CN103444012A - 电插接型连接器 - Google Patents
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Abstract
一种电插接型连接器包括用于传输电信号的导电第一触头元件和电绝缘材料的壳体。所述插接型连接器的壳体具有电绝缘材料制成的编码凸部。编码凸部中还布置了导电第二触头元件。
Description
技术领域
本发明涉及根据本申请权利要求1前序部分的电插接型连接器。
背景技术
电插接型连接器已知有许多不同的构造。电插接型连接器通常具有一个或多个电触头,所述电触头可被构建为例如触针。
当在电插接型连接器中布置触头元件时必须考虑各种各样的附加情况。例如,必须遵守固定的气隙和泄漏路线以防止在插接型连接器的两个触头元件之间不需要的电弧和/或漏电。在被设置为传送高电压和/或高电流的插接型连接器中,还必须通过适当的结构措施有效地防止插接型连接器的使用者无意中接触电触头元件。
还已知提供了一种带编码凸部的电插接型连接器。这种编码凸部用于确保所述带编码凸部的电插接型连接器只能被连接到相配的插接型连接器对立件,该对立件被提供用于此目的。因此,防止所述电插接型连接器无意中与不正确的插接型连接器对立件的接合。
经验表明,偶尔地有必要通过在电插接型连接器上添加另外一个电触头元件的方式改变具有电触头元件的固定结构和固定几何布置的现有电插接型连接器。会发现这样做很难,尤其是对于小的电插接型连接器。在某种程度上,附加电触头元件的添加只可能通过违反所述附加情况中的一种来实现。例如,添加附加电触头元件会使两个相邻电触头元件之间的空间达不到所要求的最小空间。例如,为了提供使得能够对电路、控制器或ASIC进行验证、训练或编程的另外一个电连接,可能有必要在电插接型连接器上添加另一个电触头元件。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种改良的电插接型连接器。可以通过具有权利要求1的特征的电插接型连接器达到该目的。优选的改进(Preferred developments)被陈述在从属权利要求中。
根据本发明,一种电插接型连接器包括用于传输电信号的导电第一触头元件和电绝缘材料的壳体。所述插接型连接器的壳体具有包括电绝缘材料的编码凸部。此外,导电第二触头元件被布置在编码凸部中。有利地,所述第二触头元件可被用于验证、训练(train)和编程电子电路。另一个优势是所述第二触头元件使用电插接型连接器为编码凸部准备的空间,因此该第二触头元件没有占据更多的空间。
所述第二触头元件可以优选是从插接型连接器的插入侧可及的。有利地,所述第二触头元件可与相配的插接型连接器对立件接触。
在电插接型连接器的一个实施例中,第一触头元件是金属触头销。有利地,匹配所述电插接型连接器的插接型连接器对立件可被构建为一个插座。
第二触头元件也为金属触头销是有利的,因为在此情况下,可有利地通过插接型连接器对立件的插座开口接触第二触头元件。
第二触头元件被优选设置为传输测试、验证或编程信号。有利地,相比于没有第二触头元件的电插接型连接器,所述电插接型连接器能够提供更宽的应用可能性的范围。
在电插接型连接器的一种改进中,所述电插接型连接器具有多个第一触头元件。
在电插接型连接器的另一种改进中,所述外壳具有颈圈,第一触头元件被布置在由颈圈限定的壳体区域中。有利地,所述颈圈保护第一触头元件不受损害。此外,所述颈圈可防止电插接型连接器的使用者无意中接触第一触头元件。
将编码凸部布置在由颈圈限定的壳体区域中是有利的。有利地,所述编码凸部防止所述电插接型连接器与不相配的插接型连接器对立件接合。
在特别优选的方式中,编码凸部具有带梯形基面的柱形状,编码凸部的纵向轴线平行于插接型连接器的插入方向且所述编码凸部被布置成与颈圈邻接。有利地,这种编码凸部的结构已被认为是有利的,因为其使得更容易将电插接型连接器与相配的插接型连接器对立件接合。
附图说明
以下将通过参考附图更详细地解释本发明,其中:
图1是电插接型连接器的截面图;
图2是电插接型连接器的平面图;和
图3示出了电插接型连接器的细节。
具体实施例
图1是电插接型连接器100的截面图示。所述电插接型连接器100被沿着图2中标出的截面线A-A剖切。所述电插接型连接器100可被用于例如机动车辆中。
所述电插接型连接器100具有壳体110。该壳体110优选地具有例如塑料的电绝缘材料。所述壳体110具有中空的柱形颈圈120,该颈圈限定了电插接型连接器100的插入区域130。一个或多个电触头元件200从被壳体110至少部分地围绕的插接型连接器内空间150通过壁160延伸到插入区域130。在图1的图示中,可以看见两个第一触头元件200。所述第一触头元件200包括导电材料,优选包括金属。
在图1的图示中,其他部件140被布置在电插接型连接器100的插入区域130中。所述其他部件140在解释电插接型连接器100所基于的原理中不重要,因而以下将不再提及。
