CN103423771B - 涡轮机燃烧器和用于调节其中的燃烧动态的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及涡轮机燃烧器和用于调节其中的燃烧动态的方法。涡轮机(2)燃烧器包括燃烧器罩(16)，该燃烧器罩具有罩表面(32)和至少部分限定谐振器容积(40)的壁(35)。多个喷嘴部件从罩表面(32)延伸。多个喷嘴部件中的每一个都包括内喷嘴部件(60)和多个外喷嘴部件(62)。可调节管道(80)穿过壁(35)延伸到谐振器容积(40)中。可调节管道(80)包括具有尺寸参数的内部通路(82)。燃烧器动态缓解系统(90)可操作地连接到燃烧器罩(16)上。该燃烧器动态缓解系统(90)包括控制器(160)，该控制器构造并设置成控制谐振器容积(40)的大小和可调节管道(80)的尺寸参数中的一个以修改燃烧器中的燃烧器动态。

Description

涡轮机燃烧器和用于调节其中的燃烧动态的方法
技术领域
本文所公开的主题涉及涡轮机的领域，且更具体地涉及用于涡轮机的燃烧器组件。
背景技术
随着对燃气涡轮排放的要求变得越来越严格，一种满足此类要求的途径是在完全预混操作期间从传统扩散火焰燃烧器转变为采用贫燃料/空气混合物的燃烧器，以减少例如NOX和CO的排放。这些燃烧器在本领域中称为干式低NOX(DLN)、干式低排放(DLE)或贫预混(LPM)燃烧系统。此类燃烧器典型地包括被容纳在也称为罩(cap)空腔的筒中的多个燃料喷嘴。
由于这些燃烧器以此类贫燃料/空气比率操作，因此小的速率变化会导致可引起燃料/空气波动的大的质量流变化。这些波动可导致大的热释放率变化并在燃烧器的燃烧区部分中形成高的压力波动。燃料/空气波动的交互、涡流-火焰交互和不稳定的热释放可引起导致燃烧系统中的动态压力脉动的反馈环路机制。压力脉动的现象称为热-声或燃烧-动态不稳定，或简称为燃烧动态。高水平的燃烧动态通过对排放减少和功率输出加以限制而限制燃烧器的操作包络。修理燃烧器构件需要使涡轮机离线。因此，除了与修理燃烧器构件相关的成本以外，还由于损失的涡轮机操作时间而产生了另外的成本。
发明内容
根据示例性实施例的一方面，一种涡轮机燃烧器包括燃烧器罩，该燃烧器罩具有罩表面和至少部分限定谐振器容积(resonator volume)的壁。多个喷嘴部件从罩表面延伸。多个喷嘴部件包括内喷嘴部件和多个外喷嘴部件。管道穿过壁延伸到谐振器容积中。该管道包括具有尺寸参数的内部通路。燃烧器动态缓解系统可操作地连接到燃烧器罩上。该燃烧器动态缓解系统包括控制器，该控制器构造并设置成控制谐振器容积的大小和管道的尺寸参数中的一个以修改燃烧器中的燃烧器动态。
根据示例性实施例的另一方面，一种调节涡轮机中的燃烧器中的燃烧动态的方法包括使流体经具有尺寸参数的管道进入至少部分地由壁限定的谐振器容积中，以及控制谐振器容积的大小和管道的尺寸参数中的一个，以调节燃烧器中的燃烧器动态。
根据示例性实施例的又一方面，一种涡轮机包括压缩机部分、与压缩机部分机械地连结的涡轮部分以及与压缩机部分和涡轮部分流体连接的燃烧器组件。该燃烧器组件包括燃烧器罩，该燃烧器罩具有罩表面和围绕罩表面延伸以至少部分限定谐振器容积的壁。多个喷嘴部件从罩表面延伸。多个喷嘴部件包括内喷嘴部件和多个外喷嘴部件。管道穿过壁延伸到谐振器容积中。该管道包括具有尺寸参数的内部通路。燃烧器动态缓解系统可操作地连接到燃烧器罩上。该燃烧器动态缓解系统包括控制器，该控制器构造并设置成控制谐振器容积的大小和管道的尺寸参数中的一个以改变燃烧器组件中的燃烧器动态。
