CN103424003A - 一种垃圾制砖厂废气循环利用系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种垃圾制砖厂废气循环利用系统，它包括窑体和封闭式垃圾制坯车间，窑体依次分为砖坯烘干段、火炉段和成砖冷却段三段，砖坯烘干段设置有排气口一，成砖冷却段设置有进气口一和进气口二，封闭式垃圾制坯车间设置有排气口二；排气口一上安装有风机一，风机一上安装有连通风机一和成砖冷却段的通气管道一，通气管道一上设置有除尘器、增氧装置和控制阀一；排气口二上安装有风机二，风机二上安装有连通风机二和成砖冷却段的通气管道二，通气管二上设置有控制阀二；本发明的能使废气中的一氧化碳等一氧化物多次燃烧，进而降低了废气排放，提高了燃料的利用率，实现节能减排的目的，具有结构简单、使用方便、便于推广、节能减排的优点。
Description
技术领域
本发明属于环保技术领域，具体涉及一种废弃处理系统，尤其涉及一种垃圾制砖厂废气循环利用系统。
背景技术
随着我国社会的不断发展，人们生活水平的不断提高，为了适应人们快速提升的生活水平，国家、企业和个人对基础建设的投入越来越多。建筑、绿化以及市政工程师基础建设的重要组成部分。这些基础建设在施工的过程中均离不开砖块，现在的砖块按照制造方法可以分为免烧砖和烧制砖，但是由于免烧砖的强度小、使用寿命短，所以其一般多用于大型的缓凝土框架结构建筑的充填砖，使用范围较窄；而烧制砖因其具有强度大、使用寿命长等优点，可以广泛用于各种建筑领域，现在烧制砖依然占据着砖块的大部分市场。烧制砖在生产过程中，要先经过垃圾制坯，然后经过窑体烧制而成，在垃圾砖块的烧制过程中，窑体会产生大量的废气，废气中含有二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、一氧化碳、一氧化氮、二噁英等气体，其中二氧化碳和二氧化氮是造成温室效应的主要气体，二氧化硫会造成雨水和空气酸化，而一氧化碳、一氧化氮、二噁英不仅是对人体危害严重的有毒气体，而且还是能进行再次燃烧的的气体，因此，这些气体一旦排放到空气中不仅对环境和人体的危害很大，而且还造成了资源的浪费；另外，垃圾封闭式垃圾制坯车间在制坯的过程中也会产生部分废气，尤其是采用垃圾制坯的车间，会产生难闻的臭味，现在处理方法均是通过抽气机将臭气抽出排放到空气中，这样就造成了空气的污染。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、便于推广、节能减排的垃圾制砖厂废气循环利用系统。
本发明的目的是这样实现的：一种垃圾制砖厂废气循环利用系统，包括窑体和封闭式垃圾制坯车间，所述的窑体依次分为砖坯烘干段、火炉段和成砖冷却段三段，所述的砖坯烘干段设置有排气口一，成砖冷却段设置有进气口一和进气口二，封闭式垃圾制坯车间设置有排气口二；所述的排气口一上安装有风机一，风机一上安装有连通风机一和成砖冷却段的通气管道一，风机一的进气口与排气口一连通，通气管道一的一端与风机一的出气口连通，通气管道一的另一端与进气口一连通，通气管道一上设置有除尘器、增氧装置和控制阀一；所述的排气口二上安装有风机二，风机二上安装有连通风机二和成砖冷却段的通气管道二，风机二的进气口与排气口二连通，通气管道二的一端与风机二的出气口连通，通气管道二的另一端与进气口二连通，通气管道二上设置有控制阀二。
所述的增压装置包括设置在通气管道一内的气体传感器、与通气管道一连通的增氧器以及与气体传感器和增氧器连接的控制增氧器的控制器。
所述的除尘器设置在通气管道一与风机一连通的端部，控制阀一设置在通气管道一与进气口一连通的端部，增氧装置设置在除尘器和控制阀一之间的通气管道一上。
所述的通气管道一和通气管道二的外侧均设置有保温层。
所述的排气口一设置在砖坯烘干段的外端，所述的进气口一和进气口二均设置在成砖冷却段的内端。
