/或与上述相关的任何附加处理。存储区404可包括一个或多于一个形式的存储器。例如,存储区404可包括随机访问存储器(RAM)408,其可包括非易失性RAM、磁RAM、铁电RAM、和/或其它形式的RAM。存储区404也可包括只读存储器(ROM)410和/或闪存和/或电可编程只读存储器(EEPROM)。任何其它合适的磁的、光学的、和/或半导体存储器(例如硬盘驱动(HDD)412)可由自身或以与其它形式的存储器的组合而包括在存储区404中。HDD 412也可耦合至光盘控制器414,以用于将消息传送至处理器402和从处理器402接收消息。此外,存储区404也可以是或可包括可拆卸或可移除的存储器416,例如合适的盒式磁盘、CD-ROM、DVD或USB存储器。上述示例仅是示例性的,并因此不旨在以任何方式限制术语“存储区”的定义和/或含义。
计算机架构400还包括耦合(例如可操作地耦合)至显示控制器420的显示设备418。显示控制器420经由系统总线406接收用来通过显示设备418进行显示的数据。显示设备418可以是但不限于监视器、电视显示器、等离子显示器、液晶显示器(LCD)、基于发光二级管(LED)的显示器、基于有机LED(OLED)的显示器、基于聚合物LED的显示器、基于表面传导电发射器的显示器、包括投影和/或反射图像的显示器、或任何其它合适的电子设备或显示机构。此外,显示设备418可包括与触摸屏控制器420相关联的触摸屏。上述示例仅是示例性的,并因此不旨在以任何方式限制术语“显示设备”的定义和/或含义。
另外,计算机架构400包括用于与网络(图4中未示出)通信的网络接口422。此外,计算机架构400包括一个或多个输入设备,例如键盘424和/或诸如滚球、鼠标、触摸板之类的指点设备426。输入设备耦合至且受控于输入/输出(I/O)接口428,该输入/输出(I/O)接口428进一步耦合至系统总线406。
为了简洁,本文省略了显示设备418、键盘424、指点设备426以及显示控制器420、磁盘控制器414、网络接口422和I/O接口428的一般性特征和功能的描述,因为这些特征是已知的。
在运行期间,参照图2A-2E和图4,处理器402接收一个或多个缝焊属性来作为用户经由键盘424和/或指点设备426的输入,其包括例如在诸如第一建模部件202和第二建模部件204的两个建模部件之间的缝焊路径218。在可选实施例中,处理器402通过确定建模部件202和204的近似接合点来自动识别缝焊路径218。在示例性实施例中,将缝焊属性存储在存储区404中。随后沿着缝焊路径指定多个离散点220。在一个实施例中,用户输入包含每个离散点220的一列空间坐标的文件。在又一实施例中,离散点220由处理器402自动识别。例如,处理器402可定义沿着缝焊路径218成比例地间隔的离散点220。可选地,处理器402可定义在彼此相距指定距离的离散点220,或可定义开始于距建模部件202和204的边缘指定距离并接着彼此相距指定距离的离散点220。在示例性实施例中,处理器402将离散点的位置(即,坐标)存储在存储区404中。
在示例性实施例中,处理器402将紧固件222定义在每个离散点220。更具体地,处理器402将两节点连接器定义在沿着缝焊路径218的每个离散点220。每个连接器元素的端部随后附接到每个建模部件202和204。处理器402随后将紧固件定义存储在存储区404中。在示例性实施例中,自动定义紧固件222的属性,以使得处理器402在每个离散点220自动定义紧固件222。例如,处理器402在每个离散点220定义两节点连接器元素,将两个节点224中的每一个凸出到建模部件202和204的相应表面,并随后经由分布式耦合将凸出节点224附接到相应建模部件202和204。在可选实施例中,用户使用键盘424和/或指点设备426如上述地手动定义紧固件222。
在示例性实施例中,处理器402将一对梁元素226定义在沿着缝焊路径218的相邻紧固件节点224之间。在一个实施例中,处理器402自动识别和设置梁元素226。例如,处理器402可确定在第一和/或第二建模部件202和204上的哪些紧固件节点224是相邻的,并将这些相邻的紧固件节点224与梁元素226相连接。可选地,用户可经由键盘424和/或指点设备426通过例如指定相邻的紧固件节点224(其是梁元素226的端点)来定义梁元素226。在定义梁元素226之后,处理器402将它们存储在存储区404中。在示例性实施例中,在定义各种建模缝焊元素之后,处理器402分析该缝焊。例如,处理器402可对由于施加在缝焊和/或建模部件202和204上的外力而导致的缝焊的弯曲行为、剥落行为或任意其它行为进行建模和分析。在一些实施例中,经由显示设备418将分析输出给用户,和/或将该分析存储在存储区404用于以后检索。
以上详细描述了用于对连接两个建模部件的缝焊进行建模的系统、方法、装置和计算机程序产品的示例性实施例。系统、方法、装置和计算机程序产品并不限于本文描述的具体实施例,而是,方法的操作和/或系统和/或装置的组件可独立地利用且与本文描述的其它操作和/组件相分离。进一步地,描述的操作和/或组件也在其它系统、方法和/或装置中定义或与其它系统、方法和/或装置组合使用,而并不仅限于仅以本文描述的系统、方法和存储介质来实施。