根据一实施例，一种涡轮机燃烧器，包括：燃烧器罩，其包括罩表面和至少部分限定谐振器容积的壁；从所述罩表面延伸的多个喷嘴部件，所述多个喷嘴部件包括内喷嘴部件和多个外喷嘴部件；穿过所述壁延伸到所述谐振器容积中的管道，所述管道包括具有尺寸参数的内部通路；以及可操作地连接到所述燃烧器罩上的燃烧器动态缓解系统，所述燃烧器动态缓解系统包括控制器，所述控制器构造并设置成控制所述谐振器容积的大小和所述管道的尺寸参数中的一个以修改所述燃烧器中的燃烧器动态。
根据一实施例，燃烧器罩包括与罩表面隔开并围绕多个喷嘴部件中的每一个延伸的容积调节板，控制器构造并设置成使容积调节板相对于罩表面移位以改变谐振器容积的大小。
根据一实施例，容积调节板可相对于罩表面轴向地移位。
根据一实施例，管道包括限定可调节的孔洞的多个板，控制器构造成使多个板移位，以调节内部通路的直径。
根据一实施例，管道包括内管道壁部件和外管道壁部件，控制器构造成使外管道壁部件和内管道壁部件中的一个相对于外管道壁部件和内管道壁部件中的另一个移位以调节管道的长度。
根据一实施例，涡轮机燃烧器还包括：从内喷嘴部件在多个外喷嘴部件中的相邻外喷嘴部件之间延伸到壁以将谐振器容积分隔成多个谐振器容积的多个分隔部件，多个分隔部件可操作地联接到控制器上并可选择性地沿壁移位，以调节多个谐振器容积的大小。
根据一实施例，控制器构造成减少燃烧器中的燃烧动态。
根据一实施例，一种调节涡轮机中的燃烧器中的燃烧动态的方法，方法包括：使流体经具有尺寸参数的管道进入至少部分由壁限定的谐振器容积中；以及控制谐振器容积的大小和管道的尺寸参数中的一个，以调节燃烧器中的燃烧器动态。
根据一实施例，控制谐振器容积的大小包括使容积可调节板相对于罩表面移位。
根据一实施例，控制谐振器容积的大小包括使从内喷嘴部件在多个谐振器容积中的相邻谐振器容积之间延伸到壁的一个或多个分隔部件移位，以调节多个谐振器容积中的一个或多个的大小。
根据一实施例，控制管道的尺寸参数包括选择性地调节管道的出口的大小。
根据一实施例，控制可调节管道的尺寸参数包括选择性地调节管道的长度。
根据一实施例，控制谐振器容积的大小和管道的尺寸参数中的一个产生具有抵消在涡轮机操作期间由一个或多个喷射部件所产生的自然频率的频率的声音。
根据一实施例，一种涡轮机，包括：压缩机部分；与压缩机部分机械地连结的涡轮部分；以及与压缩机部分和涡轮部分流体连接的燃烧器组件，燃烧器组件包括：燃烧器罩，其包括罩表面和围绕罩表面延伸以至少部分地限定谐振器容积的壁；从罩表面延伸的多个喷嘴部件，多个喷嘴部件包括内喷嘴部件和多个外喷嘴部件；穿过壁延伸到谐振器容积中的管道，管道包括具有尺寸参数的内部通路；以及可操作地连接到燃烧器罩上的燃烧器动态缓解系统，燃烧器动态缓解系统包括控制器，控制器构造并设置成控制谐振器容积的大小和管道的尺寸参数中的一个以改变燃烧器组件中的燃烧器动态。
根据一实施例，燃烧器罩包括与罩表面隔开并围绕多个喷嘴部件中的每一个延伸的容积调节板，控制器构造并设置成使容积调节板相对于罩表面移位以改变谐振器容积的大小。
根据一实施例，容积调节板可相对于燃烧器罩轴向地移位。
根据一实施例，管道包括限定可选择性地调节的孔洞的多个板，控制器构造成使多个板移位以调节内部通路的直径。
根据一实施例，管道包括内管道壁部件和外管道壁部件，控制器构造成使外管道壁部件和内管道壁部件中的一个相对于外管道壁部件和内管道壁部件中的另一个移位以调节管道的长度。
