CN103421456A - 一种胶粘剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种胶粘剂及其制备方法。本发明的胶粘剂由以下组分组成：甲苯、聚酯多元醇、二月桂酸二丁基锡、三羟甲基丙烷、1,6-己二异氰酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯、1,4-丁二醇、乙二醇、1,6-己二醇、丁酮、甲基丙烯酸二羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、过氧化苯甲酰、抗氧剂、碳酸二甲酯、甲酯。本发明的胶粘剂具有优异的粘接性能，粘合强度高，能长时间抗老化，适用性强，适合于鞋、手袋、装修材料、家具等材料的粘接，尤其与皮革、橡胶具有更佳的粘合强度、耐老化和抗剥离性能，同时具有制备方法简单、环保、生产成本低的特点。

Description

一种胶粘剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种胶粘剂及其制备方法。

背景技术

胶粘剂是一种能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件（或材料）连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质。胶粘（胶接）具有应力分胶粘剂布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点，因此广泛适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接，应用行业极广。

聚氨酯胶粘剂是目前在橡胶、皮革等行业所使用较广泛的胶粘剂，该类胶粘剂具有胺基、异氰酸酯基、羰基与金属、橡胶、塑料表面的基团均有极强的化学键合作用以及较强的分子间力，因此，该类胶粘剂具有比其他胶粘剂更佳的性能。近年来，国内的此类胶粘剂的生产主要是采用了进口树脂通过接枝共聚反应来引入胺基和异氰酸酯基等基团改性来进行，生产成本高。国内目前同类产品的生产工艺较为落后，产品性能较差、适用性差，尤其是在耐老化、抗剥离等粘接性能方面都比不上国外同类产品，而一些性能佳的产品往往生产成本过高，生产方法复杂，对于国内市场来说实用性不强。

发明内容

本发明的目的是针对上述不足，提供一种粘接强度高、适用性强、生产方法简单环保、成本低的胶粘剂，该胶粘剂具有优异的粘接性能，粘合强度高，能长时间抗老化，适用性强，适合于鞋、手袋、装修材料、家具等材料的粘接，尤其与皮革、橡胶具有更佳的粘合强度、耐老化和抗剥离性能。

本发明的另一个目的是提供上述一种胶粘剂的制备方法。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：一种胶粘剂，由以下重量分数的组分组成：甲苯2800-3350份、聚酯多元醇A 400-800份、聚酯多元醇B 40-80份、二月桂酸二丁基锡0.8-1.5份、三羟甲基丙烷0.7-1.4份、1,6-己二异氰酸酯30-48份、异氟尔酮二异氰酸酯1.8-4份、1,4-丁二醇 1.5-2份、乙二醇0.5-0.8份、1,6-己二醇0.6-1.1份、丁酮1100-1450份、甲基丙烯酸二羟乙酯80-120份、甲基丙烯酸甲酯90-130份、丙烯酸20-36份、过氧化苯甲酰1.0-1.8份、抗氧剂4-8份、碳酸二甲酯80-120份、甲酯200-255份。

所述聚酯多元醇A和聚酯多元醇B分别为脂肪族聚酯多元醇、芳香族聚酯多元醇中的一种。聚酯多元醇A和聚酯多元醇B可以是相同种类的聚酯多元醇也可以是不同种类的聚酯多元醇。本发明所采用的聚酯多元醇可以上由有机二元羧酸(酸酐或酯，如或苯二甲酸酐或其酯、己二酸、卤代苯二甲酸)与多元醇缩合或经过酯交换得到，或由内酯与多元醇聚合得到，其中，多元醇可以是乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇、1，4-丙二醇。

所述抗氧剂为抗氧剂264。

本发明所述的胶粘剂其制备方法包括如下具体步骤：

（1）将烘缸加热至50-60℃，加入甲苯900-1000份、聚酯多元醇A 400-800份、聚酯多元醇B 40-80份、二月桂酸二丁基锡0.8-1.5份、三羟甲基丙烷0.7-1.4份，并加热至88-92℃后，停止加热，然后加入1.6-己二异氰酸酯30-48份、异氟尔酮二异氰酸酯1.8-4份，在此温度条件下，恒温反应2-3小时；

（2）反应结束后，加入甲苯300-400份、1,4-丁二醇 1.5-2份中的一半进行反应15-20分钟后，再加入甲苯300-400份、1,4-丁二醇 1.5-2份中的另一半继续反应15-20分钟；反应结束，加入甲苯650-750份、乙二醇0.5-0.8份、1,6-己二醇0.6-1.1份，中止反应；

（3）中止反应2小时后，加入甲苯150-200份、丁酮550-730份将反应中间产物进行稀释，稀释后，温度下降，则继续升温至78-85℃，加入甲基丙烯酸二羟乙酯80-120份、甲基丙烯酸甲酯90-130份、丙烯酸20-36份，升温至88-92℃，加入过氧化苯甲酰1.0-1.8份，搅拌均匀，停止升温，在恒温条件下进行接枝反应；

