CN103449880A - 一种鸡粪深加工制茶叶专用基肥的方法 - Google Patents

一种鸡粪深加工制茶叶专用基肥的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及鸡粪深加工制备肥料技术领域，特别是一种鸡粪深加工制茶叶专用基肥的方法，具体包括如下步骤：鸡粪的干燥、一次拌菌、厌氧发酵、二次拌菌、有氧发酵并加配料、原肥干燥及配方，通过厌氧发酵与有氧发酵的工艺结合，使鸡粪的臭味被除去的同时还杀灭了鸡粪中含有的细菌等有害物质，通过添加赖氨酸和N、P、K元素来改善其土壤肥力，有益于茶叶的生长，使废物被再利用，降低了养殖场为了排除环境污染而产生的困难度，节约了生产成本，进一步的促进了种植业与养殖业的高度结合。

Description

一种鸡粪深加工制茶叶专用基肥的方法
技术领域
本发明涉及鸡粪深加工制备肥料技术领域，特别是一种鸡粪深加工制茶叶专用基肥的方法。
背景技术
20世纪80年代以后，我国的养殖业发展十分的迅速，特别是对鸡的养殖。蛋鸡和肉鸡是主要的养殖发展，并呈现出密集型、规模化的养殖方式，这样一来，每年生产出来的鸡粪数量巨大，如养殖20亿只鸡，每年产的新鲜鸡粪就约有8400万吨，这么庞大的鸡粪，如果不被再度利用，那么就会导致其污染环境。
基于此，目前有很多国家的企业都是采用燃烧的方法来消除鸡粪，可是这样的方法不仅没有消除对环境的污染，反而对环境造成了二次污染的现象，使大量的气体散发到空气之中，同时，还使鸡粪这一废物得不到再度利用，浪费了资源。
因此，就有很多人对鸡粪的再次利用做了尝试，如专利号为200910216676.3的《一种利用生物发酵技术处理鸡粪制造有机符合肥的方法》、201110141038.7的《鸡粪的处理和再利用技术》和201110000847.6的《利用鲜鸡粪生产固态有机肥的方法》中都对鸡粪的再度利用做出了贡献，并且通过发酵的方式来保证鸡粪中的一些细菌被排除，解决了鸡粪再度利用的一些困难，如需要的场地面积大等，并通过加除臭剂来解决掉鸡粪的臭味的技术，但这些技术生产出来的有机肥都是普遍适用的肥料，而对于某一种作物需要的养分不一的问题不能够被解决。这样一来，就有人利用鸡粪为原料生产蘑菇的专用基料。
对于中国来说，是一个茶叶出口国，然而其茶叶的培植需要许多的基肥，根据不同类型的茶叶又会需要不同类型的营养元素，就需要对茶叶施加不同类型的基肥，因此目前也就急需一种制备茶叶专用基肥的技术来提供。
发明内容
基于上述问题，本发明提供一种利用鸡粪为原料来制备肥料的方法，解决了养殖业发展下产生的大量的鸡粪废弃物没有合理的处理方法而导致污染环境的技术问题，同时，也解决了养殖场需要大面积的地方来处理鸡粪的技术难题，还解决了茶叶培植过程中因不同品种需要的营养不同而难以制备茶叶的基肥的技术难题。
本发明提供一种鸡粪深加工制茶叶专用基肥的方法，具体的是通过以下技术方案来得以实现的：
鸡粪深加工制茶叶专用基肥的方法，包括以下步骤：
（1）鸡粪的干燥：将从养殖场里面收取来的鸡粪烘干至含水量为40-50%；
（2）一次拌菌：向干燥后的鸡粪原料中加入厌氧发酵菌；
（3）厌氧发酵：将拌有发酵菌的鸡粪转入发酵池中，并用薄膜封住池口，进行厌氧发酵；
（4）二次拌菌：将在发酵池中发酵过的原料进行二次拌入喜氧菌种；