根据一实施例，涡轮机还包括：从内喷嘴部件在多个外喷嘴部件中的相邻外喷嘴部件之间延伸到壁以将谐振器容积分隔成多个谐振器容积的多个分隔部件，多个分隔部件可操作地联接到控制器上并可沿壁移位，以调节多个谐振器容积的大小。
根据一实施例，控制器构造成减少燃烧器组件中的燃烧动态。
这些和其它优点及特征将从以下结合附图的说明中变得更加显而易见。
附图说明
视为本发明的主题在作为说明书的总结处的权利要求书中具体指出并清楚地主张权利。从以下结合附图的详细说明，本发明的前述和其它特征及优点将显而易见，在附图中：
图1是包括具有根据一示例性实施例的燃烧动态缓解系统的燃烧器组件的燃气涡轮机系统的示意图；
图2是图1的燃烧器组件的燃烧器罩的透视图，示出了容积调节板和根据示例性实施例的方面的多个可选择性地移位的分隔部件；
图3是图2的燃烧器罩的截面图，示出了容积调节板和根据示例性实施例的一方面的可调节管道；
图4是在第一调节构型下示出的图3的燃烧器罩的可调节管道的截面图；
图5是在第二调节构型下示出的图4的燃烧器罩的可调节管道的截面图；
图6是被示出具有第一出口大小的根据示例性实施例的另一方面的图3的可调节管道的端视图；
图7是被示出具有第二出口大小的图6的可调节管道的端视图；
图8是被示出具有第三出口大小的图6的可调节管道的端视图；
图9是被示出具有第四出口大小的图6的可调节管道的端视图；以及
图10是燃烧器动态缓解系统的示意图，其示出了联接到容积调节板、多个分隔部件和可调节管道上的控制器。
详细说明参照附图通过示例的方式介绍了本发明的实施例以及优点和特征。
部件列表
2 燃气涡轮机
4 压缩机部分
6 涡轮部分
8 共用压缩机/涡轮轴
10 燃烧器组件
12 多个罐-环形燃烧器
16 燃烧器罩
18 主体
21 喷嘴组件
22 燃烧室
25 多个支承部件
28 流体流动路径
32 背板或罩表面
35 壁
36 泄流(effusion)板
40 罩或谐振器容积
40a 多个平行的谐振器容积
40b 多个平行的谐振器容积
40c 多个平行的谐振器容积
40d 多个平行的谐振器容积
40e 多个平行的谐振器容积
44 多个喷嘴部件
47 中心喷嘴
50 多个外喷嘴
51 多个外喷嘴
52 多个外喷嘴
53 多个外喷嘴
54 多个外喷嘴
60 内喷嘴部件
62 外喷嘴部件
65 旋流喷嘴(swozzle)容积
70 容积调节板
80 可调节管道
82 内部通路
90 燃烧动态缓解系统
95 多个分隔部件
96 多个分隔部件
97 多个分隔部件
98 多个分隔部件
99 多个分隔部件
100 第一端部
101 第二端部
102 大致平坦的表面
104 内管道壁部件
106 外管道壁部件
125 可选择性地调节的孔洞
128 多个可移位的板
129 多个可移位的板
130 多个可移位的板
131 多个可移位的板
132 多个可移位的板
133 多个可移位的板
160 控制器。
具体实施方式
参照图1-3，大体上以2来表示根据一示例性实施例的燃气涡轮机。燃气涡轮机2包括通过共用的压缩机/涡轮轴8可操作地连接到涡轮部分6上的压缩机部分4。压缩机部分4还经由具有多个罐-环形燃烧器的燃烧器组件10与涡轮部分6流体连接，燃烧器中的一个以12表示。在所示的示例性实施例中，燃烧器组件12包括具有支承喷嘴组件21的主体18的燃烧器罩16和燃烧室22。喷嘴组件21通过多个支承部件与主体18隔开以便限定流体流动路径28，支承部件中的一个以25示出。
