CN103450775A - 耐烃类室外超薄型钢结构防火涂料 - Google Patents

耐烃类室外超薄型钢结构防火涂料 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种耐烃类室外超薄型钢结构防火涂料,配方包括A组分和B组分,其中A组分包括液体环氧树脂OER-95、丙二醇甲醚,B组分包括水性胺固化剂751、去离子水、丙二醇甲醚、聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、氯化石蜡、纳米TiO2浆料、膨胀石墨、复合铁钛粉、分散剂、润湿剂和消泡剂;A、B两组分按1∶(5.5~6)质量比混合而成。本发明有机化合物排放含量低,是一种水性环保型防火涂料;可承受烃类火的快速升温;具有优良的耐化学腐蚀性、耐热性、耐酸碱性、耐水性,以及良好的电绝缘性和机械强度;可广泛应用于室外钢结构防护。

Description

耐烃类室外超薄型钢结构防火涂料
技术领域
本发明涉及到金属表面涂料技术领域,具体的涉及到耐烃类室外超薄型钢结构防火涂料。
背景技术
随着我国经济的快速发展,能源需求量越来越大,石油开采、石化企业对钢结构防火安全性能要求越来越高。海上石油平台及石化企业的环境特点:一是自然环境恶劣,高温、潮湿、高盐分,风吹日晒,昼夜温差大;二是原料及产品均是易燃易爆的烃类化学品,烃类火具有火焰传播和升温速度极快的特点,火场温度可迅速升至1000℃以上,一旦发生火灾,破坏力巨大。钢材作为建筑材料在防火方面存在难以避免的缺陷,如屈服点、抗拉伸及弹性模量等均会因为温度的升高而急剧下降,从而失去承载能力,极易引起建筑物的垮塌。因此,采用防火涂料对钢结构进行保护,对延缓火灾的传播速度和钢结构的坍塌起到重要的作用,为人员安全撤离和火灾救援赢得宝贵时间。
目前,我国生产的超薄型防火涂料,因为产品配方的限制,存在着以下缺点:
(1)产品的耐候性、耐水性一般不能达到GB1907室外型防火涂层的要求,只能用于室内,不能用于室外;
(2)在发生烃类火灾时,这些防火涂料的成膜物质不能承受急剧升高的温度而很快被烧毁,而不能起到防烃类火灾的作用;
(3)防腐、防锈、耐酸碱等性能差。
发明内容
本发明的目的是为了提供具有耐烃类火、耐化学腐蚀性、耐热性、耐酸碱性、耐水性,以及良好的电绝缘性和机械强度的适用于室外的超薄型防火涂料。
本发明为实现发明目的采用的技术方案是,耐烃类室外超薄型钢结构防火涂料,配方包括A组分和B组分,其中A组分包括液体环氧树脂OER-95、丙二醇甲醚,B组分包括水性胺固化剂751、去离子水、丙二醇甲醚、聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、氯化石蜡、纳米TiO2浆料、膨胀石墨、复合铁钛粉、分散剂、润湿剂和消泡剂;A、B两组分按1∶(5.5~6)质量比混合而成;
A组分中按质量百分比计各成分含量构成如下:
液体环氧树脂OER-95      95.5~96.5%
丙二醇甲醚              3.5~4.5%
B组分中按质量百分比计各成分含量构成如下:
Figure BSA00000842206000031
本发明的原理是,在基本配方中,环氧树脂黏结力强、附着力好、耐水性和防腐性能佳;石墨具有鳞片结构,在涂层中呈平行重叠排列,形成“迷宫”效应而具有屏蔽性;纳米TiO2的小尺寸效应、表面效应及形成的互穿网络结构,使涂层致密,增强了涂层的抗水防腐蚀能力。复合铁钛粉是由多种不同形态的磷酸盐与硅基、钛基、铁基氧化物及氧化钇等纳米粉体复合而成的,其自身有一定的防锈能力。磷酸盐中的磷酸根可与钢铁表面的铁原子反应,生成不溶于水的磷酸铁络合盐,并牢固地附着在钢铁表面,起到钝化缓蚀作用,并隔绝了水、氧、氯离子等,起到化学防锈作用。复合铁钛粉既是一种超细防锈颜料,又是防火涂料中的阻燃剂。在涂层受火时,磷酸盐分解出磷酸根,成为阻燃剂和脱水催化剂,并有消烟作用。
在基本配方中各因素不变的条件下,采用5因素4水平L16(45)正交试验设计,以耐火时间为考核指标,通过极差分析筛选出聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、氯化石蜡42号的最佳配比,结果如下:按极差大小排列为:聚磷酸铵>三聚氰胺>季戊四醇>氯化石蜡42号,即各因素对耐火时间的影响聚磷酸铵最大、氯化石蜡42号最小;按质量百分比计选择耐火时间最长的最佳组合为:聚磷酸铵35%、三聚氰胺8%、季戊四醇5%、氯化石蜡42号为4%。
当膨胀石墨用量达到3%时,涂层的防火性能最佳,这是因为膨胀石墨在180℃左右时受热膨胀,“鳞片”状炭体体积增大数百倍,变成“蠕虫”状炭体。此物理过程是吸热过程,而且由于“蠕虫”状炭体的密度较小,且生成的膨胀物具有较好的稳定性,覆盖在基材表面使发泡层保持有效的骨架成分,从而在发泡层中起到吸收热量、增强纤维的作用,并且发泡层均匀受热,达到长期稳定的隔热目的。当膨胀石墨用量达到3%时,对膨胀防火体系基本完成了协同增效作用。大大提高了涂层的发泡率,发泡层厚度可达到原涂层厚度的50~60倍,从而提高了耐火极限。
本发明的有益效果是:
(1)有机化合物排放含量低,是一种水性环保型防火涂料,代表了多功能防火涂料的发展方向;
(2)具有可承受烃类火快速升温的特点,当涂层厚度为(2±0.12)mm时,耐火时间达到105min;
(3)具有优良的耐化学腐蚀性、耐热性、耐酸碱性、耐水性,以及良好的电绝缘性和机械强度;
(4)适用于石化工业等室外建筑中有烃类溶剂火灾危险的设施防护。
具体实施方式
