CN103446827B - 一种鸡精废气处理工艺、废气净化装置及鸡精废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种鸡精废气处理工艺、废气净化装置及鸡精废气处理系统，便能够大大地降低废气处理工艺上的成本。本发明实施例方法包括：废气处理塔通过风机将废气引入，所述废气处理塔通过循环泵的增压，并将循环水池中的循环水由所述废气处理塔顶部进入，所述废气处理塔中的旋流板使所述废气和所述循环水形成对流作用，使所述循环水在所述对流作用下成为水滴作为吸附剂，使得所述废气中的气味颗粒得以吸附在所述水滴中，所述废气处理塔将完成吸附后的所述水滴流入所述循环水池汇合成所述循环水，并通过所述循环泵抽入所述废气处理塔再循环使用。

Description

一种鸡精废气处理工艺、废气净化装置及鸡精废气处理系统

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种鸡精废气处理工艺、废气净化装置及鸡精废气处理系统。

背景技术

鸡精是一种可溶于水的调味品，在生产过程中所产生的废气如果长期吸入，不仅会破坏大气环境，而且会给生产工作人员的身心带来不健康的工作环境，因此废气处理工艺备受关注。

在现有的废气处理技术中，使用吸附剂处理废气是常用方式鸡精生产制作过程中所产生的废气，可以通过使用活性炭等吸附剂将废气中的微小颗粒吸附。

但是鸡精生产过程中产生的废气湿度较大，废气中的微小颗粒都是一下有机物，极易粘附在活性炭中，很快就会导致活性炭的吸附效果失效，并且活性炭价格昂贵，在鸡精工艺废气中不能稳定运行。

发明内容

本发明实施例提供了一种鸡精废气处理工艺、废气净化装置及鸡精废气处理系统，能够大大地降低废气处理工艺上的成本。

本发明实施例中提供的鸡精废气处理工艺，包括：

废气处理塔通过风机将废气引入；

所述废气处理塔通过循环泵的增压，并将循环水池中的循环水由所述废气处理塔顶部进入；

所述废气处理塔中的旋流板使所述废气和所述循环水形成对流作用，使所述循环水在所述对流作用下成为水滴并作为吸附剂，使得所述废气中的气味颗粒得以吸附在所述水滴中；

所述废气处理塔将完成吸附后的所述水滴流入所述循环水池汇合成所述循环水，并通过所述循环泵抽入所述废气处理塔再循环使用。

本发明实施例中提供的废气净化装置，包括：

吸入模块，用于吸入工业中排放的废气；

喷水模块，安装在所述装置顶部，用于喷淋自来水；

旋流板，用于使废气和自来水形成对流作用，使得所述自来水成为水滴作为废气吸附剂，并使得所述废气中的气味颗粒吸附在所述水滴中；

气液分离模块，用于将完成吸附后的所述废气进行气液分离成干净气体和包含有气味颗粒的所述水滴；

排气模块，用于将所述干净气体从顶部排出；

排水模块，用于将包含有气味颗粒的所述水滴作为污水从底部排出。

本发明实施例中提供的鸡精废气处理系统，包括：

风机，用于吸入鸡精废气；

废气净化装置，用于吸收鸡精废气，并在内部通过抽入循环水作为吸附剂对废气进行净化，排放出干净的气体和吸附有所述气味颗粒的污水；

循环水池，用于储存所述循环水，接收所述废气净化装置排出的所述污水，并排放循环使用后的循环水；

循环泵，用于通过增压将所述循环水抽入所述废气净化装置。

从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：废气处理塔通过风机将废气引入，并通过循环泵的增压抽入循环水池中的循环水，其内部的旋流板使废气和循环水形成对流作用，使得循环水成为水滴作为吸附剂，同时，使得废气中的气味颗粒得以吸附在水滴中，完成吸附后的水滴流入循环水池，通过循环泵循环使用。本技术发明中，使用普通的水通过旋流板的与废气的对流作用，使得循环水成为小水滴用以吸附废气中的气味颗粒，且还可循环使用，因此，废气处理工艺的成本便得到了很大程度地降低，同时更加的环保。

附图说明

图1为本发明实施例鸡精废气处理工艺一个实施例的流程示意图;

图2为本发明实施例鸡精废气处理工艺另一个实施例的流程示意图;

图3为本发明实施例鸡精废气处理工艺另一个实施例的流程示意图;