诸如本文描述的客户端系统或服务器系统的计算机包括至少一个处理器或处理单元和系统存储器。计算机通常具有至少一些形式的计算机可读介质。通过示例而非限制的方式,计算机可读介质包括计算机存储介质和通信介质。计算机存储介质包括以任意方法或技术来实现的易失性的和非易失性的、可擦除的和不可擦除的介质,用于存储诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其它数据的信息。通信介质通常具体表现为计算机可读指令、数据结构、程序模块或在诸如载波或其它传输机制的调制数据信号中的其它数据,并包括任意信息传送介质。本领域技术人员熟悉该调制数据信号,其具有以对信号中的信息进行编码的方式来设定或改变的一个或多个该调制数据信号的特征。任意上述的组合仍包括在计算机可读介质的范围内。
在由一个或多个计算机或其它设备所执行的计算机可执行指令(例如程序组件或模块)的通用环境下来描述本发明实施例。本发明的各方面可以任何数量和组织的组件或模块来实现。例如,本发明的各方面不限于特定的计算机可执行指令或本文描述以及附图说明的特定组件或模块。本发明的可替换实施例可包括具有多于或少于本文描述及说明的功能的不同的计算机可执行指令或组件。
示例性计算机可执行组件包括在由诸如处理器402(在图4中示出)的处理器执行时的输入组件,使处理器接收来自用户的缝焊属性并将缝焊属性存储在存储区中,该缝焊属性包括至少缝焊路径。该组件还包括紧固件定义组件和梁元素定义组件,该紧固件定义组件使处理器在沿着缝焊路径的离散点处定义和设置多个紧固件定义,该梁元素定义部件使处理器将梁元素定义定义在相邻的紧固件定义之间。而且,组件包括分析组件,其使处理器基于紧固件定义和梁元素定义来分析缝焊。
在一些实施例中,该输入组件还使处理器从用户接收将要经由缝焊而被连接的建模部件的标识。而且,在一些实施例中,该输入组件使处理器从用户接收多个紧固件定义中的每一个沿着缝焊路径的位置的指示。此外,在一些实施例中,输入组件使处理器从用户接收用于每个梁元素定义的将要被连接的紧固件定义的指示。
在一些实施例中,紧固件定义组件还使处理器将一列空间坐标输入到存储器中以指示紧固件定义的位置。在一些实施例中,分析组件还使处理器对缝焊的弯曲行为进行建模。
除非另有说明,本文说明和描述的本发明的实施例的操作的执行或进行的顺序并不是必要的。也就是说,除非另有说明,操作可以以任何顺序来进行,并且本发明的实施例可包括比这里公开的另外的或更少的操作。例如,可以构思,在另一操作之前、同时或之后所执行或进行的特殊操作均落入本发明各方面的范围内。
介绍本发明或实施例的各方面的元素时,冠词“一”、“一个”、“该”和“所述”旨在表示有一个或多个该元素。术语“包含”、“包括”和“具有”旨在表示包括且意味着可能有所列元素之外的另外元素。
书面的说明书使用示例来公开了本发明,其包括最佳模式,也使本领域技术人员能实施本发明,包括制造和使用任何设备或系统以及进行任何组合的方法。本发明的可专利性范围由权利要求来定义,并对于本领域技术人员来说可包括其它实例。若这样其它的示例具有不同于权利要求文字语言上的结构元素,或包括与权利要求文字语言上相比无实质性不同的等同的结构元素,则这样的实施例也旨在落入权利要求的范围内。
Claims (20)
1.一种用于对连接两个建模部件的缝焊进行建模的计算机实现方法,所述计算机实现方法包括:
从用户接收缝焊属性,所述属性包括缝焊路径;
在沿着所述缝焊路径的长度的离散点处设置多个紧固件定义;
对于给定的建模部件,在沿着所述缝焊路径的长度的相邻的紧固件定义之间定义梁元素定义,相邻的紧固件定义是在所述给定的建模部件上的;以及
基于所述紧固件定义和所述梁元素定义来分析所述缝焊。
2.根据权利要求1所述的计算机实现方法,还包括从所述用户接收将要经由所述缝焊而被连接的所述建模部件的标识。
3.根据权利要求1所述的计算机实现方法,其中,设置多个紧固件定义包括从所述用户接收所述多个紧固件定义中的每一个沿着所述缝焊路径的位置的指示。
4.根据权利要求1所述的计算机实现方法,其中,设置多个紧固件定义包括将一列空间坐标输入到计算机中以指示所述紧固件定义的位置。
5.根据权利要求1所述的计算机实现方法,其中,设置多个紧固件定义包括:
在每个离散点处定义两节点连接器元素;以及
将每个连接器元素中的一个节点附接到每个建模部件。
6.根据权利要求1所述的计算机实现方法,其中,定义所述梁元素定义包括从所述用户接收用于所述梁元素定义的将要被连接的所述紧固件定义的指示。
7.一种用于对连接两个建模部件的缝焊进行建模的计算机,所述计算机包括:
存储区,其被配置为存储包括缝焊路径的缝焊属性;以及
处理器,其耦合到所述存储区,所述处理器被配置为:
在沿着所述缝焊路径的长度的离散点处设置多个紧固件定义;
对于给定的建模部件,在沿着所述缝焊路径的长度的相邻的紧固件定义之间定义梁元素定义,相邻的紧固件定义是在所述给定的建模部件上的;以及
基于所述紧固件定义和所述梁元素定义来分析所述缝焊。
8.根据权利要求7所述的计算机,其中,所述处理器还被配置为从用户接收所述缝焊属性。
9.根据权利要求7所述的计算机,其中,所述处理器还被配置为从用户接收将要经由所述缝焊而被连接的所述建模部件的标识。
10.根据权利要求7所述的计算机,其中,所述处理器还被配置为从用户接收所述多个紧固件定义中的每一个沿着所述缝焊路径的位置的指示。
11.根据权利要求7所述的计算机,其中,所述处理器还被配置为将一列空间坐标输入到所述存储区中以指示所述紧固件定义的位置。
12.根据权利要求7所述的计算机,其中,所述处理器还被配置为:
在每个离散点处定义两节点连接器元素;以及
将每个连接器元素中的一个节点附接到每个建模部件。
13.根据权利要求7所述的计算机,其中,所述处理器还被配置为从用户接收用于所述梁元素定义的将要被连接的所述紧固件定义的指示。
