CN103433589B - 一种钎焊辅助装置及截齿用焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钎焊辅助装置及截齿钎焊装置,该钎焊辅助装置包括用于对钎焊部位排气的压杆装置,其中,所述压杆装置上设置有第一偏心振动电机和第二偏心振动电机;所述第一偏心振动电机与所述第二偏心振动电机的轴向按照预定角度布置;所述压杆装置上还设置有用于控制所述第一偏心振动电机和第二偏心振动电机开启的控制开关。通过所述第一偏心振动电机与所述第二偏心振动电机能够带动压杆装置产生多个不同方向的振动,而压杆装置端部接触焊料,将该多个方向的振动传递给焊料,加快焊料内气体排出,提高钎焊效果,节省钎焊时间。
Description
技术领域
本发明涉及钎焊辅助工艺技术,特别涉及一种钎焊辅助装置及截齿用焊接装置。
背景技术
钎焊是利用熔点比母材(被钎焊材料)熔点低的填充金属(称为焊料),在低于母材熔点、高于焊料熔点的温度下,利用液态焊料在母材表面润湿、铺展和在母材间隙中填缝,与母材相互溶解与扩散,而实现零件间的连接的焊接方法。
截齿加工过程中需要齿体与合金头进行钎焊加工,焊接过程中需要钎焊操作,操作者必须对加工后的焊料进行排气,以排除焊料内的气泡。但焊料排气时间较长。这样,不仅影响效率,而且齿体受热时间长,会影响这个工件的热处理加工。
因此,对于现有钎焊过程中焊料气泡不容易排除,影响钎焊效果的问题,是本领域亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种钎焊辅助装置,以解决现有钎焊过程中焊料气泡不容易排除,影响钎焊效果的问题。
本发明还提供一种截齿用钎焊装置,该截齿用钎焊装置包括上述钎焊辅助装置,以解决现有截齿钎焊过程中焊料气泡不容易排除,影响钎焊效果的问题。
本发明提供了一种钎焊辅助装置,包括:用于对钎焊部位排气的压杆装置,其中,所述压杆装置上设置有第一偏心振动电机和第二偏心振动电机;
所述第一偏心振动电机与所述第二偏心振动电机的轴向按照预定角度布置。
进一步地,所述第一偏心振动电机与所述第二偏心振动电机的轴向垂直布置。
进一步地,所述压杆装置包括用于接触焊料的振动压杆头部和用于人工操作的手动控制端部。
进一步地,所述压杆装置上还设置有用于控制所述第一偏心振动电机和第二偏心振动电机开启的控制开关
进一步地,所述第一偏心振动电机和第二偏心振动电机固定在所述压杆装置的中部。
进一步地,所述压杆装置设置有固定第一偏心振动电机的第一安装座以及固定第二偏心振动电机的第二安装座。
本发明还提供一种截齿用焊接装置,所述截齿用焊接装置设置有上述的钎焊辅助装置。
与现有技术相比,本发明的有益效果
本发明提供的一种钎焊辅助装置,包括用于对钎焊部位排气的压杆装置,其中,压杆装置上设置有第一偏心振动电机和第二偏心振动电机。本发明实施例主要用于在钎焊完成后对焊料内气体排出起到一定的辅助作用,通过设置与钎焊后的焊料接触的压杆装置,并且在压杆装置上安装第一偏心振动电机和第二偏心振动电机,通过第一偏心振动电机和第二偏心振动电机能够带动压杆装置产生多个不同方向的振动,而压杆装置端部接触焊料,将该多个方向的振动传递给焊料,加快焊料内气体排出,提高钎焊效果,节省钎焊时间。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例具体应用的结构示意图;
图3为图2的另一视角的结构示意图;
图4为本发明实施例中两个偏心振动电机的电路原理框图。
附图标记说明:1、压杆装置;11、控制开关;12、手动控制端部;2、第一偏心振动电机,3、第二偏心振动电机;4、截齿。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。应当指出,本部分中的对具体结构的描述及描述顺序仅是对具体实施例的说明,不应视为对本发明的保护范围有任何限制作用。
本发明实施例提供一种钎焊辅助装置,主要用于在钎焊完成后对焊料内气体排出起到一定的辅助作用,通过设置与钎焊后的焊料接触的压杆装置,并且在压杆装置上安装第一偏心振动电机2和第二偏心振动电机3,通过第一偏心振动电机2和第二偏心振动电机3能够带动压杆装置产生多个不同方向的振动,而压杆装置端部接触焊料,将该多个方向的振动传递给焊料,加快焊料内气体排出,提高钎焊效果,节省钎焊时间。