耐烃类室外超薄型钢结构防火涂料,配方包括A组分和B组分,其中A组分包括液体环氧树脂OER-95、丙二醇甲醚,B组分包括水性胺固化剂751、去离子水、丙二醇甲醚、聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、氯化石蜡、纳米TiO2浆料、膨胀石墨、复合铁钛粉、分散剂、润湿剂和消泡剂;A、B两组分按1∶(5.5~6)质量比混合而成;
A组分中按质量百分比计各成分含量构成如下:
液体环氧树脂OER-95      95.5~96.5%
丙二醇甲醚              3.5~4.5%
B组分中按质量百分比计各成分含量构成如下:
Figure BSA00000842206000051
所述的配方中A、B两组分按1∶5.7质量比混合而成;
A组分中按质量百分比计各成分含量构成如下:
液体环氧树脂OER-95      96%
丙二醇甲醚              4%
B组分中按质量百分比计各成分含量构成如下:
Figure BSA00000842206000052
Figure BSA00000842206000061
实施例1
耐烃类室外超薄型钢结构防火涂料,配方包括A组分和B组分,其中A组分包括液体环氧树脂OER-95、丙二醇甲醚,B组分包括水性胺固化剂751、去离子水、丙二醇甲醚、聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、氯化石蜡、纳米TiO2浆料、膨胀石墨、复合铁钛粉、分散剂、润湿剂和消泡剂;A、B两组分按1∶5.5质量比混合而成;
A组分中按质量百分比计各成分含量构成如下:
液体环氧树脂OER-95      96.5%
丙二醇甲醚              3.5%
B组分中按质量百分比计各成分含量构成如下:
Figure BSA00000842206000062
Figure BSA00000842206000071
实施例2
耐烃类室外超薄型钢结构防火涂料,配方包括A组分和B组分,其中A组分包括液体环氧树脂OER-95、丙二醇甲醚,B组分包括水性胺固化剂751、去离子水、丙二醇甲醚、聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、氯化石蜡、纳米TiO2浆料、膨胀石墨、复合铁钛粉、分散剂、润湿剂和消泡剂;A、B两组分按1∶5.7质量比混合而成;
A组分中按质量百分比计各成分含量构成如下:
液体环氧树脂OER-95      96%
丙二醇甲醚              4%
B组分中按质量百分比计各成分含量构成如下:
Figure BSA00000842206000072
Figure BSA00000842206000081
实施例3
耐烃类室外超薄型钢结构防火涂料,配方包括A组分和B组分,其中A组分包括液体环氧树脂OER-95、丙二醇甲醚,B组分包括水性胺固化剂751、去离子水、丙二醇甲醚、聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、氯化石蜡、纳米TiO2浆料、膨胀石墨、复合铁钛粉、分散剂、润湿剂和消泡剂;A、B两组分按1∶5.6质量比混合而成;
A组分中按质量百分比计各成分含量构成如下:
液体环氧树脂OER-95      95.8%
丙二醇甲醚              4.2%
B组分中按质量百分比计各成分含量构成如下:
Figure BSA00000842206000082
Figure BSA00000842206000091
实施例4
耐烃类室外超薄型钢结构防火涂料,配方包括A组分和B组分,其中A组分包括液体环氧树脂OER-95、丙二醇甲醚,B组分包括水性胺固化剂751、去离子水、丙二醇甲醚、聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、氯化石蜡、纳米TiO2浆料、膨胀石墨、复合铁钛粉、分散剂、润湿剂和消泡剂;A、B两组分按1∶5.8质量比混合而成;
A组分中按质量百分比计各成分含量构成如下:
液体环氧树脂OER-95      96.2%
丙二醇甲醚              3.8%
B组分中按质量百分比计各成分含量构成如下:
Figure BSA00000842206000092
Figure BSA00000842206000101
实施例5
耐烃类室外超薄型钢结构防火涂料,配方包括A组分和B组分,其中A组分包括液体环氧树脂OER-95、丙二醇甲醚,B组分包括水性胺固化剂751、去离子水、丙二醇甲醚、聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、氯化石蜡、纳米TiO2浆料、膨胀石墨、复合铁钛粉、分散剂、润湿剂和消泡剂;A、B两组分按1∶6.0质量比混合而成;
A组分中按质量百分比计各成分含量构成如下:
液体环氧树脂OER-95      95.9%
丙二醇甲醚              4.1%
B组分中按质量百分比计各成分含量构成如下:
Figure BSA00000842206000102
Figure BSA00000842206000111
本发明经检测,主要性能如下:
按GB14907-2002《钢结构防火涂料》进行检验,研制的水性耐烃类超薄型钢结构防火涂料的性能指标见下表:
检验项目 技术指标 检验结果
在容器中的状态 经搅拌呈均匀细腻状态,无结块 符合
干燥时间(表干)/h ≤8 1.5
初期干燥抗裂性 不出现裂纹 符合
黏结强度/MPa ≥0.2 0.8
耐水性/h ≥24,涂层无异常 符合
耐冻融循环性/次 ≥15,涂层无异常 符合
附着力/级 ≤3 2
耐曝热性/h ≥720,涂层无异常 符合
耐湿热性/h ≥504,涂层无异常 符合
耐酸性/h ≥360,涂层无异常 符合
耐碱性/h ≥360,涂层无异常 符合
耐盐雾性/次 ≥30,涂层无明显变化 符合
耐火性,(2±0.12)mm 60min 105min

