CN103454178A - 浆液固体率的测试方法 - Google Patents
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Abstract
浆液固体率的测试方法,属于纺织行业,是测试浆纱工序使用的浆液固体率。固体率是指浆液中各种粘着剂和助剂的干燥质量与浆液质量的百分比。传统的实验方法是利用远红外灯泡的光波作用对蒸发皿内的浆液进行烘烤,得到固体,计算固体率,一个实验所需时间长达3.5个小时。新的实验方法是利用微波加热的方法,使用77%的微波,烘烤25分钟,由于微波可以使浆液内部同步加热,浆液中的水份迅速蒸发,缩短了烘烤时间。本发明具有如下优点:1、快速:原方法每天只能做2个实验,新方法每天能做16个实验。2、安全:原方法易发生烫伤,新方法非常安全。3、节电:原方法做一次实验用电0.875度,新方法做一次实验用电0.33度。
Description
技术领域
本发明涉及测试浆液固体率的方法,具体是提供棉纺织厂浆纱工序浆经轴使用的浆液固体含量的测试方法。
背景技术
棉纺织厂的一个重要生产工序是浆纱工序,浆纱工序有两项主要工作,调浆和上浆。调浆是配置一定浓度的浆液;上浆是把浆液粘附在经纱(经轴)上,并加以烘干卷绕在织轴上。近年来无梭织机高速发展,相对于传统的有梭织机,无梭织机的产量大幅提高,由于产量高了,使用织轴数量必然增大,浆液的调配频率也会大幅增加。不同品种使用的织轴的上浆率标准不一样,所以需要随时调整浆液固体率。浆液固体率的大小决定了经轴的上浆率大小,而上浆率是否合理会直接影响浆轴质量,影响布机织造效率。
浆液中含有粘着剂和助剂两类物质,固体率是指浆液中各种粘着剂和助剂的干燥质量对浆液质量的百分比,它是表示浆液浓度一项指标,浆液固体率的实验原理是将浆液总质量中所含的水份通过加热的方式完全蒸发,使之得到所添加各种粘着剂和助剂的干燥质量,然后计算浆液固体率。
传统的固体率实验方法是用远红外烤灯箱烘干法,利用远红外灯泡的光波作用对蒸发皿内的浆液表层进行加热,蒸发水份,大约需要3.5个小时。实验的工艺过程为(见图2):从调浆桶内取一杯浆液自然冷却至摄氏70℃,用注射器抽取浆液20ml,注入已称重的蒸发皿3中,将装有浆液4的蒸发皿放入远红外烤箱1内的木垫5上,用在其上方的250W远红外烤灯2烘烤,3.5小时后蒸发皿内浆液中的水分份完全蒸发,转变成固体,将蒸发皿置冷却缸内冷却后称重,计算出固体率,符合工艺要求后开始浆经轴。此实验过程用时长,不能适应多品种快速实验的生产要求。
发明内容
随着纺织市场的竞争越来越激烈,小批量的新品种越来越多,应用老的实验方法已不能满足快速实验的要求,影响新产品的试制速度,所以产生了加快烘干速度、缩短实验时间的想法。
本发明是针对浆液固体率测试烘干速度慢的问题,采用微波炉(800W)微波技术进行快速烘干,替代远红外烤灯箱的传统烘干方法,达到缩短试验时间的目的。由于微波可以使浆液内部同步加热,浆液中的水份迅速蒸发,比光波烘干仅靠表面蒸发所需的实验时间大大缩短。经多次实验对比,微波强度选定用77%(中高火),时间25分钟。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是原方法远红外烤灯箱外观图。
图2是原方法远红外烤灯箱烘干剖面图。
图3是新方法微波炉烘干示意图。
具体实施方式
本发明操作过程结合附图3具体描述如下:
选用880W的微波炉1,将微波调节钮3调到77%的位置,用注射器抽取浆液20ml,注入已称重的蒸发皿4中,将装有浆液5的蒸发皿放入微波炉中,关上微波炉门,将时间调节钮2调至25分钟,这时微波炉开始工作,待25分钟后微波炉自动停止工作,这时蒸发皿内浆液中的水分蒸发,转变成固体,将蒸发皿置冷却缸内冷却后称重,计算出固体率,符合工艺要求后开始浆纱。
本发明工艺确定过程:
以测试JC60S×JC60S90×8864″细布的浆液固体率为例,同时采用微波炉和远红外烤灯箱做对比试验。固体率内控标准为12.5%±0.5。取5个蒸发皿分别称重并编号,将待检的浆液试样同时放入5个蒸发皿中,每个蒸发皿按标准放入浆液20ml。将装有浆液的1号蒸发皿放入远红外烤灯箱,按标准进行烘烤3.5小时;将装有浆液的2号蒸发皿放入微波炉,采用100%微波强度(高火)烘烤30分钟取出,观察烘烤情况表层有烤糊现象,放冷却缸冷却后称重,计算固体率为12.2%;再将装有浆液的3号蒸发皿放入微波炉,采用55%微波强度(中火)烘烤30分钟取出,观察烘烤情况正常,未烤干,放冷却缸冷却后称重,计算固体率为12.8%;再将装有浆液的4号蒸发皿放入微波炉,采用77%微波强度(中高火)烘烤30分钟取出,观察烘烤情况表层略糊,放冷却缸冷却后称重,计算固体率为12.4%;将装有浆液的5号蒸发皿放入微波炉,采用77%微波强度(中高火)烘烤25分钟取出,观察烘烤情况正常,放冷却缸冷却后称重,计算固体率为12.5%;3.5小时后取出1号蒸发皿观察烘烤情况正常,放冷却缸冷却后称重,计算固体率为12.6%。
试验分析见下表:
1号 | 2号 | 3号 | 4号 | 5号 | |
烘干方式 | 远红外烤灯箱 | 微波炉 | 微波炉 | 微波炉 | 微波炉 |
烘干时间 | 30分钟 | 30分钟 | 30分钟 | 30分钟 | 25分钟 |
光、微波强度 | 250W | 100%微波 | 55%微波 | 77%微波 | 77%微波 |
蒸发皿重量 | 109.84g | 107.02g | 103.8g | 107.18g | 103.91g |
烘干后重量 | 112.36g | 109.46g | 106.36g | 109.66g | 106.41g |
固体重量 | 2.52g | 2.44g | 2.56g | 2.48g | 2.5g |
固体率 | 12.6% | 12.2% | 12.8% | 12.4% | 12.5% |
固体状态 | 正常 | 烤糊 | 未干 | 略糊 | 正常 |
结论:虽然几种不同参数的试验结果都在内控标准范围内,但采用微波炉取77%微波强度(中高火)烘烤25分钟的试验结果与使用远红外烤灯箱烘烤3.5小时的试验结果最为接近,故确定选用微波炉,取77%微波强度(中高火),烘烤25分钟的工艺参数。
原试验方法每做一次浆液固体率实验用时3.5小时(见图2),采用新方法只需25分钟(见图3),提高实验效率8倍以上,且烘干效果稳定良好,适应快速实验,及时指导生产。
使用微波炉烘干的优越性:
1、快速:原方法一台远红外烤灯箱每天只能做2个浆液固体率实验,新方法一台微波炉每天能做16个实验。
2、安全:原方法是铁皮壳内置远红外烤灯直接烘烤,在对试样加热和烘烤的同时外壳也发热,如有接触易烫伤,新方法将试样放置微波炉内由于其外壳保温、隔热非常安全。
3、节电:原方法做一次实验用电0.875度,新方法做一次实验用电0.33度。
Claims (1)
1.本发明是针对浆液固体率测试烘干速度慢的问题,采用微波炉(800W)微波技术进行快速烘干,替代远红外烤灯箱的传统烘干方法,达到缩短试验时间的目的,由于微波可以使浆液内部同步加热,浆液中的水份迅速蒸发,比光波烘干仅靠表面蒸发所需实验时间大大缩短,经多次实验对比,微波强度选定用77%(中高火),时间25分钟。
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CN2012105624197A CN103454178A (zh) | 2012-12-20 | 2012-12-20 | 浆液固体率的测试方法 |
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CN104849171A (zh) * | 2014-02-17 | 2015-08-19 | 中煤科工集团武汉设计研究院 | 煤浆浓度分析仪 |
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JPS60230036A (ja) * | 1984-04-27 | 1985-11-15 | Kansai Coke & Chem Co Ltd | 含水物質の水分測定法および測定装置 |
CN202210051U (zh) * | 2011-08-23 | 2012-05-02 | 浙江省纺织测试研究院 | 纺织检测微波干燥仪 |
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2012
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131218 |