喷嘴组件21包括由壁35和泄流板36包围的背板或罩表面32。罩表面32限定燃烧器罩16的上游范围，而泄流板36限定燃烧器罩16的下游范围。罩表面32、壁35和泄流板36共同限定罩或谐振器容积40。喷嘴组件21还包括从罩表面32延伸的多个喷嘴部件44。多个喷嘴部件44包括中心喷嘴47和围绕中心喷嘴47排列的多个外喷嘴50-54。由于各喷嘴47和50-54类似地构造，因此详细说明接下来将描述外喷嘴50，且应理解该中心喷嘴47和外喷嘴51-54具有类似结构。外喷嘴50包括由外喷嘴部件62包围的内喷嘴部件60。旋流喷嘴容积65被限定在它们之间。根据示例性实施例的一个方面，中心喷嘴47和外喷嘴51-54穿过容积调节板70突出。如下文将更充分地讨论地，容积调节板70可相对于罩表面32选择性地轴向移位，以便调节谐振器容积40的大小。
喷嘴组件21还被示出为包括穿过壁35延伸的一个或多个可调节管道80。可调节管道80包括具有诸如长度和内径之类的尺寸参数的内部通路82。沿流体流动路径28传送的流体流进入管道80并流入谐振器容积40。谐振器容积40以抵消在涡轮机2的操作期间由于燃烧器22中的压力振荡而产生的自然频率的特征频率产生压力振荡。为了调节由谐振器容积40所产生的频率并抵消燃烧室22中产生的压力振荡，涡轮机2包括联接到容积调节板70和/或可调节管道80上的燃烧动态缓解系统90。
根据示例性实施例的另一方面，喷嘴组件21还包括将谐振器容积40分隔成多个平行的谐振器容积40a-40e的多个分隔部件95-99。更具体而言，分隔部件95-99从中心喷嘴部件47在外喷嘴部件50-54中的相邻外喷嘴之间延伸到壁35，以便限定平行的谐振器容积40a-40e。各平行的谐振器容积40a-40e经由相应可调节管道80与流体流动路径28流体联接。由于各分隔部件95-99大致相似，因此接下来将参照分隔部件95进行详细描述。分隔部件95包括穿过大致平坦的表面102延伸到第二端部101的第一端部100。第一端100枢转地安装在内喷嘴部件47上，而第二端部101可相对于壁35移位。分隔部件95-99联接到燃烧动态缓解系统90上。以这种方式，分隔部件95-99可选择性地移动，以调节谐振器容积40a-40e的大小，如下文中将更充分地讨论的。
根据图4-5中所示的示例性实施例的另一方面，可调节管道80包括可选择性地调节的长度。更具体而言，可调节管道80包括内管道壁部件104和外管道壁部件106。外管道壁部件106可操作地联接到燃烧动态缓解系统90上。如下文中将更充分地讨论的，燃烧动态缓解系统90可选择性地使内管道壁部件104相对于外壁部件106移位，以调节可调节管道80的尺寸参数，例如长度。亦即，外管道壁部件106可移位至诸如在图4中所示的第一位置，以便确立用于可调节管道80的第一长度L1。外壁部件106可移位至诸如图5中所示的第二位置，以便确立用于可调节管道80的第二长度L2。外壁106也可布置在L1和L2之间的任何位置。以这种方式，燃烧动态缓解系统90允许各可调节管道80的选择性地、单独调节，以改变各谐振器容积40a-40e的自然频率，从而大致抵消由燃烧器12所产生的动态压力脉动的自然频率并减少由涡轮机2输出的不希望的噪音。
图6-9示出了根据示例性实施例的另一方面的具有可选择性地调节的直径的可调节管道80。如图所示，可调节管道80包括由多个可移位的板128-133限定的可选择性地调节的孔洞125。板128-133可操作地联接到燃烧动态缓解系统90上，并可选择性地移动以调节管道80的内部通路82的尺寸参数，例如出口大小。板128-133可以以与照相机快门相似的方式移位，以控制从流体流动路径28进入谐振器容积40a-40e中的一个或多个的流体流，从而大致抵消由燃烧器12产生的动态压力脉动的自然频率，以减少由涡轮机输出的不希望的噪音。