（5）有氧发酵并加配料：将拌入喜氧菌种的原料进行有氧发酵，同时，向其中加入赖氨酸及N、P、K肥进行混合得到原肥；
（6）原肥干燥：将步骤5）中得到的原肥进行干燥至水分含量为5-15%待用；
（7）配方：根据茶叶品质的需要加入锌、硒微量元素即制得茶叶专用基肥。
进一步的，所述的一次拌菌时，1kg鸡粪拌入的厌氧发酵菌≥20000个，保证鸡粪与菌种充分结合，是发酵效果达到最佳。
进一步的，所述的厌氧发酵温度为30-34摄氏度，湿度为42-50%。
进一步的，所述的厌氧发酵的时间为8-15天。
进一步的，所述的二次拌菌时，1kg鸡粪拌入的喜氧菌种≥15000个。
进一步的，所述的喜氧菌种为EM复合菌剂、HEM复合菌剂和VT复合菌剂中的一种或以任意比例混合的几种。
进一步的，所述的有氧发酵的温度为20-30摄氏度，湿度为42-50%。
进一步的，所述的有氧发酵的时间为15-20天，每天通氧10次。
进一步的，所述的赖氨酸质量分数为15-20%，所述的N含量为20-22%，所述的P含量为25%，所述的K含量为2.5%。
进一步的，所述的原肥干燥至水分含量为7%。
本发明的技术效果体现在：通过利用鸡粪为原料来制备茶叶专用基肥，为养殖业生产出来的废料进行再度利用提供一个平台，减轻养殖场的垃圾处理压力，进一步的克服了不合理处理鸡粪而导致二次污染环境的现象出现。并在鸡粪的深加工利用过程中，对其进行有氧发酵与厌氧发酵结合处理的工艺，使其中含有的有害物质和细菌被除去，再通过营养养分的配入，进而制备成茶叶专用基肥，定向提升了茶叶的品质。进一步的促进了种植业与养殖业的高度结合。
具体实施方式
下面将结合具体的实施方式来对本技术方案作进一步的描述，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
实施例一
原肥制作
将从养殖场收集来的鸡粪用烘干机进行烘干，使其水分含量为40-50%，停止烘烤，将其转入发酵池中，并拌入适量的厌氧发酵菌，其中厌氧发酵菌与鸡粪的量按照1kg鸡粪拌入20000个厌氧细菌，并搅拌均匀，然后用薄膜对发酵池进行封闭处理，控制温度在30-34摄氏度下，湿度为42-50%的条件下发酵8-15天，待发酵完成之后，打开进行二次拌菌，按照1kg鸡粪均匀拌入15000个EM复合菌剂后进行有氧发酵，发酵的温度为20-30摄氏度，湿度为42-50%，发酵时间为15-20天，每天进行通氧10次，并同时加入赖氨酸和N、P、K元素一并进行发酵处理得到原肥，然后将原肥进行干燥处理，使其水分含量为5-15%待用。
茶叶专用基肥配制
再根据茶叶品质的不同需要，向原肥中配入锌、硒微量元素，即可制得所述的茶叶专用基肥。
实施例二
原肥制作
将从养殖场收集来的鸡粪用烘干机进行烘干，使其水分含量为44-49%，停止烘烤，将其转入发酵池中，并拌入适量的厌氧发酵菌，其中厌氧发酵菌与鸡粪的量按照1kg鸡粪拌入22000个厌氧细菌，并搅拌均匀，然后用薄膜对发酵池进行封闭处理，控制温度在31-33摄氏度下，湿度为42-48%的条件下发酵10-13天，待发酵完成之后，打开进行二次拌菌，按照1kg鸡粪均匀拌入20000个HEM复合菌剂后进行有氧发酵，发酵的温度为22-28摄氏度，湿度为42-48%，发酵时间为16-19天，每天进行通氧10次，并同时加入赖氨酸和N、P、K元素一并进行发酵处理得到原肥，然后将原肥进行干燥处理，使其水分含量为8-12%待用。
茶叶专用基肥配制