图4为本发明实施例废气净化装置一个实施例的结构示意图；

图5为本发明实施例废气鸡精废气处理系统一个实施例的连接示意图。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种鸡精废气处理工艺、废气净化装置及鸡精废气处理系统，能够大大地降低废气处理工艺上的成本。

请参阅图1，本发明实施例中鸡精废气处理工艺一个实施例包括：

101、通过风机将废气引入；

本实施例中，在化工工艺生产过程中，其所产生的废气通过风机运行抽入进废气处理塔中。

102、通过循环泵的增压，将循环水池中的循环水由顶部进入；

当废气被抽入进废气处理塔时，该废气通过循环泵的增压运行将循环水池中的循环水从废气处理塔顶部排入进废气处理塔中。

需要说明的是，上述循环水为普通自来水。

103、内部旋流板使废气和循环水形成对流作用，且使循环水成为水滴作为吸附剂；

本实施例中，当废气和循环水进入废气处理塔后，废气处理塔通过其内部的旋流板使得废气和循环水形成对流作用，且循环水在对流作用下成为水滴作为吸附剂，使得废气中的气味颗粒在废气和循环水对流的过程中，得以吸附在水滴中。

104、将完成吸附后的水滴流入循环水池汇合成循环水；

本实施例中，当水滴将废气的气味颗粒吸附完成后，废气处理塔将水滴由排入进循环水池汇合成循环水，该循环水还可以再次由循环泵抽入进废气处理塔中循环使用。

需要说明的是，在重力下，吸附有气味颗粒的水滴经过相互碰撞并融合，形成较大体积的水滴，较大体积的水滴往下流，并将被吸附后气味颗粒从废气处理塔中流入循环水池。

本实施例中，废气处理塔通过风机将废气引入，并通过循环泵的增压抽入循环水池中的循环水，其内部的旋流板使废气和循环水形成对流作用，使得循环水成为水滴作为吸附剂，同时，使得废气中的气味颗粒得以吸附在水滴中，完成吸附后的水滴流入循环水池，通过循环泵循环使用。本技术发明中，使用普通的水通过旋流板的与废气的对流作用，使得循环水成为小水滴用以吸附废气中的气味颗粒，且还可循环使用，因此，废气处理工艺的成本便得到了很大程度地降低，同时更加的环保。

为便于理解，下面以一具体实施例对循环水在对流作用下成为水滴作为吸附剂的吸附过程进行详细的描述，请参阅图2，本发明实施例中鸡精废气处理工艺的另一个实施例包括：

201、风机将废气引入；

此步骤与前述图1所示的实施例中的步骤101的内容相同，此处不再赘述。

202、通过循环泵的增压，将循环水池中的循环水由顶部进入；

此步骤与前述图1所示的实施例中的步骤102的内容相同，此处不再赘述。

203、旋流板使废气和循环水在旋流板间形成对流作用；

本实施例中，废气进入废气处理塔时是由下往上的进入旋流板间，同时，循环水由上往下流入旋流板间，在具有三层结构的该旋流板之间形成对流作用。当废气进入废气处理塔的同时，废气处理塔控制循环泵抽入喷出的水量与吸入废气的比例值的范围为3至5L/m²。

需要说明的是，上述的旋流板为三层结构的风叶，此处不做具体限定。

204、循环水通过对流作用成为水滴；

当循环水和废气排进废气处理塔后，并形成对流作用，则使得循环水在对流作用下成为水滴，该水滴作为吸附剂，用于将废气中的气味颗粒吸附在水滴中。

需要说明的是，循环水排入进废气处理塔后与从下往上进入的废气在三层结构的风叶间相遇，在风力的作用下，该循环水成为水滴，例如形成雾化效果，具体此处不做限定。

205、水滴在对流作用所产生的风力中不断地翻腾吸附气味颗粒；

本实施例中，在循环水和废气进入废气处理塔形成对流作用，且水滴形成后，所产生的风力将该水滴吹动，使得水滴可以在废气处理塔中不断地翻腾，使得水滴可以在翻腾过程中连续地吸附气味颗粒，使得废气中的气味颗粒能够尽可能的被吸附。

需要说明的是，在废气处理塔中自上而下的水与由下往上的废气在旋流板间形成对流作用之后，在对流作用下所产生的风力的风速范围为1.6至2.2m/s，该范围值可以将水打散成水滴作为吸附剂，使得废气中的气味颗粒得以吸附，与此同时，由于对流作用所产生的风压不小于2千帕，可以使得水滴在废气处理塔中翻腾，且漂浮时间增加，使得水滴吸附气味颗粒的时间增加，此处具体不做限定。

