CN103422868B - 一种消散超孔隙水压、加固盾构隧道土体的结构及方法 - Google Patents
一种消散超孔隙水压、加固盾构隧道土体的结构及方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的结构,包括管片、设在管片上的第一类注浆孔、第二类注浆孔以及空心设置且周身钻孔的渗透棒,渗透棒经由第一类注浆孔整体埋设于管片内,渗透棒的尾端与第一类注浆孔相连,设有渗透棒的第一类注浆孔以第二类注浆孔为中心分布,每个第二类注浆孔相邻四周分布四个设有渗透棒的第一类注浆孔,每个设有渗透棒的第一类注浆孔的相邻四周分布四个注浆用的第二类注浆孔。本发明通过在管片注浆孔中插入渗透棒,并通过渗透棒抽取周围土壤中的水,为隧道周围土体中所含的水提供一个渗流途径,消散超孔隙水压,增加土壤有效应力,加速土体固结。
Description
技术领域
本发明属于工程技术领域,涉及一种用于消散隧道周围土体的超孔隙水压,加快隧道周围的土壤固结以及加固盾构隧道周围土体的装置和方法。
背景技术
现地铁建设在全国范围内已经如火如荼的展开,其运输效率高,运载容量大,可以有效地缓解当今交通运输的压力。但地铁区间隧道建设在我国发展时间并不长,以上海为例,据2009年统计数据显示:自1990年地铁1号线工程正式开工以来的19年间,已掘进隧道超过400km,其中,前10年仅施工40km,后9年施工380km。且上海在2020年的预计规划是22条线,总长1050km。从上可以看出,地铁区间隧道建设多在2000年以后。由于地铁区间隧道建设时间不长,其中有关隧道后期修复问题也并未显现出来。
由于盾构在掘进过程中会造成周围土体的扰动,从而产生超孔隙水压。如果隧道管片周围超空隙水压始终存在的话,这对于隧道管片的受力是一种威胁、对于隧道的防水也是一个潜在的隐患。例如上海土层基本特性是土壤颗粒细(0.1~0.002mm),饱和含水、孔隙比及压缩性大、抗剪强度低、灵敏度高、透水性低,加上各类土层互层及贮水透镜土的存在,使上海饱和软粘土成为国内外较有名的软弱地层。而隧道所处地层则更为软弱,该层位除苏州河以北部分地区为饱和含水疏松砂性土以外,大部分为含水流塑或软塑粘土层,土体抗剪强度更低,含水量高达40%以上,灵敏度在4~5,高压缩性、并具有较大的流变性,固结和次固结沉降都需要很长的时间。
通过地铁区间隧道的渗漏情况调查发现,渗漏主要出现在环缝、螺孔、压浆孔和管片碎裂处。泥水通过这些渗漏处进入隧道内部,使渗漏段隧道下卧土层有效应力增大,产生固结沉降和次固结沉降,这些渗漏对差异沉降产生了显著影响。差异沉降的发展会引起隧道环缝张开过大,加剧了渗漏引起的水土流失,又会进一步加大差异沉降,引起恶性循环。
伴随着今后地铁建设进一步开展,其中后期修复问题已经开始显露,并在不久的将来大规模出现。因此有必要提出一种消散隧道周围超孔隙话水压以及加固地铁隧道的方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的装置及方法,通过抽取盾构隧道周围土壤中的水分,以加快土体孔隙水压消散,增加土壤有效应力,加速土体固结。
为达到上述目的,本发明的解决方案是:
一种消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的结构,包括管片以及设在管片上的第一类注浆孔以及第二类注浆孔,其特征在于,还包括空心设置且周身钻孔的渗透棒,所述渗透棒经由所述第一类注浆孔整体埋设于所述管片内,所述渗透棒的尾端与所述第一类注浆孔相连,所述设有渗透棒的第一类注浆孔以所述第二类注浆孔为中心分布,每个第二类注浆孔相邻四周分布四个设有渗透棒的第一类注浆孔,每个设有渗透棒的第一类注浆孔的相邻四周分布四个注浆用的第二类注浆孔。
所述渗透棒为空心设置的管柱,所述渗透棒外径与所述第一类注浆孔的孔径相同,所述渗透棒周身设有多排钻孔,每排钻孔均匀分布。
优选的,所述渗透棒上相邻两排的钻孔错开分布。
所述渗透棒为钢管柱。
所述渗透棒插入所述第一类注浆孔的首端为尖头端。
所述渗透棒的长度为3~5m。