所述的控制器为PLC控制器。
本发明具有以下积极的效果：本发明通过风机一、风机二、通气管道一和通气管道二的配合将窑体产生的废气和封闭式垃圾制坯车间产生的废气回收送入窑体内进而多次燃烧利用，即综合利用了窑体废气的预热，又能使废气中的一氧化氮、一氧化氮、二噁英等气体再次燃烧，进而提高了窑体燃料的利用率；在废气循环利用的过程中通过增氧装置增加废气中的氧气含量，这样在不影响窑体本身燃烧的基础上实现废气的综合利用，进而降低废气的排放，甚至实现废气的零排放；排气口一设置在砖坯烘干段，这样能利用废气的预热加快砖坯的干燥效率，降低废气的温度，进气口一和进气口二设置在成砖冷却段，这样在不影响火炉段燃烧的情况下，降温后的废气能加快成砖的冷却效率，进而了提高烧砖的效率；通气管道一上设置除尘器，这样能除去废气中的尘土，避免尘土进入火炉段和成砖冷却段影响火炉段的燃烧效率和成砖冷却段的冷却效率，而且除尘器除去的尘土可以用于制坯，同时避免了大气的粉尘污染；通气管道一和通气管道二上设置控制阀一和控制阀二，这样能更好的控制废气的综合利用；增氧装置包括气体传感器、增氧器以及与气体传感器和增氧器连接的控制增氧器的控制器，在实际使用时，在气体传感器、增氧器以及控制器的配合下，能实现废气含氧量的调节，自动化和人性化程度更高；通气管道一和通气管道二的外侧设置保温层，这样能减少废气与外界进行热交换，进而使本发明的稳定性强，受外界干扰的因素更小；综上，本发明的垃圾制砖厂废气循环利用系统，能降低废气排放，提高燃料的利用率，实现节能减排的目的，具有结构简单、使用方便、便于推广、节能减排的优点。
附图说明
图1是本发明一种垃圾制砖厂废气循环利用系统的结构示意图。
图中：1、窑体 1-1、排气口一 1-2、进气口一 1-3、进气口二 1-4、砖坯烘干段 1-5、火炉段 1-6、成砖冷却段 2、风机一 3、除尘器 4、气体传感器 5、控制器 6、增氧器 7、通气管道一 8、控制阀一 9、封闭式垃圾制坯车间 9-1、排气口二 10、风机二 11、通气管道二 12、控制阀二。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
实施例1
如图1所示，一种垃圾制砖厂废气循环利用系统，包括窑体1和封闭式垃圾制坯车间9，所述的窑体1依次分为砖坯烘干段1-4、火炉段1-5和成砖冷却段1-6三段，所述的砖坯烘干段1-4设置有排气口一1-1，成砖冷却段1-6设置有进气口一1-2和进气口二1-3，封闭式垃圾制坯车间9设置有排气口二1-3；所述的排气口一1-1上安装有风机一2，风机一2上安装有连通风机一2和成砖冷却段1-6的通气管道一7，风机一2的进气口与排气口一1-2连通，通气管道一7的一端与风机一2的出气口连通，通气管道一7的另一端与进气口一1-2连通，通气管道一7上设置有除尘器3、增氧装置和控制阀一8；所述的排气口二1-3上安装有风机二10，风机二10上安装有连通风机二10和成砖冷却段1-6的通气管道二11，风机二10的进气口与排气口二9-1连通，通气管道二11的一端与风机二10的出气口连通，通气管道二11的另一端与进气口二1-3连通，通气管道二11上设置有控制阀二12。
本发明在使用，打开控制阀一和控制阀二，风机一抽出窑体内的废气，并将废气送入通气管道一内，废气经除尘器除尘，经增氧装置调节废气的氧含量，通过控制阀一进入成砖冷却段，经成砖冷却段后进入火炉段，废气中的一氧化碳、一氧化氮、二噁英等一氧化物实现多次燃烧，如此一直反复；风机二抽出封闭式垃圾制坯车间内的废气，并将废气送入通气管道二内，经过控制阀二进入成砖冷却段，经成砖冷却段后进入火炉段实现燃烧，燃烧后的废气经砖坯干燥段通过风机一进入下一次循环，如此废气经过循环重复利用，不仅降低了废气的排放甚至实现零排放，而且提高了火炉段的燃烧效率，进而实现了节能减排的目的。