Claims (6)

1.耐烃类室外超薄型钢结构防火涂料,其特征在于:配方包括A组分和B组分,其中A组分包括液体环氧树脂OER-95、丙二醇甲醚,B组分包括水性胺固化剂751、去离子水、丙二醇甲醚、聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、氯化石蜡、纳米TiO2浆料、膨胀石墨、复合铁钛粉、分散剂、润湿剂和消泡剂;A、B两组分按1∶(5.5~6.0)质量比混合而成;
A组分中按质量百分比计各成分含量构成如下:
液体环氧树脂OER-95      95.5~96.5%
丙二醇甲醚              3.5~4.5%
B组分中按质量百分比计各成分含量构成如下:
Figure FSA00000842205900011
2.根据权利要求1所述的耐烃类室外超薄型钢结构防火涂料,其特征在于:所述的配方中A、B两组分按1∶5.7质量比混合而成;
A组分中按质量百分比计各成分含量构成如下:
液体环氧树脂OER-95      96%
丙二醇甲醚              4%
B组分中按质量百分比计各成分含量构成如下:
Figure FSA00000842205900021
3.根据权利要求1所述的耐烃类室外超薄型钢结构防火涂料,其特征在于:所述的配方中A、B两组分按1∶5.5质量比混合而成;
A组分中按质量百分比计各成分含量构成如下:
液体环氧树脂OER-95      96.5%
丙二醇甲醚              3.5%
B组分中按质量百分比计各成分含量构成如下:
4.根据权利要求1所述的耐烃类室外超薄型钢结构防火涂料,其特征在于:所述的配方中A、B两组分按1∶5.6质量比混合而成;
A组分中按质量百分比计各成分含量构成如下:
液体环氧树脂OER-95      95.8%
丙二醇甲醚              4.2%
B组分中按质量百分比计各成分含量构成如下:
Figure FSA00000842205900032
Figure FSA00000842205900041
5.根据权利要求1所述的耐烃类室外超薄型钢结构防火涂料,其特征在于:所述的配方中A、B两组分按1∶5.8质量比混合而成;
A组分中按质量百分比计各成分含量构成如下:
液体环氧树脂OER-95      96.2%
丙二醇甲醚              3.8%
B组分中按质量百分比计各成分含量构成如下:
Figure FSA00000842205900042
Figure FSA00000842205900051
6.根据权利要求1所述的耐烃类室外超薄型钢结构防火涂料,其特征在于:所述的配方中A、B两组分按1∶6.0质量比混合而成;
A组分中按质量百分比计各成分含量构成如下:
液体环氧树脂OER-95      95.9%
丙二醇甲醚              4.1%
B组分中按质量百分比计各成分含量构成如下:
Figure FSA00000842205900052
Figure FSA00000842205900061
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