CN103447352A - 盘丝机盘丝机构 - Google Patents
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Abstract
盘丝机盘丝机构，包括盘拉滚轮，其特征在于：所述盘拉滚轮的侧面压有若干压轮组，在离盘拉滚轮截面切线方向上设置有调节压轮。本发明通过调节压轮设置于盘拉滚轮截面切线方向上，使得钢筋在刚入盘拉滚轮盘卷时钢筋表面与盘拉滚轮接触面保持钢筋盘卷时自身的重力大于钢筋表面摩擦力，使得盘卷后的钢筋掉落容易，从而可以使用效率高、电机负荷轻的盘丝机，与氧化皮剥壳机等物理方式去除铁锈的机器组合，整体上耗能更低。
Description
技术领域
本发明涉及一种盘丝机构，具体涉及盘丝机盘丝机构。
背景技术
盘丝机是一种通过盘旋机构将线缆、铁丝、钢筋等长条产品盘旋成卷的工具，因所面对的产品类别、质地、大小等不同，盘丝机的结构也均有所不同。在钢筋盘丝机中，一般结构是通过一个套置在盘卷电机上的盘拉滚轮完成盘卷作业，而盘拉滚轮有多种放置方式，有垂直向上或向下，也有倾斜放置，这些钢筋盘丝机大多不能连续盘丝，盘满盘拉滚轮之后就需要对盘拉滚轮进行更换。
还有一种钢筋盘丝机相对来讲更加持久一点，它的结构表现在盘拉滚轮是安装在盘丝机架体的上方，然后在其下方安装盘丝框架，钢筋盘着盘拉滚轮几圈之后会因重力作用自动掉落至盘丝框架内。此种盘丝机的盘拉滚轮相比上述的盘丝机，电机负荷轻，而下方盘满的钢筋也相对来说可以多一点，更换速度也相对较快，效率高。
不过此种盘丝机在盘绕经氧化皮剥壳机去除表面铁锈的钢筋时就会出现问题，因氧化皮剥壳机去除表面铁锈的钢筋表面较刚生产出来的钢筋或表面生锈经酸洗后的钢筋粗糙，摩擦力大，以至于使用此种盘丝机盘此种钢筋时，钢筋在盘拉滚轮上盘绕的圈数会越来越多，而越来越多又会导致钢筋与盘拉滚轮的摩擦力越来越大，使得钢筋越来越不会掉落到盘丝机框架内。因此经氧化皮剥壳机去除表面铁锈的钢筋只能是使用效率低，电机负荷重的盘丝机进行盘丝。
发明内容
本发明的目的就是为了解决经氧化皮剥壳机等物理方式去除铁锈的钢筋表面摩擦力大在盘拉滚轮上盘卷不易掉落的技术问题。
本发明所要解决问题的技术方案如下：
盘丝机盘丝机构，包括盘拉滚轮，其特征在于：所述盘拉滚轮的侧面压有若干压轮组，在离盘拉滚轮截面切线方向上设置有调节压轮。
本发明的有益效果如下：
采用本发明结构的盘丝机构，通过调节压轮设置于盘拉滚轮截面切线方向上，使得钢筋在刚入盘拉滚轮盘卷时钢筋表面与盘拉滚轮接触面保持钢筋盘卷时自身的重力大于钢筋表面摩擦力，使得盘卷后的钢筋掉落容易，从而可以使用效率高、电机负荷轻的盘丝机，与氧化皮剥壳机等物理方式去除铁锈的机器组合，整体上耗能更低。
本发明还包括以及具有以下技术特征：
进一步的，所述调节压轮至盘拉滚轮截面切线切点的距离大于盘拉滚轮截面的半径。
附图说明：
图1是本发明盘丝机盘丝机构结构示意图；
图2是本发明盘丝机盘丝机构的俯视示意图；
图3是本发明盘丝机的整体结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步详细的阐述。
参阅图1，盘丝机盘丝机构，包括盘拉滚轮（1），所述盘拉滚轮（1）的侧面压有若干压轮组（2），在离盘拉滚轮（1）截面切线方向上设置有调节压轮（3）。
所述压轮组（2）为两个，对称设置在盘拉滚轮（1）的两侧，每个压轮组（2）上设有两个压轮（21）。
压轮（21）材质为尼龙或者聚氨酯。
所述调节压轮（3）至盘拉滚轮（1）截面切线切点的距离（L）大于盘拉滚轮（1）截面的半径（r）。