本发明通过风机一、风机二、通气管道一和通气管道二的配合将窑体产生的废气和封闭式垃圾制坯车间产生的废气回收送入窑体内进而多次燃烧利用，即综合利用了窑体废气的预热，又能使废气中的一氧化氮、一氧化氮、二噁英等气体再次燃烧，进而提高了窑体燃料的利用率；在废气循环利用的过程中通过增氧装置增加废气中的氧气含量，这样在不影响窑体本身燃烧的基础上实现废气的综合利用，进而降低废气的排放，甚至实现废气的零排放；排气口一设置在砖坯烘干段，这样能利用废气的预热加快砖坯的干燥效率，降低废气的温度，进气口一和进气口二设置在成砖冷却段，这样在不影响火炉段燃烧的情况下，降温后的废气能加快成砖的冷却效率，进而了提高烧砖的效率；通气管道一上设置除尘器，这样能除去废气中的尘土，避免尘土进入火炉段和成砖冷却段影响火炉段的燃烧效率和成砖冷却段的冷却效率，而且除尘器除去的尘土可以用于制坯，同时避免了大气的粉尘污染；通气管道一和通气管道二上设置控制阀一和控制阀二，这样能更好的控制废气的综合利用；增氧装置包括气体传感器、增氧器以及与气体传感器和增氧器连接的控制增氧器的控制器，在实际使用时，在气体传感器、增氧器以及控制器的配合下，能实现废气含氧量的调节，自动化和人性化程度更高；通气管道一和通气管道二的外侧设置保温层，这样能减少废气与外界进行热交换，进而使本发明的稳定性强，受外界干扰的因素更小；综上，本发明的垃圾制砖厂废气循环利用系统，能降低废气排放，提高燃料的利用率，实现节能减排的目的，具有结构简单、使用方便、便于推广、节能减排的优点。
实施例2
如图1所示，一种垃圾制砖厂废气循环利用系统，包括窑体1和封闭式垃圾制坯车间9，所述的窑体1依次分为砖坯烘干段1-4、火炉段1-5和成砖冷却段1-6三段，所述的砖坯烘干段1-4设置有排气口一1-1，成砖冷却段1-6设置有进气口一1-2和进气口二1-3，封闭式垃圾制坯车间9设置有排气口二1-3；所述的排气口一1-1上安装有风机一2，风机一2上安装有连通风机一2和成砖冷却段1-6的通气管道一7，风机一2的进气口与排气口一1-2连通，通气管道一7的一端与风机一2的出气口连通，通气管道一7的另一端与进气口一1-2连通，通气管道一7上设置有除尘器3、增氧装置和控制阀一8；所述的排气口二1-3上安装有风机二10，风机二10上安装有连通风机二10和成砖冷却段1-6的通气管道二11，风机二10的进气口与排气口二9-1连通，通气管道二11的一端与风机二10的出气口连通，通气管道二11的另一端与进气口二1-3连通，通气管道二11上设置有控制阀二12。
所述的增压装置包括设置在通气管道一7内的气体传感器4、与通气管道一7连通的增氧器6以及与气体传感器4和增氧器6连接的控制增氧器6的控制器5。
所述的除尘器3设置在通气管道一7与风机一2连通的端部，控制阀一8设置在通气管道一7与进气口一1-1连通的端部，增氧装置设置在除尘器3和控制阀一8之间的通气管道一7上。
所述的通气管道一7和通气管道二11的外侧均设置有保温层。
所述的排气口一1-1设置在砖坯烘干段1-4的外端，所述的进气口一1-2和进气口二1-3均设置在成砖冷却段1-6的内端。
所述的控制器5为PLC控制器。
本发明在使用，打开控制阀一和控制阀二，风机一抽出窑体内的废气，并将废气送入通气管道一内，废气经除尘器除尘，经增氧装置调节废气的氧含量，通过控制阀一进入成砖冷却段，经成砖冷却段后进入火炉段，废气中的一氧化碳、一氧化氮、二噁英等一氧化物实现多次燃烧，如此一直反复；风机二抽出封闭式垃圾制坯车间内的废气，并将废气送入通气管道二内，经过控制阀二进入成砖冷却段，经成砖冷却段后进入火炉段实现燃烧，燃烧后的废气经砖坯干燥段通过风机一进入下一次循环，如此废气经过循环重复利用，不仅降低了废气的排放甚至实现零排放，而且提高了火炉段的燃烧效率，进而实现了节能减排的目的。