优选的,所述渗透棒的长度小于盾构隧道直径,所述渗透棒的外径为6cm,内径为5cm,所述渗透棒的尖头端高度为12cm,所述钻孔的孔径为1cm。
所述渗透棒内壁设有防尘层,以过滤外界细小颗粒,防止阻塞渗透棒。
优选的,所述防尘层的制作材料为纱布。
所述防尘层中还设有防护层,以增强防尘层的强度。
优选的,所述防护层的制作材料为铁丝网。
所述渗透棒上还设有接头,所述接头的内径与所述渗透棒的外径相同,所述接头套接于所述渗透棒的尾端,所述接头底部与紧贴所述管片设置以密封所述渗透棒与所述第一类注浆孔处的缝隙。
优选的,所述接头为圆环结构。
进一步的,所述圆环接头的外壁上涂有水泥砂浆,所述圆环与所述管片相接触的面上设有膨胀橡胶。
所述的消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的结构,还包括空心设置且周身钻孔的注浆棒,所述注浆棒经由所述第二类注浆孔埋设于所述管片内,所述注浆棒的尾端与所述第一类注浆孔相连。
所述注浆棒为空心设置的管柱,所述注浆棒外径与所述第二类注浆孔的孔径相同,所述注浆棒周身设有多排钻孔,每排钻孔均匀分布。
优选的,所述注浆棒上相邻两排的钻孔错开分布。
所述注浆棒为钢管柱。
所述注浆棒插入所述第二类注浆孔的首端为尖头端。
进一步的,所述注浆棒的长度小于盾构隧道直径,所述注浆棒的外径为6cm,内径为5cm,所述注浆棒的尖头端高度为12cm,所述钻孔的孔径为1cm。
所述注浆棒的长度为三至五米。
所述注浆棒上还设有接头,所述接头的内径与所述注浆棒的外径相同,所述接头套接于所述注浆棒的尾端,所述接头底部与紧贴所述管片设置以密封所述注浆棒与所述第二类注浆孔处的缝隙;
优选的,所述接头为圆环结构。
进一步的,所述圆环接头的外壁上涂有水泥砂浆,所述圆环与所述管片相接触的面上设有膨胀橡胶。
本发明还公开了一种消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的方法,包括以下步骤:
(1)清理第一类注浆孔与第二类注浆孔:用钢丝刷清理注浆孔和附近的管片,保证没有混凝土的凸起物;
(2)安装渗透棒与注浆棒:
(a)在渗透棒与注浆棒的尾端分别布置好接头,并涂抹膨胀橡胶,清理渗透棒与注浆棒的周身;
(b)通过第一类注浆孔压入或者震入渗透棒:在所述需要施工的第一类注浆孔对面的管壁上布置木板垫层,所述木板至少覆盖一块管片,以防止单块管片受力;振动敲入所述渗透棒,将所述渗透棒经由所述第一类注浆孔敲入所述管片中,使得所述渗透棒穿过所述管片,没入到土壤里面;
(c)通过第二类注浆孔压入或者震入注浆棒:在所述需要施工的第二类注浆孔对面的管壁上布置木板垫层,所述木板至少覆盖一块管片,以防止单块管片受力;压入或振动敲入所述注浆棒,将所述注浆棒经由所述第二类注浆孔敲入所述管片中,使得所述注浆棒穿过所述管片,没入到土壤里面;
(d)分别密封所述渗透棒与所述注浆棒的接头:保证所述渗透棒与所述注浆棒接头上的膨胀橡胶承受一定的压力后,向膨胀橡胶上撒少许水,让其发生膨胀;然后用水泥砂浆密封所述渗透棒与所述注浆棒的接头;
(3)真空预处理并压浆:当管片已经将周围的土体与隧道内隔绝后,将抽水装置与所述渗透棒连接,以抽压所述隧道内的水分;同时,向管片中进行注浆操作。
所述步骤(3)中,真空预处理时,将真空泵和渗透棒用塑料硬管连接,并开启真空泵进行抽水;或将注射仪器插入渗透棒内,拉开活塞,保持一定时间,然后挤压活塞排除水,反复多次,直到结束;
所述步骤(3)中,压浆时,利用机械通过第二类注浆孔和注浆棒进行注浆操作,浆液骨料大小能穿过注浆棒上的钻孔。
由于采用上述方案,本发明的有益效果是:
本发明所示的一种消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的装置,通过在管片注浆孔中插入渗透棒的施工方案,并通过渗透棒抽取周围土壤中的水,为隧道周围土体所含的水提供一个渗流途径,超孔隙水压可以更快地消散,增加土壤有效应力,加速土体固结;同时,还通过注浆棒向管片中进行注浆,混凝土进入管片中后挤压扰动过的土体,从而加固了这些土体。