根据图10中所示的示例性实施例，燃烧动态缓解系统90包括控制器160，该控制器构造成选择性地控制容积调节板70、分隔部件95-99和可调节管道80中的一个或多个。控制器160选择性地调节谐振器容积40、谐振器容积40a-40e的容积参数和/或通过可调节管道80的流量。更具体而言，控制器94可被致动以使容积调节板70相对于罩表面32移位，从而共同改变谐振器容积40的大小。备选地，控制器160可控制分隔部件95-99中的一个或多个的位置，以控制谐振器容积40a-40e中的相邻谐振器容积的大小。控制器160还可通过调节可调节管道80中的一个或多个的长度参数或出口参数来控制进入谐振器容积40a-40e中的一个或多个的流体流量。
以这种方式，燃烧动态缓解系统90允许操作人员设定容积调节板70、分隔部件95-99的期望的相对位置和/或可调节管道80的尺寸参数，以选择性地调整谐振器的频率，从而抵消在涡轮机2操作期间产生的燃烧动态的自然频率。在涡轮机2的操作期间，燃料和空气流的波动、涡流-火焰交互以及从内喷嘴部件47和外喷嘴部件50-54的不稳定的热释放全部引起燃烧系统中的动态压力脉动或燃烧动态。动态压力脉动具有形成从涡轮机输出的不希望的噪音的自然频率。燃烧动态缓解系统90允许喷嘴组件21的一个或多个参数的选择性、单独和/或共同调节，以便进行精确调整并大致抵消在涡轮机2操作期间产生的动态压力脉动的自然频率。
可调节的(多个)谐振器容积和/或可调节管道80充当消声器。声压和声速被改变，从而产生总体系统声学变化。进入谐振器容积40的流量大小被共同和/或单独调节，以便以由各管道80的截面积(S)、各管道80的长度(L)和(多个)谐振器容积40的容积(V)所决定的频率(f)谐振。该频率由下式得出：
f = (c / ( 2*π )) * sqrt (S / (V*L))
其中“c”为音速。可通过改变(多个)平行的谐振器容积40的容积或通过可调节管道80的流量来实现期望的频率。为了缓解燃烧器组件12的自然频率的影响，选择匹配的频率，并且将V、L和S的特性设定为实现期望频率。为了实现期望的V、S或L，燃烧动态缓解系统90可选择性地控制容积调节板70的位置、分隔部件95-99中的一个或多个的角度和/或可调节管道80中的一个或多个的尺寸参数中的一个或多个。在燃烧器组件12的操作期间，所选的频率有效地“解谐(tune out)”由动态压力脉动所形成的自然频率，由此防止和/或大致消除与燃烧动态的出现相关的问题。
在这一点上应该理解的是，示例性实施例提供了允许喷嘴参数的单独调节以控制涡轮机中的燃烧动态的系统。抵消通过由于热释放过程而引起的压力波动所产生的自然频率是理想的，并且引起维护周期间隔的延长和维护成本的降低。还应该理解的是，涡轮机2可包括至少一个可移动的容积调节板、枢转的分隔部件和可调节管道。还应该理解的是，涡轮机2可不设置分隔部件，相反，它们是静止或枢转的。
虽然已结合仅有限数量的实施例详细地描述了本发明，但应当容易理解的是，本发明并不局限于这些公开的实施例。相反，可对本发明进行修改以合并此前未描述但与本发明的精神和范围相称的任何数量的变型、改型、替换或等同布置。此外，虽然已经描述了本发明的各种实施例，但应理解，本发明的各个方面可仅包括所述实施例中一些。因此，本发明不应被视为通过前面的描述来限制，而仅通过所附权利要求的范围来限制。

Claims (24)

1.一种涡轮机燃烧器，包括：
燃烧器罩，其包括罩表面和至少限定谐振器容积的壁；