206、将完成吸附后的水滴流入循环水池汇合成循环水；

此步骤与前述图1所示的实施例中的步骤104的内容相同，此处不再赘述。

需要说明的是，本实施例中由于循环水池中的循环水在长期循环使用中，会存在蒸发的现象，使得循环水会越来越少，则上述循环水池还可以包含有自动补水装置，例如采用浮球阀的方式，此处具体不做限定。

207、循环水循环使用后排放出循环水池；

循环水通过不少于两次循环使用后，循环水池将循环水排出循环水池，并且由补水模块补充新的循环水。

本实施例中，废气处理塔通过风机将废气引入，并通过循环泵的增压抽入循环水池中的循环水，其内部的旋流板旋转将循环水打散成水滴作为吸附剂，使得废气中的气味颗粒得以吸附在水滴中，完成吸附后的水滴流入循环水池，通过循环泵循环使用。本技术发明中，使用普通的水通过旋流板与废气形成对流作用成为水滴作为吸附剂，同时水滴在对流作用下吸附废气重的的气味颗粒，且还可循环使用，因此，废气处理工艺的成本便得到了很大程度地降低，并且通过三层结构的风叶形成的对流作用所产生的风力，便能够使水滴在废气处理塔中翻腾，使得气味颗粒进一步得到吸附。

上述实施例描述的是鸡精废气处理工艺中在对流作用下废气吸附过程的详细描述，下面以另一实施例对废气处理塔吸附废气后的气液分离的过程进行详细的描述，请参阅图3，本发明实施例中鸡精废气处理工艺的另一个实施例包括：

301、风机将废气引入；

此步骤与前述图2所示的实施例中的步骤201的内容相同，此处不再赘述。

302、通过循环泵的增压，将循环水池中的循环水由顶部进入；

此步骤与前述图2所示的实施例中的步骤202的内容相同，此处不再赘述。

303、旋流板使废气和循环水在旋流板间形成对流；

此步骤与前述图2所示的实施例中的步骤203的内容相同，此处不再赘述。

304、循环水通过对流作用成为水滴；

此步骤与前述图2所示的实施例中的步骤204的内容相同，此处不再赘述。

305、水滴在对流作用所产生的风力中不断地翻腾吸附气味颗粒；

此步骤与前述图2所示的实施例中的步骤205的内容相同，此处不再赘述。

306、废气处理塔将吸附后的废气进行气液分离并排放干净的气体；

废气处理塔将被循环水吸附后的废气进行气液分离，使得干净的气体得以排出。

307、将完成吸附后的水滴流入循环水池汇合成循环水；

此步骤与前述图2所示的实施例中的步骤206的内容相同，此处不再赘述。

308、循环水循环使用后排放出循环水池；

此步骤与前述图2所示的实施例中的步骤207的内容相同，此处不再赘述。

本实施例中，废气处理塔通过风机将废气引入，并通过循环泵的增压抽入循环水池中的循环水，其内部的旋流板旋转将循环水打散成水滴作为吸附剂，使得废气中的气味颗粒得以吸附在水滴中，完成吸附后的水滴流入循环水池，通过循环泵循环使用。本技术发明中，使用普通的水通过旋流板与废气形成对流作用成为水滴作为吸附剂，同时水滴在对流作用下吸附废气重的的气味颗粒，且还可循环使用，因此，废气处理工艺的成本便得到了很大程度地降低，并且通过三层结构的风叶形成的对流作用所产生的风力，便能够使水滴在废气处理塔中翻腾，使得气味颗粒进一步得到吸附，并且，将吸附完成后的废气通过气液分离出干净的气体，进一步提高了环保性。

上述实施例描述的是鸡精废气处理工艺中的废气的气味颗粒完成吸附后进行气液分离排放过程的详细描述，为便于理解，下面以一具体应用场景，对图3的实施例进行详细描述，本发明实施例中的鸡精废气处理工艺的另一个实施例包括：