本发明的原理如下：
盘拉滚轮（1）上方装有盘丝电机（图未标），盘丝电机（图未标）带动盘拉滚轮（1）转动，此时从盘丝机侧面与氧化皮剥壳机出来的直钢筋（4）经调节压轮（3）调节其出来的角度与盘拉滚轮（1）截面相切，钢筋（4）端部经人工首先弯曲，再经压在盘拉滚轮（1）侧边的压轮组（2）使得钢筋（4）开始随着盘拉滚轮（1）盘卷，在此期间，调节压轮（3）始终让钢筋（4）保持与盘拉滚轮（1）相切的角度。
在钢筋（4）沿着盘拉滚轮（1）刚过二分之一个盘拉滚轮（1）截面外周长时，钢筋（4）端部与调节压轮（3）之间的钢筋（4）在重力作用下端部向下垂落，随着盘拉滚轮（1）继续盘转，钢筋（4）的重力渐渐大于钢筋（4）与盘拉滚轮（1）表面的摩擦力，钢筋（4）端部越来越下沉，最后钢筋（4）再经过第二个压轮组（2）向下方掉落，从而形成弹簧样式的盘卷效果。
进一步的，在整个下落过程中，钢筋（4）的重力G由小变大，再随着盘卷量越来越多，重力G又由大变小；在钢筋（4）重力G由小变大初始过程中，钢筋（4）下落时其弹簧状的截面周长会变短，钢筋（4）对盘拉滚轮（1）的表面摩擦力会加强，钢筋（4）从调节压轮（3）至第一个压轮组（2）段向内侧以及向下的力会增加，此时在调节压轮（3）下方的钢筋（4）会向调节压轮（3）施压，而调节压轮（3）位置固定反作用给钢筋（4），使得钢筋（4）在第一个压轮组（2）端的部位向外侧移动，从而又使得钢筋（4）与盘拉滚轮（1）之间的摩擦力减弱，保持钢筋（4）下落。
这样时刻使得钢筋（4）与盘拉滚轮（1）的摩擦力小于钢筋（4）重力，就可保证钢筋（4）在盘拉滚轮（1）上盘卷一两圈就可以下落到下方的盘丝框（5）内，减少了盘丝电机（图未标）的负荷，也使得盘拉滚轮（1）的高可以做的更加短。
在本发明中涉及到的参数有：
钢筋（4）的重力G，钢筋（4）表面经氧化皮剥壳机处理后粗糙面的摩擦系数U，调节压轮（3）对钢筋（4）的压力F。
本发明还可以进行如下改进：
所述调节压轮（3）上设有调节机构，所述调节机构可对调节压轮（3）进行垂直方向的高度调节。可匹配从经氧化皮剥壳机等物理去锈机器出来的不同直径大小的钢筋的直径，使其与盘拉滚轮（1）截面切线相平行。
所述压轮组（2）的压轮（21）后面设有减振弹簧（图未标）。参阅图2，在下落过程中，钢筋的重力G增加太快，调节压轮（3）压力F短时间内小于钢筋（4）的作用力，此时减振弹簧（图未标）可使钢筋对盘拉滚轮（1）的摩擦力由小变大的时间减缓，而钢筋的重力G均匀时，调节压轮（3）压力F等于钢筋（4）使其又恢复至原来的下落速度以及摩擦力。这样就可以自动调节当不同规格的钢筋进入盘丝机进行盘丝。
Claims (2)
1.盘丝机盘丝机构，包括盘拉滚轮，其特征在于：所述盘拉滚轮的侧面压有若干压轮组，在离盘拉滚轮截面切线方向上设置有调节压轮。
2.根据权利要求1所述的盘丝机盘丝机构，其特征在于：所述调节压轮至盘拉滚轮截面切线切点的距离大于盘拉滚轮截面的半径。
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| CN103447352A true CN103447352A (zh) | 2013-12-18 |
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- 2013-09-21 CN CN2013104278257A patent/CN103447352A/zh active Pending
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