其具体结构为,如图1所示,该钎焊辅助装置包括一个压杆装置1,以及安装在压杆装置1中部位置上两个偏心振动电机,第一偏心振动电机2和第二偏心振动电机3。
压杆装置由具有一定强度的材料制成,可以传递第一偏心振动电机2和第二偏心振动电机3的振动,压杆装置1上设置有用于固定第一偏心振动电机2的第一安装座(图中未示出),还设置有用于固定第二偏心振动电机3的第二安装座(图中未示出)。通过第一安装座和第二安装座便于固定第一偏心振动电机2和第二偏心振动电机3。
如图2和图3所示,通过在压杆装置1上固定第一偏心振动电机2和第二偏心振动电机3,可以给压杆装置带来多个不同方向的振动,从而带动压杆装置1接触截齿4的部位有多个方向的振动,加速焊料多个方向的振动,从而提高焊料的排气。
优选的,如图1所示,为提高压杆装置1的振动效果,本发明实施例中设置的第一偏心振动电机2和第二偏心振动电机3轴心线呈垂直布置。该方式布置可以使第一偏心振动电机2和第二偏心振动电机3振动方向垂直,提高压杆装置1的振动效果,加快钎焊后的焊料排气过程。
另外,如图1-图4所示,压杆装置1上还设置有用于控制所述第一偏心振动电机2和第二偏心振动电机3开启的控制开关11。第一偏心振动电机2和第二偏心振动电机3通过控制开关11与电源连接;而且控制开关设置在压杆装置的手动控制端部12,便于工作人员手持该设备时控制第一偏心振动电机2和第二偏心振动电机3工作。
在截齿钎焊加工前,有操作者手持压杆装置1的手动控制端部12,并开启两个偏心振动电机的控制开关11,偏心振动电机起动;然后,操作者手持压杆装置1的手动控制端部12,使压杆装置1的振动压杆头部与截齿接触,直至钎焊工序完成。
当然,作为另一种选择,第一偏心振动电机2和第二偏心振动电机3可以在压杆装置1上成其他角度布置,效果虽不如它们垂直布置好,但同样能够带来很好的效果。也可以在压杆装置1上只设置一个偏心振动电机,作为其他选择,除设置第一偏心振动电机2和第二偏心振动电机3外,还可以设置第三偏心振动电机和第四偏心振动电机;该数量不做限定,以实际工作需要为准。
工作原理:如图1-图4所示,安装在压杆装置1上的第一偏心振动电机2和第二偏心振动电机3在接通电源后旋转,偏心产生振动,并通过电机主体传递给压杆装置1,再通过压杆装置1传递给截齿4。两个偏心振动电机互相垂直,振动力叠加后能产生三个维度的振动力,截齿4受到三个方向的振动力后,会加快钎焊过程中焊料的排气过程,从而缩短钎焊时间,提高效率。
该钎焊辅助装置结构简单,成本低,不容易受到安装位置和环境高温的影响。
本发明还提供一种截齿用钎焊装置,该截齿用焊接装置设置有上述的钎焊辅助装置。
由于上述的钎焊辅助装置具有上述技术效果,因此,设置有该钎焊辅助装置的截齿用钎焊装置也应具备相应的技术效果,其具体实施过程与上述实施例类似,兹不赘述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钎焊辅助装置,其特征在于,包括:
用于对钎焊部位排气的压杆装置(1),其中,
所述压杆装置(1)上设置有第一偏心振动电机(2)和第二偏心振动电机(3);
所述第一偏心振动电机(2)与所述第二偏心振动电机(3)的轴向按照预定角度布置。
2.如权利要求1所述的钎焊辅助装置,其特征在于:
所述第一偏心振动电机(2)与所述第二偏心振动电机(3)的轴向垂直布置。
3.如权利要求1所述的钎焊辅助装置,其特征在于:所述压杆装置(1)包括用于接触焊料的振动压杆头部和用于人工操作的手动控制端部(12)。
4.如权利要求1所述的钎焊辅助装置,其特征在于:所述压杆装置(1)上还设置有用于控制所述第一偏心振动电机(2)和第二偏心振动电机(3)开启的控制开关(11)。
5.如权利要求1所述的钎焊辅助装置,其特征在于:所述第一偏心振动电机(2)和第二偏心振动电机(3)固定在所述压杆装置(1)的中部。
6.如权利要求1所述的钎焊辅助装置,其特征在于:所述压杆装置(1)设置有固定第一偏心振动电机(2)的第一安装座以及固定第二偏心振动电机(3)的第二安装座。
7.一种截齿用焊接装置,其特征在于:所述截齿用焊接装置设置有如权利要求1-6任一项所述的钎焊辅助装置。
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