CN103447138A - 一种气流粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种气流粉碎装置,由原料仓、干燥塔、振动筛、一级出料口、气流粉碎机、旋风分离器、除尘器、包装机组成。原料仓与干燥塔连接;振动筛与干燥塔出口相连,振动筛下方设有振动筛网;一级出料口位于振动筛网的下方,一级出料口上设有阀门;旋风分离器与气流粉碎机相连;除尘器与旋风分离器相连;包装机位于除尘器的下方。当物料需要精细粉碎时,关闭一级出料处的阀门,物料进入气流粉碎机粉碎,粉碎后的颗粒经过旋风分离器分离后再进入除尘器后进入包装机;当物料需要粗粉时,打开阀门,物料从振动筛网直接进入一级出料口处排出。该气流粉碎装置具有使用方便、能够区分不同粉碎要求的物料、生产效率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉碎装置,特别涉及一种气流粉碎装置,属于材料粉碎技术领域。
背景技术
气流粉碎装置是一种利用压缩空气通过特殊的喷嘴向粉碎室高速喷射,使物料之间产生强烈碰撞、摩擦与剪切从而达到粉碎的目的的装置。现有的粉碎装置进料输送不合理,连续性差,粉尘飘逸严重,从而造成了环境污染,并且所有的物料从一个出料口排出,无法区分不同粉碎要求的物料,不利于提高生产效率。
本发明就是要克服现有技术的不足,提供一种新型的气流粉碎装置,该气流粉碎装置能够区分不同粉碎要求的物料,粉碎效果好,安全可靠。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种新型的气流粉碎装置,当需要粗粉碎时,物料从振动筛网直接进入一级出料口处排出,当需要细粉碎时,物料进入气流粉碎机,干燥压缩后的空气经过喷嘴形成超音速气流射入气流粉碎机,使物料流态化,被加速的物料产生剧烈的碰撞、摩擦、剪切从而达到粉碎颗粒的目的。
为了解决上述问题,本发明是通过以下技术实现的:
一种气流粉碎装置由原料仓、干燥塔、振动筛、一级出料口、气流粉碎机、旋风分离器、除尘器、包装机组成。原料仓位于干燥塔上方,与干燥塔连接;干燥塔用于干燥原料;振动筛与干燥塔出口相连,振动筛下方设有振动筛网;一级出料口位于振动筛网的下方,一级出料口上设有阀门;气流粉碎机与一级出料口相连;旋风分离器与气流粉碎机相连;除尘器与旋风分离器相连;包装机位于除尘器的下方。物料由原料仓进入干燥塔内干燥后,又干燥塔出口进入超声波振动筛,超声波振动筛上的超声波谐振电源产生的高频电振荡由振荡器转换成高频正弦形成的纵向振荡波,这些振荡波传到共振环产生共振,然后由共振环将振动均匀传输至振动网,当物料需要精细粉碎时,关闭一级出料处的阀门,物料进入气流粉碎机,压缩空气经过喷嘴形成超音速气流射入气流粉碎机,使物料流态化,被加速的物料产生剧烈的碰撞、摩擦、剪切从而达到了粉碎颗粒的目的,粉碎后的颗粒经过旋风分离器分离后再进入除尘器后进入包装机机;当物料需要粗粉时,打开阀门,物料从振动筛网直接进入一级出料口处排出。
原料仓位于干燥塔上方,与干燥塔连接。
包装机位于除尘器的下方。
振动筛为超声波振动筛,与干燥塔出口相连,振动筛下方设有振动筛网。
采用了上述方案,本发明的有益效果是:
在振动筛下方设置一级出料口,可收集粗料,当需要细料时,只需要关闭一级出料口下方的阀门,使用方便,且能适应不同的市场需求;在除尘器下方增设包装机,成品可以直接进入包装机内打包;采用超声波振动筛,可以抑制附加在筛网上的超声波粘附、摩擦、平降等堵网因素,提高了筛分效率和清网效率。