再根据茶叶品质的不同需要，向原肥中配入锌、硒微量元素，即可制得所述的茶叶专用基肥。
实施例三
原肥制作
将从养殖场收集来的鸡粪用烘干机进行烘干，使其水分含量为45%，停止烘烤，将其转入发酵池中，并拌入适量的厌氧发酵菌，其中厌氧发酵菌与鸡粪的量按照1kg鸡粪拌入21000个厌氧细菌，并搅拌均匀，然后用薄膜对发酵池进行封闭处理，控制温度在32摄氏度下，湿度为44-45%的条件下发酵11天，待发酵完成之后，打开进行二次拌菌，按照1kg鸡粪均匀拌入18000个VT复合菌剂后进行有氧发酵，发酵的温度为24-25摄氏度，湿度为44-45%，发酵时间为18天，每天进行通氧10次，并同时加入赖氨酸和N、P、K元素一并进行发酵处理得到原肥，然后将原肥进行干燥处理，使其水分含量为10%待用。
茶叶专用基肥配制
再根据茶叶品质的不同需要，向原肥中配入锌、硒微量元素，即可制得所述的茶叶专用基肥。
实施例四
原肥制作
将从养殖场收集来的鸡粪用烘干机进行烘干，使其水分含量为45%，停止烘烤，将其转入发酵池中，并拌入适量的厌氧发酵菌，其中厌氧发酵菌与鸡粪的量按照1kg鸡粪拌入21000个厌氧细菌，并搅拌均匀，然后用薄膜对发酵池进行封闭处理，控制温度在32摄氏度下，湿度为44-45%的条件下发酵11天，待发酵完成之后，打开进行二次拌菌，按照1kg鸡粪均匀拌入18000个EM复合菌剂和HEM复合菌剂按任意比混合的菌种后进行有氧发酵，发酵的温度为24-25摄氏度，湿度为44-45%，发酵时间为18天，每天进行通氧10次，并同时加入赖氨酸和N、P、K元素一并进行发酵处理得到原肥，然后将原肥进行干燥处理，使其水分含量为10%待用。
茶叶专用基肥配制
再根据茶叶品质的不同需要，向原肥中配入锌、硒微量元素，即可制得所述的茶叶专用基肥。
实施例五
原肥制作
将从养殖场收集来的鸡粪用烘干机进行烘干，使其水分含量为44-49%，停止烘烤，将其转入发酵池中，并拌入适量的厌氧发酵菌，其中厌氧发酵菌与鸡粪的量按照1kg鸡粪拌入22000个厌氧细菌，并搅拌均匀，然后用薄膜对发酵池进行封闭处理，控制温度在31-33摄氏度下，湿度为42-48%的条件下发酵10-13天，待发酵完成之后，打开进行二次拌菌，按照1kg鸡粪均匀拌入20000个HEM复合菌剂和VT复合菌剂按任意比混合后进行有氧发酵，发酵的温度为22-28摄氏度，湿度为42-48%，发酵时间为16-19天，每天进行通氧10次，并同时加入赖氨酸和N、P、K元素一并进行发酵处理得到原肥，然后将原肥进行干燥处理，使其水分含量为8-12%待用。
茶叶专用基肥配制
再根据茶叶品质的不同需要，向原肥中配入锌、硒微量元素，即可制得所述的茶叶专用基肥。
实施例六
原肥制作
将从养殖场收集来的鸡粪用烘干机进行烘干，使其水分含量为40-50%，停止烘烤，将其转入发酵池中，并拌入适量的厌氧发酵菌，其中厌氧发酵菌与鸡粪的量按照1kg鸡粪拌入20000个厌氧细菌，并搅拌均匀，然后用薄膜对发酵池进行封闭处理，控制温度在30-34摄氏度下，湿度为42-50%的条件下发酵8-15天，待发酵完成之后，打开进行二次拌菌，按照1kg鸡粪均匀拌入15000个EM复合菌剂和VT复合菌剂按任意比混合后进行有氧发酵，发酵的温度为20-30摄氏度，湿度为42-50%，发酵时间为15-20天，每天进行通氧10次，并同时加入赖氨酸和N、P、K元素一并进行发酵处理得到原肥，然后将原肥进行干燥处理，使其水分含量为5-15%待用。