从所述罩表面延伸的多个喷嘴部件，所述多个喷嘴部件包括内喷嘴部件和多个外喷嘴部件；穿过所述壁延伸到所述谐振器容积中的管道，所述管道包括具有尺寸参数的内部通路；以及可操作地连接到所述燃烧器罩上的燃烧器动态缓解系统，所述燃烧器动态缓解系统包括控制器，所述控制器构造并设置成控制所述谐振器容积的大小以修改所述燃烧器中的燃烧器动态；
其中，所述燃烧器罩还包括与所述罩表面隔开并围绕所述多个喷嘴部件中的每一个延伸的容积调节板，所述控制器构造并设置成使所述容积调节板相对于所述罩表面移位以改变所述谐振器容积的大小。
2.根据权利要求1所述的涡轮机燃烧器，其特征在于，所述容积调节板可相对于所述罩表面轴向地移位。
3.根据权利要求1所述的涡轮机燃烧器，其特征在于，所述控制器构造成减少所述燃烧器中的燃烧动态。
4.根据权利要求1所述的涡轮机燃烧器，其特征在于，所述涡轮机燃烧器还包括：从所述内喷嘴部件在所述多个外喷嘴部件中的相邻外喷嘴部件之间延伸到所述壁以将所述谐振器容积分隔成多个谐振器容积的多个分隔部件，所述多个分隔部件可操作地联接到所述控制器上并可选择性地沿所述壁移位，以调节所述多个谐振器容积的大小。
5.一种涡轮机燃烧器，包括：
燃烧器罩，其包括罩表面和至少部分限定谐振器容积的壁；
从所述罩表面延伸的多个喷嘴部件，所述多个喷嘴部件包括内喷嘴部件和多个外喷嘴部件；穿过所述壁延伸到所述谐振器容积中的管道，所述管道包括具有尺寸参数的内部通路；以及可操作地连接到所述燃烧器罩上的燃烧器动态缓解系统，所述燃烧器动态缓解系统包括控制器，所述控制器构造并设置成控制所述管道的尺寸参数以修改所述燃烧器中的燃烧器动态。
6.根据权利要求5所述的涡轮机燃烧器，其特征在于，所述管道包括限定可调节的孔洞的多个板，所述控制器构造成使所述多个板移位，以调节所述内部通路的直径。
7.根据权利要求5所述的涡轮机燃烧器，其特征在于，所述管道包括内管道壁部件和外管道壁部件，所述控制器构造成使所述外管道壁部件和所述内管道壁部件中的一个相对于所述外管道壁部件和所述内管道壁部件中的另一个移位以调节所述管道的长度。
8.根据权利要求5所述的涡轮机燃烧器，其特征在于，所述控制器构造成减少所述燃烧器中的燃烧动态。
9.一种涡轮机燃烧器，包括：
燃烧器罩，其包括罩表面和至少部分限定谐振器容积的壁；
从所述罩表面延伸的多个喷嘴部件，所述多个喷嘴部件包括内喷嘴部件和多个外喷嘴部件；穿过所述壁延伸到所述谐振器容积中的管道，所述管道包括具有尺寸参数的内部通路；以及可操作地连接到所述燃烧器罩上的燃烧器动态缓解系统，所述燃烧器动态缓解系统包括控制器，所述控制器构造并设置成控制所述谐振器容积的大小和所述管道的尺寸参数以修改所述燃烧器中的燃烧器动态。
10.一种调节涡轮机中的燃烧器中的燃烧动态的方法，所述方法包括：
使流体经具有尺寸参数的管道进入至少部分由壁限定的谐振器容积中；以及
控制所述谐振器容积的大小，以调节所述燃烧器中的燃烧器动态；
其中，控制所述谐振器容积的大小包括使容积可调节板相对于罩表面移位，所述容积可调节板与所述罩表面隔开并围绕所述燃烧器的多个喷嘴部件延伸。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，控制所述谐振器容积的大小还包括使从内喷嘴部件在多个谐振器容积中的相邻谐振器容积之间延伸到所述壁的一个或多个分隔部件移位，以调节多个谐振器容积中的一个或多个的大小。
12.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，控制谐振器容积的大小产生具有抵消在涡轮机操作期间由一个或多个喷射部件所产生的自然频率的频率的声音。