本发明对应上述装置还公开了一种消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的方法,通过管片的注浆孔将渗透棒压入或者人工锤打入土体之中,然后将渗透棒的管端用硬塑料管和真空泵连接,通过抽水装置将土体中的水分排出,在进行真空预处理的同时,利用机械进行注浆操作,最终起到如下作用:(1)消散超孔隙水压,改善隧道管片的受力以及隧道管片的防水;(2)加固盾构掘进时扰动过的土体。
本发明通过对土体进行抽水和注浆,利用土钉的原理,对隧道适当的加固,可以减少隧道在中后期修复时的支出。
附图说明
图1为本发明一实施例的立体结构示意图;
图2为本发明一实施例中渗透棒的分布示意图;
图3为图1所示实施例中渗透棒的结构示意图;
图4为图1所示实施例中渗透棒与接头的连接示意图。
具体实施方式
以下结合附图所示实施例对本发明作进一步的说明。
如图1至图2所示,本发明公开了一种消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的结构,包括管片1以及设在管片1上的第一类注浆孔2、用于注浆的第二类注浆孔3以及空心设置且周身钻孔的渗透棒4。渗透棒4经由第一类注浆孔2埋设于管片1内,渗透棒4的尾端与第一类注浆孔相连,设有渗透棒的第一类注浆孔以第二类注浆孔为中心分布,每个第二类注浆孔相邻四周分布四个设有渗透棒的第一类注浆孔,每个设有渗透棒的第一类注浆孔的相邻四周分布四个注浆用的第二类注浆孔。
通过在管片1中设置空心的且周身钻孔的渗透棒4,并通过渗透棒4抽取周围土壤中的水,为隧道周围土体中所含的水提供一个渗流途径,超孔隙水压可以更快地消散,以此加快土体孔隙水压消散,增加土壤有效应力,加速土体固结。
如图3所示,本实施例中,渗透棒4为空心设置的管柱,采用钢材制成,渗透棒4外径与第一类注浆孔2的孔径相同,渗透棒4周身设有多排钻孔5,每排钻孔5均匀分布,且相邻两排的钻孔5错开分布,以便达到最好的排水效果;同时渗透棒4插入第一类注浆孔2的首端为尖头端,以便渗透棒4能够有效的挤入管片1内的土体之中。
渗透棒4的长度小于盾构隧道直径,以使得渗透棒4垂直于第一类注浆孔放置之后压入土壤中,考虑到渗透棒4只是起到消散管片1附近的超孔隙水压的作用,所以长度不必太长,一般的,渗透棒4的长度为三至五米。
由于不同地方地铁施工过程中采用的管片型号不同,针对上海地铁用的管片,渗透棒4的外径为6cm,内径为5cm,尖头端高度为外径的两倍即12cm,钻孔5的孔径为1cm;每排布置6个钻孔5,同时相邻两排的钻孔5错开分布,以便较好的达到消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的作用。
为防止本发明所示的结构在使用的过程中,由于外界土壤或其他颗粒通过渗透棒4上的钻孔5进入渗透棒4的管体中,导致渗透棒4出现堵塞的现象,在渗透棒4的内壁中设有防尘层,以过滤外界细小颗粒,防止土壤颗粒堵塞渗透棒。本实施例中,防尘层的制作材料为纱布。
同时,由于防尘层的材质较软,为了避免土壤颗粒在一定的内外压差之下冲破防尘层,故在防尘层中另设防护层,本实施例中防护层由铁丝网等有一定强度的材质制成,以增强防尘层的强度,避免堵塞渗透棒。
此外,如图4所示,在渗透棒4与第一类注浆孔相连接的尾端还设有接头8,接头8套接在渗透棒4的尾端,接头8的底部与紧贴管片1设置以密封渗透棒4与第一类注浆孔处的缝隙;由于渗透棒4需要通过外力敲打才能没入管片1中的土体中,故在渗透棒4的尾端设有接头8,从而在进行渗透棒4的安装时,接头8还可作为一个垫层以保护渗透棒4,本实施例中,接头8为圆环结构,圆环接头的内径与渗透棒4的外径相同;圆环接头的环面上涂有水泥砂浆,圆环与管片1相接触的面上设有膨胀橡胶。在接头8与管片1相接触的底部涂抹膨胀橡胶,使得接头8与管片1之间无缝隙,以便在利用渗透棒4进行抽水时,提供一个真空的环境,同时,在圆环接头的环面上涂有水泥砂浆,也可防止透气。
同之前所述,针对上海地铁用的管片1,渗透棒4尾端处的接头8为外径10cm,内径5cm的圆环。