（4）接枝反应3-4小时后，加入抗氧剂4-8份中止反应，同时开始降温，搅拌10-15分钟后，加入甲苯500-600份、丁酮550-720份、碳酸二甲酯80-120份、甲酯200-255份调整至生产所需粉度，即可制得。

本发明相对于现有技术的有益效果如下：本发明的胶粘剂用特定的原料和原料配比制备而成，具有优异的粘接性能，粘合强度高，能长时间抗老化，适用性强，适合于鞋、手袋、装修材料、家具等材料的粘接，尤其与皮革、橡胶具有更佳的粘合强度、耐老化和抗剥离性能；本发明的胶粘剂其制备方法简单，相对于传统的制备方法，简化了复配工序，大大地提高了生产效率，生产成本低。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。

实施例1 采用本发明方法按下列步骤制备本发明所述胶粘剂：

（1）将烘缸加热至55℃，加入甲苯950份、聚酯多元醇A （PL-3300）600份、聚酯多元醇B （PL- 3100） 60份、二月桂酸二丁基锡1.2份、三羟甲基丙烷1份，并加热至90℃后，停止加热，然后加入1.6-己二异氰酸酯38份、异氟尔酮二异氰酸酯2.5份，在此温度条件下，恒温反应2.5小时；

（2）反应结束后，加入甲苯350份、1,4-丁二醇 0.8份进行反应18分钟后，再加入甲苯350份、1,4-丁二醇 0.8份继续反应20分钟；反应结束，加入甲苯700份、乙二醇0.66份、1,6-己二醇0.8份，中止反应；

（3）中止反应2小时后，加入甲苯168份、丁酮650份将反应中间产物进行稀释，稀释后，温度下降，则继续升温至80℃，加入甲基丙烯酸二羟乙酯100份、甲基丙烯酸甲酯110份、丙烯酸28份，升温至90℃，加入过氧化苯甲酰1.3份，搅拌均匀，停止升温，在恒温条件下进行接枝反应；

（4）接枝反应3小时后，加入抗氧剂264  6份中止反应，同时开始降温，搅拌10分钟后，加入甲苯560份、丁酮630份中、碳酸二甲酯100份、甲酯230份调整至生产所需粉度，即可制得。

实施例2采用本发明方法按下列步骤制备本发明所述胶粘剂：

（1）将烘缸加热至50℃，加入甲苯900份、聚酯多元醇A（芳香族聚酯二元醇） 800份、聚酯多元醇B （脂肪族聚酯二元醇） 80份、二月桂酸二丁基锡0.8份、三羟甲基丙烷1.1份，并加热至90℃后，停止加热，然后加入1.6-己二异氰酸酯30份、异氟尔酮二异氰酸酯2份，在此温度条件下，恒温反应2小时；

（2）反应结束后，加入甲苯300份、1,4-丁二醇 1.5-2份中的一半进行反应15分钟后，再加入甲苯300份、1,4-丁二醇 1.5-2份中的另一半继续反应15分钟；反应结束，加入甲苯720份、乙二醇0.7、1,6-己二醇0.6份，中止反应；

（3）中止反应2小时后，加入甲苯150份、丁酮550份将反应中间产物进行稀释，稀释后，温度下降，则继续升温至78℃，加入甲基丙烯酸二羟乙酯120份、甲基丙烯酸甲酯105份、丙烯酸36份，升温至90℃，加入过氧化苯甲酰1.5份，搅拌均匀，停止升温，在恒温条件下进行接枝反应；

（4）接枝反应3小时后，加入抗氧剂264  5份中止反应，同时开始降温，搅拌15分钟后，加入甲苯580份、丁酮600份中、碳酸二甲酯80份、甲酯225份调整至生产所需粉度，即可制得。

实施例3采用本发明方法按下列步骤制备本发明所述胶粘剂：

（1）将烘缸加热至60℃，加入甲苯1000份、聚酯多元醇A （芳香族聚酯二元醇）500份、聚酯多元醇B（芳香族聚酯二元醇） 60份、二月桂酸二丁基锡1.5份、三羟甲基丙烷0.7份，并加热至92℃后，停止加热，然后加入1.6-己二异氰酸酯48份、异氟尔酮二异氰酸酯1.8份，在此温度条件下，恒温反应3小时；

（2）反应结束后，加入甲苯400份、1,4-丁二醇 0.75份进行反应20分钟后，再加入甲苯400份、1,4-丁二醇 0.75份中的另一半继续反应15分钟；反应结束，加入甲苯650份、乙二醇0.5份、1,6-己二醇1.1份，中止反应；