14.根据权利要求7所述的计算机,其中,所述处理器还被配置为对所述缝焊的弯曲行为进行建模。
15.一种非暂态的计算机可读存储介质,其具有用于对连接两个建模部件的缝焊进行建模的计算机可执行指令,所述计算机可执行指令包括:
输入指令,其在由处理器执行时使所述处理器从用户接收缝焊属性并将所述缝焊属性存储在存储区中,所述缝焊属性至少包括缝焊路径;
紧固件定义指令,其在由处理器执行时使所述处理器在沿着所述缝焊路径的长度的离散点处定义和设置多个紧固件定义;
梁元素定义指令,其在由处理器执行时使所述处理器对于给定的建模部件,在沿着所述缝焊路径的长度的相邻的紧固件定义之间定义梁元素定义,相邻的紧固件定义是在所述给定的建模部件上的;以及
分析指令,其在由处理器执行时使所述处理器基于所述紧固件定义和所述梁元素定义来分析所述缝焊。
16.根据权利要求15所述的非暂态的计算机可读存储介质,其中,所述输入指令还使所述处理器从所述用户接收将要经由所述缝焊而被连接的所述建模部件的标识。
17.根据权利要求15所述的非暂态的计算机可读存储介质,其中,所述输入指令还使所述处理器从所述用户接收所述多个紧固件定义中的每一个沿着所述缝焊路径的位置的指示。
18.根据权利要求15所述的非暂态的计算机可读存储介质,其中,所述紧固件定义指令还使所述处理器将一列空间坐标输入到所述存储区中以指示所述紧固件定义的位置。
19.根据权利要求15所述的非暂态的计算机可读存储介质,其中,所述输入指令还使所述处理器从所述用户接收用于所述梁元素定义的将要被连接的所述紧固件定义的指示。
20.根据权利要求15所述的非暂态的计算机可读存储介质,其中,所述分析指令还使所述处理器对所述缝焊的弯曲行为进行建模。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US13/487,900 US9098648B2 (en) | 2012-06-04 | 2012-06-04 | Numerical modeling of lineweld connections |
US13/487,900 | 2012-06-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103455659A CN103455659A (zh) | 2013-12-18 |
CN103455659B true CN103455659B (zh) | 2018-10-12 |
Family
ID=48670350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310310190.2A Active CN103455659B (zh) | 2012-06-04 | 2013-06-04 | 缝焊连接的数值建模 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9098648B2 (zh) |
EP (1) | EP2672408A3 (zh) |
JP (1) | JP6306289B2 (zh) |
KR (1) | KR20130136399A (zh) |
CN (1) | CN103455659B (zh) |
CA (1) | CA2817438A1 (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104588922B (zh) * | 2014-11-20 | 2016-09-28 | 南京钢铁股份有限公司 | 高强耐候钢的焊接工艺评定方案的制定方法 |
US10489532B1 (en) * | 2015-09-22 | 2019-11-26 | Msc.Software Corporation | Apparatuses and methods for connector stiffness management |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101174148A (zh) * | 2007-11-22 | 2008-05-07 | 上海交通大学 | 直缝焊管排辊成型机组全流程自动化参数建模的方法 |
CN102211525A (zh) * | 2011-04-15 | 2011-10-12 | 同济大学 | 挤压镁合金仪表板管梁设计方法 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4395911A (en) | 1981-03-18 | 1983-08-02 | American Gas Association | Method and apparatus for precise determination of girth weld defects |
US7047695B2 (en) * | 1995-04-11 | 2006-05-23 | Seismic Structural Design Associates, Inc. | Steel frame stress reduction connection |
US6208146B1 (en) | 1999-02-08 | 2001-03-27 | General Motors Corporation | Method and apparatus for measuring contact resistance for spot welding simulations |