为了更有效的实现土体的固定,本发明所示的消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的结构中还设有注浆棒6,注浆棒6通过第二类注浆孔3埋入管片1中,注浆棒6的结构与渗透棒4类似,相对渗透棒4结构而言除去了防尘层以及防护层。当利用渗透棒4进行抽水操作时,可同时经由注浆棒6向管片1中注浆,由于注浆棒6周身设有钻孔5且无防尘层与防护层,因此,混凝土可通过注浆棒6中的钻孔5进入管片1的土壤中,以挤压管片1四周的土体,从而加固了这些土体。
具体而言,注浆棒6为空心设置的管柱,采用钢材制成,注浆棒6外径与第二类注浆孔3的孔径相同,注浆棒6周身设有多排钻孔5,每排钻孔5均匀分布,且相邻两排的钻孔5错开分布,以便达到最好的排水效果;同时注浆棒6插入第二类注浆孔3的首端为尖头端,以便注浆棒6能够有效的挤入管片1内的土体之中。
注浆棒6的长度小于盾构隧道直径,以使得注浆棒6垂直于第二类注浆孔放置之后压入土壤中,一般的,注浆棒6的长度为三至五米。
注浆棒6的尾端也设有接头8,接头8套接在注浆棒6的尾端,接头8的底部与紧贴管片1设置以密封注浆棒6与第二类注浆孔3处的缝隙;本实施例中,接头8为圆环结构,圆环接头的内径与注浆棒6的外径相同;圆环接头的外壁上涂有水泥砂浆,圆环接头与管片1相接触的面上设有膨胀橡胶,使得接头8与管片1之间无缝隙,同时,在圆环接头的环面上涂有水泥砂浆,也可防止透气。
第二实施中,本发明针对第一实施例中提供的消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的结构还公开了一种消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的方法,具体包括以下步骤:
(1)清理需要使用的第一类注浆孔2与第二类注浆孔3:用钢丝刷清理需要使用的第一类注浆孔2、第二类注浆孔3以及两者附近的管片1,保证没有混凝土的凸起物。
(2)安装渗透棒4和注浆棒6:具体安装过程如下:
(a)在渗透棒4和注浆棒6的尾端布置好接头8,并涂抹膨胀橡胶,同时清理渗透棒4注浆棒6的周身;
(b)通过第一类注浆孔2压入或者震入渗透棒4:在需要施工的第一类注浆孔2对面的管壁上布置木板垫层,木板至少覆盖一块管片1,以防止单块管片1受力;振动敲入渗透棒4,将渗透棒4经由第一类注浆孔敲2入管片1中,使得渗透棒4穿过管片1,没入到土壤里面;渗透棒4的布置如图2所示,一根插有渗透棒4的第一类注浆孔2周围分布四个用于灌浆的第二类注浆孔3,即一个用于灌浆的第二类注浆孔3周围分布有四根渗透棒4。
(c)通过第二类注浆孔3压入或者震入注浆棒6:在需要施工的第二类注浆孔3对面的管壁上布置木板垫层,木板至少覆盖一块管片,以防止单块管片受力;压入或振动敲入注浆棒6,将注浆棒6经由第二类注浆孔3敲入管片1中,使得注浆棒6穿过管片1,没入到土壤里面。
(d)密封接头:保证渗透棒4与注浆孔6尾端的的膨胀橡胶承受一定的压力,然后再橡胶上撒少许水,让其发生膨胀;然后用水泥砂浆密封端头,只留中间孔洞;
(3)真空预处理并压浆:当管片1已经将周围的土体与隧道内隔绝后,将抽水装置与渗透棒4连接,以抽压隧道内的水分;同时,向管片1中进行注浆操作。
步骤(3)中,通过渗透棒进行抽水操作,可消散超孔隙水压,改善隧道管片的受力以及起到隧道管片的防水作用。在进行真空预处理时,既可使用真空泵装置进行处理,也可使用注射仪器进行处理。当使用真空泵装置进行真空预处理时,首先将真空泵和渗透棒4用塑料硬管连接,然后开启真空泵进行抽水;当使用注射仪器进行真空预处理时,将注射仪器插入渗透棒4内,拉开活塞,保持一定时间,然后挤压活塞排除水,反复多次,直到结束;
当进行压浆操作时,即利用机械在通过第二类注浆孔3和注浆棒6进行注浆操作,浆液骨料大小能穿过注浆棒6上的钻孔5。通过注浆棒6进行压浆操作,可有效加固盾构掘进时扰动过的土体。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于这里的实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (23)
