CN103437388A - 一种油缸支座与销轴的联接结构及机械设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油缸支座与销轴的联接结构及机械设备,联接结构包括动臂,斗杆油缸,小腔钢管,法兰,螺钉,销轴,垫圈,小腔胶管,大腔胶管,限位板,定位螺钉,O型密封圈,斗杆油缸与销轴连接,销轴与限位板连接,定位螺钉与限位板连接,销轴两端各具有两安装螺钉孔,小腔胶管和大腔胶管分别安装于销轴两端,销轴内部上下各具有两内孔,销轴外部加工有油槽,内孔与油槽相通,O型密封圈密封油槽,油缸支座内有两连接孔,油缸支座表面开设有四个小孔,小孔连接小腔钢管。本发明使销轴与油缸具有自润滑性,使回转性变好,省去打润滑油的日常维护;胶管不随油缸一起运动,提高了胶管使用寿命;销轴与油缸的结构紧凑,维护方便,外形美观。
Description
技术领域
本发明涉及一种销轴联接结构,尤其涉及一种油缸支座与销轴的联接结构及机械设备。
背景技术
图1和图2为现有技术的液压挖掘机中斗杆油缸与动臂的常见联结结构。销轴1.6与限位板1.10焊接在一起,由定位螺钉1.11限制销轴1.6的旋转;斗杆油缸1.2的支座与动臂之间由销轴1.6联结在一起,销轴1.6只起回转中心的作用。斗杆油缸的大、小腔油路由外部的胶管和钢管组成。在这种结构中,胶管1.8和胶管1.9需要跟随斗杆油缸1.2的运动而不断弯曲变形,而挖掘机实际工作中油缸动作频率高,使得胶管的使用寿命缩短,且销轴必须经常打润滑油,以保证销轴的具有良好的润滑性,延长销轴与油缸的使用寿命。
发明内容
有鉴于此,本发明提出一种油缸支座与销轴的联接结构及机械设备,以解决上述胶管不断弯曲变形,导致使用寿命缩短,油缸动作频率高,需要经常打润滑油,以延长销轴与油缸的使用寿命麻烦的问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一方面,提供一种油缸支座与销轴的联接结构,包括一动臂,一斗杆油缸,一小腔钢管,法兰,螺钉,一销轴,垫圈,一小腔胶管,一大腔胶管,一限位板,一定位螺钉,O型密封圈,其中,所述斗杆油缸与所述销轴连接,所述斗杆油缸与所述销轴连接形成一油缸支座,所述销轴与所述限位板连接,所述定位螺钉与所述限位板连接,所述销轴两端各具有两安装螺钉孔,所述小腔胶管和所述大腔胶管分别通过螺钉固定地安装于所述销轴两端,所述销轴内部上下各具有两内孔,所述销轴外部加工有油槽,所述内孔与所述油槽相通,所述O型密封圈密封所述油槽,所述油缸支座内有两连接孔,所述油缸支座的表面开设有四个小孔,所述小孔连接所述小腔钢管。
上述油缸支座与销轴的联接结构,其中,所述销轴的形状为圆柱形。
上述油缸支座与销轴的联接结构,其中,所述小腔胶管和所述大腔胶管与所述销轴连接部分之间各具有一法兰。
上述油缸支座与销轴的联接结构,其中,所述两内孔互相垂直且贯通。
上述油缸支座与销轴的联接结构,其中,所述油槽的两边缘各具有一凹槽。
上述油缸支座与销轴的联接结构,其中,所述垫圈安装于所述销轴两端。
上述油缸支座与销轴的联接结构,其中,所述两连接孔分为连接孔A和连接孔B。
上述油缸支座与销轴的联接结构,其中,所述连接孔A连接所述小腔钢管。
上述油缸支座与销轴的联接结构,其中,所述连接孔B连接所述斗杆油缸。
另一方面,提供一种机械设备,包括上述任意一项所述的油缸支座与销轴的联接结构。
本发明由于采用了上述技术,产生的积极效果是:
(1)通过本发明的使用,使销轴与油缸具有自润滑性,使回转性变好,可省去打润滑油的日常维护。
(2)通过本发明的使用,胶管不随油缸一起运动,极大的提高了胶管使用寿命。
(3)通过本发明的使用,销轴与油缸的结构紧凑,维护方便,外形美观。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为现有技术中斗杆油缸与动臂的常见联接结构图;
图2为现有技术中斗杆油缸与动臂铰链位置结构图;
图3为本发明油缸支座与销轴的联接结构实施例中斗杆油缸与动臂的结构图;
图4为本发明油缸支座与销轴的联接结构实施例中斗杆油缸与动臂铰接位置结构图;
图5为本发明油缸支座与销轴的联接结构实施例中销轴的结构图;
图6为本发明油缸支座与销轴的联接结构实施例中油缸支座结构图。
其中,
1、动臂
2、斗杆油缸
3、小腔钢管
4、法兰
5、螺钉
6、销轴
7、垫圈
8、小腔胶管
9、大腔胶管
10、限位板
11、定位螺钉
12、O型密封圈
13、内孔
14、小孔
15、油槽
16、油缸支座
17、凹槽
18、安装螺钉孔
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限定。