（3）中止反应2小时后，加入甲苯200份、丁酮730份将反应中间产物进行稀释，稀释后，温度下降，则继续升温至85℃，加入甲基丙烯酸二羟乙酯80份、甲基丙烯酸甲酯90份、丙烯酸20份，升温至92℃，加入过氧化苯甲酰1.8份，搅拌均匀，停止升温，在恒温条件下进行接枝反应；

（4）接枝反应3小时后，加入抗氧剂1076  4份中止反应，同时开始降温，搅拌12分钟后，加入甲苯600份、丁酮720份、碳酸二甲酯110份、甲酯255份调整至生产所需粉度，即可制得。

实施例4采用本发明方法按下列步骤制备本发明所述胶粘剂：

（1）将烘缸加热至58℃，加入甲苯980份、聚酯多元醇A （脂肪族聚酯二元醇）400份、聚酯多元醇B（脂肪族聚酯二元醇） 40份、二月桂酸二丁基锡1份、三羟甲基丙烷1.4份，并加热至88℃后，停止加热，然后加入1.6-己二异氰酸酯40份、异氟尔酮二异氰酸酯4份，在此温度条件下，恒温反应2小时；

（2）反应结束后，加入甲苯380份、1,4-丁二醇 1份进行反应15分钟后，再加入甲苯380份、1,4-丁二醇 1份继续反应20分钟；反应结束，加入甲苯750份、乙二醇0.8份、1,6-己二醇1份，中止反应；

（3）中止反应2小时后，加入甲苯180份、丁酮600份将反应中间产物进行稀释，稀释后，温度下降，则继续升温至82℃，加入甲基丙烯酸二羟乙酯98份、甲基丙烯酸甲酯130份、丙烯酸25份，升温至88℃，加入过氧化苯甲酰1.0份，搅拌均匀，停止升温，在恒温条件下进行接枝反应；

（4）接枝反应4小时后，加入抗氧剂164 8份中止反应，同时开始降温，搅拌10分钟后，加入甲苯500份、丁酮550份、碳酸二甲酯120份、甲酯200份调整至生产所需粉度，即可制得。

Claims (4)

1.一种胶粘剂，其特征在于：由以下重量份数的组分组成：甲苯2800-3350份、聚酯多元醇A 400-800份、聚酯多元醇B 40-80份、二月桂酸二丁基锡0.8-1.5份、三羟甲基丙烷0.7-1.4份、1,6-己二异氰酸酯30-48份、异氟尔酮二异氰酸酯1.8-4份、1,4-丁二醇 1.5-2份、乙二醇0.5-0.8份、1,6-己二醇0.6-1.1份、丁酮1100-1450份、甲基丙烯酸二羟乙酯80-120份、甲基丙烯酸甲酯90-130份、丙烯酸20-36份、过氧化苯甲酰1.0-1.8份、抗氧剂4-8份、碳酸二甲酯80-120份、甲酯200-255份。

2.根据权利要求1所述的胶粘剂，其特征在于：所述聚酯多元醇A和聚酯多元醇B分别为脂肪族聚酯多元醇、芳香族聚酯多元醇中的一种。

3.根据权利要求1所述的胶粘剂，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂264。

4.一种如权利要求1所述的胶粘剂，其特征在于：其制备方法包括如下具体步骤：

（1）将烘缸加热至50-60℃，加入甲苯900-1000份、聚酯多元醇A 400-800份、聚酯多元醇B 40-80份、二月桂酸二丁基锡0.8-1.5份、三羟甲基丙烷0.7-1.4份，并加热至88-92℃后，停止加热，然后加入1.6-己二异氰酸酯30-48份、异氟尔酮二异氰酸酯1.8-4份，在此温度条件下，恒温反应2-3小时；

（2）反应结束后，加入甲苯300-400份、1,4-丁二醇 1.5-2份中的一半进行反应15-20分钟后，再加入甲苯300-400份、1,4-丁二醇 1.5-2份中的另一半继续反应15-20分钟；反应结束，加入甲苯650-750份、乙二醇0.5-0.8份、1,6-己二醇0.6-1.1份，中止反应；

（3）中止反应2小时后，加入甲苯150-200份、丁酮550-730份将反应中间产物进行稀释，稀释后，温度下降，则继续升温至78-85℃，加入甲基丙烯酸二羟乙酯80-120份、甲基丙烯酸甲酯90-130份、丙烯酸20-36份，升温至88-92℃，加入过氧化苯甲酰1.0-1.8份，搅拌均匀，停止升温，在恒温条件下进行接枝反应；

（4）接枝反应3-4小时后，加入抗氧剂4-8份中止反应，同时开始降温，搅拌10-15分钟后，加入甲苯500-600份、丁酮550-720份、碳酸二甲酯80-120份、甲酯200-255份调整至生产所需粉度，即可制得。