1.一种消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的结构,包括管片以及设在管片上的第一类注浆孔以及第二类注浆孔,其特征在于:还包括空心设置且周身钻孔的渗透棒,所述渗透棒经由所述第一类注浆孔穿过所述管片,没入到土壤里面;所述渗透棒的尾端与所述第一类注浆孔相连,设有渗透棒的第一类注浆孔以所述第二类注浆孔为中心分布,每个第二类注浆孔相邻四周分布四个设有渗透棒的第一类注浆孔,每个设有渗透棒的第一类注浆孔的相邻四周分布四个注浆用的第二类注浆孔;
所述渗透棒为空心设置的管柱,所述渗透棒外径与所述第一类注浆孔的孔径相同,所述渗透棒周身设有多排钻孔,每排钻孔均匀分布;
所述渗透棒插入所述第一类注浆孔的首端为尖头端;
所述渗透棒的长度小于盾构隧道直径;
所述渗透棒内壁设有防尘层,以过滤外界细小颗粒,防止阻塞渗透棒;
所述渗透棒上还设有接头,所述接头的内径与所述渗透棒的外径相同,所述接头套接于所述渗透棒的尾端,所述接头底部紧贴所述管片设置以密封所述渗透棒与所述第一类注浆孔处的缝隙。
2.根据权利要求1所述的消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的结构,其特征在于:所述渗透棒上相邻两排的钻孔错开分布。
3.根据权利要求1所述的消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的结构,其特征在于:所述渗透棒为钢管柱。
4.根据权利要求1所述的消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的结构,其特征在于:所述渗透棒的长度为3~5m。
5.根据权利要求1所述的消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的结构,其特征在于:所述渗透棒的外径为6cm,内径为5cm,所述渗透棒的尖头端高度为12cm,所述钻孔的孔径为1cm。
6.根据权利要求1所述的消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的结构,其特征在于:所述防尘层的制作材料为纱布。
7.根据权利要求6所述的消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的结构,其特征在于:所述防尘层中还设有防护层,以增强防尘层的强度。
8.根据权利要求6所述的消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的结构,其特征在于:所述防护层的制作材料为铁丝网。
9.根据权利要求1所述的消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的结构,其特征在于:所述接头为圆环结构。
10.根据权利要求9所述的消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的结构,其特征在于:所述圆环接头的外壁上涂有水泥砂浆,所述圆环接头与所述管片相接触的面上设有膨胀橡胶。
11.根据权利要求1至10任一项所述的消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的结构,其特征在于:还包括空心设置且周身钻孔的注浆棒,所述注浆棒经由所述第二类注浆孔穿过所述管片,没入到土壤里面;所述注浆棒的尾端与所述第二类注浆孔相连;所述注浆棒的长度小于盾构隧道直径。
12.根据权利要求11所述的消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的结构,其特征在于:所述注浆棒为空心设置的管柱,所述注浆棒外径与所述第二类注浆孔的孔径相同,所述注浆棒周身设有多排钻孔,每排钻孔均匀分布。
13.根据权利要求11所述的消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的结构,其特征在于:所述注浆棒上相邻两排的钻孔错开分布。
