CN103422031A - 一种耐腐蚀钢材料 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种耐腐蚀钢材料，耐腐蚀钢材料由以下成分组成：C为3.8wt%～4.1wt%、Cr为0.7wt%～0.8wt%、V为0.25wt%～0.35wt%、Sc为0.1wt%～0.2wt%、Sr为0.3wt%～0.5wt%、Ni为11wt%～15wt%、余量为Fe。制备得到钢材料具备了良好的耐腐蚀效果，可应用于不同领域中。

Description

一种耐腐蚀钢材料

技术领域

本发明涉及一种钢材料，特别是涉及一种耐腐蚀的钢材料。

背景技术

钢制材料在工业应用当中，会遇到一些特殊的环境，如遇到强酸溶液、强碱溶液、盐溶液等的侵蚀。久而久之对钢制材料的外观及性能产生了很大的影响。另外随着时间的延长，侵蚀现象会更加严重，导致钢材料的无法正常使用。克服钢材料的不耐腐蚀问题，可以避免在生产中产生的诸多问题，拓展钢材料的途径和用途。

发明内容

要解决的技术问题：常规的钢材料耐腐蚀效果很差的问题。

技术方案：本发明公开了一种耐腐蚀钢材料，耐腐蚀钢材料由以下成分组成：C为3.8wt%～4.1wt%、Cr为0.7wt%～0.8wt%、V为0.25wt%～0.35wt%、Sc为0.1wt%～0.2wt%、Sr为0.3wt%～0.5wt%、Ni为11wt%～15wt%、余量为Fe。耐腐蚀钢材料制备的方法如下：按照各成分的重量百分比取所需的各成分，首先将Fe投入真空感应炉中，进行真空冶炼，再将其他各成分投入感应炉中，感应炉中压强为0.0005Mpa，加热温度至1250℃，熔融后热轧成钢板，再进行热处理，将钢棒加热至800℃保持2h，再快速用冷水冷却至常温，制备得到耐腐蚀的钢材料。

有益效果：制备的钢材料具有较好的耐腐蚀效果，在5wt%的NaCl溶液中的腐蚀情况为0.0003～0.0006mm/年。在10wt%的硫酸溶液中，腐蚀情况为0.002～0.005mm/年。在10wt%的氢氧化钾溶液中，腐蚀情况为0.001～0.003mm/年。

具体实施方式

实施例1

C为3.8wt%、Cr为0.7wt%、V为0.35wt%、Sc为0.2wt%、Sr为0.3wt%、Ni为15wt%、余量为Fe。按照各成分的重量百分比取所需的各成分，首先将Fe投入真空感应炉中，进行真空冶炼，再将其他各成分投入感应炉中，感应炉中压强为0.0005Mpa，加热温度至1250℃，熔融后热轧成钢板，再进行热处理，将钢棒加热至800℃保持2h，再快速用冷水冷却至常温，制备得到耐腐蚀的钢材料。

实施例2

制备方法同实施例1，具体成分含量如下：C为4.1wt%、Cr为0.8wt%、V为0.25wt%、Sc为0.1wt%、Sr为0.4wt%、Ni为13wt%、余量为Fe。

实施例3

制备方法同实施例1，具体成分含量如下：C为3.9wt%、Cr为0.7wt%、V为0.30wt%、Sc为0.15wt%、Sr为0.5wt%、Ni为11wt%、余量为Fe。

对制备得到的实施例1、实施例2、实施例3的钢材料进行了耐腐蚀测试。将实施例1、实施例2、实施例3的钢材料分别放入5wt%的NaCl溶液中，10wt%的硫酸溶液中，10wt%的氢氧化钾溶液中，测定时间为1年。结果见下表。

从表中看出，制备得到的钢材料具备了良好的耐腐蚀性，具有广阔的应用空间。

Claims (5)

1.一种耐腐蚀钢材料，其特征在于耐腐蚀钢材料由以下成分组成：C为3.8wt%～4.1wt%、Cr为0.7wt%～0.8wt%、V为0.25wt%～0.35wt%、Sc为0.1wt%～0.2wt%、Sr为0.3wt%～0.5wt%、Ni为11wt%～15wt%、余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀钢材料，其特征在于耐腐蚀钢材料组成中C为4.1wt%。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀钢材料，其特征在于耐腐蚀钢材料组成中Cr为0.7wt%。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀钢材料，其特征在于耐腐蚀钢材料组成中V为0.35wt%。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀钢材料，其特征在于耐腐蚀钢材料组成中Sc为0.1wt%。