US6186011B1 (en) | 1999-07-06 | 2001-02-13 | Ford Global Technologies, Inc. | Method of analyzing spot welded structures |
JP2002035986A (ja) * | 2000-07-18 | 2002-02-05 | Toyota Motor Corp | スポット溶接された構造体の亀裂発生危険部位予測方法 |
JP2003080393A (ja) * | 2001-09-07 | 2003-03-18 | Nkk Corp | 溶接変形推定方法及び溶接変形推定装置 |
DE102004015530A1 (de) * | 2003-03-31 | 2004-11-11 | Sumitomo Chemical Co., Ltd. | Verfahren zum Designen einer Form, Verfahren zum Herstellen eines Spritzgießformteils, Programm und Spritzgießvorrichtung |
US6822195B2 (en) | 2003-04-02 | 2004-11-23 | General Motors Corporation | Automated weld location system for vehicles |
US7734450B2 (en) * | 2004-03-29 | 2010-06-08 | Osaka Industrial Promotion Organization | Welding deformation computing method, welding deformation computing device, and computer program product |
JP4165551B2 (ja) * | 2005-10-20 | 2008-10-15 | トヨタ自動車株式会社 | スポット溶接破断解析方法 |
JP5053164B2 (ja) * | 2008-04-28 | 2012-10-17 | 新日本製鐵株式会社 | 破断予測方法及び装置、並びにプログラム及び記録媒体 |
US7959212B2 (en) * | 2008-08-21 | 2011-06-14 | GM Global Technology Operations LLC | Welded blank for vehicle door panel |
US8657605B2 (en) | 2009-07-10 | 2014-02-25 | Lincoln Global, Inc. | Virtual testing and inspection of a virtual weldment |
US7658697B1 (en) * | 2008-08-26 | 2010-02-09 | Hua-Lu Hsiang | Trampoline frame welding configuration |
JP2011159213A (ja) * | 2010-02-03 | 2011-08-18 | Hitachi Ltd | 溶接変形解析方法 |
-
2012
- 2012-06-04 US US13/487,900 patent/US9098648B2/en active Active
-
2013
- 2013-05-28 JP JP2013112027A patent/JP6306289B2/ja active Active
- 2013-05-29 EP EP13169759.1A patent/EP2672408A3/en active Pending
- 2013-06-03 KR KR1020130063579A patent/KR20130136399A/ko not_active Application Discontinuation
- 2013-06-03 CA CA2817438A patent/CA2817438A1/en not_active Abandoned
- 2013-06-04 CN CN201310310190.2A patent/CN103455659B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101174148A (zh) * | 2007-11-22 | 2008-05-07 | 上海交通大学 | 直缝焊管排辊成型机组全流程自动化参数建模的方法 |
CN102211525A (zh) * | 2011-04-15 | 2011-10-12 | 同济大学 | 挤压镁合金仪表板管梁设计方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Weld Modeling with MSC.Nastran;J.Fang 等;《Second MSC worldwide Automotive User Conference》;20001231;第1-14页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6306289B2 (ja) | 2018-04-04 |
CA2817438A1 (en) | 2013-12-04 |
US20130325409A1 (en) | 2013-12-05 |