在化工工艺生产过程中，其所产生的废气通过风机运行抽入进废气处理塔中，然后，当废气被抽入进废气处理塔时，该废气通过循环泵的增压运行将循环水池中的循环水从废气处理塔顶部排入进废气处理塔中，例如废气处理塔顶部排入的是普通自来水，接着，废气进入废气处理塔时是由下往上的进入旋流板间，同时，循环水由上往下流入旋流板间，在具有三层结构的该旋流板之间形成对流作用。当废气进入废气处理塔的同时，废气处理塔控制循环泵抽入喷出的水量与吸入废气的比例值的范围为3至5L/m²，例如废气处理塔控制循环泵抽入喷出的水量与吸入废气的比例值的范围为3至5L/m²，使得旋流板使用三层结构的风叶使由上往下的自来水和由下往上废气形成的对流作用，此时，循环水在对流作用下成为水滴，该水滴作为吸附剂，用于将废气中的气味颗粒吸附在水滴中，且水滴形成后，所产生的风力将该水滴吹动，使得水滴可以在废气处理塔中不断地翻腾，使得水滴可以在翻腾过程中连续地吸附气味颗粒，使得废气中的气味颗粒能够尽可能的被吸附，例如为了使得废气中的气味颗粒能够尽可能的被吸附，则在对流作用下所产生的风力的风速范围为1.6至2.2m/s，该范围值可以将水打散成水滴作为吸附剂，使得废气中的气味颗粒得以吸附，与此同时，由于对流作用所产生的风压不小于2千帕，可以使得水滴在废气处理塔中翻腾，且漂浮时间增加，使得水滴吸附气味颗粒的时间增加，接下来当水滴将废气的气味颗粒吸附完成后，废气处理塔将水滴由排入进循环水池汇合成循环水，该循环水还可以再次由循环泵抽入进废气处理塔中循环使用，例如在重力下，吸附有气味颗粒的水滴经过相互碰撞并融合，形成较大体积的水滴，较大体积的水滴往下流，并将被吸附后气味颗粒从废气处理塔中流入循环水池。

本实施例中，废气处理塔通过风机将废气引入，并通过循环泵的增压抽入循环水池中的循环水，其内部的旋流板旋转将循环水打散成水滴作为吸附剂，使得废气中的气味颗粒得以吸附在水滴中，完成吸附后的水滴流入循环水池，通过循环泵循环使用。本技术发明中，使用普通的水通过旋流板与废气形成对流作用成为水滴作为吸附剂，同时水滴在对流作用下吸附废气重的的气味颗粒，且还可循环使用，因此，废气处理工艺的成本便得到了很大程度地降低，并且通过三层结构的风叶形成的对流作用所产生的风力，便能够使水滴在废气处理塔中翻腾，使得气味颗粒进一步得到吸附，并且，将吸附完成后的废气通过气液分离出干净的气体，进一步提高了环保性。

为便于理解，上述实施例描述的是鸡精废气处理工艺中的废气的气味颗粒完成吸附后进行气液分离排放具体应用场景进行的详细描述，下面将对废气净化装置及各个功能模块和部件的功能进行详细描述，请参阅图4，本发明实施例中的废气净化装置的一个实施例包括：

吸入模块401，用于吸入工艺排放的废气；

喷水模块402，安装在本实施例中的废气净化装置中的顶部，用于喷淋自来水；

旋流板403，用于使废气和自来水形成对流作用，使得自来水成为水滴作为废气吸附剂，并使得废气中的气味颗粒吸附在水滴中。

气液分离模块404，用于将完成吸附后的废气进行气液分离；

排气模块405，安装在装置顶部，用于将经过气液分离后的干净气体从顶部排出；

排水模块406，安装在本实施例中的废气净化装置中底部，用于将小水滴吸附后的气味颗粒通过气液分离模块与干净气体分离，作为污水从底部排出。

本实施例中，废气同喷自来水通过旋流板形成对流作用，自来水在对流作用下成为水滴以作为吸附剂，且吸附废气的气味颗粒，并还可循环使用，完成吸附后的废气通过气液分离模块分离出干净的气体由排气模块排出，同时分离出的吸附有气味颗粒的水滴由排水模块排出，因此，废气净化的成本便得到了很大程度地降低，且通过旋流板形成的对流作用所产生的风压，便能够使水滴在废气净化装置中漂浮翻腾，使得气味颗粒进一步得到吸附，并且，将吸附完成后的废气通过气液分离模块排出干净的气体，进一步提高了环保性。