本发明通过风机一、风机二、通气管道一和通气管道二的配合将窑体产生的废气和封闭式垃圾制坯车间产生的废气回收送入窑体内进而多次燃烧利用，即综合利用了窑体废气的预热，又能使废气中的一氧化氮、一氧化氮、二噁英等气体再次燃烧，进而提高了窑体燃料的利用率；在废气循环利用的过程中通过增氧装置增加废气中的氧气含量，这样在不影响窑体本身燃烧的基础上实现废气的综合利用，进而降低废气的排放，甚至实现废气的零排放；排气口一设置在砖坯烘干段，这样能利用废气的预热加快砖坯的干燥效率，降低废气的温度，进气口一和进气口二设置在成砖冷却段，这样在不影响火炉段燃烧的情况下，降温后的废气能加快成砖的冷却效率，进而了提高烧砖的效率；通气管道一上设置除尘器，这样能除去废气中的尘土，避免尘土进入火炉段和成砖冷却段影响火炉段的燃烧效率和成砖冷却段的冷却效率，而且除尘器除去的尘土可以用于制坯，同时避免了大气的粉尘污染；通气管道一和通气管道二上设置控制阀一和控制阀二，这样能更好的控制废气的综合利用；增氧装置包括气体传感器、增氧器以及与气体传感器和增氧器连接的控制增氧器的控制器，在实际使用时，在气体传感器、增氧器以及控制器的配合下，能实现废气含氧量的调节，自动化和人性化程度更高；通气管道一和通气管道二的外侧设置保温层，这样能减少废气与外界进行热交换，进而使本发明的稳定性强，受外界干扰的因素更小；综上，本发明的垃圾制砖厂废气循环利用系统，能降低废气排放，提高燃料的利用率，实现节能减排的目的，具有结构简单、使用方便、便于推广、节能减排的优点。
Claims (6)
1.一种垃圾制砖厂废气循环利用系统，包括窑体和封闭式制坯车间，所述的窑体依次分为砖坯烘干段、火炉段和成砖冷却段三段，其特征在于：所述的砖坯烘干段设置有排气口一，成砖冷却段设置有进气口一和进气口二，封闭式制坯车间设置有排气口二；所述的排气口一上安装有风机一，风机一上安装有连通风机一和成砖冷却段的通气管道一，风机一的进气口与排气口一连通，通气管道一的一端与风机一的出气口连通，通气管道一的另一端与进气口一连通，通气管道一上设置有除尘器、增氧装置和控制阀一；所述的排气口二上安装有风机二，风机二上安装有连通风机二和成砖冷却段的通气管道二，风机二的进气口与排气口二连通，通气管道二的一端与风机二的出气口连通，通气管二的另一端与进气口二连通，通气管二上设置有控制阀二。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾制砖厂废气循环利用系统，其特征在于：所述的增压装置包括设置在通气管道一内的气体传感器、与通气管道一连通的增氧器以及与气体传感器和增氧器连接的控制增氧器的控制器。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾制砖厂废气循环利用系统，其特征在于：所述的除尘器设置在通气管道一与风机一连通的端部，控制阀一设置在通气管道一与进气口一连通的端部，增氧装置设置在除尘器和控制阀一之间的通气管道一上。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾制砖厂废气循环利用系统，其特征在于：所述的通气管道一和通气管道二的外侧均设置有保温层。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾制砖厂废气循环利用系统，其特征在于：所述的排气口一设置在砖坯烘干段的外端，所述的进气口一和进气口二均设置在成砖冷却段的内端。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾制砖厂废气循环利用系统，其特征在于：所述的控制器为PLC控制器。
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Legal Events
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