茶叶专用基肥配制
再根据茶叶品质的不同需要，向原肥中配入锌、硒微量元素，即可制得所述的茶叶专用基肥。
实施例七
将从养殖场收集来的鸡粪用烘干机进行烘干，使其水分含量为45%，停止烘烤，将其转入发酵池中，并拌入适量的厌氧发酵菌，其中厌氧发酵菌与鸡粪的量按照1kg鸡粪拌入21000个厌氧细菌，并搅拌均匀，然后用薄膜对发酵池进行封闭处理，控制温度在32摄氏度下，湿度为44-45%的条件下发酵11天，待发酵完成之后，打开进行二次拌菌，按照1kg鸡粪均匀拌入18000个EM复合菌剂、HEM复合菌剂和VT复合菌剂按任意比混合的菌种后进行有氧发酵，发酵的温度为24-25摄氏度，湿度为44-45%，发酵时间为18天，每天进行通氧10次，并同时加入赖氨酸和N、P、K元素一并进行发酵处理得到原肥，然后将原肥进行干燥处理，使其水分含量为10%待用。
茶叶专用基肥配制
再根据茶叶品质的不同需要，向原肥中配入锌、硒微量元素，即可制得所述的茶叶专用基肥。

Claims (10)

1.一种鸡粪深加工制茶叶专用基肥的方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）鸡粪的干燥：将从养殖场里面收取来的鸡粪烘干至含水量为40-50%；
（2）一次拌菌：向干燥后的鸡粪原料中加入厌氧发酵菌；
（3）厌氧发酵：将拌有发酵菌的鸡粪转入发酵池中，并用薄膜封住池口，进行厌氧发酵；
（4）二次拌菌：将在发酵池中发酵过的原料进行二次拌入喜氧菌种；
（5）有氧发酵并加配料：将拌入喜氧菌种的原料进行有氧发酵，同时，向其中加入赖氨酸及N、P、K肥进行混合得到原肥；
（6）原肥干燥：将步骤5）中得到的原肥进行干燥至水分含量为5-15%待用；
（7）配方：根据茶叶品质的需要加入锌、硒微量元素即制得茶叶专用基肥。
2.如权利要求1所述的鸡粪深加工制茶叶专用基肥的方法，其特征在于：所述的一次拌菌时，1kg鸡粪拌入的厌氧发酵菌≥20000个。
3.如权利要求1所述的鸡粪深加工制茶叶专用基肥的方法，其特征在于：所述的厌氧发酵温度为30-34摄氏度，湿度为42-50%。
4.如权利要求1所述的鸡粪深加工制茶叶专用基肥的方法，其特征在于：所述的厌氧发酵的时间为8-15天。
5.如权利要求1所述的鸡粪深加工制茶叶专用基肥的方法，其特征在于：所述的二次拌菌时，1kg鸡粪拌入的喜氧菌种≥15000个。
6.如权利要求1所述的鸡粪深加工制茶叶专用基肥的方法，其特征在于：所述的喜氧菌种为EM复合菌剂、HEM复合菌剂和VT复合菌剂中的一种或以任意比例混合的几种。
7.如权利要求1所述的鸡粪深加工制茶叶专用基肥的方法，其特征在于：所述的有氧发酵的温度为20-30摄氏度，湿度为42-50%。
8.如权利要求1所述的鸡粪深加工制茶叶专用基肥的方法，其特征在于：所述的有氧发酵的时间为15-20天。
9.如权利要求1所述的鸡粪深加工制茶叶专用基肥的方法，其特征在于：所述的赖氨酸质量分数为15-20%，所述的N含量为20-22%，所述的P含量为25%，所述的K含量为2.5%。
10.如权利要求1所述的鸡粪深加工制茶叶专用基肥的方法，其特征在于：所述的原肥干燥至水分含量为7%。
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