CN103455659A (zh) | 2013-12-18 |
EP2672408A2 (en) | 2013-12-11 |
US9098648B2 (en) | 2015-08-04 |
JP2013250969A (ja) | 2013-12-12 |
EP2672408A3 (en) | 2017-07-12 |
KR20130136399A (ko) | 2013-12-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108665297B (zh) | 异常访问行为的检测方法、装置、电子设备和存储介质 | |
US11481526B2 (en) | Cloud-enabled generation of construction metrics and documentation | |
KR101345068B1 (ko) | 워크플로우 모델링 및 시뮬레이션 시스템 및 방법 | |
US9536028B2 (en) | Method and system of change evaluation of an electronic design for verification confirmation | |
US9589096B1 (en) | Method and apparatus for integrating spice-based timing using sign-off path-based analysis | |
US8204714B2 (en) | Method and computer program product for finding statistical bounds, corresponding parameter corners, and a probability density function of a performance target for a circuit | |
CN107564077B (zh) | 一种绘制道路网的方法及装置 | |
US9129075B2 (en) | Mesh generation system | |
TW201602819A (zh) | 調整用於靜態時序分析的時序降額的方法 | |
US10176538B2 (en) | Method of managing petro-chemical reservoir production and program product therefor | |
US11675951B2 (en) | Methods and systems for congestion prediction in logic synthesis using graph neural networks | |
KR102198920B1 (ko) | 온라인 학습을 이용한 객체 트래킹을 위한 방법 및 시스템 | |
WO2021151304A1 (zh) | 时序数据滞后性处理方法、装置、电子设备及存储介质 | |
CN107909141A (zh) | 一种基于灰狼优化算法的数据分析方法及装置 | |
US20230237795A1 (en) | Object placement verification | |
CN103455659B (zh) | 缝焊连接的数值建模 | |
US8619022B1 (en) | Updating a task-management system by manipulating physical objects | |
CN109840609B (zh) | 拣货点数据校验方法及装置、存储介质、电子设备 | |
US20130158732A1 (en) | Optimizing power consumption in planned projects | |
JP6726312B2 (ja) | シミュレーション方法、システム、及びプログラム | |
KR101510058B1 (ko) | 이산 사건 시스템 명세 기반의 임베디드 장치 모의 모델링 및 시뮬레이션 시스템 및 그의 방법 | |
JP2020135844A (ja) | システム、方法、及びプログラム | |
CN109885475A (zh) | 页面转化率计算方法、装置、计算机设备及存储介质 | |
US20240312060A1 (en) | Method and system for recalibrating plurality of sensors in technical installation | |
CN103176776A (zh) | 创建元模型的系统和/或方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240611 Address after: Massachusetts, USA Patentee after: Dassault Systemes Americas Corp. Country or region after: U.S.A. Address before: Rhodes Island Patentee before: Dassault Systemes Simulia Corp. Country or region before: U.S.A. |
|
TR01 | Transfer of patent right |