图2是电插接型连接器100的壳体110的颈圈120和由颈圈120所限定的插入区域130的平面图。可以看到,颈圈120具有垂直地布置在壳体110的壁160上的柱形罩的形状。
在颈圈120所限定的插入区域130中布置了四个第一电触头元件200.所述第一电触头元件从插接型连接器内空间150通过电插接型连接器100的壳体110的壁160延伸到插入区域130。在示例中,所述第一触头元件200被构建为触头销。然而,还可以将第一触头元件200构建成接触套筒或者按其他的方式构造。
所述第一触头元件200垂直地从壳体110的壁160平行于颈圈120的纵向轴线延伸。纵向上的颈圈120的长度长于第一触头元件200布置在插入区域130的部分的长度。由此,防止了电插接型连接器100的使用者的无意中接触第一触头元件200。
所述第一触头元件200在插入区域130中具有常规布置。在示例中,所述第一触头元件200被沿直线以同样的相互间距布置。然而,在插入区域130中还可以有不同的第一触头元件200的几何布置。
在颈圈120所限定的电插接型连接器100的插入区域130中,进一步设置了编码凸部300。所述编码凸部300用于确保只有被提供用于此目的的插接型连接器对立件可被插入到电插接型连接器100的插入区域130中。为此,所述电插接型连接器对立件具有凹槽,所述凹槽布置成使得当所述插接型连接器对立件与电插接型连接器100接合时,该凹槽接收电插接型连接器100的编码凸部300。
所述编码凸部300在所示示例中按照柱形方式构建且具有梯形基面。该编码凸部300的纵向轴线被定向平行于颈圈120的纵向轴线,因此也平行于插接型连接器100的插入方向和第一触头元件200。所述柱形编码凸部300的覆盖面邻接电插接型连接器100的颈圈120。优选地,所述编码凸部300在纵向上的长度小于颈圈120的长度。在特别优选的方式中,编码凸部300的长度相当于所述第一触头元件200被布置在插入区域130的部分的长度。
图3是被布置在电插接型连接器100的插入区域130中的编码凸部300的细节图。在图3中,可以看到所述编码凸部300具有柱形开口320,该开口平行于编码凸部300的纵向轴线延伸穿过编码凸部300。所述编码凸部300的柱形开口320中布置了第二电触头元件310。所述第二电触头元件310因此平行于第一电触头元件200延伸并且以同样的方式从插入区域130通过壁160延伸到插接型连接器内空间150。
在所示示例中,所述第二触头元件310被构建为触头销,该触头销被布置在编码凸部300的柱形开口320中。然而,所述第二触头元件310也可以被构建为接触套筒或者按其他的方式构建。
所述第二触头元件可被设置为传输测试、验证或编程信号。有利地,第二触头元件310的出现没有增加插入区域130所需的空间要求。因为所述编码凸部300必须在任何情况下都被设置在电插接型连接器100的插入区域130中,所以编码凸部300中的第二触头元件310的布置没有增加电插接型连接器100的空间要求。
Claims (9)
1.电插接型连接器(100),具有电绝缘材料的壳体(110),并具有用于传输电信号的导电第一触头元件(200),所述插接型连接器(100)的壳体(110)具有电绝缘材料制的编码凸部(300),其特征在于,导电第二触头元件(310)被布置在所述编码凸部(300)中。
2.根据权利要求1的电插接型连接器(100),其特征在于,所述第二触头元件(310)是从所述插接型连接器(100)的插入侧可及的。
3.根据以上权利要求之一的电插接型连接器(100),其特征在于,所述第一触头元件(200)是金属触头销。
4.根据以上权利要求之一的电插接型连接器(100),其特征在于,所述第二触头元件(310)是金属触头销。
5.根据以上权利要求之一的电插接型连接器(100),其特征在于,所述第二触头元件(310)被设置为传输测试、验证或编程信号。
6.根据以上权利要求之一的电插接型连接器(100),其特征在于,所述插接型连接器(100)具有多个第一触头元件(200)。
7.根据以上权利要求之一的电插接型连接器(100),其特征在于,所述壳体(110)具有颈圈(120),所述第一触头元件(200)被布置在所述壳体(110)的、由所述颈圈(120)限定的区域中。
8.根据权利要求7的电插接型连接器(100),其特征在于,所述编码凸部(300)被布置在所述壳体(110)的、由所述颈圈(120)限定的区域中。
9.根据权利要求7或8的电插接型连接器(100),其特征在于,所述编码凸部(300)具有带有梯形基面的柱形形状,所述编码凸部(300)的纵向轴线被定向为平行于插接型连接器(100)的插入方向,所述编码凸部(300)被布置成与颈圈(120)邻接。
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