为便于理解，下面以一具体应用场景，对废气净化装置的各个功能模块和部件的相互工作过程进行详细描述，本发明实施例中的废气净化装置的另一个实施例包括：

当吸入模块401将工艺排放的废气吸入的同时，安装在顶部的喷水模块402将自来水喷淋而出，然后自来水自上朝下的排入与废气由下往上的进入旋流板403形成对流作用，并且喷水模块402喷出的循环水与吸入模块401吸入的废气比例值的范围为3至5L/m²，同时对流作用下的自来水成为小水滴，使得小水滴成为废气吸附剂，并使得废气中的气味颗粒吸附在该小水滴中，对流作用下所产生的预置风速和风压使得该小水滴在装置中漂浮和翻腾的时间增加，可以进一步地吸附更多的气味颗粒，同时，为了使水滴尽可能的长时间的对废气中的气味颗粒进行吸附，则需要保证对流作用下产生的风速范围为1.6至2.2m/s，且风压不小于2千帕，下一步，当废气完成吸附后，气液分离模块404将该废气进行气液分离成干净的气体和吸附有气味颗粒的小水滴，由于重力的作用，排气模块405将干净气体从装置顶部排出，排水模块406将吸附有气味颗粒的小水滴作为污水从装置底部排出。

本实施例中，使用自来水通过旋流板与废气形成对流作用，同时在对流作用下自来水成为水滴作为吸附剂，以吸附废气的气味颗粒，且还可循环使用，因此，废气净化的成本便得到了很大程度地降低，且通过旋流板所产生的对流作用下形成的风压，便能够使水滴在废气净化装置中漂浮翻腾，使得气味颗粒进一步得到吸附，并且，将吸附完成后的废气通过气液分离模块排出干净的气体，进一步提高了环保性。

请参阅图5，本发明实施例中鸡精废气处理系统的一个实施例包括：

501、风机，用于吸入鸡精废气；

502、如图4实施例的一种废气净化装置，用于吸收鸡精废气，并在内部通过抽入循环水作为吸附剂对废气进行净化，排放出干净的气体和吸附有气味颗粒的污水；

503、循环水池，用于储存循环水，接收废气净化装置排出的污水，并排放循环使用后的循环水；

504、循环泵，用于通过增压将循环水抽入废气净化装置。

本实施例中，废气处理塔通过风机将废气引入，并通过循环泵的增压抽入循环水池中的循环水，废气净化装置中使得循环成为水滴作为吸附剂，且使废气中的气味颗粒得以吸附在水滴中，完成吸附后的水滴流入循环水池，通过循环泵循环使用。本技术发明中，使用普通的水通过废气净化装置中的旋流板的形成的对流作用成为小水滴作为吸附剂，以吸附废气的气味颗粒，且还可循环使用，因此，废气处理工艺的成本便得到了很大程度地降低。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上面描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或连接可以是通过一些接口，装置或模块的间接耦合或连接，可以是电性，机械或其它的形式。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种鸡精废气的处理工艺，其特征在于，包括：

废气处理塔通过风机将废气引入；

所述废气处理塔通过循环泵的增压，并将循环水池中的循环水由所述废气处理塔顶部进入；

所述废气处理塔中的旋流板使所述废气和所述循环水形成对流作用，使所述循环水在所述对流作用下成为水滴并作为吸附剂，使得所述废气中的气味颗粒得以吸附在所述水滴中,所述废气处理塔控制所述循环泵抽入喷出的水量与吸入废气的比例值的范围为3至5L/m²，所述对流作用下所产生的风力的风速范围为1.6至2.2m/s，风压不小于2千帕；

所述废气处理塔将完成吸附后的所述水滴流入所述循环水池汇合成所述循环水，并通过所述循环泵抽入所述废气处理塔再循环使用。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述废气处理塔中的旋流板使所述废气和所述循环水形成对流作用，使所述循环水在所述对流作用下成为水滴作为吸附剂，使得所述废气中的气味颗粒得以吸附在所述水滴中具体包括：

所述旋流板的结构为三层结构的旋流板，用于当所述废气由下往上流动时，使得所述废气在所述三层结构之间形成旋流；

所述循环水在所述三层结构的所述旋流板间由上往下流动时，通过所述对流作用，使得所述水滴在所述旋流板间翻腾吸附所述气味颗粒。

3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述废气处理塔将完成吸附后的所述水滴流入所述循环水池汇合之后，还包括：

所述废气处理塔将被循环水吸附后的所述废气进行气液分离，使得干净的气体得以排出。

4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，

所述循环水泵通过连锁模块与所述风机关联运行。

5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述循环水池还包括：

所述循环水池通过自动补水模块进行自动补水；

所述自动补水模块为浮球阀。

6.根据权利要求5所述的工艺，其特征在于，所述水滴流入所述循环水池汇合成所述循环水，并通过所述循环泵抽入所述废气处理塔再循环使用之后，还包括：

当所述循环水通过不少于两次循环使用后，所述循环水池将所述循环水排出所述循环水池，并且由所述补水模块补充新的所述循环水。