因此,本发明与现有过滤装置相比,具有突出的优点在于:(1)使用方便(2)能够区分不同粉碎要求的物料(3)生产效率高
附图说明
附图是本发明的结构示意图。
附图中:1.除尘器;2.包装机;3.旋风分离器;4.气流粉碎机;5.阀门;6.一级物料出口;7.振动筛网;8.振动筛;9.干燥塔;10.原料仓
具体实施方式
下面结合附图多本发明做进一步说明。如图1所示,一种气流粉碎机包括原料仓10、干燥塔9、振动筛8、一级出料口6、气流粉碎机4、旋风分离器3、除尘器2、包装机1组成。原料仓10位于干燥塔9上方,与干燥塔9连接;干燥塔9用于干燥原料;振动筛8与干燥塔9出口相连,振动筛8下方设有振动筛网7,振动筛8为超声波振动筛,可以抑制附加在筛网上的超声波粘附、摩擦、平降等堵网因素,提高了筛分效率和清网效率;一级出料口6位于振动筛网7的下方,一级出料口6上设有阀门5;气流粉碎机4与一级出料口6相连;旋风分离器3与气流粉碎机4相连;除尘器1与旋风分离3器相连;包装机2位于除尘器1的下方。该气流粉碎装置可以粉碎石榴石、碳化硅、石英砂类坚硬物料,物料由原料仓10进入干燥塔9内干燥后,又干燥塔9出口进入超声波振动筛8,超声波振动筛8上的超声波谐振电源产生的高频电振荡由振荡器转换成高频正弦形成的纵向振荡波,这些振荡波传到共振环产生共振,然后由共振环将振动均匀传输至振动网7。当物料需要精细粉碎时,关闭一级出料处的阀门5,物料进入气流粉碎机4,压缩空气经过喷嘴形成超音速气流射入气流粉碎机4,使物料流态化,被加速的物料产生剧烈的碰撞、摩擦、剪切从而达到了粉碎颗粒的目的,粉碎后的颗粒经过旋风分离器3分离后再进入除尘器1后进入包装机2进行包装;当物料需要粗粉时,打开阀门5,物料从振动筛网7直接进入一级出料口6处排出。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或者等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种气流粉碎装置,其特征在于:包括原料仓、干燥塔、振动筛、一级出料口、气流粉碎机、旋风分离器、除尘器、包装机。所述的原料仓位于所述的干燥塔上方,与所述的干燥塔连接;所述的干燥塔用于干燥原料;所述的振动筛与干燥塔出口相连,振动筛下方设有振动筛网;所述的一级出料口位于所述的振动筛网的下方,一级出料口上设有阀门;所述的气流粉碎机与所述的一级出料口相连;所述的旋风分离器与所述的气流粉碎机相连;所述的除尘器与所述的旋风分离器相连;所述的包装机位于所述的除尘器的下方。物料由原料仓进入干燥塔内干燥后,又干燥塔出口进入超声波振动筛,超声波振动筛上的超声波谐振电源产生的高频电振荡由振荡器转换成高频正弦形成的纵向振荡波,这些振荡波传到共振环产生共振,然后由共振环将振动均匀传输至振动网,当物料需要精细粉碎时,关闭一级出料处的阀门,物料进入气流粉碎机,压缩空气经过喷嘴形成超音速气流射入气流粉碎机,使物料流态化,被加速的物料产生剧烈的碰撞、摩擦、剪切从而达到了粉碎颗粒的目的,粉碎后的颗粒经过旋风分离器分离后再进入除尘器后进入包装机;当物料需要粗粉时,打开阀门,物料从振动筛网直接进入一级出料口处排出。
2.一种气流粉碎装置,其特征在于:所述的原料仓位于所述的干燥塔上方,与所述的干燥塔连接。
3.一种气流粉碎装置,其特征在于:所述的包装机位于所述的除尘器的下方。
4.一种气流粉碎装置,其特征在于:所述的振动筛为超声波振动筛,与所述的干燥塔出口相连,所述的振动筛下方设有振动筛网。
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