13.一种调节涡轮机中的燃烧器中的燃烧动态的方法，所述方法包括：
使流体经具有尺寸参数的管道进入至少部分由壁限定的谐振器容积中；以及
控制所述管道的尺寸参数，以调节所述燃烧器中的燃烧器动态。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，控制管道的尺寸参数包括选择性地调节管道的出口的大小。
15.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，控制可调节管道的尺寸参数包括选择性地调节管道的长度。
16.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，控制管道的尺寸参数产生具有抵消在涡轮机操作期间由一个或多个喷射部件所产生的自然频率的频率的声音。
17.一种涡轮机，包括：
压缩机部分；
与压缩机部分机械地连结的涡轮部分；以及
与压缩机部分和涡轮部分流体连接的燃烧器组件，所述燃烧器组件包括：
燃烧器罩，其包括罩表面和围绕罩表面延伸以至少部分地限定谐振器容积的壁；
从所述罩表面延伸的多个喷嘴部件，所述多个喷嘴部件包括内喷嘴部件和多个外喷嘴部件；
穿过壁延伸到谐振器容积中的管道，所述管道包括具有尺寸参数的内部通路；以及
可操作地连接到燃烧器罩上的燃烧器动态缓解系统，所述燃烧器动态缓解系统包括控制器，所述控制器构造并设置成控制谐振器容积的大小以改变燃烧器组件中的燃烧器动态；
其中，所述燃烧器罩还包括与罩表面隔开并围绕多个喷嘴部件中的每一个延伸的容积调节板，所述控制器构造并设置成使容积调节板相对于罩表面移位以改变谐振器容积的大小。
18.根据权利要求17所述的涡轮机，其特征在于，所述容积调节板可相对于燃烧器罩轴向地移位。
19.根据权利要求17所述的涡轮机，其特征在于，所述涡轮机还包括：从内喷嘴部件在多个外喷嘴部件中的相邻外喷嘴部件之间延伸到壁以将谐振器容积分隔成多个谐振器容积的多个分隔部件，多个分隔部件可操作地联接到控制器上并可沿壁移位，以调节多个谐振器容积的大小。
20.根据权利要求17所述的涡轮机，其特征在于，所述控制器构造成减少燃烧器组件中的燃烧动态。
21.一种涡轮机，包括：
压缩机部分；
与压缩机部分机械地连结的涡轮部分；以及
与压缩机部分和涡轮部分流体连接的燃烧器组件，所述燃烧器组件包括：
燃烧器罩，其包括罩表面和围绕罩表面延伸以至少部分地限定谐振器容积的壁；
从罩表面延伸的多个喷嘴部件，所述多个喷嘴部件包括内喷嘴部件和多个外喷嘴部件；
穿过壁延伸到谐振器容积中的管道，所述管道包括具有尺寸参数的内部通路；以及
可操作地连接到燃烧器罩上的燃烧器动态缓解系统，所述燃烧器动态缓解系统包括控制器，所述控制器构造并设置成控制谐所述管道的尺寸参数以改变燃烧器组件中的燃烧器动态。
22.根据权利要求21所述的涡轮机，其特征在于，所述管道包括限定可选择性地调节的孔洞的多个板，所述控制器构造成使多个板移位以调节内部通路的直径。
23.根据权利要求21所述的涡轮机，其特征在于，所述管道包括内管道壁部件和外管道壁部件，所述控制器构造成使外管道壁部件和内管道壁部件中的一个相对于外管道壁部件和内管道壁部件中的另一个移位以调节管道的长度。
24.根据权利要求21所述的涡轮机，其特征在于，所述控制器构造成减少燃烧器组件中的燃烧动态。
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