14.根据权利要求11所述的消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的结构,其特征在于:所述注浆棒为钢管柱。
15.根据权利要求11所述的消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的结构,其特征在于:所述注浆棒插入所述第二类注浆孔的首端为尖头端。
16.根据权利要求11所述的消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的结构,其特征在于:所述注浆棒的外径为6cm,内径为5cm,所述注浆棒的尖头端高度为12cm,所述钻孔的孔径为1cm。
17.根据权利要求11所述的消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的结构,其特征在于:所述注浆棒的长度为3~5m。
18.根据权利要求11所述的消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的结构,其特征在于:所述注浆棒上还设有接头,所述接头的内径与所述注浆棒的外径相同,所述接头套接于所述注浆棒的尾端,所述接头底部紧贴所述管片设置以密封所述注浆棒与所述第二类注浆孔处的缝隙。
19.根据权利要求18所述的消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的结构,其特征在于:所述注浆棒的接头为圆环结构。
20.根据权利要求19所述的消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的结构,其特征在于:所述注浆棒的圆环接头的外壁上涂有水泥砂浆,所述注浆棒的圆环接头与所述管片相接触的面上设有膨胀橡胶。
21.一种使用权利要求1至20任一项所述的消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的结构进行消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)清理需要使用的第一类注浆孔与第二类注浆孔:用钢丝刷清理第一类注浆孔、第二类注浆孔和两者附近的管片,保证没有混凝土的凸起物;
(2)安装渗透棒与注浆棒:
(a)在渗透棒与注浆棒的尾端分别布置好接头,并涂抹膨胀橡胶,清理渗透棒与注浆棒的周身;
(b)通过第一类注浆孔压入或者振入渗透棒:在所述第一类注浆孔对面的管壁上布置木板垫层,所述木板至少覆盖一块管片,以防止单块管片受力;压入或振动敲入所述渗透棒,将所述渗透棒经由所述第一类注浆孔敲入所述管片中,使得所述渗透棒穿过所述管片,没入到土壤里面;
(c)通过第二类注浆孔压入或者振入注浆棒:在所述第二类注浆孔对面的管壁上布置木板垫层,所述木板至少覆盖一块管片,以防止单块管片受力;压入或振动敲入所述注浆棒,将所述注浆棒经由所述第二类注浆孔敲入所述管片中,使得所述注浆棒穿过所述管片,没入到土壤里面;
(d)分别密封所述渗透棒与所述注浆棒的接头:保证所述渗透棒与所述注浆棒接头上的膨胀橡胶承受一定的压力后,向膨胀橡胶上撒少许水,让其发生膨胀;然后用水泥砂浆密封所述渗透棒与所述注浆棒的接头;
(3)真空预处理并压浆:当管片已经将周围的土体与隧道内隔绝后,将抽水装置与所述渗透棒连接,以抽取所述隧道内的水分;同时,向管片中进行注浆操作。
22.根据权利要求21所述的消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的方法,其特征在于:所述步骤(3)中,真空预处理时,将真空泵和渗透棒用塑料硬管连接,并开启真空泵进行抽水;或将注射仪器插入渗透棒内,拉开活塞,保持一定时间,然后挤压活塞排除水,反复多次,直到结束。
23.根据权利要求21所述的消散超孔隙水压、加固盾构隧道周围土体的方法,其特征在于:所述步骤(3)中,压浆时,利用机械通过第二类注浆孔和注浆棒进行注浆操作,浆液骨料大小能穿过注浆棒上的钻孔。
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