请参见图3-6所示:本发明实施例中的一种油缸支座与销轴的联接结构,包括一动臂1,一斗杆油缸2,一小腔钢管3,法兰4,螺钉5,一销轴6,垫圈7,一小腔胶管8,一大腔胶管9,一限位板10,一定位螺钉11,O型密封圈12,斗杆油缸2与销轴6连接,斗杆油缸2与销轴6连接形成一油缸支座16,销轴6与限位板10连接,定位螺钉11与限位板10连接,销轴6两端各具有两安装螺钉孔18,小腔胶管8和大腔胶管9分别通过螺钉5固定地安装于销轴6两端,销轴6内部上下各具有两内孔13,销轴6外部加工有油槽15,内孔13与油槽15相通,O型密封圈12密封油槽15,油缸支座16内有两连接孔,油缸支座16的表面开设有四个小孔14,小孔14连接小腔钢管3。
本发明在上述基础上还具有一下实施方式,请继续参见图3-6所示:
本发明的进一步实施例中,销轴6的形状为圆柱形。
本发明的进一步实施例中,销轴6与限位板10的连接为焊接。
本发明的进一步实施例中,小腔胶管8和大腔胶管9与销轴6连接部分之间各具有一法兰4。
本发明的进一步实施例中,两内孔13互相垂直且贯通。
本发明的进一步实施例中,油槽15的两边缘各具有一凹槽17。
本发明的进一步实施例中,垫圈7安装于销轴6两端。
本发明的进一步实施例中,两连接孔分为连接孔A和连接孔B。
本发明的进一步实施例中,连接孔A连接小腔钢管3。
本发明的进一步实施例中,连接孔B连接斗杆油缸2。
使用者可通过一下说明更进一步了解本发明:
销轴6与限位板10焊接在一起,可以牢固地连接在一起,定位螺钉11限制了销轴6的旋转;小腔钢管3可以将斗杆油缸2的小腔引致油缸支座16,并在斗杆油缸2的油缸支座16上打孔,油缸支座16内部加工油槽15和密封槽,这样实现了与销轴6上的油槽6的油路沟通,利用O型密封圈12进行油路之间的相互密封,小腔胶管8内部的液压油经销轴6的内部油路及销轴6和斗杆油缸2的油缸支座16之间的油槽15进入连接孔A,然后就可以经小腔钢管3进入到油缸小腔;大腔胶管9内部的液压油经销轴6的内部油路及销轴6和斗杆油缸2的油缸支座16之间的油槽15进入连接孔B,然后就可以进入到油缸大腔。
本发明实施例还提供了一种机械设备,该机械设备设有上述任一种油缸支座与销轴的联接结构,由于上述任一种油缸支座与销轴的联接结构具有上述技术效果,因此,设有该油缸支座与销轴的联接结构的机械设备也应具备相应的技术效果,其具体实施过程与上述实施例类似,兹不赘述。
从上述各实施例可以看出,本发明的优势在于:
(1)通过本发明的使用,使销轴与油缸具有自润滑性,使回转性变好,可省去打润滑油的日常维护。
(2)通过本发明的使用,胶管不随油缸一起运动,极大的提高了胶管使用寿命。
(3)通过本发明的使用,销轴与油缸的结构紧凑,维护方便,外形美观。
以上所述仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种油缸支座与销轴的联接结构,包括一动臂(1),一斗杆油缸(2),一小腔钢管(3),法兰(4),螺钉(5),一销轴(6),垫圈(7),一小腔胶管(8),一大腔胶管(9),一限位板(10),一定位螺钉(11),O型密封圈(12),其特征在于,所述斗杆油缸(2)与所述销轴(6)连接,所述斗杆油缸(2)与所述销轴(6)连接形成一油缸支座(16),所述销轴(6)与所述限位板(10)连接,所述定位螺钉(11)与所述限位板(10)连接,所述销轴(6)两端各具有两安装螺钉孔(18),所述小腔胶管(8)和所述大腔胶管(9)分别通过螺钉(5)固定地安装于所述销轴(6)两端,所述销轴(6)内部上下各具有两内孔(13),所述销轴(6)外部加工有油槽(15),所述内孔(13)与所述油槽(15)相通,所述O型密封圈(12)密封所述油槽(15),所述油缸支座(16)内有两连接孔,所述油缸支座(16)的表面开设有四个小孔(14),所述小孔(14)连接所述小腔钢管(3)。
2.根据权利要求1所述的油缸支座与销轴的联接结构,其特征在于,所述销轴(6)的形状为圆柱形。
3.根据权利要求1所述的油缸支座与销轴的联接结构,其特征在于,所述小腔胶管(8)和所述大腔胶管(9)与所述销轴(6)连接部分之间各具有一法兰(4)。
4.根据权利要求1所述的油缸支座与销轴的联接结构,其特征在于,所述两内孔(13)互相垂直且贯通。
5.根据权利要求1所述的油缸支座与销轴的联接结构,其特征在于,所述垫圈(7)安装于所述销轴(6)两端。
6.根据权利要求1所述的油缸支座与销轴的联接结构,其特征在于,所述O型密封圈(12)的数量为四个。
7.根据权利要求1所述的油缸支座与销轴的联接结构,其特征在于,所述两连接孔分为连接孔A和连接孔B。
8.根据权利要求1或8所述的油缸支座与销轴的联接结构,其特征在于,所述连接孔A连接所述小腔钢管(3)。
9.根据权利要求1或8所述的油缸支座与销轴的联接结构,其特征在于,所述连接孔B连接所述斗杆油缸(2)。
10.一种机械设备,其特征在于,包括上述任意一项所述的油缸支座与销轴的联接结构。
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